【課題】多大の費用を要したりベルトブライドル装置の大型化を招いたりすることなくベルトブライドル装置のベルト不走行を確実に検出することのできるベルトブライドル装置のベルト不走行検出方法およびベルト不走行検出装置を提供する。
【解決手段】ベルトブライドル装置１１を通過した金属帯１の表面を金属帯の全幅にわたって撮像する赤外線カメラ１９と、赤外線カメラ１９から出力された画像信号を処理して金属帯１の幅方向温度分布を取得する画像信号処理装置２０と、画像信号処理装置２０で得られた金属帯の幅方向温度分布を基準温度と比較する比較装置２２と、比較装置２２の比較結果を表示する表示装置２３とを備えたベルト不走行検出装置１８を用いて、ベルトブライドル装置１１のベルト不走行を検出する。 （もっと読む）

【課題】フィルムのパターンの蛇行を精密に制御することができる装置を提供する。
【解決手段】フィルムの移送機器及びパターン形成機器を含む、パターン化されたフィルムの製造装置に使用されるパターンの蛇行を制御する装置であって、該制御装置は、フィルムの移送機器を基準に設定された、一定の基準位置でフィルム上にマーキングを形成するマーキング部と、マーキング部の後方に位置し、フィルム上のマーキングの位置を認識する認識部と、マーキング部の基準位置及び認識部により認識されたマーキングの位置の間の距離の差より蛇行を算出する演算部と、演算部により算出された蛇行に対応してマーキング部及びパターン形成機器の位置を補正する補正信号を生成する制御部と、制御部により生成された補正信号を受信してパターン形成前にマーキング部及びパターン形成機器の位置を補正する補正部とを備える。 （もっと読む）

【課題】簡単な構成でフィルム材の張力変動、シール位置のズレ及びや蛇行や斜行を防止するとともに、正確な初期条件の設定を可能とし、連続動作中の監視や調整の時間および構成を軽減あるいは不要とし、フィルム材の送り速度の高速化が可能で、生産効率が向上される製袋装置を提供すること。
【解決手段】フィルム材Ｆの所定箇所をシールする包装容器の製袋装置であって、張力検出ロール１６３の張力センサ１６４の検出値に応じて連続送り速度を制御する張力制御手段と、フィルム材Ｆの表面に設けられた複数のマークをそれぞれの位置で同時に認識する光学検知手段と、斜行補正手段と、複数のシール手段１７１の送り方向の位置を調整するシール位置補正手段を有すること。 （もっと読む）

【課題】例えば印刷動作中に印刷媒体が引き抜かれたり、規定外の印刷媒体が挿入されることにより、印刷媒体が本来の水平位置から傾いて搬送されることとなった場合に、印刷媒体に印刷された印刷内容における文字や記号など特定の判別対象の傾き角を手掛かりとして当該印刷媒体の搬送方向に対する傾きを補正することができる。
【解決手段】印刷媒体へ印刷すべき印刷内容を示す印刷データを格納する印刷データ格納部と、所定の搬送方向に搬送される前記印刷媒体に対し、前記印刷データに基づいて印刷を行う印刷部と、前記印刷媒体へ印刷された前記印刷内容の少なくとも一部を撮像する撮像部と、撮像した前記印刷内容と前記印刷データとを比較することにより、撮像した前記印刷内容に含まれる特定の判別対象の傾き角を検出する傾き角検出部と、検出した前記傾き角に基づいて、前記印刷媒体の前記搬送方向に対する傾きを補正する搬送方向補正部と、を備えることを特徴とする印刷装置を提供する。 （もっと読む）

