【課題】 ホース本体に内蔵されてホースの過度の伸びを抑制するプルリリーフをホース端部に固定する際の固定作業を簡単にしながら、固定強度を高める。
【解決手段】 プルリリーフ（１）端部をホース本体（２）よりも硬質な材料により形成される係止部材（３）に固定する。該係止部材（３）は、プルリリーフ端部が固定される固定部（３４）と、ホース本体の外側および内側にそれぞれ配置されるよう対をなす挟持部(３１)、（３２）と、該挟持部の間を連結する連結部（３３）とを有するように構成され、挟持部と連結部とにより囲まれる空間にホース本体端部のホース壁（２ｂ）を配置して、該係止部材をホース本体端部のホース壁に係止させてプルリリーフ（１）をホース本体（２）の端部に固定する。 （もっと読む）

【課題】単位重量あたりの化石燃料由来の材料の目付量の低減を図り、低コスト、薄肉、軽量で、偏肉（シワコブ）の発生がない水系ホースを得ることができる、水系ホース用ゴム組成物の提供。
【解決手段】下記の（Ａ）成分とともに（Ｂ）および（Ｃ）成分を含有し、上記（Ｂ）成分の、温度１９０℃、荷重２．１６ｋｇにおけるメルトフローレート（ＭＦＲ）が１．０ｇ／１０分であって、密度が０．８７０〜０．９０８ｇ／ｃｍ³であり、上記（Ｃ）成分のｐＨが５．５以上、平均粒子径が３．５μｍ以上である水系ホース用ゴム組成物。（Ａ）エチレン−プロピレン系ゴム。（Ｂ）エチレン−オクテン樹脂。（Ｃ）クレー。 （もっと読む）

【課題】燃料低透過性に優れるとともに、低コストで、層間接着性、柔軟性、低温衝撃性、耐熱性にも優れた燃料用ホースを提供する。
【解決手段】下記の（Ａ）からなる管状の内層１と、その外周面に接して設けられた下記の（Ｂ）からなる外層２とを備えた燃料用ホースであって、これら両層に、電子線架橋による架橋構造が導入され、それにより層間接着されてなる。
（Ａ）芳香族ポリアミド樹脂を主成分とし、下記（ａ）のモノマーを含有する樹脂組成物。
（ａ）ビニル基を有し、その架橋物のガラス転移温度（Ｔｇ）が０℃以下であるモノマー。
（Ｂ）ポリオレフィン系樹脂を主成分とし、下記（ｂ）のモノマーを含有する樹脂組成物。
（ｂ）ビニル基を有し、その架橋物のガラス転移温度（Ｔｇ）が３０℃以上であるモノマー。 （もっと読む）

【課題】ゴム発泡や、ホースの亀裂の発生を抑制することができる冷媒輸送ホース用樹脂組成物を目的とする。
【解決手段】冷媒と接する管状の樹脂層に用いられる冷媒輸送ホース用樹脂組成物であって、ポリアミド樹脂を主成分とし、下記の（Ａ）および（Ｂ）成分とともに、（Ｃ）または（Ｄ）成分を下記の割合で含有している。
（Ａ）ブチル系ゴム。
（Ｂ）接着付与剤。
（Ｃ）表面処理されていない未処理タルク。
（Ｄ）シランカップリング剤で表面処理された表面処理タルク。
〔ただし、（Ｃ）成分の含有量が（Ａ）成分１００重量部に対して３〜９重量部、（Ｄ）成分の含有量が（Ａ）成分１００重量部に対して２〜１５重量部である。〕 （もっと読む）

【課題】少なくとも９.０ＭＰａの設計応力を有すると共に、加工性、衝撃強さ、弾性率、急激な亀裂伝播、遅い亀裂成長に対する耐性にも優れたポリマーパイプを提供する。
【解決手段】遅い亀裂成長に対する耐性のあるカーボンブラックを1〜８重量％と、９２〜９９重量％のバイモーダルエチレンポリマーとからなる、０.１５〜０．４０ｇ／１０分の範囲のＭＦＲおよび９５５〜９６５ｋｇ／ｍ3の範囲の密度を有する特定のポリエチレン組成物を使用する。 （もっと読む）

【課題】ポリアミド樹脂組成物よりなるガスバリア層を有する冷媒輸送用ホースにおける、冷媒やコンプレッサーオイルに由来する酸性成分や水分によるガスバリア層の劣化を防止し、耐久性に優れた冷媒輸送用ホースを提供する。
【解決手段】ポリアミド樹脂組成物よりなるガスバリア層２を有する冷媒輸送用ホース１。ポリアミド樹脂組成物が、シリカ系無機物を、ポリアミド樹脂組成物中のポリマー成分１００重量部に対して１〜２０重量部含有する。ポリアミド樹脂組成物にオレフィン系エラストマーを配合して柔軟性、耐久性を高めるようにしてもよい。 （もっと読む）

