【解決手段】円筒状部１００と、該円筒状部の下端に連結された有底の漏斗状体１３０と、前記円筒状部より小径の円筒首部１１０と、該円筒首部の下端と前記円筒状部の上端とを連結する周状傾斜部１２０とを有するとともに、前記周状傾斜部に、前記円筒状部の上端から内側に延在する水平部１４０ａと、前記円筒首部の外面と略面一な垂直部１４０ｂと、相対する側部１４０ｃとからなる切り欠き部１４０を、前記周状傾斜部に、相対するように形成することにより、前記水平部と前記円筒状部の上端部とからなる引っ掛け庇部１５０を形成した液体用大型容器に関するものである。
【効果】液体用大型容器の周状傾斜部に、相対するように配置された引っ掛け庇部を形成したので、支持部材に収納されている液体用大型容器を、支持部材から容易に取り出すことができる。 （もっと読む）

【課題】 液面を隙間なく覆うことが可能な被覆部材を提供する。
【解決手段】 被覆部材６０は、変形可能であり且つその内部が中空に形成された外郭部材と、外郭部材の内部に封入された封入部材とを有している。外郭部材及び封入部材の見かけの比重は、補充タンク内の現像液の比重より小さく且つ外気の比重より大きくなっている。そして、複数の被覆部材６０を補充タンク内の現像液の液面に浮かべると、被覆部材６０の外郭部材が、被覆部材６０間に生じる隙間を埋めるように、平面視で略正六角形に変形する。 （もっと読む）

【課題】液体塩化物の輸送効率を高くできる輸送方法を提供する。
【解決手段】液体塩化物の充填・取出し可能な輸送袋１と、輸送袋１を荷役するための吊上げ部材６とからなり、輸送袋１は、液体塩化物に対する耐性と強靭性と折畳み可能な柔軟性とを有しており、荷役時には、輸送袋１を吊上げ部材６に入れて行い、輸送時には、輸送袋１のみを、輸送船や陸上輸送手段に積載する。鋼製のタンクやポンプ、配管等に直接接触しないので、これらの設備の腐食やひび割れ等を防止できる。 （もっと読む）

【課題】 製品の張り込み、払い出しを外部に曝露しない状態で行うことができ、また、内部を人手を介さずに洗浄することができるコンテナを提供する。
【解決手段】コンテナ１００の内部に昇降自在な可動板３０が配置されている。可動板３０の側面周囲には円筒胴１との間で気密性を確保するシール部３２，２４がある。コンテナ上部の天板２にノズル１１が突設され、密閉構造の箱体１２により包囲されている。箱体１２のノズル１１との対向位置には開口１４が形成され、シャッター１６で開閉可能である。箱体１２には内弁付き接続継手１８が設けられている。コンテナの下部４は、可動板３０との間に隙間を形成するために、円筒胴１よりも大径とされている。コンテナの下部４には内弁付き接続継手６が設けられている。コンテナ下部の底板３に、可動板３０を円筒胴１内に押し上げる軸部８が備えられている。軸部８はロック機構１０を有する。 （もっと読む）

【課題】 設計が簡単なn角柱状(n≧5,自然数)のタンク、及びこのタンクを電解液の貯留用タンクとして具えるレドックスフロー電池システムを提供する。
【解決手段】 矩形状のシート基材S₁,S₂の縁部を接合して形成され、平面状に折り畳んだ状態において矩形状の袋状体を具えるタンクである。このタンクは、袋状体の内部を膨らませて直方体状に成形可能であり、更に、この直方体状において角部に相当する箇所を折り畳むことで、五角柱状に成形可能である。折り畳みは、直方体の角部において直角三角形DEFの内心Oを中心として、辺DEと辺DFとが辺EFに接するように行う。 （もっと読む）

