【課題】ダイアフラム部を弁座に垂直に押し当て、閉弁時のシール性を向上させた電磁弁を提供する。
【解決手段】固定鉄心２３及び可動鉄心２４を有するアクチュエータ部２を備える電磁弁１において、揺動軸４５を中心に軸支され揺動するシーソー式レバー部材４０を有すること、シーソー式レバー部材４０は、第１弁３１及び第２弁３４と別体で構成されていることにより、第１弁３１及び第２弁３４を第１弁座５４及び第２弁座５５に対して垂直に押し当てることができ、シール力を均一に与えることができダイアフラム部を弁座に垂直に押し当てることができる構成を有するものである。 （もっと読む）

【課題】回転運動を直線駆動に変換する機構を有するモータ駆動流量制御弁に於いて、弁軸の抜け出しを防止する係合部の摩耗を低減する構造を提供する。
【解決手段】モータの回転を弁軸の直線運動に変換する機構に於いて、弁軸上端２１ｃにワッシャ形式の軸受部材５１を嵌着し、弁軸上端２１ｃのカシメ加工により軸受部材５１を回動不動に弁軸上端２１ｃに固着し、弁軸と軸受部材５１の相対運動を防止すると共に、嵌着部の摩耗を防止する。 （もっと読む）

【課題】ステムを回り止めしながら弁体のガタつきを防ぐことにより、弁体と弁座とのシール面が傷付くことを防止して高いシール性を確保でき、しかも、ステムの回り止め部分を外方から容易にメンテナンス可能に設けることで、ステムを常に安定動作させてシール性を維持できるゲートバルブを提供する。
【解決手段】ボデー１内で昇降動するステム２の下端に弁体３を吊下し、この弁体３でボデー１内の弁座４に着座させて開閉するゲートバルブである。このゲートバルブは、ボデー１の上部に取付けた駆動機構５の回転力でステム２を昇降動自在に設け、このステム２を駆動機構５の上方より延出させた延出部１７の径方向に回転防止用の回り止めピン２２を設けると共に、駆動装置５の上部に長穴３３を有する回り止めカバー３２を固設し、この長穴３３に回り止めピン２２を係合可能に案内させてステム２の回転力を防いで弁体３が弁座４に摺動する現象を抑制する。 （もっと読む）

【課題】ネジの切られた非回転の弁棒と係合するヨークスリーブの回転により、弁棒に弁体の開閉用推力を与える配管開閉弁において、構造が簡潔で点検を容易とする新規な配管開閉弁を提供する。
【解決手段】ヨークスリーブとヨークが係合するネジ係合部を正ネジとし、ヨークスリーブのヨークスリーブ中心軸下方部と弁棒が係合するネジ係合部を逆ネジにすることにより、配管開閉弁上部の駆動部を開閉弁の開放方向に回転させると、固定された弁棒はヨークスリーブに逆ネジでネジ係合されていることにより上方向に移動し開閉弁は開状態となる。ヨークとの回転接続部をネジ係合構造にすることにより、ヨークスリーブを固定するための面圧が加わる部位及びすべり板を不要とする。 （もっと読む）

【課題】 排気弁体が排気弁口に着座するときの衝撃を緩衝する。
【解決手段】 密閉容器２に作動流体導入口１１と作動流体排出口１３と液体流入口１６及び液体排出口１７が設けられ、作動流体導入口１１に給気弁が設けられ、作動流体排出口１３に排気弁が設けられ、密閉容器２内に配置されたフロート３の昇降に応じてバネ２６を利用したスナップ機構５を動作させて弁軸操作棒４６をスナップ移動させることにより、弁軸操作棒４６を介して給気弁と排気弁の開閉を切り換える。排気弁が弁軸操作棒４６に連結された排気弁体４７と排気弁体４７の肩部５２で開閉される排気弁口５１を有し、給気弁が排気弁体４７で開弁操作される給気弁体５３と給気弁体５３で開閉される給気弁口５０を有する。排気弁体４７が排気弁口５１に離着座する方向に変位可能に弁軸操作棒４６に連結され、排気弁体４７と弁軸操作棒４６の間にバネ３９が配される。 （もっと読む）

