【課題】被貼付面に対するラベルの関連情報の位置の誤差を低減する。
【解決手段】電子機器１００の関連情報を印刷したラベル２０が表示体１０の被貼付面１
２に貼付される。ラベル２０を構成する基体２２の表示面２４には、電子機器の関連情報
を示す図像４４２と、基体２２の周縁（Ｅx1，Ｅy1）に到達する指標５０とが併せて印刷
される。被貼付面１２には指標６０が形成される。被貼付面１２にラベル２０を貼付する
工程では、指標５０と指標６０とが平面視で合致するように被貼付面１２とラベル２０と
の相対的な位置が調整される。 （もっと読む）

【課題】安価な部品と簡単な機構により、ラベル貼付部を目的の位置に正確に移動調整でき、安定したラベル貼付ができるラベル貼付装置を提供する。
【解決手段】搬送手段により搬送される物品に対して、ラベル発行部から発行されたラベルを受け取って貼付するラベル貼付部と、該ラベル貼付部を搬送手段の搬送路の幅方向に移動させる移動機構部を備えたラベル貼付装置Ａにおいて、前記移動機構部は、前記ラベル貼付部を支持する支持部３に、前記搬送手段の搬送路の幅方向に沿って、ラックギヤ板６を配置し、該ラックギヤ板のギヤに、前記ラベル貼付部に取り付けたピニオンギヤ８を噛合させ、該ピニオンギヤ８はモータ１８によって駆動自在とし、更に前記ラックギヤ板６は前記ピニオンギヤ８と噛合する方向に弾発摺動自在とした。 （もっと読む）

【課題】ラベルの位置やラベルギャップを検出する検出センサの出力レベルをオペレータが目視確認し、その感度を調整することができるラベル発行装置を提供すること。
【解決手段】ラベルが所定の間隔で台紙に仮着されたラベル用紙を巻回したラベル用紙ロールからラベル用紙を繰り出し、該繰り出されたラベル用紙からラベルを剥離し、ラベルを発行するラベル発行装置において、繰り出されたラベル用紙のラベル位置を検出するラベル検出手段と、ラベル検出手段が検出した検出レベルを表示する表示手段とを備え、オペレータはラベル検出手段の検出レベルを目視確認することができるようにした。 （もっと読む）

少なくとも２つのラベルを容器に接着剤で貼り付けることを目的とし、少なくとも１つの第１貼り付けデバイス（８）と、１つの第２貼り付けデバイス（９）とを備え、その両方が回転し、主要な回転軸（Ｚ）の２つの別々の重なり合う部分に配置され、そのそれぞれが同一容器（２）の別々の部分に少なくとも１つのラベルを貼り付ける装置。実際には２つの貼り付けデバイス（８）および（９）の作動部分は、主要な回転軸（Ｚ）から異なる距離の所にあるが、それらはこの軸に対して同一の回転速度で回転する。第２貼り付けデバイス（９）は２つの第１従動子要素（３０）を備えており、この要素は固定式の第１誘導要素（２９）に摺動可能に接続されることで所定の空間内での第２デバイスの移動を誘導する。少なくともラベル貼り付け位置（２４）において第１従動子要素（３０）と第１誘導要素（２９）が相互に作用することによって、第２貼り付けデバイス（９）を振動させ、その作動部分の移動速度を変えそれをラベルが貼られる容器の速度に合わせる。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、剥離板の先端部から離れた位置にニップローラが配置される場合にも、剥離板の先端部で転向される帯状台紙にテンションを持続させることができ、薄厚で剛性の低い、所謂腰の弱いラベルを剥離することができる装置を提供することを課題とする。
【解決手段】剥離板１３に移送されたラベル連続体を剥離板１３に押圧する上部押圧ローラ２５と、剥離板１３の先端部で転向された帯状台紙を剥離板１３に押圧する下部押圧ローラ２６とを接近離間可能に設けることにより、剥離板１３の先端部から離れた位置にニップローラが配置される場合にも、上部押圧ローラ２５および下部押圧ローラ２６によって剥離板１３の先端部に近接した位置でラベル連続体および帯状台紙をそれぞれ剥離板１３間に挟持する。 （もっと読む）

