【課題】自動ワインダーの巻取ユニットを構成するにあたり、糸張力調節装置や糸継装置等の巻取ユニット構成装置の着脱を簡単にでき、また仕様変更を容易にする。
【解決手段】巻取ユニット支持本体１の取着部１ａの所定位置に電気配線用コネクター及び空気配管用コネクターの一方の接合部３ａ，４ａを配設し、巻取ユニット構成装置２の取着部材２ａに、コネクターの他方の接合部３ｂ，４ｂと、巻取ユニット支持本体１の取着部１ａへ取着するための連結手段１０とを配設する。巻取ユニット支持本体１の取着部１ａにおけるコネクターの接合部３ａ，４ａの配置及び巻取ユニット構成装置２の取着部材２ａにおけるコネクターの接合部３ｂ，４ｂの配置を、巻取ユニット構成装置２の種類ごとに異ならせる。巻取ユニット及び巻取ユニット構成装置の組立てが簡単になり、保守点検、仕様変更も容易になり、巻取ユニット構成装置の付け間違いが防止される。 （もっと読む）

【課題】巻取パッケージの多重口出しを確実に防止して、不良糸を巻取パッケージに巻き取らないようにする。
【解決手段】給糸ボビンから巻取パッケージ２に糸を巻き返す際、切断した糸を吸引捕捉して糸継ぎ手段に案内して糸継ぎする自動ワインダーにおいて、巻取パッケージ２側の糸Ｙ’を吸引捕捉するための吸引口４ａを巻取パッケージ２に近接した状態で、巻取パッケージ２を巻取方向２ａに回転し、その後、巻取パッケージ２を巻取方向と逆方向２ｂに回転すると共に、吸引口４ａを巻取パッケージ２から離反して、巻取パッケージ２側の糸Ｙ’を糸継ぎ手段に案内する。 （もっと読む）

【課題】原料糸を無駄なく満管パッケージに巻き取ってしまうために、ロットが変更される際に、巻取りユニットの稼動台数を減らす必要があるが、オペレータの労力を要する作業によって、この稼動作業を減らすようにしていたため、オペレータの負担が大きかった。
【解決手段】玉揚げ作業は、満管パッケージ７を巻取りユニット２から払い出すパッケージ払い出し作業と、巻取管１０をクレードル２７にセットする巻取管セット作業と、巻取管１０に糸掛けを行う糸掛け作業とを含むものとし、生産管理手段５０ａは、ロットが変更される際には、そのロットを担当している巻取りユニット２を、ロットチェンジユニットに指定し、装置コントローラ３０は、ロットチェンジユニットに指定された巻取りユニット２に対しては、玉揚げ作業がパッケージ払い出し作業のみとなるように、玉揚げ装置３の駆動を制御する。 （もっと読む）

【課題】 複数の給糸ボビンから大径の一個の巻取パッケージに巻き取る際に、糸継ぎの際のビリを防止すると共に、給糸ボビンの巻き終わりの糸端の糸跳ねをも防止可能とする巻き終わり糸の制御装置を提供することである。
【解決手段】 給糸ボビンの頭部から離れた待機位置１Ａと、前記ボビンの頭部に近接する糸跳ね防止位置１Ｂと、前記ボビンの頭部に当接するビリ防止位置１Ｃとに移動自在とし、各ボビンの巻き終わり時に、前記糸跳ね防止位置に移動する糸跳ね防止部材（ブラシ３）を備える構成とした。 （もっと読む）

