【課題】作動後のピストンロッドの後退移動を安定して規制でき、かつ、受止材を支持するピストンロッドの曲げ剛性の変更時に、容易に対処可能なアクチュエータを提供すること。
【解決手段】アクチュエータ２１は、作動時、シリンダ２２内のピストンロッド５０を、前進移動させて保護対象物を受け止めるための受止材を支持する。ピストンロッドの後退移動を規制するロック機構Ｒが、ピストン部５１の収納溝５３に収納される係止リング７１と、シリンダ側の係止段部２６と、を備える。係止段部は、係止規制面２７と外周規制面２８とを備える。ピストン部の収納溝におけるテーパ規制面５８が、ピストンロッドの前進移動後の拡径した状態で、かつ、係止段部の係止規制面と外周規制面とに当接させた状態の係止リング７１の前進移動側の内側面７５に、当接し、係止段部に規制された係止リング７１を利用して、ピストンロッド５０の後退移動を規制する。 （もっと読む）

【課題】ロッドの振動を抑制し、耐久性の向上を図った流体圧アクチュエータを提供する。
【解決手段】第２室内に設けられると共に、ロッドの揺動を許容しつつ、往復移動するロッドを支持する軸受け５５と、第２室内に設けられると共に、ロッドに当接して、該ロッドの振動を吸収する、弾性材料により構成される環状の防振部材５６と、を備えると共に、前記ロアーカップにはケース外部と第２室の内部とを連通する連通孔１２が設けられる流体圧アクチュエータ１ｂであって、前記軸受け５５と防振部材５６は端部同士が嵌合されることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】シリンダの開口端部のカール加工時における加工軸力を確保することが可能なシール構造を有するシリンダ装置を提供する。
【解決手段】ダストシール２４を環状部材２３に設けてダストシール２４とオイルシール２２を別体で形成し、さらに、シールハウジング１６の上端部端面１６ｂを、環状部材２３とシールハウジング１６との間に配設したワッシャ２６の下面２６ａに当接させた。これにより、シリンダ２の内径に対してピストンロッド６の外径が大きいシリンダ装置１であっても、シールハウジング１６とワッシャ２６との接触面積を確保することができ、シリンダ２の上端部のカール加工時に、十分な加工軸力を作用させることができる。 （もっと読む）

【課題】支持ロッドの作動後の後退を防止可能なロック機構を備えていても、受止材を支持する支持ロッドの剛性を容易に調整できるアクチュエータの提供。
【解決手段】アクチュエータＡＥ１は、ガス発生器３５の作動により発生するガスＧをシリンダ２２内に充填させ、ピストン３８を、支持ロッド４０とともに、前進させる構成とし、前進した支持ロッドの後退を規制するロック機構Ｒ１を備える。支持ロッド４０は、前進後における受止材の保護対象者の受け止め時、保護対象者の運動エネルギーを吸収可能に、塑性変形可能に配設される。ロック機構Ｒ１は、ピストンに配設される拡径変形部４２と、拡径変形部を係止して、ピストンの後退を規制可能な係止段部２４と、からなる。さらに、拡径変形部４２は、ピストンの前進後における係止段部２４への配置時、縮径状態から拡径状態に、拡径変形部４２自体の弾性力によって弾性変形して、係止段部２４に係止される。 （もっと読む）

【課題】ピストンロッドが突き出た時の屈曲が回避される、ピストン・シリンダユニットを提供する。
【解決手段】ロック式ピストン・シリンダユニットのシリンダ装置１はピストンが摺動自在に通されるクローズドシリンダ２を備え、ピストンは片側にピストンロッド３を備え、ピストンロッド３はシリンダ２の正面側で密閉されて外向きに延びる。シリンダ装置１はピストンロッド３の突出長さ以上の長さのロックパイプ５により包囲される。ロックパイプ５の一端はピストンロッド３の自由端の部域内で支持ストッパ１８を備え、ピストンロッド３が突出した時にレリーズ位置からロック位置に移動でき、ピストン・シリンダユニットが引っ込んだ時に支持ストッパ１８がシリンダ装置１の対向ストッパ２０に接してブロッキングの働きをする。シリンダ装置１とロックパイプ５は同軸配置され、レリーズ位置とロック位置の間で縦軸を中心に相対回転できる。 （もっと読む）

