【課題】管同士の伸縮が可能であり、且つ、管同士を屈曲させた際に、その接続部が破損することなく、所定の屈曲角度で屈曲することが可能で、しかも、敷設現場において、容易且つ迅速に接続できるようにする。
【解決手段】複数本の管１０を接続する管の接続構造である。管１０の一端には受口部１２が設けられるとともに、他端には差口部１３が設けられ、隣接する管１０の受口部１２に管１０の差口部１３が挿入される。差口部の先端部には、環状のシール材１７が設けられ、受口部１２は、シール材１７が摺動自在なストレート部を有する収容部１２ｂと、収容部から先端に向けて拡径するテーパー部１２ｃとを備えている。受口部１２に対して差口部１３を屈曲させた際に、差口部１３がテーパー部１２ｃに当接する。 （もっと読む）

【課題】冷却管の熱伸縮を確実に吸収しつつ、熱伸縮吸収部の長さを短くして断熱性能を向上させることができる真空断熱配管を提供する。
【解決手段】真空断熱配管における冷却管１５及び熱シールド板１４の熱伸縮吸収部１７で冷却管の端部同士及び熱シールド板の端部同士を対向配置し、熱シールド板の対向面間外周を熱シールドカバー１８で覆うとともに、冷却管の端部同士は、熱シールドカバーの内側に円環状に配置されるフレキシブルホース１９で接続する。 （もっと読む）

【課題】 エンジンに連なる排気系に接続されて、その排気系の軸方向の振動を減衰するフレキシブルチューブであって、そこに発生する衝突音の発生を防止し、かつその小型化と軽量化を達成する。
【解決手段】 ベローズ管１０と、その内側のインタロック管２０よりなり、ベローズ管１０のベローズ部１１の山部１２と谷部１３を螺旋状に形成し、インタロック管２０の隣接するインタロック機構２４，２４の間に螺旋状の凹み部２５を形成し、この凹み部２５に谷部１３を入り込ませる。 （もっと読む）

【課題】主に、構成が簡単で、内部に汚物溜り部が形成され難いものとする。
【解決手段】軸線方向２に隣接配置された複数個のリング状部材３を備えると共に、各リング状部材３が、リング状本体４と、このリング状本体４の隣接する端面間に傾動自在に連結可能に設けられた傾動可能連結部５と、リング状本体４の内周側に設けられた内壁構成部６とを備えるようにしている。 （もっと読む）

【課題】 既設の可撓止水継手を残したままで、コンクリート表面の修正を行うことなく短時間に可撓止水継手を補修することができる可撓止水継手の補修構造および補修方法を提供すること。
【解決手段】 補修用可撓止水継手２１を取り付ける新たな取付枠体２２を弾性シール材２５を介して目地部の内部または外部の中空構造物１１に固定して弾性シール材２５で仕切られた空間２６を形成し、この空間に充填材２４を注入することでコンクリート表面などの中空構造物表面の補修を行うことなく止水性を確保する。これにより、既設の可撓止水継手を残したまま新たな可撓止水継手を目地部を挟んで相対向する取付枠体間に簡単に取り付けるようにする。
また、取付枠体をコーキング処理することで止水する場合に比べ、取付枠体を固定した後、直ちに充填材を充填することができ、短時間に確実に止水して施工できるようにしている。 （もっと読む）

【課題】 高温流体が流入した状態または流入していない状態においてもベローズの幅方向の中央部が周長方向全周にわたって径外方向へ凸状態で湾曲している伸縮継手の施工方法を提供する。
【解決手段】 高温流体が流入される配管間に接続でき、前記配管の伸縮を吸収可能な環状の伸縮継手１における本体であるフレーム１１ａ，１１ｂに対しベローズ１７を取り付ける伸縮継手１の施工方法であって、フレーム１１ａ，１１ｂにおけるベローズ１７を取り付け可能なベローズ取り合い部１６の周長に対し、所定の割合で長い周長を有するベローズ１７を、該ベローズ１７の幅方向における中央部がベローズ１７における径外方向へ凸状態となるよう湾曲させ、ベローズ取り合い部１６に取り付ける。 （もっと読む）

【課題】流体の温度や外気温度によって生じる管体の伸縮を吸収するように構成される伸縮管継ぎ手に適応できるようにする。
【解決手段】一方の管体１ｂの端部に拡径部Ｋし、拡径部Ｋに他方の管体１ｂの端部を挿入して環状空間Ｓを形成し、環状空間Ｓに内挿されるシール部材５に、押圧環１５を当接し、拡径部Ｋ及び押圧環１５に所定の間隔をおいて突片２ａ，１５ａを対向配置し、両突片２ａ，１５ａが近接するように、両突片２ａ，１５ａをボルトＢ・ナットＮで締結する伸縮管継ぎ手に使用される、締結部材共回り防止具であって、拡径部Ｋの突片２ａの表面に当接するアーム２０と、アーム２０の一端部に形成され、突片２ａの端縁部の表裏に跨って掛止する掛止部２３と、アーム２０の他端部に形成され、突片２ａの表面に当接するナットＮに側方から係合する二股状の係合部２５とを備える。 （もっと読む）

