【課題】従来に比べて小型化が可能であり、その結果としてシート状物の蓄積率が高いアキュムレータを提供する。
【解決手段】アキュムレータ１００にシート状物１の進入方向に対して垂直かつシート状物１のシート面に平行な回転軸１１０ａを中心に回転可能な回転部材１１０と、回転部材１１０において回転軸１１０ａから所定距離だけ離れた位置に支持されるとともに軸線方向が回転軸１１０ａの軸線方向に平行な二本の主当接ピン１２１・１２２と、を具備し、シート状物１を二本の主当接ピン１２１・１２２の間に通した状態から回転部材１１０を回転し、シート状物１を二本の主当接ピン１２１・１２２に当接して屈曲した状態とすることにより蓄積する。 （もっと読む）

【課題】 省スペース化に寄与しつつ、光源からの照明光の減衰を抑えるとともに、照明光の照度の均一化に寄与することのできるシート照明技術を提供する。
【解決手段】 照明対象であるシートＳが巻架されるローラであって、回転することによりシートＳを搬送する光透過性材料からなるローラ１０１１と、ローラ１０１１内に配置され、ローラ１０１１におけるシートＳが巻架される領域の少なくとも一部をローラ１０１１内から照明する光源１０２とを有する。
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【課題】 バナー素材を包材に、常に安定して良好に付着させる。
【解決手段】 本発明は、筒状に曲成された包材を横方向に熱溶着することにより袋の上縁部および下縁部が形成され、かつ該上縁部と下縁部との間にわたってテープ状のバナーが付着された袋を作製しながら被包装物を包装する製袋包装機であって、ロールＷＲから包材Ｗを繰り出して包装部２０へ搬送する包材搬送手段と、ロールの支持部１２と包装部２０との間の包材搬送経路途上に配置されて包材のテンションを調整する第１および第２の包材用ダンサローラ１４、１８と、包材にバナー素材Ｓを付着するバナー素材付着手段１６とを有し、前記バナー素材付着手段１６は、前記第１および第２の包材用ダンサローラ１４、１８の間の包材Ｗにバナー素材Ｓを付着するように構成されている。 （もっと読む）

【課題】シート材料を供給する材料供給装置の大型化を避ける。
【解決手段】複数のシート材料を巻芯６にロール状に重ね巻きした積層ロール５からシート材料を巻出して供給する材料供給装置１２は、巻芯６の軸方向両端部にベアリング３９を介して懸架された一対の取付ベース３５と、両取付ベース３５間に軸支され且つ積層ロール６から引き出したシート材料を引き出し方向にガイドするガイドロール３６、３７と、両取付ベース３５にそれぞれ枢着された一対の支持アーム３１、３３と、一対の支持アーム３１、３３の回転自由端側同士の間に架設され且つガイドロール３６、３７を通過したシート材料に対してガイドロールとは逆側から圧接する張力付加ロール３２、３４と、を備える。取付ベース３５は、巻芯の軸方向両端部に装着されたベアリング３９を有する軸受ユニット３８を、着脱自在に固定する固定部５１を備える。 （もっと読む）

【課題】シート材料を供給する材料供給装置の大型化を避ける。
【解決手段】巻芯６に複数のシート材料４ａ、４ｂ、４ｃをロール状に重ね巻きした積層ロール５から、各シート材料４ａ、４ｂ、４ｃを巻出して供給する材料供給装置１２は、 積層ロール５の巻芯６を回転自在に軸支する積層ロール支持部２１、２３と、積層ロール５の複数のシート材料４ａ、４ｂ、４ｃの周長差を吸収する周長差吸収機構３０と、を備え、周長差吸収機構３０が積層ロール５の巻芯６に装着されている。 （もっと読む）

【課題】シート材料を供給する材料供給装置の大型化を避ける。
【解決手段】巻芯６に複数のシート材料４ａ、４ｂ、４ｃをロール状に重ね巻きした積層ロール５から、各シート材料４ａ、４ｂ、４ｃを巻出して供給する材料供給装置１２は、積層ロール５の巻芯６を回転自在に軸支する積層ロール支持部２１、２３と、積層ロール５の複数のシート材料４ａ、４ｂ、４ｃの周長差を吸収する周長差吸収機構３０と、を備え、周長差吸収機構３０が積層ロール５の巻芯６に装着されている。この周長差吸収機構３０は、積層ロール５から引き出すシート材料４ｂ、４ｃを引き出し方向にガイドするガイドロール３６、３７と、ガイドロール３６、３７を通過したシート材料４ｂ、４ｃに対してガイドロールとは逆側から圧接する張力付加ロール３２、３４と、を備える。 （もっと読む）

【課題】フープ材のすり傷や伸びの発生を防止する。
【解決手段】フープ材４を処理液中に搬送して処理する際に、処理液上方と処理液中とにそれぞれ回転自在に設けられたガイドロールによりフープ材４が案内されるようにしたフープ材の搬送方法であって、前記処理液上方と前記処理液２中の少なくとも一方のガイドロールに当該ガイドロールを回転駆動させるための複数の翼４４を設け、該ガイドロールの翼４４に向けて流体を噴出させることにより、当該ガイドロールを回転させる。 （もっと読む）