【課題】耐久性を向上させた電動弁装置およびそれを用いた給湯機を提供すること。
【解決手段】流体通路（１０１、１０２）、前記流体通路（１０１、１０２）に連通する弁穴１０３を有する弁本体１０５と、前記弁本体１０５内に配設され開口部１０６を有する弁体１０８と、減速機構を有する電動駆動装置１１０と、制御装置９４とを備え、前記電動駆動装置１１０により前記弁体１０８を回転させることで、前記開口部１０６と前記弁穴１０３とで形成される貫通部の面積を変化させて流出流量を変化させるとともに、前記流出流量変化開始時は、前記開口部１０６の一端にて前記弁穴１０３を閉塞し始める場合と、前記開口部１０６の他端にて前記弁穴１０３を開口し始める場合とを有することを特徴とする電動弁装置。 （もっと読む）

【課題】メンテナンス作業が容易であり、部品交換後の保密性能検査を簡略にできるうえ、伝動部材などから生じた摩耗粉等の異物が流体へ混入することを防止でき、さらには開閉操作部を手動操作手段と自動操作手段とに容易に変更できるようにする。
【解決手段】ハウジング１０２の外面に装着穴１０８を形成し、装着穴１０８内に閉止弁室１０４を形成する。装着穴１０８を内蓋部材１１０と外蓋部材１１１とで蓋する。内蓋部材１１０に閉止部材１０７を保密摺動可能に挿入する。外蓋部材１１１にガイド孔１１１ａを設け、伝動部材１１５を挿通する。伝動部材１１５を閉止部材１０７へ離脱可能に連係させ、伝動部材１１５を介して閉止部材１０７を開閉操作部１１６に連係させる。 （もっと読む）

【課題】弁ロッドの傾動や磨耗を防止して、着座部に対して弁体を安定して着座させることにある。
【解決手段】開閉バルブ３６ａ（ｂ）は、弁ロッド４６ｂを有しインレットポート４０ａとアウトレットポート４０ｂとの連通状態と非連通状態とを切り換える弁体４６と、回転駆動源５６と、回転駆動源５６の回転駆動力が伝達される最終のギヤ５９ｎと、弁体４６と別個の部材からなり、最終のギヤ５９ｎと噛合するラック部６０が設けられて最終のギヤ５９ｎの回転運動を直線運動に変換するラック部材６３と、略Ｌ次状に屈曲して設けられ、弁体４６の弁ロッド４６ｂを支持してラック部材６３の直線運動を弁体４６に伝達する屈曲部６３ａとを備える。 （もっと読む）

【課題】例えば空気ばね２への加圧空気の給排を行うレベリングバルブＶにおいて、その駆動機構４に工夫を凝らし、レバー部材４０の回動の際に生じるピストン３１の端面との摩擦抵抗を減らして、長期間に亘りスムーズな作動を実現する。
【解決手段】レバー部材４０の基端部が、バルブ本体３のハウジング３０に設けられたヒンジ部材によって上下に回動可能に支持されている。レバー部材４０はその先端部に被支持体の荷重を受けて回動し、基端側寄りの部位に配設されている鋼球４３によってピストン３１の上端面を押圧する。鋼球４３は、球面ボールベアリング４４を介して任意の方向に回動可能に支持されている。中立位置において鋼球４３の中心は、レバー部材４０の基端部の回動中心ｘと略同じ高さになる。 （もっと読む）

【課題】止水位置以外においては弁体と弁座との圧着度合いを弱めるようにして、シール部材の摩耗や亀裂の恐れを減少させ、シール不良を減少させること。また、吐止水の摺動操作の際の操作荷重を軽減し、弁装置の操作感を向上させ、また、弁体の噛み込み等の可能性を減少させること。
【解決手段】主弁３０及び一次側底面８３が相対的に摺動され主弁３０が一次側底面８３に圧着されて開閉される給水栓の弁装置２０において、主弁３０に、主弁３０の圧着方向に沿うとともに一次側底面８３に向けて突設された干渉部４９ｂを設け、一次側底面８３には、主弁３０の圧着方向に沿うとともに主弁３０に向けて突設され、止水位置以外において干渉部４９ｂと干渉し合う被干渉部９７ｂを設けた。 （もっと読む）