最適または所定の性能特性を実現するだけでなく、包装用または梱包用フィルムの経済的使用を達成するように、作動性能に改善と同様に診断、作動性能および安全性の特性のため様々な作動状態やデータが検出、決定でき、その後使用できるようなフィルム包装機械または装置。
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本発明は、帯状材（４）の製造および／又は加工のための装置（２）の監視システム（１）に関する。この監視システム（１）は、少なくとも１つの計算ユニット（１ａ）を含み、かつ装置（２）内で帯状材（４）の破損を認識するための少なくとも１つの第１の分析ユニット（５）と装置の領域内で物理的な測定量および影響量を把握するための多数の他の分析ユニット（６ａ，６ｂ，６ｃ，６ｄ）とにより発生可能である信号を把握して共時的に可視化することによって装置（２）の状態監視およびプロセス監視を実行するように構成されている。更に、本発明は、このような監視システムを備えた装置およびこのような監視システムを用いる方法に関する。 （もっと読む）

【課題】券面へ搬送状態検出用の指標を印字することなく、搬送障害が発生した際に、印字動作を即座に検出できる情報記録装置及び搬送障害検出方法を提供する。
【解決手段】被記録媒体を搬送する搬送部１０と、被記録媒体に情報を記録する記録ヘッド部２０と、前記被記録媒体の表面を画像として取得するカメラ４１とカメラ４１が取得した画像の変位量を測定する画像処理回路４２とを有する光学センサ部４０と、光学センサ部４０から入力された前記画像の変位量に基づいて搬送障害を判定する判定部５０とを有することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】ウェブ搬送を行う際に、ウェブにしわが発生することを適切に防ぐ。
【解決手段】フリーローラ２ｃ又は駆動ローラ２ｄ及びウェブの合成表面粗さσと、これらローラ２に対するウェブ１０の浮上量ｈとの大小関係を比較し、ｈ＞σのとき、すなわちローラ２に対するウェブ１０の浮上量が大きくローラ２とウェブ１０との摩擦力が小さくなるような条件では、（ａ）に示されるように、ウェブ１０上に発生する波形の直線Ｌに対し、駆動ローラ２ｄの軸２０ｄが直角となる方向に軸の角度（スキュー角θ）の調整を行う。一方、ｈ≦σのとき、すなわちローラ２に対するウェブ１０の浮上量が小さく、ローラ２とウェブ１０との摩擦力がローラ２とウェブ１０との接触領域の全域で均一に発生するような条件では、（ｂ）に示されるように、波形の直線Ｌに対し、フリーローラ２ｃの軸２０ｃ又は駆動ローラ２ｄの軸２０ｄが鋭角となる方向に調整する。 （もっと読む）

【課題】付与されるパターン形状に対して複合シートの境界位置を高精度に位置決めしながら搬送することができる搬送軌道の制御方法及び制御装置を提供する。
【解決手段】主シートの長手方向側部に副シートがラップ部を介し接合された複合シートを長手方向に沿って搬送し、その下流側で他の部材を重ね合せてパターン形状を付与する複合シート搬送工程における搬送軌道の制御方法で、搬送されてくる複合シート１０におけるラップ部１０Ａと非ラップ部１０Ｂとの境界部１００を検出。基準位置からのずれ量に基づき複合シートの搬送軌道を上流側で制御し、吸収体１３に複合シートを重ねてパターン形状を付与後、複合シートの境界部１００とパターン形状部１１１を検出。境界部とパターン形状部の間隔に基づき上流側の基準位置を補正し境界部の新たな基準位置として軌道を制御。 （もっと読む）

【課題】検査部のテープ部分に所定の張力を付与することができ、またかかるテープ部分への振動の伝達を確実に阻止し、撮像性能を向上させる。
【解決手段】透過光式検査部Ｄにテープ１の厚さ方向に湾曲させる第１の張力付与装置４３と、テープの長手方向に張力を付与する第２の張力付与装置４４を配設する。第１の張力付与装置４３は、テープ１の下面を支持する一対の支持ローラ４６、４７と、テープ１を支持ローラ４６、４７に押し付ける一対の押圧ローラ４８、４９とで構成されている。第２の張力付与装置４４は、テープ１の側縁部をそれぞれ保持する一対のクランプ装置６０、６１と、クランプ装置６０、６１をテープ１の長手方向に移動させてテープ１に張力を付与するシリンダ６４を備えている。さらに、一対の吸着手段６６によってテープ１の下面を吸着保持する。 （もっと読む）

