【課題】プランジャの摺動抵抗をなくし得る電磁弁を提供する。
【解決手段】スプール部７０には、軸方向に延びるスプール側油路８５とこのスプール側油路８５に連通されて供給ポート６６からの作動油が流入可能な連通孔８６とが形成されている。また、プランジャ部２４には、そのスプール側端部２４ａおよび反スプール側端部２４ｂより外径の小さな環状凹部８２が外周に形成されるとともに、スプール側油路８５に連通するプランジャ側油路８３とこのプランジャ側油路８３および環状凹部８２を連通する連通孔８４とが形成されている。 （もっと読む）

【課題】閉弁後において主弁を一定の力で閉弁状態に維持して良好な止水状態を維持し得るとともに、閉弁後において主弁に過剰な操作の力が加わるのを防止することのできる水栓のバルブを提供する。
【解決手段】主弁２０と、ハンドル側の回転部材２８と、回転部材２８の回転により軸方向にねじ送りで進退移動して主弁２０を移動させる進退部材４２とを有する水栓のバルブにおいて、進退部材４２と主弁２０との間に緩衝ばね５６を撓ませることによって主弁２０の閉弁後における進退部材４２の更なる前進移動を吸収する緩衝ばね機構５４を設けるとともに、進退部材４２の回止め機構４８を、係合爪６４，６６とガイド溝６８，７０とを有し、主弁２０の閉弁後に進退部材４２が一定ストローク分前進移動した後に回止め作用を解除し、進退部材４２を回転部材２８と一体に空回転させるものとする。 （もっと読む）

【課題】出力圧のヒステリシスを低減する。
【解決手段】スプールをスリーブ５０の各ポート５２，５４，５６を開閉する外スプール６０とソレノイド部３０のシャフト３８に当接されフィードバック室５８の開放と閉塞とを行なう内スプール７０とにより構成し、スプリング８０を、出力圧が所定圧Ｐ１のときに生じるフィードバック力により外スプール６０に作用する荷重とスプリング４４の付勢力により外スプール６０に作用する荷重との和の荷重を丁度受けるために必要な程度に設計してこれを外スプール６０と内スプール７０との間に介在させる。これにより、ソレノイド部３０により内スプール７０を押圧することによりスプリング８０を介して外スプール６０を軸方向に移動させて各ポート５２，５４，５６を開閉すると共に閉塞状態のフィードバック室５８をスプリング８０の付勢力で開放することができる。 （もっと読む）

【課題】 摺動部材およびこれを用いた弁体およびフォーセットバルブの摩擦係数を小さくする。
【解決手段】 互いに摺動し合うための第１摺動体２ａおよび第２摺動体２ｂを備えた摺動部材３０であって、第１摺動体２ａおよび第２摺動体２ｂのそれぞれの摺動面が、多数の開口を有し気孔率１５％以下の炭化珪素を主成分とするセラミック体からなり、多数の開口のうち円相当径が１５μｍを超える開口を対象とした第１摺動体２ａと第２摺動体２ｂの開口面積比率の差が０．１〜１２％である摺動部材とする。 （もっと読む）

本発明はガスタービンの燃料系統の多管路切換弁に関し、円筒状収容部（３）付きの弁体（１）を備え、該弁体（１）の収容部（３）を境界づける壁に流体が流入および／又は流出するための複数の開口（４）が配置され、前記収容部（３）内にインサート（２）が移動可能に支持されて設けられ、該インサート（２）が隣り合う２個の開口（４）を互いに流れ技術的に接続する２個の別開口（７）付きの少なくとも１つの管路（６）を備えている。 （もっと読む）

【課題】油圧を３段階の状態に高精度に切換制御する。
【解決手段】第１スプール４０及び第２スプール４２の変位作用下に、他の部材５４に対して圧油を導出する第１〜第４アウトレットポート４６ａ〜４６ｄ間で、リニアソレノイド部１２へ電流を流さないオフ状態又は前記リニアソレノイド部１２に対して小電流が供給される弁初期状態と、前記リニアソレノイド部１２に対して前記小電流よりも大なる中間電流が供給され可動コア２２が中間位置にある第１リフト状態と、前記リニアソレノイド部１２に対して大電流が供給され可動コア２２が変位終端位置にある第２リフト状態の３段階にそれぞれ切換制御される。 （もっと読む）

