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Fターム[3F022EE02]の内容

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【課題】無線タグの読み出し精度を向上させることができ且つ無線タグの破損を抑制できる物品搬送用台車を提供する。
【解決手段】物品を載置支持する平面視が矩形状の載置台11と、その載置台11における4辺のうちの少なくとも3辺に相当する箇所から立ち上がる状態で備えられ、且つ、上端箇所に水平方向に沿う金属製で長尺状の上端フレーム部分18aを備える形態で全体として格子状に形成された周壁部12と、載置台11よりも下方に配置された複数の移動用車輪13と、記憶させた記憶情報を読み出し可能な無線タグ3とを備え、周壁部12の前記上端フレーム部分18aにおける長手方向の一部に、その上端フレーム部分の上側部分が欠如された形態の凹入部を設け、凹入部を覆う状態に上端フレーム部分に装着される非金属製のカバー体24の内面に、無線タグ3を装着する。 (もっと読む)


【課題】平置きエリアで段積みされた荷のロケーション管理に係るコストを低減する。
【解決手段】荷役車両13に設けられて平置きエリア10の路面11上の複数の位置に対応する位置情報ID12を読取る位置情報読取装置14と、路面11上の複数の位置に段積みされた荷の在庫を管理する在庫管理装置16と、在庫管理装置16に設けられかつ各位置の荷の段数情報を在庫データとして記憶する記憶装置17とを備える。在庫管理装置16は、荷役車両13に設けられた位置情報読取装置14により読取った路面11上の各位置に対応する位置情報ID12と、その位置情報ID12を基に記憶装置17の在庫データから読取った既存の荷の段数情報とに基づいて、荷役後の荷の位置と段数とを認識するとともにその位置の荷の段数情報を記憶装置17に在庫データとして記憶する。 (もっと読む)


【課題】 商品の陳列及び検品を容易に行うことの可能な商品管理システムを提供する。
【解決手段】 ショーケース200に陳列されている商品10をコンピュータ100を用いて管理する商品管理システムにおいて、ショーケース200には、商品10を収納したパレット20を載置可能な商品棚201と、商品棚201に載置されたパレット20内の商品10に付されたRFIDタグ11と通信可能に設けられたループアンテナ210と、パレット20が商品棚201に載置されると、ループアンテナ210を介してRFIDタグ11と通信を行いRFIDタグ11に記憶された商品情報を読み出すリーダライタ220とを備え、コンピュータ100には、リーダライタ220によって読み出されたRFIDタグ11の商品情報に基づき商品10を管理する制御部110を備えた。 (もっと読む)


【課題】移動体の位置や移動方向を認識するための位置認識システムを低コストで構築することができ、かつ移動体の重量の軽量化を図れる移動体の位置認識システムを提供すること。
【解決手段】グランド面2上における搬送位置まで物品4を搬送するために、グランド面2上を移動する移動体6の位置認識システムであって、グランド面2に所定間隔毎に配置され、各々の配置位置を特定可能な位置情報が記録された位置識別子3と、移動体6に設けられ、位置識別子3に記録された位置情報を読み取る位置情報読取手段12と、位置情報読取手段12にて読み取られた位置情報と移動体6の移動に応じて読み取られる位置情報の読み取り順序とに基づいて、移動体6の移動方向を特定する移動方向特定手段13と、を備える。 (もっと読む)


【課題】荷すくいおよび荷おろしにかかる時間を短縮し、荷物の搬送にかかる時間を短縮する。
【解決手段】荷物が載置される載置台16と、載置台16を懸架する長尺のワイヤロープと、ワイヤロープを駆動することにより載置台16を昇降させるウィンチモータ17と、荷物の重量によりワイヤロープの伸び量が変化し始めたことを示す開始情報および荷物の重量によるワイヤロープの伸び量の変化が終了したことを示す終了情報を取得する上センサ状態取得部43および下センサ状態取得部44と、伸び量の変化が開始するまで、第1の速さでウィンチモータ17を駆動させ、伸び量の変化が開始してから伸び量の変化が終了するまでの少なくとも一部で、第1の速さよりも速くウィンチモータ17を駆動させるウィンチモータ制御部41とを備える。 (もっと読む)


