【課題】角底の一部である三角フラップを見栄え良く形成することができる角底袋用縦形製袋充填包装機を提供する。
【解決手段】角底袋用縦形製袋充填包装機は、充填チューブ（２）に沿い角底袋の長さに対応する長さだけ筒状包材（ＣＷ１）の１次繰出しを実施する包材フィーダ（１２）と、充填チューブ（２）の下端から横シーラ（１８）の近傍まで延び、筒状包材(ＣＷ１)を角筒状包材（ＣＷ２）に形成する弾性変形可能な４本のリーフスプリング（３２）と、角筒包材（ＣＷ２）に横シールを形成する横シーラ（１８）が閉位置にある状態で、角筒状包材（ＣＷ２）の両側面の一部を押し込み、三角フラップを形成する一対の三角フラップ成形部材（３４）とを備え、横シールの形成時、組みをなす２本ずつのリーフスプリング（３２）はその下端間の間隔が縮小するように弾性変形し、この後、三角フラップ成形部材（３４）による三角フラップの形成時、包材フィーダ（１２）は筒状包材（ＣＷ１）の２次繰出しを実施する。 （もっと読む）

【課題】１個当たりの角底袋の製造に要する時間を短縮し、その運転速度の高速化を図ることができる角底袋用縦形製袋充填包装機を提供する。
【解決手段】角底用縦形製袋充填包装機は、横シーラの（１８）の下方に規定された折込み位置に一対の折込み部材（７８）を備えており、横シーラ（１８）による横シールの形成及び三角フラップ付き底部の成形と、折込み部材（７８）による三角フラップ付き底部の平坦底への三角フラップの折込みとを並行して実施して角底袋を製造する。 （もっと読む）

【課題】突合わせ溶接の弱点及び魅力的な溶接の維持にあり、すなわち、外側から見たときに目立たないか又はほとんど目立たない溶接を提供する。
【解決手段】本発明は、管状形態のプラスチック包装を製造するための方法において、積層体１１が巻き付けられる巻き付けステップと、前記積層体１１の縁部８、９が接合される突き合わせステップと、前記積層体１１の前記縁部８、９が共に溶接される締結ステップとを含む方法において、前記縁部の間に画定された溶接領域１０を少なくとも覆うように、溶融状態のプラスチックビード１２が押出されて、前記包装の内面に蒸着され、ことを特徴とする方法に関する。溶接領域（１０）を生成するために必要なエネルギが前記プラスチックビード（１２）から得られる。また、本発明は、上記方法に従って獲得される包装と、上記方法を実施する装置に関する。 （もっと読む）

【課題】「手提げ部」または「結着部」を有する複数のポリ袋が帯状に連なった連続ポリ袋を簡単かつ安価に製造する。
【解決手段】本発明に係る連続ポリ袋１０の製造方法では、筒状プラスチックシート２８を幅方向へ部分的に線状に熱溶着することによって手提げ部１８の上端部を構成する溶着部１８ｂを形成するとともに、筒状プラスチックシート２８を幅方向全長に亘って線状に熱溶着することによって袋底１６を形成する。続いて、筒状プラスチックシート２８の幅方向両側端部を筒状プラスチックシート２８の表面に折り重ねて、折り重ね部２８ａの側端縁を筒状プラスチックシート２８の幅方向側端縁に沿わせて配置する。そして、筒状プラスチックシート２８の幅方向両側端縁と折り重ね部２８ａの側端縁とを部分的に打抜いて手提げ部１８の手通し孔Ａを形成する。 （もっと読む）

【課題】本発明では、設置場所をとらず、しかも、確実に一枚ずつ袋体を分離することのできる積層袋体の製造方法の提供を目的とする。
【解決手段】筒状シート２１の周方向の一部位を、長さ方向に切断する第一工程と、上記切断した一方の切断端辺部２４ａ側に、該一方の切断端辺部２４ａ側と胴部１３との分離を補助する分離補助手段１７を長さ方向に形成する第二工程と、上記切断した他方の切断端辺部２４ｂが上記分離補助手段１７より上記胴部１３側か、或いは、上記分離補助線１７上に位置する重合状態で上記筒状シート２１の重合部を幅方向に固着し、上記筒状シート２１の幅方向全体を切断して単離する第三工程と、第三工程の繰り返しにより単離された複数の袋状の中間生成物１１を同方向に積層させて上記一方の切断端辺部２４ａにて互いに固着する第四工程とを備えた積層袋体１０の製造方法。 （もっと読む）