【課題】高圧流体から各種分析機器へオンラインで微量のサンプルを導入するための、分析機器の雰囲気を高圧流体側に持ちこむことがなく、シンプルな機構でかつデッドボリュームの少ない、サンプリングシステムを提供する。
【解決手段】高圧流体系、分析装置、および洗浄用ガスまたは液体への各一対以上の接続口を備えた固定子と、固定子に密着して高圧流体等の圧力保持が可能であるローターシールからなり、ローターシール上には対となる接続口を連結する定容量の溝等からなるサンプル保持部を備え、サンプル保持部が高圧流体系、分析装置、および洗浄用の接続口の対に順次接続してこれらを連結し、かつそれぞれの接続口の対を移動する間にはどこにも接続しない非接続の状態があり、これを循環的に繰り返すことを特徴とする、高圧流体からのサンプル導入バルブおよびバルブのポジションを駆動するためのシステムである。 （もっと読む）

【課題】弁体を動作させる駆動力の低減によるアクチュエータの小型化及び１つのアクチュエータによる弁体の複数の動作を可能とすることにより、その構造の小型化及びコストの低減を図ることのできる切替弁を提供することを課題とする。
【解決手段】切替弁１０１は、流体通路Ｃ１，Ｃ２を有するボディ１を備え、ボディ１の内部の流体通路Ｃ１，Ｃ２の途中に弁孔１ａを備える。また、弁孔１ａには内部で摺動及び回転自在な弁体２が収容される。さらに、ボディ１の内部には、圧電素子部１１，１２，１３を有する振動アクチュエータ１０が設けられ、振動アクチュエータ１０は弁体２に当接し、圧電素子部１１，１２，１３の振動により弁体２を摺動及び回転させる。また、弁体２は、摺動することにより流体通路Ｃ１，Ｃ２のうちの１つを連通し、さらに回転することにより連通した流体通路Ｃ１或いはＣ２の流量を調整する。 （もっと読む）

【課題】弁室の圧力制御空間の冷媒圧力と主弁の低圧路の冷媒圧力との差圧によって主弁の着座状態を保持するようにした流路切換弁において、主弁の周囲の高圧冷媒と低圧路内の低圧冷媒の圧力を素早く均圧し、主弁の回動動作を確実にする。
【解決手段】主弁３において、連結部３１と一体に筒状隔壁部３２を形成し、弁座２１と反対側に上蓋４を配置する。上蓋４により筒状隔壁部３２の上の低圧路開放部３２Ｂを封止して、筒状隔壁部３２の内側を低圧路３２Ａとする。上蓋４内に均圧孔を形成するとともに副弁５を配置する。均圧孔を副弁５の回動によりスライド弁部５２で開閉する。均圧孔により低圧路３２Ａと上蓋４の上部の圧力制御空間とを均圧し、Ｄポート２１Ｄからの高圧冷媒により上蓋４を上昇させる。筒状隔壁部３２の低圧路開放部３２Ｂを介してＤポート２１Ｄと低圧路３２Ａを導通し、主弁３を回動する。 （もっと読む）

【課題】低コストでかつ余分なスペースを必要とせずに圧力脈動を吸収する。
【解決手段】下部走行体を走行駆動する走行用油圧モータ、及び上部旋回体に取付けられた作業アタッチメントを作動させる複数の油圧アクチュエータがそれぞれ切換弁を介して、かつ、走行用油圧モータの切換弁が最上流側に位置する状態で油圧ポンプに接続された回路構成をとる油圧ショベルにおいて、走行用油圧モータの切換弁１０,１４のスプール２０に、ヘルムホルツ共鳴の原理による圧力脈動吸収作用を行う空洞部２４とネック２５とを設けた。 （もっと読む）