【課題】排出作業の作業性の向上を図る。
【解決手段】タンク２を第１及び第２容器２ａ，２ｂにより構成する。第１容器２ａの後端部と第２容器２ｂの前端部とを車両前後方向に相対向して隣接させる。第１及び第２容器２ａ，２ｂ内それぞれの貯留液を外部に排出するために操作される一対の操作ハンドルを、タンク２の上部において、第１容器２ａの後端部と第２容器２ｂの前端部とが相対向する位置に近接させる。 （もっと読む）

【課題】 中小ロットの物流であっても効率よく化学溶剤を搬送することができる液体搬送用車両１０とする。
【解決手段】 トラック１の荷台２に複数の液体コンテナ５が着脱自在に設置される架台３を備えると共に、分岐配管を介して液体コンテナ５に接続される主配管６を備え、主配管６を介して液体コンテナ５に貯蔵された化学溶剤を搬出もしくは液体コンテナ５内に化学溶剤を搬入するギヤポンプを設け、液体コンテナ５と貯留設備の間で、主配管６及びギヤポンプを介して化学溶剤を直接に搬入・搬出するか、もしくは、液体コンテナ５自体の積み降ろしを行って化学溶剤を搬入・搬出する。 （もっと読む）

本発明は、容器（１）、特にリザーバ、タンク、あるいはくぼ地を水密態様でライニングするための方法に関する。可能性のある漏れ及び／又は汚染を回避するために、大きな容器（１）の壁（２）には面タイプの固定要素（４）が設けられている。密封ウェブ（５）が固定要素（４）によってこれらの固定要素（４）に取り付られている。
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１つ以上の液体輸送タンク（２１）を船体内に直立に配置して備えており、これらの輸送タンクが、軸方向および周方向を有しており、それぞれの輸送タンクが、タンク底部（２２）、タンク周壁（２５）、およびタンク天井（２３）を有しており、タンク底部が船体の下部デッキ上に支持され、あるいは船体の下部デッキの一部を形成している船舶（２０）。タンク周壁が、タンク周壁の下端および上端にて変形可能な変形吸収部（２６）によって船体の下部デッキと上部デッキ（２４）との間に懸吊されており、変形吸収部が、少なくとも前記軸方向において船体とタンク周壁との間の変形を吸収するように設計されており、少なくとも下方の変形吸収部は、実質的にタンク周壁の全周を巡って周方向に延びており、少なくとも下方の変形吸収部は、タンクの壁の一部分を形成して、タンク周壁とタンク底部との間の移行の位置に取り入れられ、タンク周壁とタンク底部との間の連続的な封止の接続を形成している。 （もっと読む）

【課題】本発明は、成形性と耐久性とのバランスに優れた大型容器用小部品を提供し、結果として当該小部品を装着した大型成形品の耐久性を従来よりも高めることを目的とする。
【解決手段】密度が０．９３ｇ／ｃｍ^３を超え０．９６ｇ／ｃｍ^３未満であり、１９０℃、２１．６ｋｇ荷重におけるメルトフローレートが８ｇ／１０分以上１００ｇ／１０分以下であり、８０℃定荷重破断時間（Ｔ_Ａ）が１５０時間以上であるポリエチレンであって、該ポリエチレンを装着する容器材料の８０℃定荷重破断時間（Ｔ_Ｂ）とＴ_Ａとの関係が式１を満足することを特徴とする大型容器用小部品。
Ｔ_Ａ≧１．０５Ｔ_Ｂ （式１） （もっと読む）

【課題】貴重な資源であるヨウ素成分の回収処理を効率的に行うために、安価で安定にかつ安全にヨウ素成分を含む溶液を運搬する方法、およびこれに用いられる容器を提供する。
【解決手段】単体ヨウ素、ヨウ素元素を含む化合物、ヨウ素イオン、およびヨウ素元素を含むイオンからなる群より選択される少なくとも１種の濃度が１０質量％未満である液にアルカリ化合物を添加してｐＨを調整する工程と、単体ヨウ素、ヨウ素元素を含む化合物、ヨウ素イオン、およびヨウ素元素を含むイオンからなる群より選択される少なくとも１種の濃度が１０〜４０質量％である濃縮液を得るために、前記ｐＨを調整する工程で得られた液を濃縮する工程と、前記濃縮液を運搬する工程と、を含むことを特徴とする液の運搬方法、および前記方法で用いられる運搬容器である。 （もっと読む）