【課題】作動時のピストンロッドが、所定の移動ストロークを安定して確保でき、かつ、受止材を安定して支持できるアクチュエータを提供すること。
【解決手段】本発明のアクチュエータＡ１は、シリンダ２３内において前進移動したピストンロッド４６の後退移動を規制するロック機構Ｒ１を備えている。ロック機構Ｒ１が、ピストンロッド４６から突設される回転片部５０と、シリンダ２３の内周面側に形成されるガイド面３２と、シリンダ２３の内周面におけるピストンロッド４６の前進移動完了時の配置位置に形成されてピストンロッド４６に設けられた係止部を係止可能な係止面と、を、備える。ピストンロッド４６が、回転片部５０をガイド面３２に沿って移動させることにより、シリンダ２３に対して、軸回り方向に沿って回転させつつ前進移動されて、係止部を、係止面に係止させることにより、後退移動を規制される。 （もっと読む）

【課題】作動時にガス発生器からシリンダ内へ吐出する作動用ガスがシリンダの容積に比して多くとも、重量やコストの増加を抑えて、簡便に支持ロッドの所定の移動ストロークを確保できるアクチュエータの提供。
【解決手段】アクチュエータ３１は、作動時にガス発生器４８から作動用ガスＧを吐出させて、シリンダ３２内のピストン５１と、保護対象物を受け止めるための受止材を支持する支持ロッド５３と、を前進移動させる。アクチュエータは、前進移動後のピストンの後退移動を規制するロック機構５５を備える。シリンダ３２は、周壁３３に開口させて作動用ガスＧをシリンダ外へ流出可能な流出口４５と、吐出時の作動用ガスの圧力により流出口を開口可能として流出口を閉塞する蓋材４６と、を備える。流出口４５は、ロック機構によるピストンのロック位置ＰＲへの配置時にはピストンの通過する位置として、ロック位置ＰＲ近傍に、配設されている。 （もっと読む）

【課題】作動時のピストンロッドが、所定の移動ストロークを安定して確保でき、かつ、受止材を安定して支持できるアクチュエータを提供すること。
【解決手段】アクチュエータ２１は、作動時、シリンダ２２内のピストンロッド５０を前進移動させ、ロック機構Ｒによりロッド５０の後退移動を規制する。ロッド５０のピストン部５１から延びる支持ロッド部５４は、保護対象物を受け止める受止材を支持する。シリンダは、ピストン部を摺動させる本体部２３と、支持ロッド部を挿通させる挿通孔３２を有した先端壁部３１と、先端側に配設されてピストン部を収納可能な拡径収納部２７と、を備える。ロック機構Ｒは、ピストン部の底部側外周縁５２と、本体部における拡径収納部側の開口周縁２５と、から構成されて、拡径収納部２７に収納されたピストン部５１の底部側外周縁５２を本体部２３の開口周縁２５に係止させて、ロッド５０の後退移動を規制する。 （もっと読む）

【課題】ロック機構に環状弾性体を使用する構成としても、極力、円滑に、ピストンロッドを前進移動させることができるアクチュエータを提供する。
【解決手段】アクチュエータ３１は、シリンダ３２と、シリンダ内を前進移動するピストンロッド５０と、前進移動したピストンロッドの後退移動を規制するロック機構６１とを備える。ピストンロッドは、ピストン部５１と、ピストン部から延設される支持ロッド部５５とを備える。ロック機構は、内周縁６２ａをシリンダの内周面３３ｄより突出させて配設される環状弾性体６２と、ピストン部５１の外周面に沿って配設されて、環状弾性体を嵌合させる係止溝５１ａとを備える。支持ロッド部は、環状弾性体の内径寸法よりも小径とされたロッド本体部５７と、支持ロッド部のピストン部側端部に配設されて、ピストン部に向かってピストン部の外径寸法まで漸次拡径していくテーパ面５８ａを有した拡径部５８とを備える。 （もっと読む）

