【課題】薄くて大きい面積であり、重量が大きなガラス板の中央部における大きな撓みを確実に防止してガラス板を支承し、移送時または保管時において、ガラス板の破損、亀裂を生ぜず、歩留まりが良く、またトレイ自体の薄形化がはかれ、小型化、軽量化がはかれ、構造簡単であり、製作および組付けが容易な板状物品搬送用トレイを提供する。
【解決手段】ガラス板１、または自重により撓み易い金属薄板よりなる板状の被搬送物品Ｇを移送、運搬し、積み重ね可能に設けられるトレイＴが、被搬送物品の周囲を囲むフレーム枠２と、複数本の線条部材３と、フレーム枠に線条部材の両端を固定してフレーム枠の内域に線条部材を張設する固定手段と、により構成される。 （もっと読む）

【課題】本発明は、コンパクトな構造とし、専用トレーラーを使用しなくても大型の板状体を収納し、輸送することができる板状体の積載装置及び運搬車両を提供する。
【解決手段】本発明の積載装置３０は、基台３２に軸支された積載台３４が、収納パレット１０を積載した状態で、水平状態と所定の傾斜状態との間で自在に傾動するので、積載台３４が水平状態のとき、フォークリフト８０を用いて収納パレット１０を積載台３４の積載位置に積載することができ、また、積載位置からの収納パレット１０の搬出を、フォークリフト８０を用いて行うことができる。また、トラック４０に積載装置３０を搭載して収納パレット１０を輸送する際には、積載台３４を所定の傾斜姿勢にして輸送する。これにより、大型マザーガラス基板が収納された収納パレット１０であっても、専用トレーラーを使用せずに輸送することができる。 （もっと読む）

【課題】本発明は、溶接による熱歪の影響を受けない寸法精度の高いガラス板梱包体を提供する。
【解決手段】実施の形態のガラス板梱包体１０によれば、底板受け部材２６とフレーム受け部材２８とが一体的に構成された略Ｌ字状のブラケット３０を備え、このブラケット３０の底部３２を、台座１８の搭載面１６にボルト３４、３４…によって固定する。このガラス板梱包体１０は、ブラケット３０を台座１８にボルト３４、３４…によって固定するだけなので、溶接による熱歪の影響を受けない寸法精度の高いガラス板梱包体１０を提供することができる。 （もっと読む）

【課題】ガラス基板を縦姿勢で積層したガラス基板梱包体において、ガラス基板の自重による破損を確実に低減するとともに、梱包体の高さの増加を抑制する。
【解決手段】複数枚のガラス基板Ｇを縦姿勢でパレット２上に積層して梱包したガラス基板梱包体１であって、ガラス基板Ｇが、非矩形状をなすと共に、パレット２が、縦姿勢で保持した状態のガラス基板Ｇの荷重を、ガラス基板Ｇの２以上の辺部に当接して受ける支持する支持部を有するように構成した。 （もっと読む）

【課題】本発明は、梱包時におけるガラス板の横ズレ防止作業を短時間で行うことができるガラス板梱包体の側方押え装置を提供する。
【解決手段】実施の形態の側方押え装置１０によれば、レバー５２を回動操作すると、ロッド５４全体が下方に移動していく。そして、移動コマ７６が下降移動してくるため、移動コマ７６のテーパ面７６Ａがロッド３６のテーパ面３６Ａに当接する。この後、移動コマ７６の更なる下降移動により、移動コマ７６のテーパ面７６Ａがロッド３６のテーパ面３６Ａを押圧しながらテーパ面３６Ａに沿って下降移動する。この下降移動動作によって、水平方向駆動部３０全体が圧縮ばね４４の付勢力に抗して左方に移動していき、押え板３４に設けられたクッション材４２がガラス板Ｇの側方部Ｇ１に当接する。これによって、ガラス板Ｇの横ズレが防止される。 （もっと読む）

【課題】輸送時における破損を防止することができる薄板ガラスシートのガラスロール、及びその製造方法を提供すること。
【解決手段】幅方向両側端部近傍にスクライブラインが形成され、前記幅方向両端部の不要部分が切断除去された薄板ガラスシート２が、前記スクライブラインの形成面が内側となるように巻き取られていることを特徴とするガラスロール１とする。 （もっと読む）

【課題】搬送中に薄板状の固体電解質体を保護する梱包体を提供する。
【解決手段】薄板状の固体電解質体を搬送する際の梱包体であって、前記固体電解質体の主要面の基準長さの１５％以下の幅で外周辺から内側に設ける把持部を前記固体電解質体の周縁に備え、前記把持部を把持する支持部材と、前記主要面への異物の飛来を防ぐように前記主要面を非接触で包む覆いと、前記支持部材及び前記覆いを結合する結合部材と、を含み、前記覆いは、合成樹脂又は合成樹脂に微小な酸化物が分散された材料からなる。このため、搬送時の衝撃を吸収でき、静電気が帯電し難いので、固体電解質の優れた電気的特性を維持できる。 （もっと読む）

