【課題】カードの打抜装置側における不良の発生箇所を俊敏に特定して不良発生解消対応が大量の不良が生じる前に素早く行えることを可能とするカード打抜検査方法を提供する。
【解決手段】一枚のシート２から４行５列の配列でカードを打ち抜くカード打抜工程と、一枚のシート２のカードたちを所定の順番に重ねたカード群ＣＧとするカード群形成工程と、カード群ＣＧをカードセット部１１にセットするカードセット工程と、カードセット部１１から排出されたカードの面を撮像しカード面データを得る撮像工程と、カード群ＣＧのカード順番を記憶しシート２の予め設定されているカード配列番地を対応させるカード配列番地対応工程と、基準カード面データとカード面データを比較して良・不良を判定する判定工程と、不良と判定されたカードのカード配列番地を判定結果記憶部に記憶する不良カード配列番地記憶工程とからなる。 （もっと読む）

【課題】選別ベルトから水気や夾雑物を除去することにより、選別作業中に搬送ベルトが停止したり外れたりすることを防止し、選別精度が高く作業能率の良い作物選別装置を提供する。
【解決手段】作物を搬送する搬送無端帯６８と、搬送無端帯６８で搬送中の作物の等級を検知する等級検知装置と、等級検知装置が設定した等級に該当する作物を検知すると搬送無端帯６８で搬送中の作物を送り出す送出装置と、送出装置より送り出された作物を回収する回収部と、等級検知装置で検出されなかった作物を搬送無端帯６８の搬送終端側で収容する収容部を設けた作物選別装置において、搬送無端帯６８に接触して付着した水気や夾雑物を除去する除去部材１０９を設け、除去部材１０９を搬送無端帯６８の遠近方向及び左右方向に移動自在に構成する。 （もっと読む）

【課題】
画像処理による等階級の選別は、選別対象の外観を選別規準としているので選別対象の全面を検査する必要があるところ、選別対象は搬送部の一部をなすコンベアの上に乗せられた状態であるので、搬送部と選別対象の接触部の撮像が行えないことが問題となっていた。また、選別対象が山積み状態となっておれば、適切に画像処理を行うことができないので分離されていなければならない。従来は人手で行っていた選別作業を自動化して、省力化の要請があった。
【解決手段】
独立駆動される複数台のＶ型ベルトコンベアと保持機構を組み合わせることにより、多様な形状寸法を有する選別対象において、複数種類の選別対象に対応することができ、山積み状態の選別対象の分離を促して、撮像部までに選別対象を１個に分離して、識別部でのニューロネットワーク等を利用した全面画像処理により、選別作業の自動化を図った。 （もっと読む）

【課題】ガラス瓶を色別に選別することができ、かつペットボトル等の透明なプラスチック容器とも分別することができる容器の選別装置を提供する。
【解決手段】第一照明手段と第一センサとが対向して配置され、当該第一照明手段と第一センサとの間に配置される偏光面の向きが互いに直交する二枚の偏光フィルタを介して、前記第一照明手段からの光を前記第一センサが受光する第一検出部と、第二照明手段と第二センサとが対向して配置され、前記第二照明手段からの光を第二センサが受光する第二検出部と、前記第一検出部からの受光信号に基づいて、前記二枚の偏光フィルタ間に存在する容器の材質を判別し、かつ前記第二検出部からの受光信号に基づいて、前記第二照明手段と前記第二センサとの間に存在する容器の色を判別する判別部と、前記判別部からの各判別結果に基づいて容器を選別する選別部と、を備えることを特徴とする容器の選別装置。 （もっと読む）

【課題】プラスチックのリサイクルにおいて、プラスチック廃材から特定元素を含有するプラスチックを除外し、再利用可能なプラスチックを選別するのに、様々な形状の原材料破砕プラスチック片に対しても高精度な選別が可能となる装置を提供する。
【解決手段】原材料プラスチック片２を所定の厚さにする厚さ調整手段１と、厚さ調整後のプラスチック片３にＸ線を照射するＸ線照射手段６と、透過Ｘ線を検出するＸ線検出器７と、透過Ｘ線のデータを所定の判別値と比較する非除去対象物３ａ、除去対象物３ｂとに判別する判別手段８とその結果に基づいて分別する分離手段９とを備える。 （もっと読む）

