【課題】充填機周りの包装体の置きスペースを減らし作業スペースを広くして作業性が向上する屋根型紙容器の筒状包材の包装体を提供する。
【解決手段】プラスチック等の熱可塑性樹脂フィルムの包装材１２で２５０枚の筒状包材２ａを包んだ状態でこの包装材１２を加熱溶融圧着して縦シール１４した後、両端部１５を横シール１６して包装体１３が形成される。このとき、一方の端部１５は包装体１３の内部の空気を排出するための排出口１７を備える。この排出口１７は横シール１６の一部分がシール無しの状態で形成されて成る空間領域である。筒状包材２ａはスプリング効果によって少し開くので各々の筒状包材２ａ間には空間が発生するが、排出口１７から内部空気の排気を終了後に排出口１７を熱圧着で密封シールして密封シール部を形成することで包装体１３の内部は空気が無い状態になる。 （もっと読む）

【課題】ヒータの上面に、水分、油分または内容物等のゴミが溜まらない構造として衛生的な使用を可能とし、ヒータの温度制御を効率よく行うことによってＣＯ_２の発生及び電源消費量を低減すると共に、円滑な包装作業を遂行することができるフィルム包装装置を提供する。
【解決手段】ヒータはヒータ線支持台の上部に設けた突出台部の上面に樹脂シートを介して平状のヒータ線を張り、突出台部をヒータケースの上面開口部から突出すると共に、ヒータケースの上面に片面粘着シートを着脱自在に貼ることによってヒータ線を被覆した状態にして、ヒータケースの上部にケース蓋を被せることにより、粘着シートで被覆した状態の突出台部のヒータ線をケース蓋の上面開口部から上方へ突出させてなり、ヒータ線支持台に設けられた温度センサによってヒータ線の温度を検知すると共に、検知した温度をマイコンで制御することによって、ヒータ線を所定温度に保つようにした。 （もっと読む）

【課題】比較的簡単な構成で、ヒートシール加工において高いシール品質が得られるシール装置及びシール方法を提供すること。
【解決手段】本発明のシール装置１は、被加工物９０の搬送路１０に互いに向き合って配置されて回転駆動される２本の加工ロール２０，３０を備え、被加工物９０を、搬送路１０を介して両ロール２０，３０間に搬送し、被加工物９０の所定箇所に、被加工物９０の搬送方向Ｘと交差する方向に延びるシール部９４を形成する。搬送路１０は、２本の加工ロール２０，３０による加圧後の被加工物９０を、２本の加工ロール２０，３０のうちの一方の加工ロール２０側に誘導する誘導手段４０を備えており、誘導手段４０により、加圧後の被加工物９０が、一方の加工ロール２０側に偏倚して搬送されるようになされている。 （もっと読む）

【課題】 簡単かつ安価な構成でありながら、超音波ホーンに対向して配設される円盤状のアンビルの外周（受波部）を均一に摩耗させることができるようにして、シールの品質のバラツキ等を抑制すると共に、アンビルの寿命を延ばしてコストの低減を図る。
【解決手段】 本発明は、超音波発振器３に接続される超音波ホーン４と、超音波ホーン４の先端と対向して配設される受台７と、を備え、超音波ホーン４及び受台７と、シール形成の対象となるシートＦＸと、を相対的に移動させることによってシール形成する超音波シール装置であって、受台７の先端部７０を移動方向に回転自在な略円盤形状に構成すると共に、先端部７０の回転中心７０Ｂを通る受台側取り付け中心軸Ｘと、超音波ホーン４の長手方向中心軸と、を、所定角度で交差するように配設することによって、先端部７０が超音波発振に伴って回転されるように構成する。 （もっと読む）

