【課題】シール体の噛合時におけるシール面に対するカッタの刃先位置を一定に保つことにより、包装速度の高速化を図る。
【解決手段】筒状フィルムの移送路の上方に位置する第１シール体１０に、一対のスライド軸１８,１８が配設される。スライド軸１８,１８は、第１の支持部材１４に上下方向にスライド自在に支持される。一対のシール体１０,１２の噛合時に、各スライド軸１８に巻装した圧縮コイルバネ２２の付勢力によりシール圧が付与される。第１の支持部材１４の上方に延出するスライド軸１８,１８間に連結した保持部材２０は、第１シール体１０と一体的に移動する。第１シール体１０に配設したカッタ２６は、保持部材２０に配設したエアシリンダ２８の付勢によって刃先がシール面１０ａから出没するように動作される。 （もっと読む）

【課題】１対のシールジョーを高速に回転させても安定して横シールする。
【解決手段】製袋しつつ商品の充填を行う製袋包装機であって、一対の第１シールジョー５１ａ及び第２シールジョー５１ｂと、第１カム５２ａと、第２カム５２ｂと、第１支持機構５３ａと、第１回転部材とを備える。第１シールジョー５１ａ及び第２シールジョー５１ｂは、下方向に搬送される筒状フィルムを横方向に挟み横シールする。第１カム５２ａは、外周に第１カム面を有する。第２カム５２ｂは、外周に第２カム面を有する。第１支持機構５３ａは、第１シールジョー５１ａを支持し、第１シールジョー５１ａが筒状フィルムに当接及び離反するように環状に移動する。第１回転部材は、第１支持機構５３ａを環状に移動させる。第１支持機構５３ａは、第１シールジョー支持部と、第１カムフォロア９３ａと、第２カムフォロアと、第１フォロア保持部９５ａとを有する。 （もっと読む）

【課題】テープ結束された袋包装体を製造する製造モードと、テープ結束されていない袋包装体を製造する製造モードとの選択を可能にし、高速運転が可能な袋包装体のテープ結束装置を提供する。
【解決手段】通常作動時には、搬送手段は連続して供給される袋包装体を二つの搬送部分で互いに逆の位相で交互に搬送する。搬送手段による交互搬送を解消して同相状態で停止させるには、先ず電磁クラッチ１０４をオフにして両カムシャフト部分１０３ａ，１０３ｂを分離し、サーボモータ１０２によって直接には回転駆動されない方のカムシャフト部分１０３ａ（一方の搬送部分）を停止位置で電磁ブレーキ１１２を作動させて停止・ロックさせる。その後、サーボモータ１０２によってカムシャフト部分１０３ｂを回転させ（他方の搬送部分を動作させる）、停止・ロックされているカムシャフト部分１０３ａと同相になった状態でサーボモータ１０２を停止する。 （もっと読む）

【課題】メンテナンス性やシール性に優れたインパルスシール装置を提供する。
【解決手段】シールバー２とシール台３とを有するインパルスシール装置であり、シールバー２においてヒーター線４の非シール面に当接する支持面８ｃを電気的絶縁層８ｂの凹凸面とし、その凹凸形状を変えることでヒーター線４とシールバー３との伝熱効率を変化させる。 （もっと読む）

【課題】液状物を含む被包装物の間欠移送式充填包装装置の運転スピードを落とすことなく袋のシール不良を回避し、当該充填包装の生産性を向上させる。
【解決手段】可動側挟持部材６は台部８と段部１２とからなり、台部８には可動側補助挟持部材１８が取り付けられている。可動側挟持部材６の段部１２と可動側補助挟持部材１８には固定側挟持部材３０に対向する側の面に挟持ゴム１６，２８がそれぞれ設けられており、固定側挟持部材３０には可動側挟持部材６に対向する側の面に挟持ゴム３２が設けられている。可動側挟持部材６の段部１２の挟持ゴム１６と、固定側挟持部材３０の挟持ゴム３２のうち挟持ゴム１６に対向する部分とでグリッパ４の主挟持部４４を構成する。また、可動側補助挟持部材１８の挟持ゴム２８と、挟持ゴム３２のうち挟持ゴム２８に対向する部分とでグリッパ４の補助挟持部４６を構成する。 （もっと読む）