【課題】構成の簡素化を図りながら、移動通路において複数台の物品搬送体を効率よく移動させて、搬送能力の向上を図る。
【解決手段】物品搬送体3として、昇降案内体11を移動通路2の横幅方向の一方側に位置させる第1物品搬送体3aと横幅方向の他方側に位置させる第2物品搬送体3bとが備えられ、第1物品搬送体3a及び第2物品搬送体3bの夫々に備える昇降体10が、収納部との間で物品Bを授受する物品授受姿勢にて昇降案内体11に支持される状態で、且つ、その支持状態において、相手側の物品搬送体3の昇降体10と移動通路2の横幅方向に重複する部分を備えかつ相手側の物品搬送体3の昇降案内体11に接当しない範囲で相手側の物品搬送体3側に突出された状態で設けられ、第1物品搬送体3a及び第2物品搬送体3bの夫々に備える走行移動体12が、すれ違い移動できるように構成されている。 (もっと読む)


【課題】空状態の物品保持体が発生しても、その影響をできるだけ受けずに他の物品保持体を搬送することができるピッキング設備を提供すること。
【解決手段】ピッキングのために物品保持体を位置させる物品保持体設置部、及び、その物品保持体設置部に空状態で存在する物品保持体をその物品保持体設置部から移動させて段積み状態で保管する段積み保管装置を備えた物品保持体処理機能付ピッキング作業部が設けられ、制御手段Hが、保持状態の物品保持体を予備物品保管用の収納部から物品保持体設置部又はその物品保持体設置部に向けて物品保持体を搬送するコンベヤ搬送部CVに搬送すべく、物品搬送体3aの作動を制御するように構成されているピッキング設備。 (もっと読む)


【課題】現在実施されているパレットの移送の不確実さを除くためコンベアーに載せたまま、収納棚の奥まで持ち込んで後、これを棚上に降ろすことを可能としようとするものである。
【解決手段】運搬台12の上に固定された下部スライドベース21と上部スライドベース23の間にローラーコンベアー本体25を介在させ、これに組み込まれたモーター内蔵型ローラー28の回転により、上部スライドベース23の移動量を2倍に引き上げて確実にパレットを収納棚1の奥まで持ち込んだ後、これを棚上に降ろすことを可能にした運搬台と収納棚との間のパレット移送装置。 (もっと読む)


【課題】入庫完了後又は出庫開始後において、荷役車両が入庫完了時又は出庫開始時の位置から離れた時点でも、入庫完了又は出庫開始に係る車載端未の適切な操作を行うことができる物品管理方法の提供にある。
【解決手段】管理コンピュータからの入庫又は出庫に係る作業指示を荷役車両が具備する車載端未に表示させ、作業指示に含まれる荷役対象物品Wを荷役車両により入庫又は出庫させるとき、荷役対象物品Wの物品情報を取得するとともに、荷役対象物品Wの現在位置を示す現在位置情報を取得し、管理コンピュータが物品情報及び現在位置情報に基づき物品Wを管理する物品管理方法において、入庫完了時又は出庫開始時の荷役対象物品Wの現在位置を示す現在位置情報を特定現在位置情報として取得し、特定現在位置情報は、入庫完了又は出庫開始の時点から所定期間だけ呼び出し可能な状態で記憶保持される。 (もっと読む)


【課題】物品処理能力を損なうことなく、多くの種別の物品を集約して詰め合わすことができる物品処理システムを提供すること。
【解決手段】複数の物品処理部(1a,1b)の夫々に対して配設されている走行経路に存在する搬送車(7)が、経路変更用中継部(TR)を通して、他の物品処理部における走行経路に移動できるように構成され、搬送車の運転を管理する運転制御手段(H)が、搬送車をそれが配設されている物品処理部についてのピッキング箇所と入出庫口との間で物品を搬送すべく、搬送車の運転を制御する通常運転と、搬送車をそれが配設されている物品処理部についての入出庫口と他の物品処理部についてのピッキング箇所との間で物品を搬送する、または、物品処理部についてのピッキング箇所と他の物品処理部についての入出庫口との間で物品を搬送すべく、搬送車の運転を制御する経路切り換え運転とに変更自在に構成されている物品処理システム。 (もっと読む)