【課題】ガラス板表面を直接吸着パッドで吸着することなく、ガラス集合体からガラス板を取り出すことができるガラス板保護用合紙等を提供する。
【解決手段】通気性を有し、ガラス板１４上縁部がガラス板裏面側に傾くように、ガラス板移動装置１０に近接して配置される場合に、ガラス板１４表面を覆った状態でガラス板１４と交互に積層され、表面側からガラス板１４とともに吸着された状態で、ガラス板移動装置１０上に移動され、ガラス板１４から分離されるガラス板保護用合紙１５であって、一縁部側は、ガラス板１４がガラス板移動装置１０に近接して配置される場合にガラス板下縁部となるガラス板１４一縁部側の表面に対向して配置され、他縁部側は、ガラス板１４がガラス板移動装置１０に近接して配置される場合にガラス板１４上縁部となるガラス板１４他縁部側の表面側からガラス板１４裏面側に折り込まれ、ガラス板１４の一縁部を挟み込んだ構成とした。 （もっと読む）

【課題】収納対象の基板を収納容器に迅速に収納することができる基板搬送設備を提供する。
【解決手段】矩形状の基板を載置支持する複数の支持板４５が上下方向に間隔を隔てた状態で並設された収納容器と、収納容器２に収納する収納対象の基板の下面とこの基板を載置支持する支持板４５の上面との間に空気を噴出し且つ空気を噴出する噴出状態及び空気の噴出を停止させた噴出停止状態とに切り換え可能な浮上用空気噴出体と、浮上用空気噴出体による空気の噴出により浮上した収納対象の基板をその基板を載置支持する支持板４５上に位置するように収納容器に収納する収納手段とが設けられ、支持板４５が、基板を載置支持する載置面４８ａより下方に凹入し且つ基板を載置支持する支持予定領域Ｅの内外に伸びる凹入部５０を備えている。 （もっと読む）

【課題】薄型部品のクリーン度の維持を要求される一方の面に粘着剤やゴミ等の異物が転写することが無い部品梱包体を提供する。
【解決手段】樹脂フィルム３とその一方の面に塗布された粘着剤層４とからなり、薄型部品１の外形よりも大きい形状に形成された粘着性の第１のシート２と、異物が付着し難い材質の樹脂フィルム６からなり、前記薄型部品１の外形よりも大きい形状に形成された非粘着性の第２のシート５とを備え、前記第１と第２のシート２，３を、第１のシート２の粘着剤層４を第２のシート５に対向させて配置し、これらのシート２．３の間に、薄型部品１を、そのクリーン度の維持を要求される一方の面を前記第２のシート５に接面させて配置し、前記第１のシート２を、前記薄型部品１の他方の面及び前記第２のシート５に貼り付けた。 （もっと読む）

【課題】輸送中にガラス板積層体に含まれるガラス板と保護シートとの間に生じるズレを可及的に低減することにより、ガラス板に傷が生じるという事態を防止するとともに、輸送完了後のガラス板取出作業の作業効率を良好に保つ。
【解決手段】複数枚のガラス板６の各相互間に保護シート５を介在させて平積みしたガラス板積層体４を、パレット２の支持面３で下方から支持してなるガラス板梱包体１であって、パレット２に対して支持面３に沿う面方向に力が入力された場合に、ガラス板積層体４の最下層と支持面３との間の面方向の滑り量が、ガラス板６と保護シート５との間の面方向の滑り量よりも大きくなるように構成されている。 （もっと読む）

【課題】ハニカム構造体の輸送時において安定であり、ハニカム構造体の縁欠けを防止することが可能なハニカム構造体の梱包構造、及び梱包方法を提供すること。
【解決手段】セラミック製のハニカム構造体を複数収容可能な梱包箱１を用いた梱包構造である。梱包箱１は、底板部１１と、底板部１１の外周端から立設した外壁部１２と、外壁部１２の内部に配置された仕切り部１３とを有し、外壁部１２と仕切り部１３とにより区画された複数の空間１４を有する。空間１４は、その横断面形状がハニカム構造体の直径に略合致する一辺を有する正方形状であると共に、その深さがハニカム構造体の軸方向高さ以上である直方体形状を有している。仕切り部１３には、各空間１４の上端における横断面正方形の一辺の中点１４１を含む上端中央部１４２に切り欠き部１５が設けられており、切り欠き部１５の下端１５１はハニカム構造体の軸方向高さよりも低い位置に設けられている。 （もっと読む）

【課題】小寸法の固体撮像素子用カバーガラスなどの板状物が、静電気によって帯電して容器に付着し難く、搬送時にダストが発生し難く、開封時に作業性を低下させない板状物収納積層梱包体と、それに用いる板状物収納トレイを提供する。
【解決手段】板状物収納積層梱包体１０は、上面に板状物３０を水平に整列収納したトレイ２０を複数枚積層された構成を有するもので、トレイ２０が帯電防止材により構成され、トレイ２０の上面側及び下面側に互いに独立した少なくとも３種以上の板状物移動規制手段２１〜２３を有し、積層されたトレイ２０全体が有機フィルム材４０により一体的に被覆包装されてなる。本発明の板状物収納トレイ２０は、上記の板状物収納積層梱包体１０の内部に、板状物３０を載せた状態で積層されるものである。 （もっと読む）