【課題】 糊ガンと糊タンクを一体に着脱できる糊塗布装置の提供
【解決手段】 糊塗布装置１は、気体を気体噴射孔１８から噴射させることでノズル孔１６の開口付近に負圧を生じさせ、この負圧によってノズル孔１６から吐出してきた糊を外部へ噴霧する糊ガン１０を備える。また糊塗布装置１は、糊塗布ユニット２と、糊塗布ユニット２が着脱自在に装着されるベースブロック５０と、を備え、糊塗布ユニット２は糊ガン１０、糊を貯留する糊タンク２５、これら糊ガン１０及び糊タンク２５を一体に保持するユニット保持部材３０、及び糊タンク２５内の糊を糊ガン１０へ供給するための糊供給路４０を含む構成である。 （もっと読む）

【課題】封入封緘機において封筒フラップの表面に塗布された口糊を活性化させるための水の補給が絶えず行われているか否かを直接的に検査する。
【解決手段】封入封緘機において封筒フラップの表面に塗布された口糊を活性化させるための水の補給径路において前記水を水滴にする水滴化手段と、前記水滴を検出し水滴検出信号を出力する水滴検出手段と、所定期間に前記水滴検出信号が入力されなかったときにエラー信号を出力するエラー判定手段とを備える水滴検出装置。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、重ね合わせたフィルム同士をシールした溶着部上でフィルムを切断することができ、開封時にフィルムとシート状食品との重なりをなくしてシート状食品の破れを最大限防止することのできる米飯加工食品用包装材を提供する。
【解決手段】 幅方向に分離可能に構成された内フィルムと、シート状食品を介して内フィルムに重ね合わされる外フィルムとを備え、シート状食品の両側で幅方向と直交する長さ方向に延びる溶着部を形成するように、内フィルムと外フィルムとが互いに溶着された米飯加工食品用包装材において、前記溶着部は、前記長さ方向に延びる線状に形成され、前記外フィルムは、周辺よりも薄肉になった線状の薄肉部が溶着部上に形成されていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】包装対象の汎用性が広く、作業の自由度が高く、かつ一度の作業で溶着および溶断を可能とするハンディ型ヒートシーラー、およびハンディ型ヒートシーラーを用いたシール方法を提供する。
【解決手段】本発明は、一方の面にハンドルが設けられた長方体の基台２と、長手方向に溶着用電熱線１１ａが配線された溶着線用耐熱樹脂１２ａと、長手方向に溶着用電熱線１１ａと略並行に、溶着用電熱線より細い溶断用電熱線１１ｂが配線された溶断線用耐熱樹脂１２ｂとを有する。そして、溶着線用耐熱樹脂１２ａと基台２との間には溶着線用クッション材１４ａが、また溶断線用耐熱樹脂１２ｂと基台２との間には溶断線用クッション材１４ｂがそれぞれ設けられている。 （もっと読む）

【課題】 移動する圧着バーに当接したフィルム部材が固定の圧着バーまで引っ張られて移動させられても、フィルム部材に生じる張力の分布をできるだけ均一化して、溶着を確実に行なわせるようにする。
【解決手段】 溶着切断機構２０を、フィルム部材Ｆに圧着可能な発熱体２３を備えた固定圧着バー２１と、固定圧着バー２１と共同してフィルム部材Ｆを挾持する挾持位置Ｘ及び所定間隔離間した離間位置Ｙの２位置に位置させられる可動圧着バー２２と、可動圧着バー２２を移動駆動する圧着バー駆動部３０とを備えて構成し、可動圧着バー２２を、圧着バー本体２５と、これを支持する支持部材２６とで構成し、圧着バー本体２５の長手方向中央位置を、支持部材２６に対してフィルム部材Ｆの送出方向に沿う軸線を有した軸部２７を中心として回動可能に支持した。 （もっと読む）