【課題】高速動作する包装機や速度可変の包装機にも対応可能な熱融着装置を提供する。
【解決手段】本実施形態に係る熱融着装置１は、発熱体１２，２２が設置された上側シール部材１０と下側シール部材２０とを備え、製品が入れられた包装袋の口を上側シール部材１０と下側シール部材２０との間に挟んで熱融着によりシールする熱融着装置１において、発熱体１２，２２の温度を測定する温度センサー１５，２５と、シールが良好に行われるように発熱体１２，２２の温度毎の発熱体への印加電圧を予め設定した電圧設定テーブルを記憶しておくメモリを有する制御器３０であって、発熱体１２，２２への電圧印加時に、電圧設定テーブルを参照して電圧印加開始時の温度センサー１５，２５の測定温度に対応した電圧を発熱体１２，２２に印加するように制御する制御器３０と、を備える。 （もっと読む）

【課題】 包装機の高速化に対応できるボックスモーションタイプのエンドシール装置を提供すること
【解決手段】 筒状フィルムの進行方向横方向にシールする第１，第２上側トップシーラ３１ａ，３１ｂと、それらの上側トップシーラと対となる第１，第２下側トップシーラ３２ａ，３２ｂを備える。上側トップシーラの左右両側に一体的に取り付けられた第１，第２支持ピン３７，３８の先端にカムフロアを設けると共に、カムフロアが符合する一対の第１，第２カム溝５１，５２と、下側トップシーラの左右両側に一体的に取り付けられた第３，第４支持ピンの先端にカムフロアを設けると共に、その一対のカムフロアが符合する一対の第３ ，第４カム溝５３，５４を設ける。それら各支持ピンとカム溝は、共に、筒状フィルムの進行方向に沿って前後に所定距離ずらす。 （もっと読む）

【課題】袋口を挟み込んだ袋保持用爪はエアシリンダにより直線状に移動するが、ストロークが長いと、エアの動作遅れが発生し、結束機の高速化を阻害する。
【解決手段】包装袋4の袋口を結束する感圧性接着テープ６を装備した結束機本体１２と、前記包装袋４の袋口を絞り込むための一対の開閉自在な爪１６，１９を有し、前記結束機本体１２側に移動するためのエアシリンダ２７を有する袋保持用爪７とを備え、前記袋保持用爪７が包装袋４の袋口を絞り込んで結束機本体１２側に移動すると共に、結束機本体１２は前記袋口を向かえに行くように、袋保持用爪７の移動方向とは逆の方向に移動する。 （もっと読む）

【課題】 製造コストを削減し、作業効率をよくするとともに、蓋付容器への熱的な影響を回避できる薄肉のシール用樹脂フィルムの巻回を実現できる蓋付容器へのシール用樹脂フィルム巻回装置を提供する。
【解決手段】 蓋付容器２を位置決めして間欠前進させる搬送手段１０と、熱溶断刃とその両側に熱融着面を備えたフィルム溶断・融着手段２０と、フィルム溶断・融着手段２０を搬送方向の交差方向に進退させる第１進退機構３０と、フィルム６を挟着するピンチロールと、該フィルムに張力を付与するテンション付与ロールを備えたフィルム挟着・張力付与手段４０と、フィルム挟着・張力付与手段４０を搬送方向の交差方向に進退させる第２進退機構５０と、フィルム巻回体からフィルム６を繰り出す一対の繰り出しリール６０と、繰り出されたフィルム６をフィルム挟着・張力付与手段４０に導く方向転換系７０とを備える。 （もっと読む）