【課題】物品の排出時間を短縮することにより物品の間隔を短縮可能とし、選別能力が向上する選別装置を提供すること。
【解決手段】物品Ｗを検査する検査装置７の後段に設けられ、物品Ｗを搬送方向Ｙに搬送する搬送路３を形成する搬送コンベア２と、基端部４ａに設けられた回動軸５を中心に先端部４ｂが搬送路３を横切るように動作し、物品Ｗを選別面６に沿わせて移動させながら搬送方向Ｙと異なる方向に排出する選別アーム４とを備え、物品Ｗを、良品として搬送方向Ｙに搬送するか又は不良品として搬送方向Ｙと異なる方向に排出することにより選別する選別装置１において、搬送路３のうち、選別アーム４の可動範囲の前段を第一領域搬送路３ａとするとともに選別アーム４の可動範囲を第二領域搬送路３ｂとし、物品Ｗが良品、不良品の順に送られてきたときに良品Ｗ_OKの搬送速度を第二領域搬送路３ｂにて加速する制御を行う。 （もっと読む）

【課題】選別手段が物品を搬送路の幅方向外側に向けて確実に排出する選別装置を提供すること。
【解決手段】物品Ｗを所定の搬送方向Ｙに搬送する搬送路４ａを有する搬送手段と、基端部７に設けられた回動軸８を中心に先端部９が搬送路をその幅方向に横切るように回動可能に設けられたアーム部６ａを有し、このアーム部６ａの回動軸８を中心とした回動により物品Ｗを通過させる待機位置Ａから物品Ｗを遮る選別位置Ｂへと動作し、選別位置Ｂのときに物品Ｗを搬送路４ａの幅方向外側に排出する選別手段６とを備えた選別装置１において、選別手段６は、アーム部６ａが回動軸８を中心に待機位置Ａよりも搬送路４ａの幅方向外側まで回動した排出位置Ｃを有し、選別位置Ｂから排出位置Ｃへと動作した後に排出位置Ｃから待機位置Ａへと動作する。 （もっと読む）

【課題】搬送中の作物が回収部に転げ落ちることや、バウンドして重量検知装置を誤作動させることを防止する構成とし、選別精度の高い作物選別装置を提供する。
【解決手段】作物を後方に送る移送装置を設け、移送装置から作物を受けて後側に送る搬送無端帯６８を設け、作物の重量を検知する複数の重量検知装置を設け、重量検知装置の一側に重量検知装置が設定以上の重量を検知すると作物を送り出す送出装置を搬送方向に沿って設け、重量検知装置の他側に送出装置より送り出された作物を回収する回収部を搬送方向に沿って設け、搬送無端帯６８の搬送方向前端側に移送装置から排出される作物を引き継ぐ引継部材７１を設け、各重量検知装置の間に搬送無端帯６８を支持案内する案内支持部材７６を設け、案内支持部材７６の前側を下方に折り曲げて屈曲部を形成する。 （もっと読む）

【課題】不良部を有するワークやその直前のワーク等といった搬送路から排出すべきワークの排出確度を高める。
【解決手段】ワーク１を搬送方向に所定の搬送ピッチＰ２で搬送する搬送路は、第１搬送路６１ｔと、第１搬送路の下流側に第２搬送路８１ｔとを有する。第１搬送路と第２搬送路との間に設けられ、第１搬送路を通過したワークを第２搬送路及び排出路１００ｔのどちらかに振り分ける振り分け機構７１と、不良部を検知して不良部検知信号を出力する不良部検知センサーと、第１搬送路に設けられ、ワークの第１搬送路上における所定位置の通過を検知して、通過検知信号を出力する通過検知センサー９７と、不良部検知信号と通過検知信号とに基づいて、振り分け機構の振り分け動作を制御するコントローラと、を有する。第１搬送路における振り分け機構側の端と、所定位置とは、前記搬送ピッチ以上離れている。 （もっと読む）