【課題】 発熱体を設けた圧着バーを固定して、一方のみを可動にできるようにするとともに、必要時以外には、発熱体を設けた圧着バーが露出しないようにして、より安全の向上を図る。
【解決手段】 溶着切断機構２０を、フィルム部材Ｆに圧着可能な発熱体２３を備えた固定圧着バー２１と、固定圧着バー２１と共同してフィルム部材Ｆを挾持する挾持位置Ｘ及び所定間隔離間した離間位置Ｙの２位置に位置させられる可動圧着バー２２と、可動圧着バー２２を移動駆動する圧着バー駆動部３０とを備えて構成し、可動圧着バー２２が離間位置Ｙから挾持位置Ｘに移動する際、所定位置で固定圧着バー２１の圧着面を露出させ、可動圧着バー２２が挾持位置Ｘから離間位置Ｙに移動する際、所定位置で固定圧着バー２１の圧着面を覆うシャッタ機構５０を備えて構成した。 （もっと読む）

【課題】 少なくとも一つのシートが、表面側に熱溶着を阻害する部位が設けられるシートに重なる重なり部においても、各シート間を熱溶着して固定できるシート固定方法を提供する。
【解決手段】 複数のシート１０，１１，…が重なる重なり部１３における各シート１０，１１間を固定するシート固定方法において、重なり部１３における各シート１０，１１のうち少なくとも一つを貫通し且つ貫通する部位にて重なり部１３における各シート１０，１１を加熱することにより、各シート１０，１１における熱溶着性を有する部位１０ｄ，１１同士が熱溶着されることを特徴とする。 （もっと読む）

包装されたランセットを製造するための方法であって、ランセット先端およびランセット本体を備える複数のランセットを備えるテープを用意する工程と、少なくとも１つの箔によって少なくとも前記ランセット先端を包むことにより、前記少なくとも１つの箔が少なくとも部分的に重なり合う第１および第２の部分を形成する工程と、少なくとも重ね合わせ部分の前記第１および第２の部分の端縁においてレーザ光線によって前記少なくとも１つの箔を密封する工程とを備える。
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【課題】最適温度の範囲が狭い被シール物を加熱させる場合であっても、最適温度に確実に設定することが可能なヒートシーラーを提供する。
【解決手段】被シール物のシール部を加熱して熱溶着するための線状ヒータ４と、この線状ヒータ４により加熱され、シール部が圧着される帯状加熱面と、を有するヒートシーラーであって、この帯状加熱面には、載置される被シール物に遠い側の第１帯状領域と、被シール物に近い側の第２帯状領域が少なくとも設けられており、線状ヒータ４の加熱動作時において、第１帯状領域を第１加熱温度に設定すると共に、第２帯状領域を第１加熱温度とは異なる第２加熱温度に設定し、かつ、被シール物の熱溶着に最適な温度が第１加熱温度と第２加熱温度の中間になるように設定するための、熱勾配発生手段が設けられている。 （もっと読む）

【目的】製袋機等のヒートシール装置におけるシール板ホルダーとシール板の取り付け構造を改良してシール板の取り付けと取り外しを簡潔に行なうことができるようにした。
【解決手段】ヒートシール装置において側面に孔加工した孔設部６を備えたシール板４に対して可動式突起部８の付いたシール板ホルダーＡにて側面からバネを用いて加圧して固定する。さらにシール板４の取り付けと取り外しに脱着可能な補助具１７を使う。またシール板４の一部に係止ピン７を備え、上部から螺旋状の突起を加工した係止ブロック１４を引っ掛けることにより、シール板４の落下防止を行うと共にシール板４と熱源板３との密着性を向上させる。 （もっと読む）

【課題】上包み品の供給動作の有無に拘わらず、上包み品の左右のサイド折込み面に対するヒートシールを確実且つ綺麗に実施することができる上包み機のサイドシール装置を提供する。
【解決手段】上包み機のサイドシール装置は、上包み機の包装セクションからの供給動作を受けて進入する上包み品（Ｂ）を挟み付け、これら上包み品（Ｂ）の供給動作とともに走行自在な一対のシールベルト（１２）と、供給動作により決定される上包み品（Ｂ）の供給速度よりも遅い走行速度にて、シールベルト（１２）を走行させるべく駆動力を発生する電動モータ（２２）と、電動モータ（２２）とシールベルト（１２）間に設けられた一方向クラッチ（２４）とを備え、一方向クラッチ（２４）は電動モータ（２２）による走行速度を超えた供給速度でのシールベルト（１２）の増速走行を許容する。 （もっと読む）

