【課題】精紡ワインダにおいて効率の良いメンテナンスを支援する繊維機械管理システムを提供する。
【解決手段】ボビン２３を乗せて搬送するトレーは、ボビンを形成した精紡ユニット３２を特定可能な情報を記憶するＲＦタグを備える。ワインダ３は、各巻取ユニット３１が実ボビンから解舒している紡績糸の状態を監視して糸品質情報を取得する糸品質監視部２１を備える。糸品質情報に基づいて前記糸に所定の特徴を検出した場合、管理システムは、前記ボビン情報に基づいて、粗紡ユニット３３又は精紡ユニット３２の中から、前記特徴に対応する対応ユニットを特定する。また、管理システムは、前記糸品質情報に基づいて、前記対応ユニットにおいて前記特徴に対応する部位である対応部位を特定するとともに、当該対応部位の状態を推定する。そして、前記対応ユニットと、前記対応部位と、前記対応部位の状態と、がディスプレイ１８によって通知される。 （もっと読む）

【課題】精紡ユニットで紡績された糸の毛羽の発生傾向をボビン単位で自動的に分析することができる精紡ワインダの繊維機械管理システムを提供する。
【解決手段】精紡機２で糸が巻き付けられたボビン２３がセットされるトレーは、当該トレーにセットされたボビン２３に糸を巻き付けた精紡ユニット３２を特定するための情報を記録可能なＲＦタグを有する。また、巻取ユニット３１は、クリアラ１５と、ユニット制御部と、ＲＦリーダ５と、を有する。そして、本実施形態の精紡ワインダ１に用いられる繊維機械管理システムは、クリアラ１５が毛羽量を検出したときの前記解舒糸長さとともに当該毛羽量を記録し、精紡ユニット３２が紡績した糸の品質検査をボビン２３単位で行う。 （もっと読む）

【課題】省エネルギー性を実現でき、残糸付きボビンを効率良く再供給できる構成の糸巻取装置を提供する。
【解決手段】自動ワインダ１０は、複数の巻取ユニット９２と、ボビン搬送コンベア９３と、機台制御装置９４と、を備える。巻取ユニット９２は、排出した給糸ボビンである排出ボビンの本数を機台制御装置９４へ送信する。ボビン搬送コンベア９３は、巻取ユニット９２が排出する排出ボビンを回収のために搬送する。機台制御装置９４は、当初はボビン搬送コンベア９３を停止状態としておき、複数の巻取ユニット９２から排出された排出ボビンの合計の本数が所定のコンベア駆動閾値に達したときは、ボビン搬送コンベア９３を駆動して排出ボビンを搬送した後、再び停止させる。上記の繰返しにより、ボビン搬送コンベア９３が間欠駆動される。 （もっと読む）

【課題】残糸層の除去に失敗した極少ボビンがそのまま送給されるのを確実に防止して、残糸状況や口出し状況が異なるボビンを次段工程へ適正に配分できるボビン送給システムを提供する。
【解決手段】自動ワインダーから搬出されたボビンを搬送する主搬送路に、自動ワインダーから搬出されたボビンの残糸量を検知する残糸量検知装置と、ボビンの残糸層を除去しするストリッパー装置を設ける。主搬送路には、ストリッパー装置の下流側から残糸量検知装置の上流側へボビンを再送するためのバイパス路を接続する。ストリッパー装置で処理された後のボビンを、バイパス路を介して残糸量検知装置へと搬送して、ボビンの残糸を確認する。 （もっと読む）

【課題】相並んで配置された多数の巻上げ機の場合ですら、パッケージの妨害されない搬出が可能となるようにする。
【解決手段】パッケージ２３を搬出するための第２のドッフィング平面が設けられており、該ドッフィング平面が、下側の巻上げ機２．１の上方のワインダプラットフォーム４によって形成されており、該ワインダプラットフォーム４が、上側の巻上げ機２．２を支持しているようにした。 （もっと読む）