【課題】貼付対象物の大きさの違いに応じ、ラベルの貼付設定位置を正確に表示でき、しかも、貼付設定位置を示す表示が貼付対象物に残って外観品質を悪化させる不具合が無いラベル貼付ゲージ装置を提供すること。
【解決手段】ラベルＬＡの貼付対象であるエアバッグユニットＵ１，Ｕ２を支持し、ラベルＬＡを貼付する貼付面１４を側方に向けるセット時位置と、貼付面１４を上方に向ける貼付時位置とで略９０度回動可能に基台２０に支持された支持部材４０と、支持部材４０の側部にスライド可能に支持され、貼付設定位置を表示するゲージ板６３を備えたゲージ部材６０と、ゲージ部材６０をスライドさせたときに、ゲージ板６３が貼付設定位置を示す表示位置で、端壁１１ｄに当接してスライドを規制するセンサピンと、を備えた第１装置ユニットＡ１および第２装置ユニットＡ２を少なくとも１組有することを特徴とするラベル貼付ゲージ装置とした。 （もっと読む）

【課題】ラベル貼付速度の高速化やラベルロールの大径化に対応することを目的とする。
【解決手段】ラベルロール４を保持すると共にラベルロール４の中心軸線回りに回転可能な保持部１０と、保持部１０から繰り出されたラベルテープ３が巻き掛けられる巻掛部４３を有する揺動可能なテンションアーム４１を有し、付勢部材４２によってテンションアーム４１を揺動方向一方側に付勢することで、剥離部３０と保持部１０との間のラベルテープ３に張力を付与するテンション機構４０と、を備えるラベル貼付装置１において、テンションアーム４１の揺動方向他方側に間隔をあけて配設され、テンションアーム４１が揺動方向他方側に揺動することでテンションアーム４１によって押圧されて揺動方向他方側に揺動する従動アーム７１と、従動アーム７１の揺動力を保持部１０に伝達して保持部１０をラベルテープ繰り出し方向に回転させる動力伝達手段７３と、が備えられている。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、被着体を停止することなく効率的にラベルを貼付することができるとともに、ラベルを正確な位置に貼付することができるラベル貼付装置を提供することを目的としている。
【解決手段】 被着体を搬送する搬送手段と、繰り出されるラベルＬをエアーの吸引により吸着する吸着手段と、吸着手段を被着体に向けて移動してラベルを被着体に貼付する吸着貼付手段と、を備えたラベル貼付装置において、吸着手段は、複数の球体２２を回転自在に設けたベース部材２１と、ベース部材２１に接近または離間可能に設けるとともに、ラベルＬを吸着保持する吸着板と、を備え、被着体を搬送しながら吸着板２３を被着体に押圧した時に、吸着板がベース部材２１に接近して、球体２２の頂点２２ａをラベルＬに転動するようにしたことを特徴とするラベルを貼付装置にあります。 （もっと読む）

【課題】ラベルの貼り付けが適切に行われたか否かについて確実に認識することができるラベル貼り付け装置を提供する。
【解決手段】第１カラーセンサ１５０は、複数のノズルのうちいずれかのノズルに覆い被さるように設けられている。また、搬送部１７０の下流には、第２カラーセンサ１６０が配設される。第１カラーセンサ１５０は、吸着部１４１によるラベルＬの吸着中に、ノズルを介して当該ラベルＬの吸着位置を検出する。また、第１カラーセンサ１５０は、ラベルＬが対象物Ｗに貼り付けられた後、搬送部１７０により搬送される対象物Ｗ上のラベルＬの移動軌跡を検出する。また、第２カラーセンサ１６０は、搬送部１７０により搬送される対象物Ｗに貼り付けられたラベルＬを当該搬送部１７０の下流において検出する。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、比較的薄い粘着ラベルであっても確実に剥離でき、且つ粘着ラベルを被着体の所定位置に確実に貼着できるラベラーを提供する。
【解決手段】 本発明のラベラーは、帯状の離型紙２上の長手方向に複数の粘着ラベル３が並んで貼付されている粘着ラベル供給用帯状体１の離型紙２から粘着ラベル３を剥離する剥離ユニット４を有し、前記剥離ユニット４が、前記離型紙２の幅方向左右領域２Ｌ，２Ｒ以外の離型紙２の幅方向中間領域２Ｍを反転させ、前記離型紙２の左右領域２Ｌ，２Ｒ上に粘着ラベル３の左右側端部がそれぞれ貼付されたままで、前記離型紙２の中間領域２Ｍを粘着ラベル３から長手方向に剥離する第１剥離部４１と、前記離型紙２の中間領域２Ｍを剥離した後の離型紙２の左右領域２Ｌ，２Ｒを粘着ラベル３からそれぞれ剥離する第２剥離部と、を有する。 （もっと読む）