【課題】フレキシブルフィルムを連続的に搬送しながら行う複数の処理を短いＴＡＴをもって行うことが可能な処理装置を提供すること。
【解決手段】連続的に搬送されるフレキシブルフィルム１に複数の処理を順次行う処理装置であって、フレキシブルフィルム１を連続的に搬送する搬送機構１３と、フレキシブルフィルム１に第１の処理を施す第１の処理ユニット１１と、フレキシブルフィルム１に第２の処理を施す第２の処理ユニット１２と、第１の処理ユニット１１と第２の処理ユニット１２の間に生ずるフレキシブルフィルム１の搬送速度差に応じてフレキシブルフィルム１のバッファリングを行うバッファ機構１４とを具備する。 （もっと読む）

【課題】中空円筒状に巻き重ねられた帯状部材を輸送用ドラムを用いることなくその内周側から安全に引き出して既設管内に供給する。
【解決手段】螺旋状に巻回されることにより螺旋管とされる長尺の帯状部材１Ａを中空円筒状に巻き重ねて固定した帯状部材結束体１の内周側から帯状部材１Ａを引き出すための施工装置５は、回転テーブル６と、回転テーブル６の回転方向および回転速度を調整可能な駆動装置７とから構成される。そして、帯状部材結束体１がその中空部を上下方向に向けて回転テーブル６上に載置され、回転テーブル６の回転方向および回転速度が操作装置８を介して駆動装置７によって調整されて帯状部材結束体１の内周側から帯状部材１Ａが引き出され、既設管に供給される。この際、回転テーブルの回転に連動して帯状部材結束体が回転し、帯状部材の捩れを調整する。 （もっと読む）

【課題】対向物に対する可撓性基板の基板搬送方向に斜めの位置ずれを適切に修正する。
【解決手段】可撓性基板１５に対向して配置された対向物１６に対する可撓性基板１５の位置ずれを検出する検出部と、検出部によって可撓性基板１５の位置ずれが検出された場合に、少なくとも１つのローラー１０である修正ローラー１１の回転軸を、通常搬送時の軸方向に対して傾けることによって、可撓性基板１５の位置ずれを修正する修正機構と、修正ローラー１１の外周面と可撓性基板１５の表面との間の摩擦力を増大させる摩擦力増大手段とを備えるようにした。 （もっと読む）

【課題】印刷機に設置されたコールドフォイル転写のためのアセンブリにおいてフォイルウェブ（５）の案内を改善する。
【解決手段】本発明では、コーティングモジュール（２）へのフォイルウェブ（５）の供給、またはコーティングモジュールからの排出領域に安定化機構（３０）が設置されている。この機構は回転式のガイドローラ（３０、３１）から成っており、回転式または傾斜方向に調整可能とすることができる。ガイドローラ（３０、３１）の１つは幅張出しローラとして設置することができる。 （もっと読む）

【課題】反転部における湿潤フイルムの鼓状変形を抑える。
【解決手段】第１反転部１０１では、両側端部をピンで担持しながら、乾燥した湿潤フイルム３８を搬送する。第１反転部１０１に導入される湿潤フイルム３８は、乾燥風をあてられ、乾燥する。この乾燥により、湿潤フイルム３８は収縮しようとする。第１反転部１０１における湿潤フイルム３８の搬送方向は、方向Ｘ１から徐々に変わりながら、搬送される。第１反転部１０１を通過する湿潤フイルム３８の幅方向の中央部は凹み、全体として鼓状に変形する。エア供給装置１２６は、湿潤フイルム３８の両側端部とスリット１３０との距離をｈ１とするときに、湿潤フイルム３８と外周面１２ａとの最短距離Ｌが０．２５ｈ１以上３ｈ以下になるように、湿潤フイルム３８の内側からエアを供給する。 （もっと読む）

【課題】ダンサローラの位置変化に基づき巻取ロールを回転するシート巻取モータの回転制御を行うことに起因して、機械的な応答時間の遅れが発生して微細な張力変化が生じた場合においても、かかる微細な張力変化を緩和吸収することによりシートの巻取張力を一定に保持することが可能なシート張力制御装置を提供する。
【解決手段】位置検出器８を介してシート４の加圧時にダンサローラ６の位置を検出するとともに、巻取モータコントローラ９を介して位置検出器８からの位置変化量に基づきシート巻取モータ１０の回転を制御して、シート送出ロール２とシート巻取ロール３間でシートの張力を基本的に制御し、またこれと同時に、ダンサローラ６の下流側に配設された張力検出器１２を介して検出された張力値と目標張力値との張力差に対応して、ユニット移動モータコントローラ１４によりユニット移動モータ１５の回転制御を行うように構成する。 （もっと読む）