【課題】糸切断・移動用の別の装置がなくても、単純に回転ドラムを１８０°回転させた状態で糸の切断と移動を行える糸巻取装置および方法を提供すること。
【解決手段】本発明は、回転ドラムに設けられた上下のボビンホルダに空ボビンを装着し、上部に装着した空ボビンが満ボビンとなるまでスライドボックスから糸を巻き取る段階と、上部ボビンが満ボビンとなると、スライドボックスを上昇させ、回転ドラムを反時計回りに回転させるスライドボックスの上昇および回転ドラムの回転段階と、回転ドラムを１８０°回転させることにより、満ボビンを下部に、空ボビンを上部に位置させ、満ボビンと空ボビンとの間の糸を張力によって切断し、糸を空ボビンに移動させる段階と、満ボビンの回転停止段階と、空ボビンに一定のトラバース幅で糸を巻き取るスライドボックス下降段階とからなる糸移動方法と装置を特徴とする。 （もっと読む）

【課題】満ボビンにおける最外層のバンチ集中現象と、空ボビンにおける最内層のバンチ集中現象とを防止できる糸巻取装置と方法を提供すること。
【解決手段】回転ドラムと、その上下に回転可能に設けられ、一側端部にトランスファーテール溝が形成されたボビンが装着されたボビンホルダと、上部のボビンに糸が所定トラバース幅で巻き取られるようにするトラバースローラ部と、上部のボビンに接して糸に一定圧力を与えるフリクションローラ部とを備える糸巻取装置において、糸の経路をトラバース位置から離脱させるシフトガイドと、糸の移動・切断時に糸をボビンのトランスファーテール溝にガイドするトランスファーテール形成部と、糸の移動・切断時に糸の経路をボビンのトランスファーテール溝側にガイドするスイングガイド部とを有し、ボビンは、糸の切断用として内向のスロット溝が形成されていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】トラバースローラ部およびフリクションローラ部を上昇させない状態で、糸を移動すると同時に切断でき、ケーキの最内層のミドルバンチ現象を防止できる糸巻取装置および糸移動方法を提供すること。
【解決手段】回転ドラムと、回転ドラムの上下に回転可能に設けられ、複数のボビンが装着されたボビンホルダと、上部のボビンに糸が所定トラバース幅を有し巻き取られるようにするトラバースローラ部と、糸に一定圧力を加えるフリクションローラ部とを備える糸巻取装置において、糸の経路をトラバース位置から離脱させるシフトガイドと、糸移動および切断時に糸をボビンのトランスファーテール溝にガイドするトランスファーテール形成部と、糸移動および切断時に糸の経路をボビンのトランスファーテール溝側にガイドし、糸の切断前まで糸の張力を一定に維持させるスイングガイド部とをさらに備えることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】巻取ボビンを交換するための構成を簡素化することによって、装置構成をコンパクトにするとともに、製造コストを低減できる糸巻取機を提供する。
【解決手段】ワインダは、巻取ボビン２１を回転駆動するための巻取軸３１を有する巻取ユニット１１と、巻取軸３１の上流から搬送されてくる糸を糸ごとに吸引捕捉するための複数のノズル５４を有する切替装置１２と、を備える。巻取ボビン２１の交換は、所定長となったパッケージより上流側の糸をノズル５４によって吸引捕捉し、この状態で、巻取軸３１からパッケージを取り出して、空の巻取ボビン２１を当該巻取軸３１に装着させることによって行う。 （もっと読む）

【課題】パッケージの品質を低下させずに糸継作業を迅速に行うことができる繊維機械を提供する。
【解決手段】自動ワインダは、糸を巻き取る巻取部と、巻取部に巻き取られる前の糸を貯留できるアキュムレータ６１と、糸継作業を行うためのスプライサ装置１４と、スプライサ装置１４より下流側の糸端を捕捉してスプライサ装置１４に案内するための下流側糸案内パイプ２６と、を備える。下流側糸案内パイプ２６は、前記糸端を捕捉する捕捉位置と、捕捉した糸端をスプライサ装置１４に案内する案内位置と、の間で移動可能に構成されるとともに、通常時は前記捕捉位置の近傍で待機する。下流側糸案内パイプ２６は、前記捕捉位置において、前記スプライサ装置１４と前記アキュムレータ６１との間に位置する糸を捕捉可能に構成される。 （もっと読む）