入り混じった一群のアイテムを注文に仕分けるための柔軟性のある非線形ユニットレベル仕分けシステムを提供する。要求を満たすための仕分けされていないアイテムの一群が、1又はそれ以上のシンギュレーション・ステーションへ送出される。シンギュレーション・ステーションでは、アイテムの個々のユニットが一群から選択され、特定の搬送容器に関連付けられ、1つの容器につき単一のユニットの状態で容器に入れられる。制御システムの指示により、容器を搬送機構へ導くことができる。容器は搬送機構に固定されない。制御システムは、搬送機構に容器を1又はそれ以上の仕分けステーションの特定のステーションへルーティングするように指示することができる。仕分けステーションでは、ユニットを容器から取り出し、制御システムの制御又は指示により特定の注文に対応する場所に入れることができる。搬送機構は、必ずしもそうとは限らないが空の搬送容器をシンギュレーション・ステーションへ戻すことができる。
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【課題】 多品種少量の板材加工を行う場合に、自動倉庫内の素材板材を効率良く板材加工機に供給することができる板材加工システムを提供する。
【解決手段】 自動倉庫1から出庫された素材板材Wに対して、板材加工機2が加工を施す。自動倉庫1の立体棚3A,3Bに、パレット10に単一種類の素材板材Wを積載した種別パレットを載せる個別棚5を設ける。立体棚3Aには、複数の種別パレット配置場所12A,12B,12C、および混載用パレット配置場所15を設ける。個別棚5から種別パレット配置場所12A,12B,12Cへ、スタッカクレーン6で種別パレットを載せ替える。パレット間板材移載機構20により、種別パレット配置場所12A,12B,12Cに配置された種別パレットの素材板材Wを、混載用パレット配置場所15に配置された混載用パレット10に移載する。これにより、パレット10に複数種類の素材板材Wが混載された混載パレットを生成する。 (もっと読む)


【課題】走行体の走行作動中における複数の振動モードによる長尺柔軟体の振動を抑制することができる物品搬送装置を提供すること。
【解決手段】走行体に吊り下げ状態又は立設状態で装備された物品支持用の長尺柔軟体と、走行体を設定された走行速度パターンにて走行させるべく、走行速度パターンに基づいて走行駆動手段(HD)を作動させて、走行体の走行を制御する制御手段(27)とが設けられ、長尺柔軟体の走行体側の端部箇所に、当該端部箇所における変形量に対応した検出情報を出力する歪ゲージ(S)が設けられ、制御手段が、長尺柔軟体の振動を抑制するべく、走行体の走行作動中における歪ゲージの検出情報に基づいて、走行速度パターンを補正するフィードバック制御により走行体の走行を制御するように構成されている物品搬送装置。 (もっと読む)


【課題】従来のものよりもさらに効率的な荷物管理を行うことができる、IDタグを用いた荷物管理システムを提供する。
【解決手段】ホストコンピュータ(10)の管理下でフォークリフト(F)が荷物の入出庫作業を行う本発明に係る荷物管理システム(100)は、複数の荷物と、荷物が載置されたパレットと、荷物及びパレットを保管するラックと、パレットを識別し得るパレットデータを保持するパレット用IDタグ(T)と、ラックを識別し得るラックデータを保持するラック用IDタグ(T)と、荷物及びパレットの入出庫作業を行うフォークリフト(F)と、入出庫作業中にパレットデータ及び/またはラックデータを読み取るタグ読取手段(4、5a〜c)からなり、ホストコンピュータ(10)側において、入出庫される荷物と、読み取られたパレットデータ及びラックデータが関連付けられて管理される。 (もっと読む)


【課題】長尺柔軟体の固有振動数が低い場合でも不都合がなく、かつ、走行体が停止するときに逆走しないような制振走行速度パターンを生成することができる物品搬送装置を提供すること。
【解決手段】制御手段(27)が、長尺柔軟体の振動を抑制するべく、振動抑制用の制振走行速度パターンを生成して、この制振走行速度パターンに基づいて走行駆動手段(HD)を作動させるフィードフォワード制御により走行体の走行を制御するように構成され、フィードフォワード制御として、長尺柔軟体の振動モデルの逆システムにより、制振走行速度パターンを生成するように構成されている物品搬送装置を構成した。 (もっと読む)