【課題】液晶表示装置の厚みの増加を抑えつつ、光学素子の剛性不足を改善することができ、かつ、液晶表示装置の表示特性の劣化を抑制することができる光学包装体を提供する。
【解決手段】光学包装体は、導光板と、導光板を包む、フィルム状またはシート状を有する包装部材とを備える。包装部材は、少なくとも一部に収縮性または伸縮性を有し、かつ、光学機能を有する。包装部材と導光板とは密着する。 （もっと読む）

【課題】パレットに加わる衝撃を吸収する緩衝材の衝撃吸収性能を向上させつつ、ガラス板積層体の荷崩れを確実に低減する。
【解決手段】複数枚のガラス板６の各相互間に保護シート５を介在させて平置き状態で積層したガラス板積層体２を、パレット３の上面３ａで下方から支持してなるガラス板梱包体１であって、パレット３の上面３ａとガラス板積層体２の最下面２ａとの間に、複数枚の緩衝材７を平置き状態で積層した緩衝材積層体４を介在させた。 （もっと読む）

【課題】 素板ガラスと吸引機構の吸引パッドとの間に介在され、素板ガラスを吸引保持する素板ガラス搬送用スチレン系樹脂シートを提供すること。
【解決手段】 スチレン系樹脂シート製の素板ガラス搬送用シートにおいて、スチレン系樹脂シートの発泡倍率が１．１〜５．０倍の範囲で発泡されたものであることを特徴とする、素板ガラス搬送用スチレン系樹脂シートを要旨とする。 （もっと読む）

【課題】平積みされ湾曲した板状体の輸送時の振動に起因する板状体の擦り疵の発生を防止することができる梱包容器、及び積込装置、並びに輸送方法を提供する。
【解決手段】梱包容器１０は、シート材１４に複数枚のガラス基板Ｇを平積みし、シート材１４をガラス基板Ｇとともに湾曲させた状態で容器本体１２に宙吊り状態に取り付けて梱包する。梱包容器１０を輸送車両の荷台に搭載し、ガラス基板製造工場から液晶ディスプレイ製造工場まで輸送する。その際、梱包容器１０は、シート材１４及びガラス基板Ｇの湾曲方向が輸送車両の進行方向に対して直交する方向に向くように搭載しガラス基板Ｇの輸送時において、車両からの振動は、宙吊りされたシート材１４によって吸収されるため、ガラス基板Ｇに伝達し難い。 （もっと読む）

【課題】 太陽電池の輸送時の劣化と破損を抑制する梱包方法、および該梱包方法によって得られる梱包体を提供すること。
【解決手段】 開口部を有する箱体内に、複数の太陽電池を収納する太陽電池の梱包方法を提供する。この方法は、該箱体内には、複数の溝を有する一対の支持部材が対向配置されており、該一対の支持部材間に、該太陽電池の縁部が溝内に挿入されるように、該太陽電池を配置する工程および該支持部材を変形させて該太陽電池の縁部を該支持部材の溝の内面で挟持する工程を包含することを特徴とし、この特徴により、湿度による太陽電池の劣化および輸送時の振動による破損を同時に低減することができる。 （もっと読む）

【課題】 光学デバイスの収納容器が外力等により変形した場合でも、内部の光学デバイスと収納容器の内壁が接触する機会を抑制した、光学デバイスの品質を低下させない収納容器を提供する。
【解決手段】 ケース１は収納凹部１１と収納凹部の周囲に設けられたケース凸部１２と、収納凹部１１の内底部１１ａに設けられた粘着部１１ｂとを有している。ケース凸部１２は収納凹部の周囲に形成されており、全体として収納凹部を形成した部分以外のケース上面が実質的なケース凸部を構成している。フタ２は全体として下方に開口した逆凹形状であり、天板部２１ａと天板部の外周に設けられた側壁部２１ｂとからなる。天板部２１ａには前記収納凹部間に対応するケース凸部に対応した下凸条部２１ｃが設けられ、天板部２１ａと下凸条部２１ｃとが交互に配置された構成となっている。 （もっと読む）

【課題】ガラスシートの取扱いの手間を減らす。
【解決手段】ＬＣＤディスプレーガラス等のシート材を保管し出荷するためのコンテナ１は、コンテナ１を水平面上に支持するための台座５と、シート材の積重ね体を支持するための水平から約３〜１５°傾いている支持台７とを有する。支持台７上のシート材のエッジに係合するための、ボトムエッジ案内部材１１、対向する一対のサイドエッジ案内部材１５、およびトップエッジ案内部材１３が支持台７の縁部から上方へ延びている。支持台７上のシート材を固定するために、取外し可能な係止バーがシート材を横切って延びている。１個のコンテナを別のコンテナの上に積み重ねるために、積重ね用支柱５１が台座５から上方へ延びている。シート材の積み下ろしのために、積重ね用支柱５１、サイドエッジ案内部材１５およびトップエッジ案内部材１３は、取外し可能または邪魔にならない位置への下方移動が可能である。 （もっと読む）