【課題】ボトル内を陽圧化する際に必要なエネルギーを低減するとともに、軽量化ボトルにおいて不足しやすいボトル強度を容易に高めることが可能な水充填方法、水充填システム、および水充填ボトルを提供する。
【解決手段】本発明は、水６０をプラスチックボトル５０内に充填する水充填方法である。まず空気溶解部１８において水６０に対して予め空気を過溶解させておく（空気溶解工程）。その後、水充填部１５において、空気が過溶解された水６０をプラスチックボトル５０内に充填する（水充填工程）。キャップ装着部１６においてプラスチックボトル５０を閉栓した後、水６０に過溶解された空気が気化することにより、プラスチックボトル５０内部が陽圧となる。 （もっと読む）

【課題】少ないエネルギーと水で急速滅菌を可能にする充填装および方法の提供。
【解決手段】本発明は、ボトル７をＨ_２Ｏ_２で滅菌するための滅菌装置９と、ボトルを充填するための充填装置１１と、および例えば密閉キャップ１５のようなふたを装着するためのふた締め装置１１とを備えた、ボトル内への液体の無菌充填装置に関するものであり、この場合、ボトル表面上におけるＨ_２Ｏ_２の凝縮が阻止されるようにボトル温度がそれにより設定可能な手段が設けられている。さらに、本発明は、ボトルをＨ_２Ｏ_２で滅菌するステップと、ボトルを充填並びにふた締めするステップとを有する、ボトル内への液体の無菌充填方法に関するものであり、この場合、ボトルが、滅菌において、ボトル表面上におけるＨ_２Ｏ_２の凝縮が阻止されるような温度を有している。 （もっと読む）

【課題】ドライ潤滑の環境下であっても開閉動作を長期間に亘って確保できるグリッパを提供することを目的とする。
【解決手段】一対のネックホルダ２０、３０と、ネックホルダ２０、３０を上下方向から挟むとともに、ネックホルダ２０、３０の上下方向の動きを拘束するネックブロック５１及びネックプレート５４と、を備える。ネックホルダ２０、３０は、支点ピン５２、５３を中心に揺動する。ネックブロック５１とネックプレート５４に固定される支点ピン５２、５３は、ネックホルダ２０、３０に固定される潤滑リング２５、３５に挿入される。ネックホルダ２０、３０が揺動するのに伴い、支点ピン５２、５３と潤滑リング２５、３５は相互に摺動するが、この摺動により生じた摩耗粉は、ネックプレート５４に形成された摩耗粉収容部２６に排出されるので、摺動部分に滞留するのが抑制される。 （もっと読む）

【課題】多数のマイクロチューブのキャップを一度に開閉でき、かつ、開閉機構のみならず廃棄機構をも有する開閉装置及び分注システムを提案する。
【解決手段】多数の挿通孔を有する第１のプレートと、基台の面に対して鉛直方向に第１のプレートを移動させる第１の駆動機構と、第１のプレートに回転自在に支持される多数のロッドと、を備え、ロッドは、ロッドの一端に前記挿通孔と螺合するボールねじ部と、ロッドの他端にキャップと嵌合しキャップを開閉するホルダー部と、を有し、第１のプレートが基台の面に対して鉛直方向に移動することでボールねじ部が回転することとした。 （もっと読む）

本発明は、容器（６）用の充填及び密閉装置に関し、第１のロボットアーム（１１）を備える第１の処理ステーション（１）、第２のロボットアーム（２１）を備える第２の処理ステーション（２）、及び定位置の第１のプロセスステーション（４）を含んでおり、第１のロボットアーム（１１）は、容器（６）を定位置の第１のプロセスステーション（４）へ搬送するようになっており、第２のロボットアーム（２１）は、容器（６）を第１のプロセスステーション（４）から後続の１つのステーション（７）へ搬送するようになっており、定位置の第１のプロセスステーション（４）において少なくとも１つのプロセス工程を実施するようになっている。
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【課題】シーマー装置から充填装置に伝達される振動を防ぎ、充填液の品質の低下や充填精度の低下を防止する。
【解決手段】充填用サーボモータ４１により、充填テーブル１１を旋回駆動して容器保持部に保持された容器に充填液を順次充填するロータリー式の充填装置１と、シーマー用サーボモータ７１により、シーミングテーブル６１を旋回駆動して容器に蓋を巻き締めして装着するシーマー装置２と、充填装置１から送り出された容器をシーマー装置２に供給する中間搬送装置３と、充填装置１とシーマー装置２とを同期駆動するために充填用サーボモータ４１とシーマー用サーボモータ７１とを位相調整可能な同調コントローラ８１とを具備し、充填装置１とシーマー装置２のそれぞれの動力伝達装置を含む構成部材を機械的に互いに独立させた。 （もっと読む）