【課題】工作機械とパレット搬送装置との間でよりスムーズにパレットを受け渡しすることができ、且つ、構成の合理化が図られたパレットの受け渡しシステムを提供する。
【解決手段】待機位置Q3にて搬送板22上にあるパレットPを、搬送板22の水平移動により仮置き位置Q4へ搬出し、リフトアーム35、35を上昇させて当該リフトアーム35、35にて支持させることにより搬送板22から中間ステーション14へ受け渡すとともに、仮置き位置Q4にてリフトアーム35、35が支持するパレットPを、スタッカークレーン12を中間ステーション14側へ進出させてパレットP下方の進入スペースS内に進入させ、当該進入スペースS内において上昇させることにより中間ステーション14からスタッカークレーン12へ受け渡すようにした。 (もっと読む)


【目的】倉庫の荷役操作を簡易化し、高齢就労を助け、又、IT自動化し運営を合理化する搬送・移載、収納機器を提供する。
【構成】断面形状コ字型長尺部材2本を荷幅で対向し奥方向へ水平、平行に柱、梁で支持し、荷高さ間隔で上下複数段に、左右複数列に設け、立体収納棚4を構成する。微小昇降積載台を具えたドーリ3がコ字型部材下段面のレール2を走行し、上段面の収納台1に積付ける。ドーリは積載部と機械部6に分割し、駆動輪16と荷重支持輪20を分け、ラック内ドーリレール2と搬送車上のドーリレールを往来し、搬送車は収納棚と荷渡しステーション間を往復する。搬送車は搭乗席、モニターを設け、中央より指令を受け簡易な操作をする。又は指令情報処理器を搭載し、自動化する。ドーリ積載部は直動カムで微小昇降し、チルト機能を付す。収納台1は切欠を設け軽量化し、個別番地で荷扱を電子情報処理化する。 (もっと読む)


【課題】積載に係る作業効率を高めると共に、収容空間内の積載率の向上を実現する物品積載システム、及び物品積載シミュレーション方法を提供する。
【解決手段】この航空貨物積載シミュレーションシステム60は、貨物に関する各種情報を入力する情報入力手段50と、貨物の少なくとも幅寸法、奥行き寸法、高さ寸法、重量、及び個数に関するデータを入力する貨物情報入力手段51と、収容空間に関する情報を入力する空間情報入力手段52と、入力された各情報に基づいて、収容空間内に貨物を効率的に積載する方法をアルゴリズムによりシミュレーションし、その結果を3Dにより確認修正するシミュレーション手段58と、シミュレーション手段58によりシミュレーションした結果に基づいて、貨物の積載位置、積載方向、及び、積載順序を指示した帳票57を作成して出力する帳票出力手段55と、を備えて構成されている。尚、ウェブベースで何時でも何処でも使用することができる。 (もっと読む)


【課題】 ワイヤロープの伸びにより停止位置を修正する時間を省略するため、減速開始の点を正確に決めるようにする。
【解決手段】 ワイヤロープ30でリフトケージ29を吊り下げ支持させて昇降させるようにして車両37を入庫又は出庫させるようにするエレベータパーキングにおいて、ワイヤロープ30で吊り下げ支持されているリフトケージ29に車両37を載せることによりワイヤロープ30が伸びると、伸びた状態のワイヤロープ30で吊り下げ状態のリフトケージ29を目的の位置まで昇降させる距離を計算で求めて減速点を決める。しかる後、減速点まで昇降させ、減速点から減速させて停止位置に停止させるようにする。 (もっと読む)


【課題】 板材保管庫を簡素化でき、かつ板材保管庫に対するパレットの出し入れを能率良く行える板材搬送システムを提供する。
【解決手段】 板材Wを積載可能なパレット9を収納する複数段の収納部3aを有し、各段の収納部3aに収納されたパレット9を個別に水平方向に引出し可能な板材保管庫3と、板材加工機と前記板材保管庫3の収納部3aから引き出されたパレット9間で板材Wを搬送する板材搬送装置4とを備える。板材搬送装置4は、前記パレット9の引出し方向と平行に移動可能な引出し方向移動部20を有し、この引出し方向移動部20に、引出し方向の移動によってパレット9を引き出す引出し具25を設ける。 (もっと読む)


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