【課題】 所望の一方のタンクに貯留されている比重及び粘性の大きい流動体を、他方のタンクへ迅速で正確な流量精度で移送できるようにすること。
【解決手段】 微粉体を含む流動体１２を貯留する第１及び第２タンク１３、１４と、第１及び第２タンク１３、１４を互いに連通する連通管１５と、所望の一方のタンクに貯留されている流動体１２を他方のタンクに移送することができる移送部１６とを備え、各タンク１３、１４は、変形自在な隔壁１８によって仕切られた第１室１９と第２室２０とを有し、各第１室１９には、非圧縮性流体１７が貯留され、各第２室２０には、非圧縮性流体１７よりも比重及び粘度が大きい流動体１２が貯留され、これら２つの第２室２０が連通管１５で互いに連通し、移送部１６は、所望の第１室１９に非圧縮性流体１７を供給したときに、他方の第１室１９から非圧縮性流体１７を排出することができる構成。 （もっと読む）

【課題】コンクリートの打設作業を静かにして作業環境を改善する共に排ガスの排出を防止して環境衛生を害することがないコンクリートポンプ車両を提供する。
【解決手段】コンクリートポンプ車両ＶＣの車体Ｆ上にコンクリートポンプＰと油圧ポンプＰｕ１を搭載し、油圧ポンプＰｕ１から吐出される作動油によりコンクリートポンプＰを運転するようにしたコンクリートポンプ車両ＶＣであって、車体Ｆに油圧ポンプＰｕ１を駆動する電動モータＭを搭載した。 （もっと読む）

【課題】可動隔壁に関する制約なしに被供給液の供給状態を高精度に検出することが可能な液体供給装置を提供する。
【解決手段】液体供給装置１０は、第１連通孔５４、５６を介して第１流体３４の導入及び排出が可能な第１隔室５２と、第２連通孔７０を介して第２流体６２の導入及び排出が可能な第２隔室６６とが可動隔壁５０により仕切られた流体収容部２２と、第１隔室５２の内部に設けられ可動隔壁５０との接触を検出する第１タッチセンサ７６及び第２隔室６６の内部に設けられ可動隔壁５０との接触を検出する第２タッチセンサ７８の少なくとも一方とを備える。第２隔室６６内の第２流体６２の量が調整されると可動隔壁５０が変形又は変位し、これにより、第１隔室５２内に第１流体３４が導入若しくは吸引され又は第１隔室５２から第１流体３４が排出される。 （もっと読む）

【課題】エアチャンバーブロックと対応するポンプ用バルブのバルブ本体の側面に大きなエア供給室を形成することにより、エア供給流路の形成の自由度、エアチャンバーブロックの貫通穴の形成の自由度及びエアチャンバーブロックの取り付け容易性を高め、もって、部品部数及び組立て工程の削減、ポンプ全体の小型化を図ることができるポンプ用バルブ本体を得る。
【解決手段】ポンプ用バルブ本体であって、中央部の圧縮エア充填室と、前記中央部の圧縮エア充填室内に圧縮エアを供給する圧縮エア供給口とを備え、前記ポンプ用バルブ本体の外表面に、前記中央部の圧縮エア充填室とポンプ側のエアチャンバーとを連通する環溝状のエア供給室を形成し、前記圧縮エア供給口から前記中央部の圧縮エア充填室内に供給された圧縮エアは、前記エア供給室を介して前記ポンプ側のエアチャンバー内に供給されるように構成されている。 （もっと読む）

【課題】ポンプシステムの構成および制御を簡素化することのできる液体吐出用ポンプシステムを提供する。
【解決手段】ポンプシステムは、作動エアの供給に基づいて吸入通路６１からポンプ室１１へ電解液を吸入するとともに、作動エアの排出に基づいてポンプ室１１から吐出通路６２へ電解液を吐出するポンプ１０と、作動エアの供給に基づいて吸入通路６１を開くとともに作動エアの排出に基づいて吸入通路６１を閉じる吸入側バルブ２０と、作動エアの供給に基づいて吐出通路６２を閉じるとともに作動エアの排出に基づいて吐出通路６２を開く吐出側バルブ３０とを備える。ポンプシステムは、ポンプ１０、吸入側バルブ２０および吐出側バルブ３０にそれぞれ接続された分岐通路７１（７１ａ，７１ｂ，７１ｃ）と、分岐通路７１が集合した集合通路７２とを備え、集合通路７２に対する作動エアの給排を電磁弁４０により切り換える。 （もっと読む）