【課題】コンパクトで、且つ消音性に優れたダクト２の提供。
【解決手段】ダクト２は、本体４と外層６とからなる。外層６は、本体４の外周面に積層されている。本体４は、筒状である。本体４は、内層８と発泡体層１０とからなる。発泡体層１０は、内層８の外周面に積層されている。内層８は、第一通気層１２と補強体１４とからなる。外層６は、第二通気層１６と非通気層１８とからなる。第一通気層１２及び第二通気層１６は、不織布からなる。発泡体層１０は、連続気泡を含んでいる。非通気層１８は、樹脂フィルムからなる。樹脂フィルムは、螺旋状に巻かれている。樹脂フィルムの幅Ｗ１は、螺旋のピッチＰよりも小さい。樹脂フィルムの側縁３０は、隣接する側縁３０と離間している。この離間により、ダクト２の表面に溝３２が形成されている。この溝３２においては、第二通気層１６が露出している。 （もっと読む）

【課題】接着剤を使用せず、またゴム層とフッ素樹脂層の各層に表面処理を施すこともなく、ゴム層とフッ素樹脂層が強固に接着されている加硫積層体を提供する。
【解決手段】ゴム層（Ａ）と、その上に積層されたフッ素樹脂層（Ｂ）と、を備える積層体であって、ゴム層（Ａ）は、加硫用ゴム組成物から形成される層であり、エピクロルヒドリンゴム（ａ１）、１，８−ジアザビシクロ（５．４．０）ウンデセン−７、又は１，５−ジアザビシクロ（４．３．０）−ノネン−５のｐ−トルエンスルホン酸塩、フェノール塩、フェノール樹脂塩、オルトフタル酸塩、ギ酸塩、オクチル酸塩からなる群より選択される少なくとも１種の化合物（ａ２）、酸化マグネシウム（ａ３）、シリカ（ａ４）、エポキシ樹脂（ａ５）を含有し、フッ素樹脂層（Ｂ）は、クロロトリフルオロエチレンに由来する共合単位を有するフッ素ポリマー（ｂ１）を含有することを特徴とする積層体。 （もっと読む）

【課題】内層を透過したガスが内層と外層との間に徐々にたまり、不具合を発生するのを防止することができるガス搬送用またはガス圧力伝達用の柔軟ホースを提供することである。
【解決手段】内層１及び外層３と、それらの間に介在し補強用の繊維２またはワイヤを編組した補強層２１とを備えた柔軟ホース１０であって、外層表面から少なくとも前記繊維またはワイヤに到達する深さの孔５が穿設されている。この孔5は、ホース１０に少なくとも１つ形成されておればよい。 （もっと読む）

【課題】補強層を構成するスチールワイヤとゴム層のゴムとの接着性を向上させることができるゴムホースおよびその製造方法を提供する。
【解決手段】ゴムホース１の内面ゴム層２と外面ゴム層５の間に介在する補強層３を構成するスチールワイヤ７の表面の粗さを、ＪＩＳ Ｂ０６０１で規定される最大高さＲｙで１３０ｎｍ以下にした。 （もっと読む）

【課題】空隙のないワイヤ補強層をもつ流体搬送用ホースを容易に製造することができる流体搬送用ホースの製造方法を提供する。
【解決手段】内側補強層３の外周を第１未加硫ゴム層４で被覆してからワイヤ補強層６を形成すると共に、それらワイヤ補強層６及び第１未加硫ゴム層４を第２未加硫ゴム層７で被覆してからカバーゴム層９で被覆した後に加硫する。 （もっと読む）

【課題】通電性能を維持しやすい流体加熱用チューブを提供する。
【解決手段】長手方向に沿った流路３０を有する流体加熱用チューブ１は、長手方向と交差する断面内において流路３０を外側から囲うように形成された導電発熱層１１と、導電発熱層１１に接触しながら断面内において互いに離れて配設されているとともに、それぞれ長手方向に沿って配設されている第１の電極１２と第２の電極１３とを有する。共に外部から電圧を印加される第１の電極１２及び第２の電極１３の体積抵抗率が、第１の電極１２と第２の電極１３との間を流れる電流によって発熱する導電発熱層１１の体積抵抗率よりも小さくなるよう形成されている。導電発熱層１１と第１の電極１２と第２の電極１３とが全て樹脂を含む材料で形成されている。 （もっと読む）

【課題】 中圧Ａ〜高圧の条件で使用しても、可撓管外部へのガスの透過を抑え、軽量で可撓性にも優れるガス輸送用可撓管を提供する。
【解決手段】 管体３は、ガス用配管１の最内層に位置する。管体３は、樹脂製であり例えばポリエチレン製である。管体３は可撓性に管体３の外周には、遮蔽層５が設けられる。遮蔽層５は、管体３内部を流れるガスが管体３を透過した際に、それ以上外周側へのガスの透過を遮蔽するものである。遮蔽層５の内面は管体３の外面と密着し、隙間等が形成されないように構成される。遮蔽層５の外周には、補強層７が設けられる。補強層７は、管体３内を流れるガスの内圧に対する補強層である。補強層７の外周には、保護層９が設けられる。保護層９は、敷設時や取扱い時に補強層が傷つくことを防止し、補強層等に水が浸入することを防止するための層である。保護層９は、例えば低密度ポリエチレン製である。 （もっと読む）