本発明は、フレキシブル容器が収容する粘性製品を排出させるための方法及びキットに関し、粘性製品は、粘度が１０Ｐａ・ｓ〜２００，０００Ｐａ・ｓの製品群、例えば、シリコーン・ゴムもしくはシリコーン油から選択される。本発明に係る方法は、フレキシブル容器を使用し、フレキシブル容器を排出のために保管位置から排出位置へと随意的に移動させ、好ましくはフレキシブル容器の下方部分に配置される少なくとも一つの出口開口を通って、粘性製品がフレキシブル容器外へと流れ出ることを保証し、（ｉ）フレキシブル容器を膨張状態もしくは部分的膨張状態に保つと共に、（ｉｉ）粘性製品の前記流れを加速するように、少なくとも一つの圧力部材及び／又は圧力流体を好ましくは含む加圧手段を用いて、フレキシブル容器の少なくとも一つの区画領域に圧力をかけ、かつ、最後に、一度フレキシブル容器が空になったら減圧することを本質的に含む。
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【課題】 所定圧力下において使用されるこのグラスライニング製容器に設けられた開口部周辺のマンホール構造に関し、グラスライニング製容器の開口部と蓋部との接合部分であるグラスライニング加工面におけるひずみに左右されずに開口部と蓋部との接合部分におけるシール性を良好に維持し、しかも固定に必要なクランプの個数を従来に比べて大幅に低減することができるマンホール構造を提供することを課題とする。
【解決手段】 グラスライニング製容器に設けられた開口部１１と、前記開口部１１を開閉可能に設けられた蓋部１２とを備えたマンホール構造であって、前記開口部１１と前記蓋部１２との間に溝部４を有する介装体２が介装され、且つ該介装体２の溝部４にＯリング６が嵌合されていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 真空ポンプ等の設備を必要とすることなく、又容器に特殊な改造を施すことなく、ライナーと容器内側に存在する残留空気を排気してライナーを容器に密着できるようにした容器ライニング用ライナーを提供する。
【解決手段】 ライナー１０ は、可撓性を有するとともに容器２０の内部形状と等しい袋状部分を有するライナー本体の上部に、容器２０内面との間の残留空気を排出し得るが空気を逆流させない排気口部１２を装備して構成する。このライナー１０を容器２０内に装入し、ライナー１０の内部に圧力流体を供給してライナー１０を膨出させることによりライナー１０と容器２０内面との間の残留空気を排気口部１２から排気し、ライナー１０を容器２０内面に密着させてライニングする。 （もっと読む）

【課題】 例えばディ−ゼルエンジンの排出ガス浄化用還元剤の水溶液を供給する際に好適で、例えばタンク車等から大量の水溶液を迅速かつ安全に供給できるとともに、少量の水溶液を人力によって簡便に供給でき、しかも簡単な構成で容易かつ安価に製作できる、貯液タンクおよび液体供給装置を提供すること。
【解決手段】 外周面に設けた給液口を開閉するタンクキャップを着脱可能に設け た貯液タンク１であること。 前記タンクキャップに管継手１１の一端部を取り付ける。 他端部を前記キャップの外部に突出する。 前記管継手１１に空気逃がし管を取り付ける。 空気逃がし管の一端をタンクキャップの内側に配置する。 前記空気逃がし管の他端をタンクキャップの外側に配置する。 （もっと読む）