【課題】 弁体の回転角に対して滑らかな混合液の特性変化を示し、制御性が良く、かつ応答性の良い混合弁を供する。
【解決手段】 水導入口１２と、湯導入口１３と、湯水混合水を吐出する吐出口１４とを有する弁箱１１、この弁箱内に回転可能に設置され、導入口１２、１３および吐出口１４の位置に合わせて各々設けられた複数の開口部１５ｃ、１５ｄを有する弁体１５、および弁体１５を回転駆動する弁体駆動体を備えた混合弁１００において、水導入口１２と湯導入口１３とを、互いの導入口が対向しないように、混合水の流れる方向に対してずらして配置する。 （もっと読む）

【課題】第１スプール及び第２スプールを用いて油圧を３段階の状態に高精度に切換制御すると共に、前記切換制御時における弁作動応答性を向上させる。
【解決手段】電流値（Ｉ）が零でオフ状態にあるリニアソレノイド部１２に対して小電流を供給する弁初期状態と、前記リニアソレノイド部１２に対して前記小電流よりも大なる中間電流を供給し可動コア２２が中間位置にある第１リフト状態と、前記リニアソレノイド部１２に対して大電流を供給し前記可動コア２２が変位終端位置にある第２リフト状態に切換制御する。 （もっと読む）

【課題】ダミーリング内側に封入された気体や流体が、ダミーリングの内側と外側とを自在に行き来することで、ダミーリングの周囲の温度変化による気体や流体の膨張や収縮の繰り返しが生起しても、バルブカートリッジと水栓本体とが確実に密着し、故障しないシングルレバー水栓を提供すること。
【解決手段】湯水混合水の温度調節及び流量調節を可能としたバルブカートリッジ４とバルブカートリッジ４を重合状態に組み込む水栓本体７とを備えたシングルレバー水栓１において、バルブカートリッジ４の底面４５に形成した湯流入口５１及び水流入口５２を除く領域である一部領域６０に、バルブカートリッジ４を水栓本体７に重合したときの傾きを防止するダミーリング６１を配設するとともに、このダミーリング６１で囲繞されたリング内の空間Ｓとその外方空間とを連通する連通路９を形成する。 （もっと読む）

【課題】部品点数の削減、組み付け作業性の向上、コスト低減、小型軽量化等を図ることができるとともに、弁体と弁本体との間の摩擦抵抗・摩耗を可及的に低減できて、流体への摩耗粉の混入等が生じないようにできる、コンパクトに纏められた流量調整弁を提供する。
【解決手段】天井部３５付き円筒状の弁室１４、該弁室１４に開口する少なくとも一つの側部ポート１１、１２及び前記弁室１４と同軸に開口する底部ポート１３を有する弁本体１０と、該弁本体１０の前記弁室１４に回動可能に挿置されかつ前記側部ポート１１、１２の開口面積を回転に伴ってに変化させる所定形状の開口部３０が周壁部２２に設けられた下端開口の円筒状弁体２０とを備え、前記弁体２０は前記底部ポート１３より挿置され、この挿置状態において、前記弁体２０の天井部２３に突設された回転軸２５が前記弁本体１０の軸受穴３６から突出し、前記回転軸２５の前記弁本体１０からの突出部に、前記弁体２０の回転は許容するが下方への抜けを阻止する弁体係止具４０が装着されてなる。 （もっと読む）

【課題】三方ボール弁において、低開度時や高開度時のＣｖ値を減少させることなく中間開度時のＣｖ値を改善する。
【解決手段】弁本体２の弁室９の内壁と弁体３１の外周面と第１、第２のシートリング１４、１５とによって囲まれた空間を弁本体２の第３の開口８に連通する連通路３９とする。また、弁体３１の外周面に、弁体３１の第１、第２のポート１０、１１が中間開度時において第１、第２の開口６、７と連通路３９を連通させる第１、第２のバイパス通路４６、４７を形成する。第１、第２のポート１０、１１が中間開度のとき、第１、第２の開口６、７に流入した流体１９、２０の一部は、第１、第２のポート１０、１１および第３のポート１２を経由して第３の開口８に流出する。一方、残りの流体は、第１、第２のバイパス通路４６、４７を通って連通路３９に流入し、第３の開口８に流出する。 （もっと読む）