【課題】優れた気体遮断性、低温耐久性および耐疲労性を有する熱可塑性樹脂組成物の製造方法を提供すること。
【解決手段】（Ｉ）酸無水物変性またはエポキシ変性ゴム（Ａ）をエチレン−ビニルアルコール共重合体樹脂（Ｂ）と溶融混練することによって、エチレン−ビニルアルコール共重合体樹脂（Ｂ）中に酸無水物変性またはエポキシ変性ゴム（Ａ）が分散した第１の樹脂組成物を調製する工程と、（II）架橋可能なエラストマー（Ｃ）をポリアミド樹脂（Ｄ）と溶融混練しながら架橋させることによって、ポリアミド樹脂（Ｄ）中に架橋エラストマー粒子が分散した第２の樹脂組成物を調製する工程と、（III）第１の樹脂組成物と第２の樹脂組成物とを溶融混合する工程を含む、熱可塑性樹脂組成物の製造方法。 （もっと読む）

【課題】ブラスめっきワイヤとの接着性及び耐熱性が良好なホース用のブラスめっきワイヤ接着用ゴム組成物及び油圧ホースを提供する。
【解決手段】本発明のブラスめっきワイヤ接着用ゴム組成物は、ホースのブラスめっきワイヤ補強層を接着するゴム組成物であって、有機酸、脂肪酸塩又は有機酸塩から選ばれる少なくとも１種の含有量が１．５質量％以下であるジエン系重合体と、加硫促進剤とを含み、有機酸と脂肪酸塩と有機酸塩とを合わせた含有量が、ジエン系重合体１００質量部に対して、１．５質量部以下であり、加硫促進剤の含有量が、ジエン系重合体１００質量部に対して、０．１質量部超え１．０質量部以下である。 （もっと読む）

【課題】ホース本体の端部における浮力層のテーパー形状を、適正かつ容易に成形することができる流体搬送用ホースの製造方法を提供する。
【解決手段】浮力層８を形成するスポンジゴムの帯状材料１２の巻き付け端部１３を層間でホース長手方向にずらして階段状にし、それら帯状材料１２の段部１６に未加硫の発泡ゴム１７を巻き回した後にカバーゴム層４で被覆する。 （もっと読む）

【課題】 燃料が透過しにくく、バリア層と外層との接着性が良好な燃料ホース、およびその製造方法を提供する。
【解決手段】 燃料ホース８は、円筒状の内層８０と、内層８０の外周面８００に積層されフッ素樹脂からなるバリア層８１と、バリア層８１の外周面８１０に積層されるゴム製の外層８２と、を備え、バリア層８１と外層８２とが直接接着されている。燃料ホース８は、次のようにして製造される。まず、内層８０の外周面８００にフッ素樹脂を押出成形してバリア層８１を形成し、内層８０とバリア層８１とを有するホース基体８３を作製する。次に、ホース基体８３を支持部材６０で支持し、酸素を含まないガス雰囲気中、支持部材６０に高周波バイアスを印加しながら、バリア層８１の外周面８１０をマイクロ波プラズマ処理する。その後、バリア層８１の外周面８１０に、ゴムを押出成形して外層８２を形成する。 （もっと読む）

【課題】配管内側の劣化を漏水前に知ることが可能な配管を得る。
【解決手段】ホース１２は、内側から順に、内管層２０、補強層３０及び外皮層４０を備え、内管層２０は、内管内層２２と内管外層２４とで構成された２層構造とされ、補強層３０は、内側補強層３２と外側補強層３４とで構成された２層構造とされる。内管外層２４は視認性の高い色に着色された材料で構成される。 （もっと読む）

【課題】クロロプレンゴム層とニトリルゴム層との、接着強度に優れた積層体を提供する。
【解決手段】クロロプレン単量体１００質量部とエチレン性不飽和カルボン酸０．１〜１０．０質量部を共重合させて得られたクロロプレンゴム１００質量部とシリカ５〜４０質量部とを有するクロロプレンゴム層の少なくとも一方の面に、アクリロニトリル含有量が１５〜５０質量部のニトリルゴムを積層させた積層体である。本技術は、内層ニトリルゴム、外層クロロプレンゴム積層ホースに好適に使用することができる。 （もっと読む）

【課題】冷媒輸送用ホースのガスバリア層を形成するポリアミド樹脂組成物に特定の金属化合物を配合して冷媒やコンプレッサーオイルによるガスバリア層の劣化を防止するに当たり、該金属化合物の混練方法を工夫して金属化合物の均一分散性を改善し、耐インパルス性を確保する。
【解決手段】（ａ）ポリアミド樹脂と、（ｂ）ポリオレフィン系エラストマーと、（ｃ）２価もしくは３価の金属の水酸化物、酸化物及び炭酸塩よりなる群から選ばれる１種又は２種以上の金属化合物と含むポリアミド樹脂組成物を製造する方法において、（ｃ）金属化合物と（ｂ）ポリオレフィン系エラストマーとを混練し、得られた混練物と（ａ）ポリアミド樹脂とを混練する。金属化合物の配合量はポリマー成分に対して５〜２０重量％とすることが好ましい。 （もっと読む）