【課題】ロストモーション時にピストンをスムーズに伸縮させる。
【解決手段】キャブ１とフレームとの間に介設されてキャブをチルトさせるチルト用シリンダ装置と、シリンダ室９２の上げ側油圧室５ａに圧油を給排する上げ側油路と、下げ側油圧室５ｂに圧油を給排する下げ側油路と、上げ側油圧室５ａと下げ側油圧室５ｂとを互いに連通させる連通配管とを備えたキャブチルト装置において、連通配管のシリンダ室９２における連通ポート５ｃを複数個の小孔１０１によって構成する。小孔１０１群はシリンダ本体９１に周方向に間隔を置いて配置し径方向に貫通させて開設し、シリンダ本体９１外周にカラー１０２を嵌合し、カラー１０２内周に環帯溝１０３を小孔１０１群を囲むように没設し、環帯溝１０３は連通配管に連通させる。連通ポートの圧力損失を小さくできるので、ロストモーション時の伸縮をスムーズにできる。 （もっと読む）

【課題】支持ロッドの作動後の後退移動を防止可能なロック機構を備えていても、コンパクトに製造することが可能なアクチュエータを提供すること。
【解決手段】本発明のアクチュエータＡは、シリンダ２１内に配置されたピストン３８を、シリンダ２１内に作動用流体Ｇを流入させることにより、ピストン３８に連結された支持ロッド４５とともに移動させる構成とされ、前進移動した支持ロッド４５の後退移動を規制するロック機構Ｒを備えている。ロック機構Ｒが、ピストン３８の軸回り方向に沿った外周面から突出可能なロックピン４３と、シリンダ３８内に流入する作動用流体Ｇを流入させる流入路部４０と、ロックピン４３を係止する係止面２５と、を備えて、流入路部４０を経てロックピン４３の収納部位３９内に流入させた作動用流体Ｇの圧力を利用して、ロックピン４３をピストン３８の外周面から突出させる構成である。 （もっと読む）

【課題】低温の高圧ガスを噴出するガス発生器を提供する。
【解決手段】ガス発生器（10）は、ケーシング（20）にガス発生剤が装填され、ガス発生剤の反応により高圧ガスを噴出する。ケーシング（20）から高圧ガスが噴出するケーシング（20）のガス出口部（21）には、高圧ガスから吸熱する吸熱部材（40）が設けられている。 （もっと読む）

【課題】個々の構成部に特殊な構造を施す必要がなく、構造自体の簡素化を図ると共に、部品点数を少なくして安価にする。
【解決手段】シリンダ（21）とピストン（22）と火薬が装填されたガス発生器（25）とを備えてアクチュエータ本体（26）が構成され、ガス発生器（25）がシリンダ（21）の端部に設けられている。そして、火薬の燃焼によりガス発生器（25）がシリンダ（21）内に高圧ガスを噴出してピストン（22）を移動させる。アクチュエータ本体（26）は、アクチュエータ本体（26）を全体に外側から覆う被膜（30）が施されている。被膜（30）は、電気的絶縁性、防水性及び防塵性を有する樹脂被膜である。 （もっと読む）

点火式アクチュエータであって、特に、歩行者との衝突時に自動車のボンネットを跳ね上げるアクチュエータに関する。前記アクチュエータは、ロッド（１７）とアクチュエータの本体（１３）との間で作用し、慣性起動閾値を持つ、戻り減速機構（２５）を有し、これにより、衝突の発生を表すのに十分な加速を有する力がかかる場合にのみロッドの戻りを減速する。 （もっと読む）