【課題】被検査物の生産管理および検査に必要なデータを、データ量の増大を招くことなく容易に管理することができる物品検査装置および物品検査システムを提供すること。
【解決手段】被検査物Ｗを所定の検査条件で検査する計量部７２と、計量部７２で用いる検査条件および生産管理情報を含む複数の設定情報の設定と、生産管理情報と検査条件との対応関係を定める対応情報の生成と、生産管理情報、対応情報、および計量部７２により検査された被検査物Ｗの検査結果の統計情報の記憶と、を行う操作部１１と、検査条件および対応情報を複数記憶し、記憶された対応情報と操作部１１に記憶された対応情報とに基づいて、操作部１１で設定された生産管理情報に対応する検査条件を選択する設定管理部７３と、設定管理部７３が選択した検査条件を用いて計量部７２に被検査物Ｗを検査させる制御部７４と、を備える。 （もっと読む）

【課題】フェールセーフを確保するとともに、搬送径路長を短縮する選別装置を提供すること。
【解決手段】物品Ｗを搬送しながらこの物品Ｗの検査を行う検査装置２の後段にて直列に並んだ選別コンベア４，４を備え、検査装置２による検査結果に応じて物品Ｗを選別する選別装置１において、選別コンベア４は、下降傾斜により物品Ｗを落下させるドロップアウトコンベア４ａ又は上昇傾斜により物品Ｗを落下させるアップアウトコンベア４ｂのいずれかであり、選別コンベア４，４の列の最前にドロップアウトコンベア４ａが配置されるとともに、選別コンベア４，４の列の最後にアップアウトコンベア４ｂを配置した。 （もっと読む）

【課題】 計量コンベヤに複数の被計量物が同時に搬送される状態を防止することができる重量選別機を提供する。
【解決手段】 重量選別機１０は、被計量物Ｐを搬送する計量コンベヤ１と、計量コンベヤ１上の被計量物Ｐの重量を計量する計量手段２，３と、計量コンベヤ１に前記被計量物を供給する供給コンベヤ４と、供給コンベヤ４の入口側に設けられ、被計量物Ｐを検出する物品検出センサ５と、制御器３とを備えている。制御器３は、計量コンベヤ１の長さＬに基づいて物品検出センサ５で検出された被計量物Ｐから定められる被計量物間の間隔Ｌｄに応じた供給コンベヤ４の搬送速度Ｖ１を演算し、当該搬送速度Ｖ１となるように供給コンベヤ４を制御する。 （もっと読む）

【課題】側部照射・側部受光式の非破壊検査をする際に、計測誤差を生じさせることのない受け皿１１を提供する。
【解決手段】本願発明に係る農産物載置用の受け皿１１は、側周壁２１と底壁２２とを有して上向きに開口した平面視円形の受け皿本体１２を備える。前記受け皿本体１２の前記側周壁２１には、相対向する一対の切り欠き部２４を形成する。前記側周壁２４の上縁部には、一対の可撓性ヒレ片１４を前記受け皿本体１２の中央に向けて片持梁状に取り付ける。前記両切り欠き部２４が直列に並ぶ方向から見て、農産物Ａが載置されたときの前記可撓性ヒレ片１４と前記切り欠き部２４とで囲まれる隙間を塞ぐ遮光部材１００を有する。 （もっと読む）

【課題】パルス送風機から、パルスエアを吐出し、特定材質物を分別対象の自然落下位置よりも遠方に吹飛ばすことで分別する方法において特定材質物の純度と回収率が低くなるという課題がある。
【解決手段】搬送装置１によって搬送される分別対象１０１から特定材質物２を識別し、識別された特定材質物２の位置情報を取得し、搬送装置１の搬出端より分別対象１０１を落下させ、落下する分別対象１０１の落下経路を板体６によって所定の方向に案内し、板体６の端部から落下する分別対象１０１の中から、パルス送風機４によって発生させたパルス状の気体流を前記位置情報に基づき特定材質物２にのみ当てて、特定材質物２の落下経路を変更して分別する。 （もっと読む）

【課題】アイテムが移送されている間に重複郵便物アイテムを検出するためのシステム、装置、方法、及びコンピュータプログラム製品を提供する。
【解決手段】一続きになったアイテム１１０，１２０（単一のもの及び／又は重複したもの）を、アイテム仕分け及び取扱い装置の送り経路に沿って搬送するための手段１３０，１４０と、検出領域を通過する際に、アイテムの長さ部分に沿った複数の地点で、アイテムの厚さを測定するための手段１５０，１６０と、アイテムの長さ部分に沿って測定された、異なる厚さ（厚さのばらつき）を表すデータから、厚さ輪郭（曲線）を生成するための輪郭抽出手段と、抽出された厚さ曲線を解析し、輪郭に基づき二重送り状態（２つ以上の重複アイテム）を判定するための処理手段による。 （もっと読む）