【課題】キャッピングの際の容器の把持が可能であり、しかも容器の位置規制性能の高い容器搬送用袴を提供する。
【解決手段】容器搬送用袴１０は、容器３０を底側から支持する支持部１１と、支持部１１の上方に設けられ支持部１１に支持された容器３０の所定量以上の側方変位を規制する側方変位規制部１３と、を備える。容器搬送用袴１０は、支持部１１と側方変位規制部１３との間で容器３０が露出するように形成されている。 （もっと読む）

【課題】底部の凹凸反転によって胴部の減圧変形を防止する内容物充填ボトルの製造において、衛生的に優れ且つ効率良く品質の高い内容物充填ボトルを製造することができる方法及び装置を提供する。
【解決手段】反転突出部１５が胴部外部に突出状態の空ボトル４に内容物を充填し、ボトル４の口部にキャップ５を嵌着して封止した後に、ボトル４の底部１０にパック２７を装着する。次いで、パック２７が装着されたボトル４の底部をパック２７を介して支持し、下方に突出する反転突出部１５を上方に押圧してボトル４の内方に反転凹入させる。続いて、ボトル４の口部を把持してボトル４からパック２７を分離させる。 （もっと読む）

【課題】特に機械的な手間を単純化することが可能な製造方法を提供すること。
【解決手段】取付具３によってシールされつつ液体充填物で満たされる各々１つの容器１から成る複数の包装ユニットの製造方法において、合成樹脂から成る各容器１を製造するステップと、前記取付具３を前記容器の開口部２．１に供給し、挿入するステップと、前記取付具３と前記容器１を圧着するステップと、液体充填物を、前記容器１が特に前記取付具３と共に上方へ案内される際に該容器１に充填するステップとを行う。
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【課題】本発明の目的は、溶接予定箇所を覆うように押さえつけた蓋と容器胴体とを均一に密着させた状態でレーザー溶接を行なうことができる密封容器の製造装置を提供することである。
【解決手段】本発明に係る製造装置は、開口部を有する容器胴体６１と開口部を密閉する蓋６３とをレーザー溶接法によって溶着して気密状態とした密封容器の製造装置であって、容器胴体６１と蓋６３との溶接予定箇所６４にレーザー光４６を照射する蓋溶接手段４５と、容器胴体６１に装着された蓋６３を押さえる押当板４４を有し、押当板４４のうち少なくとも蓋６３を押さえる押当部分４４ａがレーザー光４６に対して透光性を有し、かつ、押当部分４４ａをレーザー光４６の光路上に配置する蓋固定手段４３とを、備える。 （もっと読む）

【課題】キャップの斜め被りに起因する冠着不良を回避することのできるキャッピング装置及びキャッピング方法を提供する。
【解決手段】 成形ヘッド２０の下方位置に天板部を上側にしたキャップ１を水平方向から搬入する搬入手段と、そのキャップの天板部２に弾性的に接触して捕捉し、そのキャップ１の天板部２を水平状態にしたまま前記成形ヘッドと共に下降することにより容器口部１０に冠着させる冠着手段１９とを備え、冠着手段は、成形ヘッドの中心軸上を上下方向に移動可能に装着される中空部材４４と、中空部材を成形ヘッドに対して上下動させるカム手段４６と、中空部材の下端に取り付けられ搬入されたキャップの天板部に対して弾性的に当接する捕捉部材１９Ａと、捕捉部材に吸引力をキャップの搬入からキャッピングが行われるまでの過程における所定区間で作用させるバルブ手段５３とを備えている。 （もっと読む）

【課題】広い作業スペースを必要とせず、最少人数の作業員で効率良く生産できるセル生産方式の容器充填作業装置を提供する。
【解決手段】 装置架台１０の上に設けたターンテーブルに容器を保持し、ターンテーブルを間欠的に回転して、容器を、内容物充填、中栓乗せ、中栓の打栓、ねじつきキャップのねじ締めの各作業装置の作業位置に順次運ぶ。キャップのねじ締めは、キャップ仮締め装置５がキャップを最初にねじの螺脱方向に回転してから次に螺合方向に回転してキャップと容器のねじの山と谷の始端部位を噛み合わせる仮締め動作を行った後、キャップ本締め装置がキャップを螺合方向に最後まで回転して本締め締結する構成とする。キャップ仮締め装置５は、キャップ置きホルダ２に置かれたキャップを、ホルダ２ごとエアチャック４２の真下に移動させてエアチャック４２により把持し、その下に配置される容器の充填口へ移動して被せ、仮締めする。 （もっと読む）