【課題】 圧電素子を用いて基板とロールとの間の整列誤差を微細にかつ高速に除去する基板整列装置を提供する。
【解決手段】 フレームと、前記フレームに回転可能に装着されて基板を支持するローラーユニットとを備えており、前記ローラーユニットは、メーンローラーと、前記メーンローラーに対して相対運動可能に装着されて前記基板を整列する少なくとも一つの補助ローラーとを備えることを特徴とする基板整列装置を構成する。 （もっと読む）

【課題】第１印刷装置の予備加熱プレートで停止して、横方向に大きく縮んだウェブを第２印刷装置上で蛇行させることなく印刷を行い、印刷開始から正確に画像を印刷することが可能な両面印刷装置を提供する。
【解決手段】第１の面に画像を形成する第１印刷装置と、第１印刷装置の後段に設けられた前記ウェブの第２の面に画像を形成する第２印刷装置とにより、ウェブの両面に印刷を行う両面印刷装置において、前記第２印刷装置のウェブ搬送パス上でウェブの蛇行を検出するセンサの上流にウェブの幅を検出するセンサを設け、前記ウェブ幅検出センサおよびウェブ蛇行検出センサの検出情報に基づいて、ウェブ蛇行補正を実施する。 （もっと読む）

【課題】均一な長さのベルトループ用テープを供給することを可能とするとともに、ベルトループ用テープの供給異常時にいち早く復旧作業に取り掛かることができ、生産性の低下を防止することができるベルトループ用テープ供給装置を提供する。
【解決手段】ベルトループ用テープ供給装置１は、ベルトループ用テープＴを繰り出す繰り出し手段と、テープ送り出し台３の終端部近傍に配設されベルトループ用テープＴを切断する切断手段と、繰り出し経路上において、繰り出されているベルトループ用テープＴの厚み部分の画像を連続的に撮像し、前後の画像を比較処理し、ベルトループ用テープＴの移動量を検出して出力する移動量検出手段９と、移動量検出手段９から取得したベルトループ用テープＴの移動量に基づいて、繰り出し手段や前記切断手段を制御することにより、均一な長さのベルトループ用テープＴが供給されるように構成されている。 （もっと読む）

【課題】簡易な構成でコイルの板幅方向のエッジ位置を検出し、コイルの板幅方向のセンターを検出できるようにする。
【解決手段】鋼板を巻き取ってなるコイルＣの表面をその径方向から撮影する撮像装置１００と、撮像装置１００の撮影方向と略同方向からコイルＣの表面に光を照射する光源２００とを備える。検出装置３００は、撮像装置１００による撮影画像をモニタ３０６に表示するとともに、撮影画像に基づいてコイルＣの板幅方向のエッジ位置を検出し、その検出したエッジ位置を用いてコイルＣの板幅方向のセンターを検出する。そして、コイルＣの板幅方向のセンターと予め設定されているコイルスキッド４００のセンターとのずれ量を求めて、そのずれ量が所定の量を超えている場合、オペレータに警告を行う。 （もっと読む）

【課題】供給されたフレキシブル基板を、不良回路が全く含まれないものに自動的に仕上げることで、生産性や稼働率を向上させる。
【解決手段】長手方向に複数の回路（９２）を形成した長尺帯状のフレキシブル基板（Ｗ）から不良回路（９４）を除去して不良回路を含まないフレキシブル基板に自動編集するフレキシブル基板編集装置（１００）であって、フレキシブル基板における不良回路の両端近傍線（Ｊ１，Ｊ２）をカットしてフレキシブル基板を第１基板（Ｗ１）と第２基板（Ｗ２）とに分断するカッター（５１１）と、第１基板と第２基板との少なくとも一方の端部領域（Ｗ２２）に接着剤（Ｇ）が塗布された状態で第１基板の端部領域と第２基板の端部領域とが重ねシロとなって重なるように第１基板と第２基板とを配置する基板配置部（３ａ，３ｂ）と、互いに重なった端部領域同士を圧着する加圧部（７）とを備える。 （もっと読む）