【課題】火薬の燃焼により発生する高圧ガスを駆動源とする火薬式アクチュエータにおいて、できるだけ重量化することなく、該火薬式アクチュエータの作動性能の向上を図る。
【解決手段】火薬式アクチュエータ（1）のシリンダ室（6）に、ガス発生器（3）に面する高圧室（6a）とピストンヘッド（2b）に面する減圧室（6b）とに区画する隔壁（8）を設け、隔壁（8）には高圧室（6a）と減圧室（6b）とを連通する連通孔（9）を形成する。 （もっと読む）

【課題】シリンダ（5）と、シリンダ（5）内を進退可能なピストンヘッド（2b）とピストンヘッド（2b）に連結されたピストンロッド（2a）とを有するピストン（2）と、シリンダ（5）とピストンヘッド（2b）により区画形成されるシリンダ室（6）に火薬の燃焼に伴って高圧ガスを噴出するガス発生器（3）とを備えた火薬式アクチュエータ（1）において、シリンダ（5）内に挿入されたピストン（2）における移動速度の低下を抑えて、作動性能を向上させるとともに、火薬式アクチュエータ（1）の小型化を可能にする。
【解決手段】火薬式アクチュエータ（1）のガス発生器（3）を、ピストンヘッド（2b）の先端面（8）に形成した凹陥部（9）に挿入固定する。 （もっと読む）

【課題】シリンダチューブにブラケットを溶接した際のシリンダチューブの真円度の低下を防止し、前記シリンダチューブの内部に設けられたピストンの摺動抵抗の増大を抑制すると共に、前記シリンダチューブの内部からの油漏れを防止できるシリンダチューブのブラケット取付構造を提供する。
【解決手段】ブラケット６のシリンダ保持部１８に、前記シリンダ保持部１８の軸方向の両端縁まで延出して内方側へほぼコ字形状に形成された凸部２１を円周方向の１２０度の角度位置にほぼ等間隔に３箇所形成する。前記シリンダ保持部１８をシリンダチューブ２の軸方向の端縁より圧入し、該シリンダチューブ２の外周面と接触する前記凸部２１の内周面２１ａの軸方向の両端縁２１ｂを前記シリンダチューブ２の外周面２ｂに溶接する。 （もっと読む）

【課題】省スペースかつ低コストである手段により、シリンダに対するピストンの位置、ひいてはピストン棒の位置を検出できる位置調整要素を提供する。
【解決手段】本発明は、一端を閉止され加圧状態にある流体で充填されているシリンダと、シリンダ内を軸線方向に変位可能でありシリンダを第１の作業室と第２の作業室とに分割させているピストンと、ピストンの片側に配置され第１の作業室を貫通して密封案内装置を介して密封状態でシリンダの他端から突出するピストン棒とを備えた位置調整要素に関し、位置調整要素（１）はピストン棒の位置および該位置調整要素の突き出し長さを検出するための測定装置を有する。 （もっと読む）

【課題】構造体を膨脹する、あるいはラムにより部品を移動する機能を備えた燃焼式アクチュエータを提供する。
【解決手段】ガス発生用アクチュエータ（１，１００）が点火装置（３，１０３）及び強力な装薬を備えている、アクチュエータ（１，１００）の主な特徴は、お互いに分離した、還元性材料（４，１０４）及び酸化性流体（２，１０２）により作られることである。 （もっと読む）

【課題】簡単な構造で配管を接続する向きを任意に選ぶことができる、パワーシリンダの配管取付構造を提供する。
【解決手段】配管１７をパワーシリンダ９のシリンダチューブ９ａに接続するエルボ継手３０が、シリンダチューブ９ａを所定の軸線３１に沿って貫通する接続孔３２に、ねじ込み固定された第１の部分３７と、第１の部分３６と交差する方向Ｘ１に延び、その方向Ｘ１に沿って配管１７を接続する第２の部分３７とを含む。接続孔３２の内周のねじ部３５およびエルボ継手３０の第１の部分３６の外周のねじ部４４の少なくとも一方を不等ピッチにする。第２の部分３７を所定の軸線３１の回りの任意の向きに向けて固定できる。 （もっと読む）