【課題】マイクロ流路を形成するのに可撓性材料を必要とせず、比較的長い距離に渡りマイクロ流体を確実に搬送することが可能であり、製造工程の簡略化を可能とするマイクロ流体送液装置を提供する。
【解決手段】マイクロ流体送液装置１は、基板１０と、複数の電気浸透流ポンプＰとを備えている。基板１０には、マイクロ流体が搬送されるマイクロ流路１１が形成されている。複数の電気浸透流ポンプＰは、マイクロ流路１１の流路方向Ｄにおいて、マイクロ流路１１の相互に異なる部位にそれぞれ接続されている。 （もっと読む）

【課題】従来粘度が高く粒度の粗い流動物を搬送するにはコンクリートポンプ車で行っているが、その搬送作業中大きな衝撃、振動、ブームの振れなどが起きる。
【解決手段】 本発明の流動物搬送装置は、回転可能な状態のドラム１４に複数の望ましくは４個以上の往復ポンプを円周上に並列に設置しドラム１４を回転させる。スイベル状油圧切換弁２３でドラムの回転に同期して油圧を切換え往復ポンプを駆動させ、粘度が高く粒度が粗い流動物を衝撃振動がほとんどない状態で搬送する。 （もっと読む）

【課題】過大な吐出流量変化を招くことなく、エンジンアイドル時の吐出流量を増加させることのできる車両用ポンプ装置を提供すること。
【解決手段】エンジン２には入出力間の差動回転を許容可能なトルクコンバータ４が接続されるとともに、同エンジン２とオイルポンプ１１との間には遊星歯車機構２０が介在される。遊星歯車機構２０の第１要素を構成するプラネタリキャリヤ１９は、エンジン２の出力部（クランク軸７と一体に回転するトルクコンバータ４のインペラ軸１０）に接続され、同じく第２要素を構成するリングギヤ１７には、オイルポンプ１１の入力部１５が接続される。そして、当該遊星歯車機構２０の第３要素を構成するサンギヤ１６は、トルクコンバータ４の出力軸を構成するタービン軸８に接続される。 （もっと読む）

【課題】供給する流体が液中に微粒子を分散させたスラリーであっても、シール部などをこの微粒子で損傷する虞を防止でき、高圧の流体を精緻に定量供給できるようにする。
【解決手段】ハウジング(２)内に流体収容室(３)と駆動液室(４)とを設ける。周縁部をハウジング(２)に固定した変形可能な隔壁(５)で流体収容室(３)と駆動液室(４)とを保密状に区画する。流体収容室(３)の下側部位に流体出口(７)を開口する。流体出口(７)に出口路(11)を接続して、この出口路(11)に出口開閉弁(13)を設ける。流体収容室(３)内の下側部分に供給室内撹拌装置(16)を設ける。駆動液室(４)に駆動液入口(18)を開口する。駆動液供給路(20)を介して駆動液入口(18)をオイルタンク(21)に連通する。駆動液供給路(20)にオイルポンプ(23)を設ける。オイルタンク(21)に液面検出手段(27)を設ける。 （もっと読む）

【課題】クランク軸を用いた伝動機構を有する往復ポンプにおいて、作動時の騒音を低減する。
【解決手段】プランジャポンプは、クランクケース２内でクランク軸３の回転軸に対して偏芯して回転するクランクピン３ａを備える。また、一方の端部が該クランクピン３ａに揺動自在に連結されるコンロッド４と、該コンロッド４の他方の端部に揺動自在に連結されるピストンピン５ａを備えたピストンロッド５を備える。ピストンロッド５の先端部には、プランジャ６が固定されている。また、プランジャ６の入出により流体の吸入および吐出が行われるポンプ室７を備えている。ポンプ室７内には、プランジャ６をクランク軸３側に付勢する圧縮コイルばね２１が備えられている。 （もっと読む）