【課題】 自動搬送路の上流側で液体を充填した液入り容器の液出入口を、下流側で自動キャッパーにて閉塞する自動液充填システムとして、容器の側面部を凹ませずに自動的に満中充填を可能にする手段を提供する。
【解決手段】 上流側の液充填ステーションで容器Ｖ内に一部空間を余すように液を充填し、下流側のキャッピングステーションＣＳにおいて、キャップＣ嵌着前に満杯補充ノズル５により、液面センサー６を介して液出入口Ｅ一杯になるまで液体を補充する。 （もっと読む）

【課題】
本発明の目的は、レーザー溶接法を用いて、飲料用又は食品用の容器の密封を行なうに際して、密封工程のプロセス速度を高速とすることができ、レーザースポットの走査位置の厳密な制御が不要で且つ部分的なエネルギーの供給過剰が生じ難く、又、水滴の集合による溶着面積や面積あたりの溶着強度の減少を生じさせない、密封容器の製造方法を提供することである。
【解決手段】
本発明に係る飲料用又は食品用の密封容器の製造方法は、レーザー溶接法によって、容器胴体と該容器胴体の口部に装着された蓋とを溶着して気密状態とした飲料用又は食品用の密封容器の製造方法において、前記容器胴体と前記蓋との溶接予定箇所全体を同時若しくはほぼ同時に溶着する工程を有することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 容器に食料品及び嗜好品を充填する装置を、取扱い特に容器閉鎖装置集合体の保守及び修理に関して改良する。
【解決手段】 容器閉鎖装置には、装置架台１０内に閉鎖装置集合体１１を持つ少なくとも１つの閉鎖場所が設けられている。閉鎖装置集合体１１は、それに付属する案内手段Ｓにより装置架台１０に保持されるか又は取付けられ、案内手段により位置ぎめ可能であり、かつ装置架台１０から側方へ引出し可能である。引出される閉鎖装置集合体１１は、案内手段Ｓにより、装置架台１０の外で保守位置に保持可能であり、この保守位置で閉鎖装置集合体１１の閉鎖装置１３へ自由に接近可能である。 （もっと読む）

【課題】装置の小型化と構造の簡素化が図れ、部品点数が少なく、部品、製品、管理コストの削減が図れる連続充填封止装置を提供する。
【解決手段】連続充填封止装置１は、容器本体３の搬送保持手段として円周方向に多数のワークホルダ１３が等分配置された立設姿勢のターレットテーブル１５が使用されており、ターレットテーブル１５の間欠回転によって所定の角度ずつ回動するワークホルダ１３に対して整列搬送される容器本体３が重力による自然落下を利用して連続供給され、内容物Ａ充填後、内容物Ａが充填された容器本体３に対して同じく整列搬送されるキャップ７が重力による自然落下を利用して連続供給されて容器本体３の開口部５を連続的に封止するようにした。 （もっと読む）

【課題】 ボトルの口部にキャップを被せてキャップ締機へとボトルを搬送するボトルのキャップ被冠装置において、キャップ締機への供給速度の高速化を図る。
【解決手段】 ボトル１を所定の軌跡１５に沿って搬送する搬送ベース１２が設けられ、該搬送ベース１２には、ボトル１を保持する保持体１４，１４，・・・が一定ピッチ毎に設けられ、該搬送ベース１２は、軌跡１５に沿って保持体１４に保持されたボトルを一列でキャップ締機９へと供給する一方で、軌跡１５の第１点１５ａから第２点１５ｂまでは複数列でボトル１を搬送し、複数列の各列において、キャップ６を供給する複数のシュート１０が設けられて、第１点１５ａから第２点１５ｂの間でシュート１０から供給されたキャップ６をボトル１に被せる。 （もっと読む）

【課題】 本発明の課題および目的は、特に簡単な、且つ従ってコストの安い構造によって特徴付けられ、且つ、その閉鎖機械の場合に、この機械の洗浄が同時のコスト低減において更に改善される、閉鎖機械を形成することである。
【解決手段】 ねじり閉鎖栓または瓶の王冠でもって、例えば瓶またはそのようなものような、容器を閉鎖するための、循環する構造様式の閉鎖機械であって、この閉鎖機械が、循環する独楽状回転体を有しており、この独楽状回転体に、多数のそれぞれに閉鎖要素を備える容器閉鎖位置が形成されている様式の上記閉鎖機械が提示され、その際、閉鎖機械が、機械的、及び／または動力伝達的に、単に循環しない中央支柱１６によって、この閉鎖機械１３を囲繞する室と結合されていることが提案されている。 （もっと読む）