【課題】 巻取パッケージ側の糸端と給糸側の糸端とを糸継ぎする際に、巻取パッケージの表面を傷めずに巻取パッケージに巻かれた糸欠点部分を確実に捕捉し全て除去可能とする糸継ぎ装置および糸継ぎ方法を提供することである。
【解決手段】 糸継ぎ部材と、巻取パッケージの表面に接近して糸端を吸引して糸継ぎ部材まで案内する糸端捕捉手段１と、巻取パッケージを糸解舒方向に回転させる逆転手段２とを備えて、前記糸端捕捉手段１を、巻取パッケージの表面に接近して糸端を吸引する捕捉位置１Ｂと、糸の不良部分を連続吸引する吸引位置１Ｃと、吸引した糸端を糸継ぎ部材まで案内する待機位置１Ａとに移動自在とする糸継ぎ装置Ｐとし、前記吸引位置１Ｃを巻取パッケージＰＷ１から離れた位置とする糸継ぎ方法とした。 （もっと読む）

【課題】自動ワインダー装置において、相互干渉位置に存する二台のユニットから玉揚げ処理の要求が出された場合でも、玉揚機を無駄なく走行移動させて、作業効率良く玉揚げ処理を実行できるようにすることにある。
【解決手段】ユニット２・２の満管パッケージ作成の進捗状況と、各玉揚機４ａ・４ｂの現在位置からユニット２・２までの距離との二つの要素を判断基準として、両玉揚機４ａ・４ｂの走行を制御する。これにて、相互干渉位置に存する二台のユニット２・２から玉揚げの処理要求が出された場合においても、ユニット２・２に対する玉揚機４ａ・４ｂの玉揚げ処理の優先順位を予め決定したうえで、両玉揚機４ａ・４ｂを一定の距離を置いて走行移動させることができるので、玉揚機４ａ・４ｂが他の玉揚機４ａ・４ｂに近付いてから停止・反転走行するように、玉揚機４ａ・４ｂが無駄に走行する不具合を確実に排除することができる。 （もっと読む）

【課題】糸処理装置における作業台車の制御方法であって、相互干渉位置に存する二台のユニットからサービス処理が出された場合でも、作業台車を無駄なく走行移動させて、作業効率良くユニットに対するサービス処理を実行できるようにする。
【解決手段】ユニット２および作業台車４ａ・４ｂの幅寸法に基づいて、両作業台車４ａ・４ｂが近付いたときに相互に干渉し合い、同時的な作業処理が不可能となる領域を、「干渉エリア」として規定する。そして、二台のユニット２からサービス処理要求が出されると、作業台車４ａ・４ｂの走行移動に先立って、かかる干渉エリアを基準として、相互干渉状態に至っているか否かを判定し、相互干渉状態に至っていると判定した場合には、各作業台車４ａ・４ｂの現在位置から、処理要求ユニット２・２までの距離を測定し、処理要求ユニット２までの距離が短い一方の作業台車４ａ・４ｂによるサービス処理を優先的に実行させる （もっと読む）

【課題】糸供給が行われている糸巻き体Ｆ１の糸の巻取終端に別の糸巻き体Ｆ１の糸の巻取始端Ｆ０を結び付けることを容易となす巻き糸体Ｆ１を低コストで製造し得るものとなす。
【解決手段】ボビンホルダーＢに支持されたボビンＣの外周面Ｃ１の長手方向の特定範囲Ｃ２に、糸供給装置から供給される糸Ｆの一定量を巻き取る処理を繰り返すように作動する糸巻取装置において、前記一定量の糸Ｆの巻取りを行う度に、前記糸供給装置Ｅから供給された糸Ｆの巻取始端Ｆ０から後側へ適当長さとなる糸Ｆ部分を、前記ボビンＢの外周面のうち前記特定範囲Ｃ２の外側となる外周面部分Ｃ３に巻き取らせるものとした糸余分巻取手段１０１を設けたものである。 （もっと読む）