【課題】出来上がった包装袋シール部分に対するデザイン上の要請により、この包装袋シール部分に模様を付加しないシールを施すことができると共に、フィルム同士の融着接合する際に発生する各種シール不良を抑えることが可能となるヒートシール刃を提供する。
【解決手段】ヒートシール刃２４のシール作用面には、鏡面仕上げを施した平滑面加工部分３０とＶ字状切れ込み加工部分３２が交互に施され、ヒートシール刃２５のシール作用面には、鏡面仕上げを施した平滑面加工部分３１とＶ字状切れ込み加工部分３３が交互に施されている。そして、このＶ字状切れ込み加工を施す際に採用する寸法は、溝の巾として０．１４ｍｍから０．１８ｍｍまでの値とし、溝の深さとして０．０７ｍｍから０．０９ｍｍまでの値とする。 （もっと読む）

【課題】簡単な構造で、フィルム同士の重なり部分が安定に密着して包装され、きれいに商品を包装可能な包装装置を提供する。
【解決手段】フィルム成形器１２の側壁部１５，１６が商品送り方向下流に延びた延出部１５ａ，１６ａと、フィルム成形器１２により成形されるフィルム１０の側縁部同士が重ね合わせられて互いに合流するように密接する密着ガイド部３２を備える。密着ガイド部３２に近接してフィルム１０の側縁部同士の重ね合わせ部に対面して位置し静電気を放射する静電電極２２を有する。フィルム成形器１２の下流側に近接して位置したヒートシール装置２６を備える。 （もっと読む）

【課題】被包装物が連続シートに対して位置ズレしない、ひねり包装機を提供する。
【解決手段】送り出される連続シート(16)を幅方向に湾曲させて断面Ｕ字状のアーチ状連続体にするフォーマ(6)と、フォーマ(6)内の前記アーチ状連続体の内部に被包装物(A)を押し込む移送棒(18a)と、フォーマ(6)の下流側にて移送棒(18a)で押されている搬送途中の被包装物(A)を、前記Ｕ字の幅方向から挟持しながら下流側へ移動する第１，第２挟持体(34)(82)と、前記挟持する部位の下流側にて前記連続シート(16)の両側辺部を順次被包装物(A)上に重ねる第１,第２折込ガイド(90)(91)と、該両折込ガイドの下流側にて被包装物(A)を前記両側辺部の重なり方向から挟持し直す第３，第４挟持体(35)(36)と、前記挟持し直した後に被包装物(A)の下流側及び上流側で連続シート(16)を切断するカッター(4)と、前記切断された部分を摘んでひねる、ひねり装置(5)を具備する。 （もっと読む）

包装機械（３０）の第１の支持構造（３７）によって支持された少なくとも１つの第１のピストン（３４）により，その上下動が作動される少なくとも１つの長手方向の切断及び溶着バー（３１）と，長手方向の切断及び溶着バー（３１）とは独立しており，このような包装機械（３０）の第２の支持構造（３９）によって支持された少なくとも１つの第２のピストン（３５）により，その上下動が作動される少なくとも１つの幅方向の切断及び溶着バー（３３）と，少なくとも第１及び第２のピストン（３４，３５）の動作を制御及びプログラムするように適応された制御及び管理手段とを備えるプラスチックフィルムで製品を包装する機械（３０）が記載されている。
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【課題】複数の縦シールロールを備えた充填包装機において、前記各縦シールロールについて横方向への位置の変更、温度および加圧調整をそれぞれ独立して設定可能とする。
【解決手段】それぞれ横方向に並設した基端の縦シールロール１１、中間の縦シールロール１２並びに先端の縦シールロール１の３個の縦シールロールからなる縦シール装置１であって、中間の縦シールロール１２並びに先端の縦シールロール１３がそれぞれ基端の縦シールロール１１を保持する基板２３にそれぞれ個別に横方向に移動可能に配置されている。 （もっと読む）