【課題】一対のシーラの動きを高速化するに際して両シーラの動きに追従するように切断刃を駆動制御し得る製袋充填機の横シール装置を提供する。
【解決手段】製袋充填機は、シーラ駆動手段１３ｂと、シーラ駆動手段１３ｂへの駆動指令に関する演算を行う演算処理部１０ａを有するコントローラ１０と、筒状フィルムを切断する切断刃２１を進退移動させる切断刃駆動手段１３ａと、一対のシーラ１８，１６が所定の距離に到達したときの検知信号を出力する検知手段２６を備えている。コントローラ１０は、切断刃駆動手段１３ａに駆動指令を行う第１駆動制御手段１０ｂと、演算処理部１０ａから情報を得てシーラ駆動手段１３ｂに所定の駆動指令を行う第２駆動制御手段１０ｃを備えている。第１駆動制御手段１０ｂは、検知手段２６からの信号のみをトリガ信号として演算処理部１０ａを介することなく切断刃駆動手段１３ａに駆動指令を行うための開始信号を生成する。 （もっと読む）

【課題】加熱冷却時間を短縮して単位時間あたりのシール回数を増やすことのできるインパルス式ヒートシーラーを提供する。
【解決手段】フィルムＦのシール部Ｆａを圧着する圧着部１０ａを有する圧着レバー７と、フィルムＦのシール部Ｆａを加熱する加熱部３１ａを有する加熱体３１とを備え、圧着レバー７の圧着作用工程において、シール部Ｆａを圧着部１０ａと加熱部３１ａにより挟持することにより、シール部Ｆａのシールを行うように構成したインパルス式ヒートシーラーにおいて、熱を遮断する断熱体４１ａまたは熱を伝導する熱伝導体４１ｂを、加熱部３１ａの背部に近接配置可能な加熱冷却補助機構４０を備えた。 （もっと読む）

【課題】包装袋のシール装置において、作業者の作業負担を増加させることなく熱溶着の溶着品質を高める。
【解決手段】物品を収容した包装袋３が入れられた箱体２を搬送するコンベア４と、コンベア４で搬送される箱体２に入れられた包装袋３の上端部を挟持して熱溶着によりシールするシール機構５とを備えた包装袋のシール装置であって、コンベア４の上方であって、且つシール機構５より上流側に配置された複数のノズル５１ａ、５１ｂ、５２ａ、５２ｂを有する。複数のノズル５１ａ、５１ｂ、５２ａ、５２ｂは、コンベア４の中心線ｓを挟んで相対向し、且つコンベア４の進行方向（Ｘ１方向）に向かって相互間の距離寸法が徐々に小さくなるハの字状に配置され、その上面に空気吹出口５５が形成され、コンベア４で搬送されている箱体２に入れられた包装袋３に対して、空気吹出口５５から上方に向けて空気を吹き付ける。 （もっと読む）

【課題】対をなすヒートシール刃の相互の近接変位に当っての、ヒートシール刃から被包装物およびシーラント層への熱伝達を有効に抑制してシール部分での発泡および皺の発生を抑えることにより、被包装物の充填が可能なシール温度幅を広げると共に、被包装物の高速充填下での安定した確実な融着接合を可能にする。
【解決手段】相互に近接させて互いに逆方向に回転駆動される一対のロールのそれぞれに取付けられ、表面が該ロールの周方向に沿って弧状をなすと共に、対向するこれらの相互間に包装用積層フィルムを挟持してその積層フィルムを融着接合させる、ヒートシールロール用ヒートシール刃であって、該ヒートシール刃表面の回転方向に先行する側の少なくとも１部が、窪んだ瓶口形シール刃にあっては、対向する該シール刃の少なくとも一方の瓶口凸部のうちの、シールに当って回転方向に先行する側の端部を除く高圧部分だけを、微細凹凸粗面部としてなる。 （もっと読む）