【課題】筒状ラベルにおける端部の擬似接着状態を確実に解除することができ、しかも、ラベル供給位置への筒状ラベルの供給タイミングにずれが発生しにくいラベル供給装置を提供する。
【解決手段】基材繰出装置によって基材ロールから繰り出された長尺のラベル形成基材Ｍを連続的に送り出すラベル基材送出ユニット１０と、このラベル基材送出ユニット１０によって送出されるラベル形成基材Ｍを所定のカットピッチで順次切断するラベル基材切断ユニット２０と、このラベル基材切断ユニット２０によって切断されることにより形成されたラベルＬをラベル受渡位置αに順次搬送する上流側ベルト搬送ユニット３０及び下流側ベルト搬送ユニット４０と、上流側ベルト搬送ユニット３０によるラベルＬの搬送途中で、ラベルＬの上端部（ラベルＬの搬送方向上流側の端部）の重なり合った端縁同士を相互に離反させるラベル端離反ユニット５０とを備えている。 （もっと読む）

【課題】無駄なエネルギーの消費を抑制して、正確な位置で接着シートを保持し正確な位置に接着シートを貼付することのできるシート貼付装置及び貼付方法を提供すること。
【解決手段】帯状の剥離シートＲＬに接着シートＳが仮着された原反Ｒを繰り出す繰出手段１１と、剥離シートＲＬから接着シートＳを剥離するピールプレート１２と、剥離された接着シートＳを保持して被着体Ｗに押圧して貼付する押圧手段１５と、剥離された接着シートＳの接着剤に接して当該接着シートＳの繰り出しを補助し、シート保持部３１Ａに保持させる繰出補助手段１６とを備えてシート貼付装置１０が構成されている。 （もっと読む）

【課題】供給手段と被着体における接着シートの被着面との距離が長くなっても、接着シートを貼付するための単位時間当たりの処理能力が低下することを抑制できるシート貼付装置及びシート貼付方法を提供する。
【解決手段】搬送される被着体Ｗにおける接着シートＳの被着面Ｗｓの位置を検出するラインセンサ１５と、接着シートＳを供給位置ＳＰに供給する単一のラベルプリンタ１１と、この供給位置ＳＰで接着シートＳを保持して被着体Ｗに押圧可能な第１及び第２の吸着ヘッド３１、４１を有する押圧手段１２と、これら手段を制御する制御手段１７とを備えてシート貼付装置１０が構成されている。制御手段１７は、ラインセンサ１５により検出された連続して搬送される二つの被着体Ｗに対して、第１の吸着ヘッド３１と第２の吸着ヘッド４１とを押圧動作させて被着体Ｗに接着シートＳを貼付するよう制御する。 （もっと読む）

【課題】耐久性を向上でき、接着シートの供給位置から貼付位置までの距離が長くなる被着体が多数となっても、単位時間当たりの処理能力低下を抑制できるようにすること。
【解決手段】接着シートＳを供給するラベルプリンタ１１と、このラベルプリンタ１１から供給される接着シートＳを保持する吸着ヘッド１２と、この吸着ヘッド１２を移動可能に支持して当該吸着ヘッド１２に保持された接着シートＳを被着体Ｗに押圧させる押圧手段１３と、これら手段を制御する制御手段１７とを備えてシート貼付装置１０が構成されている。押圧手段１３は、ラベルプリンタ１１による接着シートＳの供給位置ＳＰと接着シートＳの貼付位置とを直線で結ぶ方向Ｄに吸着ヘッド１２を移動可能に支持する第１の移動手段３１と、この第１の移動手段３１を前記方向Ｄと平行な方向に移動可能に支持する第２の移動手段３２とを備えている。 （もっと読む）