【課題】２つのボビンに線条体を交互に連続して巻取ることができると共に、一般的な形状のボビンを用いて線条体を巻取ることができ、しかも把持手段を簡単な構成にできる線条体巻取装置を提供する。
【解決手段】装置本体１に設けた旋回体２に２つの巻取軸４を設けると共に、各巻取軸４に線条体７を把持、把持解放する把持手段１０を設け、巻取り位置のボビン６の線条体送り込み位置に、その線条体７を巻き始め位置と、把持手段１０の把持部１０ａと対向した把持位置に移動する線条体移動装置２０を設け、巻取り位置のボビン６の送り出し側に切断手段３０を設け、線条体７を把持位置に移動して把持手段１０の把持部１０ａで把持し、再び線条体７を巻き始め位置に移動して切断手段３０で切断することで空のボビン６の巻取部６ａに接して巻取りできると共に、満巻状態のボビン６を取り外しできるようにした線条体巻取装置。 （もっと読む）

本発明は糸を連続的に巻取るための捕捉および巻取り方法ならびに巻取機に関する。糸を捕捉して巻取りスピンドル（２，４）へ巻取るために、巻取りスピンドルの前方および後方に配置された糸ガイド（１７，１８）により糸区分が形成される。２つの糸ガイドは糸を捕捉するまで同期され、糸区分は巻取りスピンドルに対して垂直に案内される。有利には、糸ガイドの同期は、当該の２つの糸ガイドを相互に結合して共通の駆動機構（２２）によって駆動することにより行われる。
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【課題】箱状の荷物を結束するにあたって、帯状の荷造ひもを結束装置へ連続的に供給する方法および装置を提供する。
【解決手段】第１荷造ひも１ａを円筒状に巻いた第１リール２ａの中心軸を水平に保持するとともに回転可能に支持し、第１荷造ひも１ａの内側端部に結び目を形成する一方、第１荷造ひも１ａの外側端部を結び目検出器７から荷造ひも結合器８を経てピンチロール９に装入し、ピンチロール９の駆動力によって第１荷造ひも１ａを結束装置へ供給しつつ、結び目検出器７が結び目を検出したときに予め荷造ひも結合器８に取付けられた第２荷造ひも１ｂの外側端部を第１荷造ひも１ａに縛り付けて、第１荷造ひも１ａの内側端部の結び目と第２荷造ひも１ｂの外側端部に形成された結び目とを結合させる。 （もっと読む）

【課題】 糸が巻き取りユニットの糸走行路及びボビンに残っているにもかかわらずボビンが排出されると、いわゆる「糸引き」という現象が発生する。そこで、構造が簡便な自動ワインダー用糸引き防止装置を提供することを課題とした。
【解決手段】 ボビントレー式の自動ワインダーのキャリアガイドに設置され、ボビンとの接触時にボビンを糸の巻き付け方向に回転させる抵抗体、及び該抵抗体を支持する支持部からなることを特徴とする自動ワインダー用糸引き防止装置。 （もっと読む）

【課題】糸条巻取中における遮蔽板のずり落ちによるパッケージ損傷を防止することができるコンパクトな構成の糸条自動巻取り装置を提供すること。
【解決手段】機台に回動自在に装着されたターレットに、糸条巻取用ボビンを保持する２本のスピンドルを突設するとともに、該２本のスピンドルの間に移動手段と該移動手段に取り付けられた遮蔽板とからなる遮蔽機構を配置し、前記移動手段に摩擦ロックアップ停止機構を設けた糸条自動巻取り装置。 （もっと読む）

【課題】互いに並列して配置されている巻取り部を有していて、これらの巻取り部は巻取りパッケージに接近可能な吸込みノズルをそれぞれ有しており、この吸込みノズルは共通の負圧供給装置に接続されている形式の、綾巻きパッケージを形成するための繊維機械の融通性を改良し、特に綾巻きパッケージのいわゆる上糸の収容を最適化することである。
【解決手段】吸込みノズル１２に、該吸込みノズル１２の吸込み作用を変えるための装置１４が対応配置されていて、該装置１４は制御可能な駆動装置１５によって調節可能であり、かつ巻取りパッケージに巻きつけられた糸の種類に関連して、所定の開放位置に調節可能である。 （もっと読む）