【課題】ピストンの往復動作に伴って液体の吸入及び吐出を行うポンプと、圧縮流体によってポンプのピストンを変位させるアクチュエータとを備えるものにあって、吐出する液体の圧力の制御性が低下しやすいこと。
【解決手段】シリンジポンプ１１，３１から吐出される液体の圧力を第１ポンプ装置Ｐ１及び第２ポンプ装置Ｐ２の操作量で除算した値（増幅率）は、ピストン１２，３２の位置毎にテーブルデータとして不揮発性メモリ６４内に保持される。第１ポンプ装置Ｐ１及び第２ポンプ装置Ｐ２の操作量は、目標圧力を増幅率で除算することで算出される。 （もっと読む）

【課題】付勢可能なポンプを提供する。
【解決手段】このポンプは、第１の端部と第２の端部とを有するシリンダの内面と摺動可能に連通するピストンを含む。第１の制御弁と第２の制御弁は、シリンダの第１の端部と物理的に連通する。この第１の制御弁と第２の制御弁は、ピストンと流体連通する。第１の制御弁又は第２の制御弁はいずれも、逆止弁ではない。第１の逆止弁と第２の逆止弁は、シリンダの第２の端部と物理的に連通する。この第１の逆止弁と第２の逆止弁は、ピストンと流体連通する。圧力調節装置は、ピストンと連通して、ピストンが加える力又はピストンに加わる力の大きさを制御する。また、エネルギー回収装置及び方法も開示する。
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【課題】並列に配置された圧送システムであって、いずれか一方の圧力容器に不具合が生じたときでも、他方の圧力容器だけで圧送システムを作動できるようにする。
【解決手段】第１の圧送装置の第１圧力室と、切換弁の第１出力ポートとの間に設けられた第１の流路。第２の圧送装置の第１圧力室と、切換弁の第２出力ポートとの間に設けられた第２の流路。第１の圧送装置の第２圧力室と、第２の圧送装置の第２圧力室との間に設けられた第３の流路。第１出力ポートを第３の流路に接続するための第１バイパス流路。第２出力ポートを第３の流路に接続するための第２バイパス流路。からなる構成において、第１の圧送装置を停止している状態において、前記第１バイパス流路を介して前記第３の流路を前記第１出力ポートに接続し、前記第２の圧送装置を停止している状態において、前記第２バイパス流路を介して前記第３の流路を前記第２出力ポートに接続する。 （もっと読む）

【課題】例えばスリットコート式の塗布工程などにおいて、塗布時における振動が十分に少なく、平滑な薄膜塗布が可能な定量送液ポンプおよびそれを用いた薬液塗布装置を提供する。
【解決手段】パルスモータから減速機を介して回転が伝達されるボールねじ機構に連結されたピストンロッドの移動により容積が増減するシリンジ室３１と、内部がポンプ室を構成するチューブ５１の外周側の非圧縮性流体収容室５８と、を連通する配管４１に、流量調整弁４２および逆止弁４３を並列に設け、ポンプの吐出工程時には逆止弁４３を閉止して流量調整弁４２のみ通過させることで、非圧縮性流体に絞り負荷を与えて移送液の圧力変動を抑制すると共に、ポンプの吸入工程時には逆止弁４３を開放して流れをバイパスすることで、非圧縮性流体の急激な流量変化を抑えるようにした。 （もっと読む）