【課題】本発明は、ラベルマガジン内のラベル束を安定に押圧することができ、ラベルの送り出し不良の発生が抑えられる枚葉ラベル供給装置とラベリングマシンの提供を目的とする。
【解決手段】本発明の枚葉ラベル供給装置は、前面にラベル取出口７が設けられ、該ラベル取出口７側から各枚葉ラベル１０１が配列するようにラベル束１００が収容されるラベル収容部５と、ラベル収容部５内に収容されたラベル束１００を後方から押圧する押圧板および鉈状押圧板３８とを有し、押圧板は、ラベル収容部５内で、鉈状押圧板３８よりも後方に位置するように前後方向に移動可能に設けられ、鉈状押圧板３８は、ラベル収容部５内をラベル束に割り込む方向に出入可能であり、ラベル束の重ね方向に沿って前後方向に移動可能に設けられている。 （もっと読む）

【課題】ラベラー内で容器、特にボトルを位置合わせするための新規な装置および方法を提供すること。
【解決手段】本装置は、位置合わせされるべき容器５のための回転可能なホルダ３、容器を撮像するためのカメラユニット９、および、カメラユニットの撮像機能を起動するための近接スイッチ１１を備える。これにより、正確な位置合わせが可能になるとともに、時間の浪費を減少でき、空間要求を減らすことができる。 （もっと読む）

【課題】容器、特にボトルの回転位置を方向付けるための新規な方法及び装置を提供すること。
【解決手段】本発明によれば、容器１が回転されている間に、この容器１の特徴が検出されて、検出された特徴に基づいて容器１の実際の回転位置が計算され、容器１を所望の回転位置へ移動させるための制御信号が計算される。本発明は、容器１の方向付けのために必要とされる時間を減少させる。 （もっと読む）

【課題】フィルムの位置ずれやフィルム受渡部材によるフィルムの受取タイミングのずれがあっても、フィルム受渡部材が適正な状態でフィルムを受け取ることができるフィルム供給装置を提供する。
【解決手段】ラベル形成基材Ｍを切断することにより形成されたラベルＬをラベル受渡位置αに順次搬送する上流側ベルト搬送ユニット３０及び下流側ベルト搬送ユニット４０と、下流側ベルト搬送ユニット４０の上部位置においてラベルＬを検出するラベル検出センサ６１と、ラベル受渡装置５のテイクアップ主軸に取り付けられたエンコーダと、ラベル検出センサ６１からのラベル検出信号及びエンコーダからのパルス信号に基づいて、ラベルＬのずれ量を算出し、このずれ量を修正しながらラベルＬを搬送してラベル受渡位置αに停止させるように、下流側ベルト搬送ユニット４０によるラベルＬの搬送動作を制御する制御ユニットとを備えている。 （もっと読む）

【課題】ハンドル操作により順次繰り出すテープから剥がした薄板状の機能タグを商品の予定した位置に正しく貼着させること、および貼着した機能タグにある程度の押圧力を付与して安定した貼り付けができる機能タグ貼着装置を提供する。
【解決手段】タグ支持機構８には、該操作ハンドル３ａ，３ｂの操作によって上下方向にスライドするスライド部材９と、該スライド部材の上下動に応じて開閉するとともに下端部に機能タグを支持する支持部を有する左右一対の機能タグ支持部材１７ａ，１７ｂとを備えている。剥離部材７によってテープから剥離した機能タグは該機能タグ支持部材の支持部に供給され、スライド部材の下降作用によって機能タグ支持部材を開いて開放されるとともに上面を押圧され貼着される。 （もっと読む）

【課題】貼付対象物に粘着ラベルを簡単に所望の角度で所望の位置に精度良く貼付できるラベル貼付装置を提供する。
【解決手段】ラベル貼付装置Ｍは、粘着ラベルＬ及びディスクＤ（貼付対象物）を載置するための載置面１Ａを有するステージ１を備え、ステージ１の載置面１Ａは鏡面にする。これにより粘着ラベルＬの情報表示面Ｌ１を下向きにしてステージ１の載置面１Ａに置く時に、その載置面１Ａに粘着ラベルＬの情報表示面Ｌ１が明瞭に写る。また、ディスクＤの情報表示面Ｄ１をステージ１の載置面１Ａと粘着ラベルＬの粘着面Ｌ２に向けて置く時も、その載置面１ＡにディスクＤの情報表示面Ｄ１が明瞭に写るから、それらを見ながらディスクＤや粘着ラベルＬの姿勢を調整することによって、それぞれの情報表示面Ｄ１、Ｌ１に表示される情報（ディスク表示情報とラベル表示情報）の方向性を容易に一致させることができる。 （もっと読む）