【課題】自動ワインダにおいて玉揚作業を行うときに玉揚装置が糸の捕捉に失敗することを防止し、自動ワインダの生産性を向上させる。
【解決手段】自動ワインダは、ボビンセット部１８と、クレードル２３と、第１中継パイプ２５と、自動玉揚装置９８と、ディスクテンサ１３のディスク対７３と、を備える。クレードル２３に装着された巻取ボビンには、ボビンセット部１８にセットされた給糸ボビン２１から解舒された糸２０を巻取可能である。玉揚作業時には、第１中継パイプ２５が給糸ボビン２１からの糸２０を捕捉し、クレードル２３側へ引き出す。そして、この引き出された状態の糸２０が自動玉揚装置９８の糸引出アーム６１（クランプ切断ヘッド６５）によって捕捉される前に、前記ディスク対７３が回転して当該糸２０に張力を付与するように動作する。 （もっと読む）

本発明は、ロッド（７）上に嵌装され、互いに隔てられるマンドレル（１’）を準備するための装置および方法に関する。本発明によれば、この装置は、互いに近傍に配置された２つの溝（２、３）、すなわち、供給溝の軸線に沿ってマンドレル（１）を受け取るための供給溝であって、前記マンドレルを並置するための手段と組み合わされる供給溝、および該供給溝のマンドレルから選択されたマンドレルを受け取るための溝であって、選択されたマンドレルのための個々のハウジング（１８）を画定するための迫台部材（６）が取り付けてある受け取り溝、ならびに選択されたマンドレルを前記ハウジングに向かって移送するための手段（５）を含む。本発明はまた、巻き取りされたマンドレルを収集するための装置、ならびに前記マンドレルを取り扱うための装置および方法に関する。 （もっと読む）

【課題】パッケージ交換の間の精紡機の休止時間を減少させることができ、これによって、精紡機の生産性を高めることができるようにする。
【解決手段】グリッパユニット１５が、空の糸巻管７を収容するための第１のグリッパ１３ａと、満管の糸パッケージ１７を収容するための第２のグリッパ１３ｂとを有しているようにした。 （もっと読む）

本発明は、糸をパッケージ（７.２）に巻き取るための装置であって、少なくとも１つの突出したパッケージスピンドル（３.２）が設けられていて、該パッケージスピンドル（３.２）の周囲に、パッケージ（７.２）を受容するための少なくとも１つの巻管（６.２）が、差し嵌め可能及びクランプ可能であり、さらに、パッケージ（７.２）の巻成終了後に巻管（６.２）を押し出すための押出し装置（８）が設けられており、該押出し装置が、パッケージスピンドルに対して平行に可動の押しエレメント（１５）を有していて、該押しエレメント（１５）が、リニア駆動装置（１６）によって往復案内可能である形式のものに関する。このような形式の装置において本発明では、満管ボビン及び空の巻管を簡単な手段でかつ高い頻度で押し出すことができるようにするために、パッケージスピンドル（３.２）の周囲に、軸方向可動の押しリング（１３.２）が保持されていて、該押しリング（１３.２）は、巻管（６.２）のためのストッパを形成しており、押しエレメント（１５）は、パッケージ（７.２）が選択的に押しリング（１３.２）を用いて又は押しリング（１３.２）なしに押出し可能であるように形成されている。
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【課題】糸継時において給糸ボビンから解舒される糸に付与するテンションを精密かつ容易に調整できる自動ワインダのビリ防止装置を提供する。
【解決手段】キンクプリベンタ１７は、給糸ボビン２１に接触可能な接触部８０と、この接触部８０を移動させるためのステッピングモータ４１と、を備える。また、キンクプリベンタ１７は、ステッピングモータ４１の出力軸４４に取り付けられる回動部４３と、この回動部４３と前記接触部８０との間に設けられた捩りバネ４２と、を備えている。回動部４３は、ステッピングモータ４１の回転が伝達される出力軸４４と一体的に回転する。前記接触部８０は前記出力軸４４に対し回動可能に取り付けられている。ステッピングモータ４１が前記回動部４３を回動させることによって、接触部８０が捩りバネ４２の付勢力によって回動される。 （もっと読む）