【課題】本発明は、タンクと流体継手とバルブとを一体的に確実に固定でき、酸等の腐食性雰囲気内での使用もでき、薬液供給回路の小型化が図れ、メンテナンス性が高く、安価なバルブとタンクの固定機構を有するタンク構造を提案することを目的とする。
【解決手段】タンク１１の凸状開口部３１の先端側にて固定される流体継手１２と、流体継手１２に固定されるバルブ１３とを有するタンク構造において、環状内にタンク１１の凸状開口部３１が挿入されタンク１１の凸状開口部３１の根元側にてタンク１１に配置される第１環状部品２１と、第１環状部品２１と螺合し回転可能な第２環状部品２２と、第２環状部品２２と流体継手１２の間に挿入されるスペーサー２３とを有することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 タンク及び漏れ検知装置における腐食発生を低減することができ、検知精度低下を生ずることなく長期にわたって極微量の漏れを正確に検知することの可能なタンク内液体の漏れ検知装置を提供する。
【解決手段】 液導入出部１２から導入出されるタンク内液体が流量測定部１３内に位置する測定細管１３ｂにその下端から導入出される。測定細管の上端に液溜め部１４の測定管１７が接続される。測定管は測定細管より断面積が大きい。測定細管に付設され液体の流量を測定するための流量センサ部と、タンク計量口５に対して固定される取付部材１９２とを備える。測定管１７は取付部材１９２に対し上下方向に相対移動可能に絶縁性Ｏ−リング１９３を介して支持される。取付部材の材質はタンク計量口の材質との間の接触電位差が０．０５Ｖ以下となるように選択される。装置下端部には絶縁性部材１２ｃが付される。 （もっと読む）

【課題】 本発明は環境汚染が起きる可能性を有する施設の環境汚染を監視し、汚染を検出したときに直ちに報知することを課題とする。
【解決手段】 環境汚染監視システム１０は、燃料を供給する給液施設に設置されており、燃料を貯蔵する地下タンク１２の周囲に油液の漏洩を検出する漏洩検査管１４と、漏洩検査管１４に設けられた発信部１６と、発信部１６から発信された漏洩検出信号を受信する警報装置１８とを有する。給液施設から汚染物質としての油液が漏洩されたことを漏洩検査管１４が検出すると、漏洩検査管１４の上端に設けられた発信部１６から汚染検出信号が無線により発信される。そのため、環境汚染監視システム１０では、油液による土壌汚染が発生した場合に直ちにこれを検出して汚染箇所から離れた場所の警報装置１８に汚染検出信号を発信して汚染状況を正確に報知する。 （もっと読む）

【課題】 耐久性に優れたシール部材を提供する。
【解決手段】貯蔵タンクのインナールーフ２と側板５との隙間に設ける、シール部材１であって、ポリテトラフルオルエチレンにより形成された板状物を、湾曲させて折り曲げ、折曲端の反対側を、重ね合わせて重合部１ａとし、折曲端側を、側板５の内壁面に上向きに圧着状態で接触させつつ、重合部１ａをインナールーフ２に、湾曲させた折曲端が取付後も側板５の内壁面に上向きに圧着状態で接触して上向形状を保ち易くするため、ポリテトラフルオルエチレンからなるシール受材３と共に固定金具４で固定する。ここで、シール部材１を、ガラスクロス入りのラミネート材６で、ラミネートする。 （もっと読む）

【課題】 １つの貯蔵タンクで異なる種類の液体を容易に搬送することができる液体搬送にかかる技術を提供する。
【解決手段】 貯蔵タンク８を搭載したトレーラ６を車両３により牽引して所定搬送場所に移送し、貯蔵タンク８内の液体をトレーラ６に設けられた圧送手段９により収容箇所に圧送して収容し、液体を搬出した後に貯蔵タンク８及びユニオン継ぎ手で接続されたトレーラ側配管１０、貯蔵タンクコンテナ側配管１１を容易に分解して洗浄することで異なる種類の液体が貯蔵タンク８内に搬入可能とされ、一つの貯蔵タンク８で異なる種類の液体を搬送し、トレーラ６に設けられた圧送手段９を用いて所定搬送場所で収容箇所に圧送する。 （もっと読む）