【課題】廃棄物をリサイクルするために選別する際、プラスチック同士等、従来特に選別が困難であった比重が同じものを分別し、再利用することができるよう選別の精度をあげる。
【解決手段】被選別物の比重が同じであっても、被選別物の硬度（圧縮強度あるいは弾性率）の違いを利用して、被選別物の中から選別したい天然ゴム１８ａに選別用錐３を押圧し、選別用錐３の尖端２を天然ゴム１８ａに圧入し、固着させることにより、固着されないポリエチレン１８ｂとに選別することにより、異なる固体物が混在する被選別物の中から必要なものを精度よく選別する。あるいは選別棒の先端を被選別物に押し当て、選別棒先端の変位量の違いにより識別し、吸引または吹き飛ばすことにより選別する。 （もっと読む）

【課題】製造ラインで原材料を検査して異物を排除する際に、異物と共に排除される原材料の量を少なくして無駄を省く。
【解決手段】異物排除装置１は、ベルトコンベア２と、搬送される原材料Ｍに含まれた異物Ｆを検出するエックス線源４及びセンサ５を有し、位置情報検出手段６により原材料における異物の２次元の位置情報を取得する。さらにくり抜き手段９が該位置情報を受けて異物の２次元の位置に位置決めされ、下降して原材料に切り込むことにより、異物Ｆと異物Ｆの周囲にある原材料Ｍの一部のみを切断して除去する。 （もっと読む）

【課題】本発明は、箱詰作業の作業者の人員の削減が可能となるとともに、選別ライン全体の作業効率を向上させ、設置スペースの削減ができる選別設備を提供することを目的とする。
【解決手段】本発明の選別装置１０を、第二シュートコンベア２６が、一の第一シュートコンベア１８と他の第一シュートコンベア１８とのピッチスペース３０に配置され、第一種搬送コンベア１４及び第二種搬送コンベア２２に対して片側に、第一シュートコンベア１８及び第二シュートコンベア２６の先端側が位置することにより、第一箱詰部１６及び第二箱詰部２４を第一種搬送コンベア１４及び第二種搬送コンベア２２に対して片側に集約させて構成した。 （もっと読む）

【課題】ＰＴＰシートを搬送する搬送ラインを高速化することができ、また搬送ラインが３列以上の多列になっても、各列からＰＴＰシートを排出することができるＰＴＰシートの排出装置を提供する。
【解決手段】複数の搬送ライン１Ａ〜１Ｄの一側に設けられ、ＰＴＰシート５に向かって高速のエアを吹き付けるエアブロー手段１１Ａ〜１１Ｄと、エアブロー手段１１Ａ〜１１Ｄから吹き出した高速のエアによって各搬送ライン１Ａ〜１Ｄから排出されたＰＴＰシート５を案内して排出するシュート１２Ａ〜１２Ｄとを備え、少なくとも１つの搬送ライン１Ｂは、他の搬送ライン１Ａ，１Ｄより高い位置までＰＴＰシート５を搬送することができ、搬送ライン１Ｂに対応したエアブロー手段１１Ｂとシュート１２Ｂは高い位置でＰＴＰシート５を排出可能であり、搬送ライン１Ｂの搬送面上にあるＰＴＰシート５を高い位置に搬送するための補助コンベア６Ａを設置した。 （もっと読む）

【課題】加工部品や薬剤等の商品の形状や色に関係なく、外観の欠陥を精度良く、かつ経済的に検査し、不良品を除去可能な外観検査装置を提供する。
【解決手段】検査対象物を表裏区別することなく供給する供給部Ａと、
供給された検査対象物の上側面を撮像して表裏を判定し、上側面が表であるものと裏であるものを仕分けする表裏判定・仕分け部Ｂと、
表を先に検査し、反転させてから裏を検査する第１搬送レーンと、裏を先に検査し、反転させてから表を検査する第２搬送レーンとから構成される検査部Ｃ
とを具備し、各搬送レーンには、多種多様の表面異常が検知できるように複数の検査カメラが設置され、撮像された画像データの画像処理により、不良品であると判断されたものは排出手段にて搬送レーンから排出される。 （もっと読む）