【課題】 しわの発生を未然に確実に防止することができる搬送膜のしわ検知装置およびその方法を提供する。
【解決手段】 搬送ライン１に沿って搬送される搬送膜２に生成されるしわの発生を未然に検知する搬送膜２のしわ検知装置３であって、搬送膜２の表面に向けて照射光を照射する光源部３２と、光源部３２より照射された照射光を受光して搬送膜２の二次元形状を撮像するカメラ部３３と、カメラ部３３より撮像された撮像データから、搬送膜２の表面に発現した複数の線状稜線２１・２１・・・からなる紋様２０の所定のデータ値を検出する検出部３４と、検出部により検出された所定のデータ値が搬送膜２にしわが発生した時のデータ値の範囲内にあるか否かを判定する判定部３５とを有する。 （もっと読む）

【課題】 省スペース化に寄与しつつ、光源からの照明光の減衰を抑えるとともに、照明光の照度の均一化に寄与することのできるシート照明技術を提供する。
【解決手段】 照明対象であるシートＳが巻架されるローラであって、回転することによりシートＳを搬送する光透過性材料からなるローラ１０１１と、ローラ１０１１内に配置され、ローラ１０１１におけるシートＳが巻架される領域の少なくとも一部をローラ１０１１内から照明する光源１０２とを有する。
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【課題】対向物に対する可撓性基板の基板搬送方向に斜めの位置ずれを適切に修正する。
【解決手段】可撓性基板１５に対向して配置された対向物１６に対する可撓性基板１５の位置ずれを検出する検出部と、検出部によって可撓性基板１５の位置ずれが検出された場合に、少なくとも１つのローラー１０である修正ローラー１１の回転軸を、通常搬送時の軸方向に対して傾けることによって、可撓性基板１５の位置ずれを修正する修正機構と、修正ローラー１１の外周面と可撓性基板１５の表面との間の摩擦力を増大させる摩擦力増大手段とを備えるようにした。 （もっと読む）

【課題】産業用印刷における効率向上を実現する印刷加工システム及び印刷装置並びに加工装置を提供する。
【解決手段】ロール２から長尺の印刷媒体３を引き出して版なし印刷を行うとともに、印刷済みの印刷媒体３を巻き取ってロール４を作製し、印刷済みの印刷媒体３が巻かれたロール４に設けられた記憶媒体９に印刷済みの印刷媒体３の加工に用いる情報を記憶する印刷装置５と、記憶媒体９が設けられたロール４収容するとともに記憶媒体９記憶された情報を読み取り、当該情報に基づいて印刷済みの印刷媒体３を最終製品形態６に加工する加工装置７と、を含むことを特徴とする。 （もっと読む）

細長いウェブの長手方向位置を決定するための方法及びシステムが記載される。センサが、ウェブ上で長手方向に配置される１つ以上の実質連続的である基準マークを検出するために使用される。センサは、基準マークと関連する信号を発生する。位置検出器が、信号を受信し、センサ信号を使用してウェブの長手方向位置を決定する。基準マークは、周期的な基準マークであってよく、例えば、ウェブ上の正弦マーク及び／又は余弦マーク、並びに／あるいは区分的に連続的であるマークである。ウェブの長手方向の大まかな位置は、基準マークの周期的に繰り返される特徴に基づいて決定され得る。長手方向の精密な位置は、周期的に繰り返される特徴の間の、基準マークの連続的な部分に基づいて決定され得る。
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