【課題】往復型ポンプを利用した無脈動ポンプにおいて、機械系のがた等により生じる吐出期間初期の吐出量の減少を精度よく抑制する。
【解決手段】ダイアフラムポンプ１２の吐出期間の初期における吐出量の減少を、その期間の直前にプランジャ１６を吐出方向に駆動してポンプ室１８の容積を減少することによって防止する。このポンプ室容積の減少を、想定される吐出量の減少量より大きく設定し、実際の減少量と大きく設定された減少量の差分を、ポンプ室内の圧力により容積が変化する容積調整機構４０の容積変化により相殺する。容積調整機構４０の容積変化の量（調整量）は、圧力センサ４４により検出された平均吐出圧力に基づき設定される。平均吐出圧力と、その圧力において脈動を最小にする調整量をあらかじめ記憶部８６に記憶しておき、制御部４６は、この情報と検出された平均吐出圧力に基づき調整量を設定する。 （もっと読む）

【課題】エア駆動式のダイアフラムポンプを採用したシステムにあって、高い塗料吐出圧力を得ることができながらも、ダイアフラムの優れた耐久性を確保する。
【解決手段】塗料圧送システム２１を、塗料Ｐを供給する塗料供給源２２、この塗料供給源２２の塗料Ｐを圧送するエア駆動式のダイアフラムポンプ２３、このダイアフラムポンプ２３に駆動用の高圧エアを供給するエア駆動機構２４等から構成する。ダイアフラムポンプ２３として、出力圧力と入力圧力との圧力比率が、例えば１．５：１のものを採用する。エア駆動機構２４を、コンプレッサ４８、このコンプレッサ４８からのエアを２倍に増圧してダイアフラムポンプ２３に向けて出力する増圧弁４９から構成する。 （もっと読む）

第１の室から第２の室への液体移送を行なうマイクロ流体装置。装置は、第１の室と、第２の室と、第１の室と第２の室との間の障壁とを有し、障壁は第１の室と第２の室とを流体的に接続する少なくとも１つの開口を有し、少なくとも１つの開口は表面張力などの保持力を持つ大きさで、液体を第１の室に保持する。液体は、保持力を十分に克服する大きさの液圧などによる開始の操作が液体に行われたとき、第１の室から第２の室に移送される。装置は検出ストリップでもよい。
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【課題】単純な構造でありながら熱を運動エネルギに高効率に変換する方法および装置を提供する。
【解決手段】第１熱交換器１ａの第１作動チャンバ２ａに供給した熱伝達媒体によって、第１熱交換器１ａの第２作動チャンバ３ａ内の作動媒体を等容加熱したのち、この第１熱交換器１ａを含む前段の熱交換器１ａ；１ｂの第２作動チャンバ３ａ；３ｂから、後段の別の熱交換器１ｂ；１ｃの第２作動チャンバ３ｂ；３ｃへ、作動媒体の少なくとも一部を移送し、後段熱交換器１ｂ；１ｃの第１作動チャンバ２ｂ；２ｃ内の熱伝達媒体によって、後段熱交換器１ｂ；１ｃの第２作動チャンバ３ｂ；３ｃ内の作動媒体を等容加熱し、この作動媒体を空気圧−油圧コンバータ１７に供給してコンバータ１７から油圧媒体を排出する。 （もっと読む）

【課題】機械的および電気的に簡単な構成で容器内に一定量の液体を充填すること。
【解決手段】ピストン４０の下降時には上パッキン４９が液体から上向きの圧力を受けることで閉鎖状態になり、下パッキン３６が液体から下向きの圧力を受けることで開放状態になる。この下パッキン３６の開放状態では下通路３５が開放され、コック３０およびピストン４０相互間の液体が下通路３５からノズル２６を通して排出される。ピストン４０の上昇時には上パッキン４９が液体から下向きの圧力を受けることで開放状態になり、下パッキン３６が弾性復元力で閉鎖状態になる。この上パッキン４９の開放状態では上通路４８が開放され、タンク１内から上通路４８を通してコック３０およびピストン４０相互間の空間部に液体が補給される。このため、切換弁および切換弁を制御する電気回路の双方が不要になるので、機械的および電気的に簡単な構成で容器１０内に一定量の液体を充填することが可能になる。 （もっと読む）