【課題】弁体の内外の差圧が極めて大きくなっても、流路切換動作をスムーズに行なうことができるとともに流路切換時の冷媒通過音を低減することができ、流路切換動作を容易に行うことのできる、車載用として好適な多方切換弁を提供する。
【構成】流路切換用アクチュエータ１５により回動せしめられる弁体５０と、該弁体５０を回動可能に保持する弁本体６０とを備え、前記流路切換用アクチュエータとして、キャン３８の内周側に配在されたロータ１６とキャン３８の外周に配在されたステータ１７とからなるステッピングモータ１５が用いられるとともに、該ステッピングモータ１５のロータ１６と前記弁体５０との間に遊星歯車式減速機構４０が介装されている。 （もっと読む）

【課題】粉粒体の排出能力に優れる粉粒体排出装置とする。
【解決手段】粉粒体Ｆの一時貯留槽２と、当該粉粒体Ｆの取入口３及び排出口４と、取入口３を開閉する第１の弁体２０と、排出口４を開閉する第２の弁体５０とを有する粉粒体排出装置１であって、一時貯留槽２を、取入口３を有する上側要素１０と、排出口４を有する下側要素３０とで構成する。また、下側要素３０は、第１の弁体２０を伴って上下に移動し、上方へ移動すると第１の弁体２０が取入口３を閉じ、下方へ移動すると排出口４が第２の弁体５０によって閉じられる構成とする。 （もっと読む）

【課題】ホッパーからの添加材によって弁体や弁座が損傷することなく、
ホッパーと真空脱ガス槽との間を確実且つ安定的に開放又は遮断する真空脱ガス設備の真空弁を得る。
【解決手段】真空脱ガス槽４に連通する第２連通孔１１の弁室側に開口した孔口１１ｂを、ホッパーに連通する第１連通孔１０の弁室側に開口した孔口１０ｂの鉛直下に設け、弁座１３を、上記弁室１２内における上記第１連通孔１０の孔口１０ｂ周りを取囲む環状に形成すると共に、弁部材１４を、上記弁体１５と、弁室１２内において、弁体１５を真空脱ガス槽４の真空圧に抗して弁座１３に弁室１２側から密接させて該弁座１３を閉鎖する閉弁位置と、弁体１５を上記第１連通孔１０の孔口１０ｂの鉛直下及び第２連通孔１１の孔口１１ｂの鉛直上を避ける位置に移動させて弁座１３を開放する開弁位置とに切り換える弁開閉機構１６を有する構成とする。 （もっと読む）

【課題】 スナップ機構に強力なバネを利用せずに給気弁と排気弁の開閉の切り換えを確実に行うことのできる液体圧送装置を提供する。
【解決手段】 作動流体導入口１１に給気弁２０が設けられ、作動流体排出口１３に排気弁２１が設けられる。密閉容器２内に配置されたフロート３の昇降に応じてコイルバネ３８を利用したスナップ機構５を動作させて動力伝達軸２８をスナップ移動させることにより、動力伝達軸２８を介して給気弁２０と排気弁２１の開閉を切り換える。動力伝達軸２８のスナップ移動に応じて密閉容器２内に支持された弁用揺動軸１８を中心として揺動するレバー２７が動力伝達軸２８に回転可能に支持され、動力伝達軸２８のスナップ移動に応じてレバー２７を介して給気弁２０と排気弁２１の開閉を切り換えることにより動力伝達軸２８のスナップ移動の力をレバー２７により拡大して給気弁２０と排気弁２１に伝達する。 （もっと読む）