製袋充填機のためのジョー支持体および密封ジョーが提供される。別の実施形態において、製袋充填機は、附属類取り付けステーションと、附属類取り付け装置と、附属類加熱アセンブリと、容器を形成し、附属類を移送して容器に取り付けるように構成されて配置される密封ジョーとを含んでもよい。 （もっと読む）

【課題】連続動作によって袋の底折りを確実に行なうことが可能な製袋包装機を提供することにある。
【解決手段】製袋包装機３は、搬送部６と、横シール機構１７と、底部加熱手段２１と、を備えている。搬送部６は、筒状の包材を連続的に搬送する。横シール機構１７は、筒状の包材を横方向にシールするとともに、シールによって形成された袋を後続の包材から切り離す。底部加熱手段２１は、横シール機構１７の下方に配置される。底部加熱手段２１は、横シール機構１７によって包材から切り離されて落下する袋の底部に当接し、袋の底部を加熱する。 （もっと読む）

【課題】包装体の内容物が所定の高さを有している場合であっても、その内容物が包装体の袋口付近に集中することなく、包装体の袋口を扇形状に成形できるようにすると共に、当該包装体の袋口にタグを再現性良く結束できるようにする。
【解決手段】包装体１の袋口を蛇腹状に折り込んで当該袋口を扇形状に成形する袋口扇成形駆動ユニット４０及び、袋口扇成形駆動ユニット４０の袋挿入口側に設けられて蛇腹状に折り込まれた包装体１’の袋口にタグを取り付けるタグ取り付け駆動ユニット１０１を有した結合処理ユニット１０４と、袋口扇折込みタグ結束装置１００の設置面に対し所定の角度を有して結合処理ユニット１０４を斜めに支持するプロセス架台１０２とを備える。包装体１の袋口を斜めに挿入し、当該包装体１’を装置設置面に対し、ほぼ並行となる姿勢を維持して、袋口を扇形状に成形すること、及び、その袋口にタグを取り付けることができる。 （もっと読む）

【課題】硬貨等の袋詰めに当たり、袋口部の折畳みを効率的に行なうこと。
【解決手段】袋１を搬送するコンベヤに沿って順次設けられる矯正部２０、折畳部３０及び結束部６０とからなる。矯正部は袋の口部２を起立せしめた状態で口部に挿入される一対の軸２１からなる。軸は開閉自在であるとともに回転自在であり、口部に挿入され口部を伸長した状態で指令信号に基いて口部を回転させ袋の合わせ目１ｂを予め定められた位置に合わせる。折畳部は、口部を起立せしめた状態で袋の中央部を押圧する進退自在の押圧手段３４と、押圧手段の進行方向に対し直交方向に動作しかつ進退自在である一対の挟持手段３６、４３とからなる。挟持手段は一の挟持手段と他の挟持手段とが交互に口部を折り曲げることにより口部を繰り返し折り畳み、次工程の挟持をする挟持手段は前工程の挟持終了後前工程の挟持手段による挟持を解除した状態で折り畳まれた口部を外側から挟持する。 （もっと読む）

【課題】連続的に縦シールを行う製袋包装機において、シールの高品質を図ると共に、高速に縦シールを行うことが可能な縦シール機構を提供する。
【解決手段】縦シール機構２は、縦シール部材２１と、搬送装置２２とを備えている。ここで、縦シール部材２１は、搬送装置２２から離れたシール位置に配置され、筒状フィルムの重なり部分Ｆ２に対し加熱加圧を行うとともに筋目シールを形成する。 （もっと読む）

【課題】連続的に縦シールを行う製袋包装機において、シールの高品質を図ると共に、高速に縦シールを行うことが可能な縦シール機構を提供する。
【解決手段】縦シール機構２は、縦シール装置２１と、搬送装置２２とを備えている。ここで、縦シール部材２１は、搬送装置２２から離れたシール位置に配置され、筒状フィルムの重なり部分Ｆ２に対し加熱加圧を行うとともに筋目シールを形成する。 （もっと読む）