【課題】摺動面に工夫を凝らすことにより、フランジ面と環状シール体との摺動面に付加される潤滑材が早期に減ってしまわないようにして、異常摩耗音等が生ぜず耐久性が改善される管継手用シール体を開発して提供する。
【解決手段】互いに対向配備される第１及び第２流体移送用管１，２のフランジ面５ａ，９ａどうしの間に介装されて、それら両流体移送用管１，２を密封接合する管継手部Ｔを構成すべく環状に形成される管継手用シール体Ａにおいて、第１流体移送用管１の凹球面状のフランジ面５ａに当接する略凸球面状の摺動面１０に耐熱性潤滑材１７を有する。 （もっと読む）

【課題】振動、衝撃荷重及び熱歪曲の吸収・緩衝作用を、より向上させた可撓性導管を提供する。
【解決手段】内燃機関車両の排気系に用いられる可撓性導管であって、蛇腹部の山及び谷が螺旋状または環状である金属製のベローズ部材２と、ベローズ部材２の周囲に配置された可撓性外側部材４と、ベローズ部材２に向かって可撓性外側部材４の少なくとも一部を偏倚させる弾性部材５を備え、可撓性外側部材４は、網状構造であることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】構造の見直しと更なる工夫とにより、軸心方向変位ができないが耐食性に優れる材料を用いながらも、構造の複雑化、設置スペースの拡大、コスト高となること、漏れのおそれといった従来の問題を一掃できて、構造簡単で場所も取らず、漏れの問題も無い廉価なものとなる変位吸収用配管継手を実現して提供する。
【解決手段】軸心Ｐ方向の両端のそれぞれに配管接続部３，４を有する可撓性材料製の外筒１と、外筒１に相対移動自在に内嵌される耐食性材料製の内筒２と、内筒２における流体流れ方向で上手側の一端を外筒１に相対移動不能に固定する一端固定手段Ｂと、を有して変位吸収用配管継手Ａを構成する。 （もっと読む）

【課題】 内圧推力に対抗する過大なアンカーを不要とし、内部構造がシンプルで、突起物がなく、軸直角方向にも使え、内圧推力を担保するベローズ形無推力伸縮管継手と、ねじりに抗することができるねじり管継手との両方の機能を有する複合型管継手を提供することである。
【解決手段】 ねじり力に応じて変位する管本体部１を備えるねじり管継手部ＮＴと、ベローズＢＬと内圧推力を常時第二タイロッド７２に担保させる推力担保手段１００とを備えるベローズ形無推力伸縮管継手部ＢＴとを有する複合型管継手ＨＴとした。 （もっと読む）

【課題】推進用ＳII形継手の径を大きくすることなく、そのゴム輪６の圧損を防止する。
【解決手段】挿し口１のローラ２４付フランジ２０前側に間隔保持材８を嵌め、その間隔保持材８の前側にさらに推進力伝達部材３０を設ける。この推進力伝達部材３０は、間隔保持材８の前側端面に当てがわれるリング状部材３１と、この部材３１から押し輪９を貫通して受口端面２ａに当接する突状部材３２とからなる。推進力は、間隔保持材８及び推進力伝達部材３０を介して受口２に直接に伝達され、その推進力及び挿し口の押し込みによって、ゴム輪の圧損などが生じる恐れはなく、そのゴム輪の水密性に支障が生じることはない。伝達部材３２が押し輪９を貫通すれば、その伝達部材３２を押し輪９より外側に突出させる必要もない。間隔保持材８は、推進力を伝達する強さを有し、地震などの大きな圧縮力に対しては収縮又は圧壊して、受口に対する挿し口の挿し込みを許容する。 （もっと読む）

【課題】管継手と流体圧機器の継手取付孔との間に公差や誤差等による多少の寸法の違いがあっても、管継手の継手ボディを円滑に挿入可能であり、挿入後は抜け防止として有効に機能させるようにする。
【解決手段】継手取付孔Ｂに挿入される円筒状の継手ボディ２の外周に凹部２ｃを設け、この凹部２ｃ内に継手ボディ２とは別体に形成されて径方向に弾性変形可能であると共に外周面に一つ以上の環状エッジ７ａ，７ｂを有する抜止リング７を嵌め付ける。この抜止リングは、その外周に斜面７ｄが形成され、継手取付孔Ｂへの挿入端側及び反対側の端部７ｅ，７ｆが上記凹部２ｃ内においてその側壁に接触可能に対向している。 （もっと読む）