【課題】レボルビング式糸条巻取装置の切り替え時に発生する、満管ボビンの糸端が、巻き始めた空ボビンに巻き込まれるのを確実に防ぎ、高品位のパッケージを得ることを目的とする。
【解決手段】ボビンが装着される２本のスピンドルの一方を巻取側、他方を待機側として配設せしめ、かつ両者の位置を交互に入れ替えるターレットにより糸切り替えを行うレボルビング式糸条の巻取方法において、上記２本のスピンドルの間に仕切板を設けるとともに、上記巻取側から待機側への糸切替時に該仕切板を帯電させて切断された糸端を吸着するようにしたことを特徴とするレボルビング式糸条巻取方法。 （もっと読む）

【課題】パッケージ側の糸端を確実に糸継部に導くとともに、パッケージの生産効率を上げることができる自動ワインダの巻取ユニットを提供する。
【解決手段】ワインダユニット１０は、ドラム駆動モータによって逆回転させたパッケージ３０から解舒された上糸９０をサクションマウス３４により捕捉してスプライサ装置へ導く上糸案内パイプ２６を備える。また、ワインダユニット１０は、上糸案内パイプ２６を回動させるためのステッピングモータ４１と、制御部と、を備える。この制御部は、糸を捕捉した前記サクションマウス３４が、パッケージ３０の逆回転により前記糸層から糸が解舒される速度Ｖ１以下の速度Ｖ２で移動するように、ステッピングモータ４１を制御する。 （もっと読む）

【課題】給糸ボビンから引き出される糸を確実に捕捉して糸継部に導くことができる自動ワインダの巻取ユニットを提供する。
【解決手段】ワインダユニットは、給糸ボビンから引き出される糸を吸引捕捉してスプライサ装置へ導く第１中継パイプ２５を備える。また、ワインダユニットは、第１中継パイプ２５が有する吸引口３２に向けてエアを噴射するセンターノズル８１と、吸引口３２に発生する吸引流又はセンターノズル８１の噴射エアから外れた糸を吸引流に導くようにエアを噴射するフロントノズル８２と、を備える。更に、ワインダユニットは前記吸引口３２に向けてエアを噴射するバックノズル８３を備え、このバックノズル８３はセンターノズル８１の近傍に配置される。 （もっと読む）

【課題】１つのトラバース部を用いて糸の巻取効率を２倍に増加させることにある。
【解決手段】胴体の前方に設けられた一双のガイドレールと、一双のガイドレールに結合されて昇降するスライド部と、スライド部の両側に設けられた一双の摩擦部と、スライド部の中央として摩擦部の間に設けられた１つのトラバース部と、胴体の前方として一双の摩擦部の下部に設けられ、それぞれボビンホルダーが設けられた一双のドラムからなるツインドラムワインダーを開始する。 （もっと読む）

【課題】生産効率の向上及び低コスト化を可能とする。
【解決手段】ヘッド部１２、１３から繰り出される繊維束ＲをマンドレルＭ１に巻付ける巻付け装置と、巻付け前のマンドレルを巻付け位置に設置し、巻付け後のマンドレルを巻付け位置から排出する設置・排出装置５と、繊維束を保持して、巻付け後のマンドレルから巻付け前のマンドレルＭ１に受け渡す受渡装置３と、繊維束を切断する切断装置とを備え、受渡装置は、巻付け後のマンドレルから巻付け前のマンドレルに繊維束を受け渡す受渡リング３１、３２を含み、巻付け後のマンドレルの軸方向端部に当接する先の受渡リングと、次に巻付け位置に設置される巻付け前のマンドレルのための後の受渡リングとを有し、先の受渡リングと後の受渡リングとを連結手段を介して軸方向に連結し、後の受渡リングに繊維束を巻付けた後、先の受渡リングと後の受渡リングとの間で、繊維束を切断し、巻付け後のマンドレルを排出するフィラメントワインディング自動化システム。 （もっと読む）