【課題】ロール逆転時にロール間への指詰めを防止する。
【解決手段】膜状物の搬送や延伸に用いる隣り合う２本以上のロールの駆動を制御するための安全装置であって、少なくとも２本のロールを同時に各々正転から逆転させるためのロール逆転駆動用スイッチを複数有し、当該少なくとも２本の隣り合うロールの駆動が安全確認動作後に可能となることを特徴とする、ロール用安全装置。 （もっと読む）

【課題】離型シートの片面に貼着された状態で供給される粘着シートを、所定長さに切断して基板に貼り付ける粘着シートの貼付において、複数の貼付位置に対して複数の圧着ヘッドを用いて効率的に粘着シートの貼付動作を行う。
【解決手段】複数の粘着シート片のうちの１つを第１の圧着ヘッドによる圧着位置に位置させることで、他の１つの粘着シート片が第２の圧着ヘッドによる圧着位置に位置されるように、第１及び第２の圧着ヘッドの間のヘッド間シート長さを調整するシート長さ調整装置を備えさせ、この調整装置が、離型シートを搬送可能に支持するとともに、その回転軸の位置が可変されることでヘッド間シート長さを調整する調整ローラと、それぞれの圧着位置と調整ローラとの間で、離型シートの表裏を反転させて離型シート側の面を調整ローラに接触させるシート反転部を備える。 （もっと読む）

【課題】ロール材シートを巻取りボビンで巻き取る際に、巻取りボビンに巻き崩れが起きないようにする。
【解決手段】製造ライン上で送出されるロール材シート３を巻き取る巻取りボビン７と、前記ロール材シート３のエッジ３Ａを検出するセンサ３１を備えたロール材端部検出装置３３と、前記センサ３１の位置と前記ロール材シート３のエッジ３Ａとを常時一致させる方向に前記ロール材端部検出装置３３と巻取りボビン７を一体的に移動せしめる可動装置２５と、を備えたロール材巻取り装置において、前記ロール材シート３の搬送方向と同方向で、かつ前記ロール材端部検出装置３３のセンサ３１の位置を通過する直線上で前記巻取りボビン７にロール材シート３のセット位置を表示するセット位置表示手段３５を設けてなることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】連続シートの生産において、最終の単位加工工程でそれより以前の各工程で発生した品質不良情報（品質不良部の流れ方向位置情報）に基づき、品質不良部を自動除去するときに、品質不良部の幅方向全てを除去すると製品ロスが多くなるという問題があった。
【解決手段】連続シートの品質を、その流れ方向及び幅方向位置を計測機にて計測しながら品質検査機で検査し、品質情報を取得する。取得した品質情報と連続シートの流れ方向及び幅方向位置とに基づいて、その連続シートの品質不良部を特定した後、前記品質検査機で検査した単位加工工程の次の単位加工工程乃至最終単位加工工程（スリッター等）にて、その連続シートを巻き出しながら、最終製品幅ごとに、特定した品質不良部をカッティングして、その品質不良部をロール状シート品質不良品として巻き取り除去した後、品質良品部の連続シート同士を継ぎ貼りして最終製品を得る。 （もっと読む）

【課題】本発明は、円筒の芯体に巻かれて収納されているラップフィルムにおいて、ラップフィルムの使用途中で収納箱内にあるラップフィルムロールを確認してもしなくても、ラップフィルムの残量が所定量以下になれば、ラップフィルムの残量が終了に近いことを使用者に知らせる手段を提供することを目的とする。
【解決手段】ラップフィルムの残量が終了に近いことを表示した小片を、巻かれたラップフィルム間の適所に貼り付け、ラップフィルムの残量が所定量以下となった場合にラップフィルムロールの外部から認識できるようにする。 （もっと読む）

【解決手段】 シートロールＳＲを支持する支持手段３は、台座ディスク１６とその中央部上面に取り付けた支柱６とから構成されている。
上記支柱６は、天板１７、底板１８およびそれらを連結する３本のステー２１からなり、隣り合うステー２１の間に隙間２２が形成されている。また、支柱６を挟んで、末端検出装置１３のセンサ２５と反射鏡２６とが配置されている。
支持手段３の支柱６から帯状シートＳが全て引き出されると、センサ２５からの検査光Ｌ１が支柱６の隙間２２を介して反射鏡２６に入射し、それに反射された反射光がセンサ２５によって検出される。
【効果】 帯状シートＳが末端Ｓａまで引き出されたことを確実に検出することができる。 （もっと読む）

ウェブをガイドするためのウェブガイドコントロールであって、該ウェブガイドコントロールは第１のガイドローラ（２０１）と第２のガイドローラとを有し、該第１のガイドローラ（２０１）は調整ユニット（３１０）を備え、該第２のガイドローラは張力測定ユニット（３００）を備え、該ウェブガイドコントロールは、該張力測定ユニットからの張力データによって該調整ユニットをサポートするためのデータコネクションを備える。 （もっと読む）