本発明は、粒状物を放出する装置、または粒状物の放出を受ける装置、かかる装置の一部としてまたはかかる装置のために、（Ａ）管、導管、ダクト等、および（Ｂ）前記管、導管、ダクト等内に収容されかつスナップ係止して相互に係合している可撓性管端を提供する。スナップ係止は、各々がフェルールの対応する受け溝に係止する一対の外方周辺形状により形成される。
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【課題】内圧の変化によるゴム製筒体の伸縮を抑えつつ、内圧の増大による可とう性の低下を阻止して、十分な防振性能を発揮することができるゴム製配管継手の提供。
【解決手段】配管接続部に介装するゴム製配管継手１をゴム製筒体２の両端部に接続フランジ３を設けた構造とする。筒状のゴム膜２ａに補強コード層４ａ、４ｂを埋設してゴム製筒体２を構成する。補強コード層４ａ、４ｂの中央部（Ｌ１）における補強コード６の傾斜角度（θ１）を静止角度（５４．７°）よりも小さくする。補強コード層４ａ、４ｂの両端部（Ｌ３）における補強コード６の傾斜角度（θ２）を静止角度（５４．７°）よりも大きくする。補強コード６の傾斜角度（θ１、θ２）を静止角度（５４．７°）から十分に離す。内圧の増大による可とう性の低下が阻止される。中央部（Ｌ１）及び両端部（Ｌ３）の伸縮が打ち消し合って、内圧の変化によるゴム製筒体２の伸縮を抑える。 （もっと読む）

【課題】排気管同士を相対揺動可能に接続するとともにシール性を損なうことなく管軸方向に関しても相対移動可能に接続する。
【解決手段】管２００、３００同士を接近させる向きにコイルスプリング５０１で弾力的に付勢するとともに、トーラス状スプリング６０１により両管２００、３００を互いに離間させるように弾力的に付勢しつつ両管２００、３００の接続部をシールする。スプリング６０１の揺動変形により両管２００、３００の相対揺動を許容し、スプリング５０１、６０１の伸縮変形により管軸方向における両管２００、３００の相対移動を許容する。両管２００、３００が相対的に離間する方向に移動しても、その移動量を吸収するようにスプリング６０１が形状復帰するためシール性は損なわれない。スプリング６０１は両固定フランジ２１０、３１０の形状に倣って自律的に位置決めされる。 （もっと読む）

【課題】管軸に直角な方向の力を受けたときの曲管の破壊を防止し、また、管体の相対位置を安定させる。
【解決手段】直管を斜めに切断して得られる管体２ａ、２ｂを、一方の管体２ｂに対して他方の管体２ａを管軸まわりに１８０度回転させて切断面６、６を互いに向き合わせた状態に配置し、その管体２ａ、２ｂを接続してなる曲管において、管体２ａ、２ｂを背側で互いに接触させかつ腹側で互いに離して配置し、その管体２ａ、２ｂを可撓性のある積層接着部３で接続した。 （もっと読む）

【課題】２本の管を管の軸線方向に移動可能に、且つ、継手部分である程度の可撓性がある状態で接続することが出来て、耐熱性が良好で、高温環境下でも継手部分におけるシール性が保持出来る様な管継手の提供。
【解決手段】被接続管（ｂ、ｃ）に遊嵌されたソケット管（ｄ）の両端部内面（テーパ面ｉ、ｊ）と被接続管（ｂ、ｃ）の外周面（ｂｆ、ｃｆ：管表面）との間にパッキング環（ｍ、ｎ）が挟装され、パッキング環（ｍ、ｎ）は締付環（ｇ、ｈ）によって被接続管（ｂ、ｃ）の外周面（ｂｆ、ｃｆ）に圧接させられ、被接続管（ｂ、ｃ）が軸方向（Ｘ方向）に摺動可能にシールされる様に構成されており、締付環（ｇ、ｈ）とパッキング環（ｍ、ｎ）との間の領域に断熱手段（α、α１、β）が介装されている。 （もっと読む）

離間されたパイプ末端部（１１）の間の連結を提供すべく使用されるパイプ・インサート（１０）であり、該パイプ・インサートが、少なくとも２つの末端部を有し、該パイプ・インサートが、それら末端部間の相対的変位を変更できるように調整自在であり、それら末端部の各々が、その末端部と各パイプ末端部との間の封止相互連結を提供することができる連結手段（１２）を有する。少なくとも２つのパイプ末端部を連結する方法も請求されている。 （もっと読む）

【課題】 可撓性部分に土圧が直接かかることがなく、確実な変位追従性を有する可撓性管継手を提供する。
【解決手段】 壁削孔部１２に固定される壁削孔部側取付筒１４と、管体１３に固定される管体側取付筒１５との間に、壁削孔部側取付筒から管体側取付筒方向に延出した大径筒２１と、該大径筒の延出端から壁削孔部側取付筒内周方向に折り返された中間筒２２と、管体側取付筒から壁削孔部側取付筒方向に延出して前記中間筒の折り返し方向先端に接続する小径筒２３とを有する可撓性の連結筒１６を設ける。 （もっと読む）