【課題】シート状の袋材に所望の印刷を施し且つ袋状に形成する印刷付き袋作成装置を提供する。
【解決手段】給紙装置２から給送されるＶ折りのシート状袋材６はシート搬送部９で搬送され、印刷及び接着剤塗布装置３の印刷部７で宛名と差出人名を印刷されて定着部１２で定着後、シート面反転装置１１で反転され、裏面に再び印刷部７で秘匿情報を印刷され、続けて樹脂粉体塗布部８で接着用の樹脂粉体を二辺（二つ折り平行二方綴じのとき）又は三辺（二つ折り鉤型綴じのとき）の縁部に塗布されて定着部１２で定着され、シート折り部３１でＶ折りされ、圧着部３２で熱圧着されて樹脂粉体塗布部を接着されて袋状となり、排出部３３により袋収容装置５に収容される。 （もっと読む）

【課題】包装材料の材質如何にかかわらずシール性の低下を防止できる背貼り部を有する包装袋の製袋装置を提供すること。
【解決手段】製袋装置１は、縦シール形成部５と、横シール形成部１０と、補助横シール形成部８と、を備える。縦シール形成部５では筒状ガイド部５１を備えて包装材料Ｆを筒状に形成し、横シール形成部１０では横シール部を形成して包装袋１００を形成する。縦シール形成部５と横シール形成部１０との間に背貼り部ガイド７を配置して、背貼り部を挿通させ、横シール形成部１０の可動側シールロール１３に形成した溝部に背貼り部を挿通して、半袋状の包装袋１００ＡをＴ字状にした状態で一対のシールロール１２、１３で熱圧着することによって横シール部を形成する。 （もっと読む）

【課題】製袋機のプラスチックフィルム繋ぎ目およびパンチかす処理装置において、繋ぎ目検出装置およびパンチかす検出装置によってプラスチックフィルムの繋ぎ目およびパンチかすを検出するとき、パンチかすが繋ぎ目と混同されないようにする。
【解決手段】プラスチックフィルム１の繋ぎ目１９が検出されたとき、その検出信号に応答し、制御装置によってパンチ装置３〜５が制御され、プラスチックフィルム１にパンチ孔またはノッチは形成されない。 （もっと読む）

【課題】断裁等により開口部において表裏面のフィルム等が互いに付着してしまったような袋体の該開口部を自動的に開くことができる袋体開口部自動開き装置を提供する。
【解決手段】袋体開口部自動開き装置１０は搬送部１２を備えている。この搬送部１２は、二層のフィルムＦ´からなり開口部を有する袋体Ｗを順次搬送するようになっている。また、袋体開口部自動開き装置１０は、搬送部１２により搬送される袋体Ｗを、その開口部が変形するよう湾曲させる湾曲付与機構１４ａ−１４ｅを更に備えている。 （もっと読む）

【課題】２層に重ね合わされた胴材にチャックが組み込まれ、両層の胴材に弱体化直線および弱体化曲線が形成され、チャックの雄および雌部材を随時露出させることができるチャック露出式プラスチック袋において、コストを低下させ、安全性および防火上の問題がないようにする。
【解決手段】ミシン目が弱体化直線１１に沿って形成され、部分切断処理が弱体化曲線１２に沿って施され、ミシン目および部分切断処理によって胴材２が弱体化される。 （もっと読む）

【課題】自立性袋を無菌充填機に簡易かつ迅速に供給する。
【解決手段】内容物収納室１と底襠室２とを具備し、底襠室の拡開により自立可能となる自立性袋Ｐにおいて、上記内容物収納室の開口部が所定の密封手段３により密封され、上記底襠室の開放部が密封用ヒートシール部４，５により密封される。内容物収納室１内と底襠室２の内面は予め殺菌されており、外面のみを殺菌剤等で殺菌することで速やかに無菌充填機内に供給することができる。 （もっと読む）

【課題】プラスチックフィルムからなる上下２層の胴材を適切に熱接着することが出来る製袋方法を提供する。
【解決手段】製袋方法の熱接着具４，５を上下運動さす方法において、２つのアーム６ａ、６ｂ、７ａ、７ｂを動かし、熱接着具４，５を上下運動さす。さらに、上記アーム６ａ、６ｂ、７ａ、７ｂを圧着バネによって、熱接着具の圧着圧力を調整するバネ８が付けられている。 （もっと読む）

本発明は、板紙または紙（１）のローエッジを保護する方法に関する。かかる方法によれば、２つの隣接した板紙または紙のローエッジ（４）を、超音波によって、エッジ（４）の迫台の両面の上に別途のプロファイル（３）をシールすることで、保護し、かつ、当接した状態でそれらのエッジ同士を付着させる。
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【課題】 箱を包装する際に被覆用シート（Ｆ）を付けるための被覆機械を提供する。
【解決手段】 この被覆機械は、夫々の被覆用シート（Ｆ）に接合された箱（Ｓ）を受入れるための被覆用キャビティ（７）と、箱（Ｓ）と関連されることができ、そして夫々のシート（Ｆ）を箱に付ける第１の活動位置と、箱（Ｓ）から離れた第２の引っ込み位置との間で移動することができる押圧手段（１０）とを備えている。 （もっと読む）