排気ガス再循環弁は管状の弁ハウジング（１）を備える。管状の弁ハウジング（１）は、ガス入口（Ｅ）と、第１のガス出口（Ａ１）と、該第１のガス出口（Ａ１）に隣接して配置される第２のガス出口（Ａ２）とを備える。管状の弁ハウジング（１）内には、回動可能に支承される弁体（２）が配置されており、弁体（２）は、側方の貫通開口（２ｂ）を備える半柱状の周面（２ｃ）を備える中空体として形成されている。ガス入口（Ｅ）は、平面図で見て、第１のガス出口（Ａ１）及び第２のガス出口（Ａ２）寄りの側に、弁ハウジング（１）の内部に垂直に配置される遮断壁（１ａ）を備える。遮断壁（１ａ）の高さは少なくとも弁体（２）の長さ（Ｌ）に相当しており、遮断壁（１ａ）は、排気ガス再循環弁の閉鎖された位置において面一にガス通路（２ｅ）に当接する。
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ソレノイドバルブは、ハウジング内に収容されるスプールを含む。スプールはハウジング内で複数の位置に移動するようになっている。ハウジングは、供給ポートと排出ポートと、出口ポートと、を含む。スプールが所定の場所にあるとき、2つの出口ポートが互いに対して流体連通している。

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【課題】実質的な漏れがなく、且つ回転子を回すのに必要なトルクを最小限とすることで、回転子を回すモーター及び歯車駆動機構の寿命を延ばすことのできるロータリーバルブを提供する。
【解決手段】回転子３２０，３３０と固定子３１０，３４０を有し、回転子３２０，３３０と固定子３１０，３４０とを接触させるため少なくとも１つの圧縮バネ３５０を利用し、このバネ３５０（単数又は複数）は、回転子３２０，３３０と固定子３１０，３４０を分離させるようにする押しつける力に対抗して、回転子３２０，３３０と固定子３１０，３４０の間からの漏れを防止しながらバルブ３００内の回転子３２０，３３０を回すのに必要なトルク量を低減させるようにされている。このバネ３５０（単数又は複数）は、バネ位置設定表面構造によりバルブ３００内部に配置することができる。 （もっと読む）

【課題】小型でありながら簡易な構成のメカニカルバルブを提供する。
【解決手段】メカニカルバルブ１０は、シリンダ孔が形成された本体１２と、シリンダ孔に挿通されて進退する可動体１４と、可動体１４を駆動する駆動部１６と、を備えている。シリンダ孔の内周面には、エアが通過する孔が複数形成されており、当該孔が可動体１４の進退によって開放・遮蔽される。可動体１４の両端には可動磁石が固着されている。駆動部１６には、各可動磁石と対向する電磁石６２が設けられている。当該電磁石の磁力を利用して可動体１４を駆動する。 （もっと読む）

【課題】使用者の意に反して不意に高温の湯が吐出されてしまうのを防止することができる水栓装置を提供する。
【解決手段】本発明は、高温の湯、及び温度が低い湯水を切り替えて吐出させる水栓装置（１）であって、高温の湯を吐出させる高温設定を行うための高温設定操作部（２８ａ）と、湯水を吐出させる中低温設定を行うための中低温設定操作部（２８ｂ、２８ｃ）と、高温設定又は中低温設定に基づいて、高温の湯又は湯水を吐出させる吐出操作部（２６）と、高温設定操作部及び中低温設定操作部の操作に基づいて、高温設定と中低温設定を切り替える水栓装置制御手段（２４）と、を有し、この水栓装置制御手段は、吐出中に高温設定操作部が操作された場合には、即座に温度設定を高温設定に切り替え、吐出停止中においては、高温設定操作部が所定の高温設定時間継続して操作されると温度設定を高温設定に切り替えることを特徴としている。 （もっと読む）