【課題】 スナップ機構に強力なバネを利用せずに給気弁と排気弁の開閉の切り換えを確実に行うことのできる液体圧送装置を提供する。
【解決手段】 作動流体導入口１１に給気弁２０が設けられ、作動流体排出口１３に排気弁２１が設けられる。密閉容器２内に配置されたフロート３の昇降に応じてコイルバネ３８を利用したスナップ機構５を動作させて動力伝達軸２８をスナップ移動させることにより、動力伝達軸２８を介して給気弁２０と排気弁２１の開閉を切り換える。動力伝達軸２８のスナップ移動に応じて密閉容器２内に支持された弁用揺動軸１８を中心として揺動するレバー２７が動力伝達軸２８に回転可能に支持され、レバー２７の一面に給気弁２０の給気弁体２２が他面に排気弁２１の排気弁体２４が設けられ、動力伝達軸２８のスナップ移動に応じてレバー２７の給気弁体２２と排気弁体２４により給気弁２０と排気弁２１の開閉を切り換える。 （もっと読む）

【課題】ウォームホイルをストッパに当接することなくウォームホイルの位相を補正することのできる流量制御弁を提供する。
【解決手段】ステッピングモータ５で回転するウォーム５１にウォームホイル６を噛み合わせてウォームホイル６を回転させ、このウォームホイル６の回転運動を直線運動に変換して弁体２を往復移動させる流量制御弁において、ウォームホイル６を回転軸線方向に移動しないように回転自在に保持すると共に、ウォームホイル６の側面に永久磁石７取り付け、磁気検知手段７１をこの永久磁石７に対向する位置に固定して、ウォームホイル６の回転位相を検知し得るようにした。 （もっと読む）

【課題】バルブ本体とケレップとを螺合させるねじ部のかじりを防止することによってハンドル操作を滑らかにし、操作性の向上及び部品の長寿命化を図ることができるパック式バルブを提供する。
【解決手段】中空状のバルブ本体１０と、バルブ本体１０の一端開口に螺合して中空を密閉するグランドナット４０と、バルブ本体１０内の中空内壁に螺合して閉鎖弁室１６を形成するとともに、一端にガスの流入路１４を開閉させる弁体５１を有するケレップ５１と、一端がバルブ本体１０の中空内に収納され、他端がグランドナット４０を貫通する回動自在なスピンドル２０と、スピンドル２０の他端に取り付けられたハンドル３０とを備え、スピンドル２０とケレップ５０との間に、両者の回転軸Ｓの変位を吸収しつつ、スピンドル２０の回転をケレップ５０に伝達することが可能な回転伝達手段２１，６０（６１，６２），５２を設けた構成としてある。 （もっと読む）

【課題】カム部材の回転により操作軸を２次側から移動操作し、弁部を動作させる給水制御バルブにおいて、弁部が開弁状態の下で操作軸とバルブボデーとの間のシール部材が固着を起しても、固着解除して良好に給水制御動作を行わせることができるようにする。
【解決手段】給水制御バルブにおいて、操作軸５６を２次側の流出水路３４を通って延出させて操作軸５６とバルブボデー３０との間をＯリング８６にてシールするとともに、操作軸５６をカム部材６２と、ばね部材８０の付勢力にて押上げ側に前進移動させ、また引込み側に後退移動させる。そしてＯリング８６が固着を起したときには操作軸５６を、通常使用時における主弁３６の最大開弁位置に対応した位置よりも更に設定ストローク分主弁３６の開度を大とする側に前進移動させ、固着解除した上で後退移動させ、主弁３６を閉弁状態とする。 （もっと読む）

【課題】構造が簡単で、粉体の種類に対する汎用性が高く、長期使用に対する耐久性が高い粉体切出し装置を提供することを課題とする。
【解決手段】粉体切出し装置１は、粉体Ｐを排出する排出口２０と、排出口２０の口縁に配置される弁座２１と、を有する筒体２と、排出口２０の下方に配置され、弁座２１に対して離間し筒体２から粉体Ｐを排出する開弁状態と、弁座２１に対して接近し筒体２に粉体Ｐを滞留させる閉弁状態と、に切り替え可能な受け皿状の弁体３と、を備える。閉弁状態において、筒体２と弁体３とは非接触である。 （もっと読む）