本発明は、巻付けポジションではデリバリシリンダー(1)および管状サポート(４)が規定方向の回転に関して位置決めされ、糸はデリバリシリンダーの底を通過して接点に到達し、管状サポートの上端に巻き付けられ、そしてボビンの形成および取出し手段(７)に向かうその離脱動作は糸の到着方向と反対の方向であり、そして管状サポートの分配用手段(６)は固定されたままであることを特徴とする装置に関する。
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【課題】コップ、特に紡績コップの配向を検知するための装置であって、コップの光学的な走査を行なう装置と走査過程を評価するための評価装置とを有する装置を改善してその周期出力を高めることである。
【解決手段】本発明の課題は当該装置（１２）がコップ搬送区間（９）の領域に、当該装置（１２）を通過する、ほぼ長手方向に配向された紡績コップ（４）を区分的に走査できるように配置されておりかつ当該装置（１２）が光源（１７）、第１の円筒レンズ（２０）、ギャップ絞り（２２）、第２の円筒レンズ（３０）、ミラーエレメント（２７）並びにフォトセンサ（２８）で装備されていることによって解決された。 （もっと読む）

【課題】自動糸条巻取装置の切り替え時に発生するフライ糸を巻取位置のボビンに侵入する前に捕捉し、フライ糸が含まれるパッケージをなくすことで、高品位なパッケージを製造する。
【解決手段】満巻ボビンホルダを巻取位置から待機位置に、空ボビンを待機位置から巻取位置に移動させて糸切り替えを行う際に、２本のボビンホルダ間に挿入される２つのセパレータの待機位置側の面に、フライ糸捕捉部材を取り付けたことを特徴とするレボルビング式自動糸条巻取装置。 （もっと読む）

【課題】 トレイに載置されたボビンを搬送するボビン搬送手段を有する自動ワインダーにおいて、ボビントレイ搬送時のトラブル発生を抑制して駆動効率を向上可能な自動ワインダーを提供することである。
【解決手段】 トレイに実ボビンを装着するボビン供給部と、実ボビンから糸を引き出す口出し部と、実ボビンに巻かれた糸をパッケージに巻き取る複数の巻取ユニットと、該巻取ユニットにて糸が巻き取られて空となったボビンをトレイから抜き取るボビン抜取部とを備え、前記各部間を巡回するトレイによってボビンを搬送するボビン搬送手段を有する自動ワインダーにおいて、前記自動ワインダー域内の特定箇所を通過するボビンを検知する検知手段を備えると共に、前記検知手段が所定時間ボビンの通過を検知しない時、または、予め定められた数量以上のボビンを検知した時に、前記ボビンの搬送を停止する構成とした。 （もっと読む）

本発明の巻き取り機（１）は、少なくとも１つの紡糸用ケークを支持する少なくとも１つのスピンドル（６、７）を備えたフレーム（２）から本質的になる。このスピンドルは、ケークの直径に場合により垂直な第１軸の周りに回転する。この巻き取り機は、回転スピンドル（６、７）上に少なくとも１つの糸を配置及び誘導するための少なくとも１つの位置決め及び誘導装置（８）をさらに含む。この巻き取り機は、スピンドル（６、７）が第１回転軸に沿って線形可動であるよう配置されたことを特徴としている。
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【課題】巻返しプロセスの間、給糸ボビンの正確な位置調整を保証すると同時に、種々異なる大きさの巻き管サイズが常に十分に高い緊締力で位置固定され得るようにする。
【解決手段】緊締装置３２が、互いに異なる高さで精紡コップ巻き管の内壁に当付け可能な少なくとも２つの緊締クロー群３３，３４を有しており、ハウジング１７の内部にコイルばね２３，２４が配置されており、該コイルばねが、前記緊締クロー群を互いに別個に「緊締」の方向に負荷しており、前記緊締クロー群の個々の緊締クロー１６，２６が、それぞれ給糸ボビンの位置固定したい巻き管の外側に位置する旋回支点２５を介してハウジング１７に支持されている。 （もっと読む）