【課題】２個以上の収納部を有し、食べ物と飲み物などの形状の異なる物品を収納して、安定に持ち運ぶことができ、飲食を終えたのちは、容器類を容易に分別して安全に廃棄することができる手提げ袋及びその製造方法を提供する。
【解決手段】手提げ部と２個以上の収納部を有するプラスチックフィルム製の手提げ袋であって、袋底部に逆Ｖ字形の折り込みを有し、両側縁において溶着され、収納部の境界において袋の下縁から上方に表側フィルムから裏側フィルムまで溶着する平行な２本の溶着線を設け、該溶着線の先端が逆Ｖ字形の折り込みの上縁を超える手提げ袋、及び、チューブ状のプラスチックフィルムの両側縁にＶ字形の折り込みを形成する工程、一方のＶ字形の折り込みの先端を切り開く工程、指穴を打ち抜く工程、平行な２本の溶着線を形成する工程、ミシン目を開ける工程、及び、手提げ袋の幅ごとに溶断する工程を有する手提げ袋の製造方法。 （もっと読む）

【課題】比較的大きいサイズで材質も硬い箱の底貼りを、サイド貼り部の糊剥がれの恐れなく自動的に実施可能としたワンタッチケースの底貼り装置を提供すること。
【解決手段】扁平菱形に折り畳んだ箱１を多数積層貯蔵し、この貯蔵された箱を１箱ずつ送り出す第１ステージＳ１と、この箱を拡開して四角形の箱に整形する第２ステージＳ２と、この箱の内外フラップを折り曲げ、糊付け、底貼りする第３ステージＳ３と、底貼りされた箱の底を箱内に折り込み、同時に箱を扁平菱形に折り畳む第４ステージＳ４と、箱の反発を抑え、底の向きを交互に反転させて送り出す第５ステージＳ５と、箱を扁平に押圧して底となる内外フラップの糊付け部分を確実に圧着させる第６ステージＳ６と、箱を所定数ずつ集積する第７ステージＳ７と、集積された所定数の箱を結束する第８ステージＳ８とを備えている。 （もっと読む）

【課題】据付面積の狭くてすむ縦型充填包装機を用いて、再封可能で袋外観の良好な密封包装袋を、高い生産性で製造可能とする。
【解決手段】咬合可能なチャック部材を、包装フィルムの所定位置に精度良く連続的に溶着し、さらに袋の側端部に相当する位置のチャックを咬合した状態で超音波装置を用いて加熱加圧してチャック端部の溶着処理を行った後に、縦型充填包装機のフォーマーに供給し、垂直方向の袋底部のシール、下部サイドシール、内容品の充填、上部サイドシールと袋の切り離しを行う。さらに高い生産性を得るためには、チャック端部の溶着処理と縦型充填包装機でのサイドシールを含めた全工程をフィルムを移送しながら連続的に行う。 （もっと読む）

【課題】 包装装置の稼働効率を向上させることができる逆止弁装着装置を提供する。
【解決手段】 逆止弁装着装置２０は、包装フィルム１の搬送経路上に設けられ、供給されてきた逆止弁２を当該包装フィルム１の所定位置に装着する構成である。逆止弁装着装置２０は、逆止弁２が挿入される複数の逆止弁収容溝３１を有し、間欠的に回転駆動される逆止弁搬送装置３０を備えている。逆止弁収容溝３１の回転軌道上には、供給位置ａが設置されるとともに、その下流側に逆止弁２の押出装着位置ｂが設置されており、一つの逆止弁収容溝３１が押出装着位置ｂに配置されたとき、他の一つの逆止弁収容溝３１が供給位置ａに配置される。 （もっと読む）

【課題】 箱組立機において、複数枚の底フラップの接着部に対する加熱接着時間を短時間にし、ひいてはライン長を小型にし、型替え時間も短時間にすること。
【解決手段】 箱胴２の一端に設けた複数枚の底フラップ３Ａ〜３Ｄの接着部を糊剤の介在下で重ね合せて加圧接着する箱組立機１０であって、前記底フラップ３Ａ〜３Ｄの接着部を加圧接着する過程で該接着部を高周波誘電加熱するもの。 （もっと読む）

【課題】 容器の熱溶接及び吹込成形のためのプラントを提供する。
【解決手段】 このプラントは、熱形成可能なかつ熱溶接可能なプラスチック材料を好ましい方向（Ａ）に供給するための供給手段（１０）、及び使用時に容器（５０）を形成するために前記プラスチック材料を加工するための複数のステーション（１１，１２，１３，１４，１５）を含む。好ましい方向（Ａ）に沿って連続して設けられるこれらのステーションは、使用時に容器（５０）を充填材料で充填するための一つ以上の充填ステーション、及び挿入体を容器（５０）上に溶接するための少なくとも一つのステーション（１２）を含み、各挿入体（３０）は対応する容器（５０）の開口を規定する。挿入体溶接ステーション（１２）は好ましい方向（Ａ）において前記一つ以上の充填ステーションの上流に設けられる。 （もっと読む）