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Fターム[3H111BA01]の内容

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Fターム[3H111BA01]に分類される特許

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【課題】耐圧性のゴムホースを用いる構造においても、部品点数の低減及び生産性の向上を図ることのできるフレキシブルチューブを提供する。
【解決手段】一端側に配管接続部3aを有する継手部材3の他端側をチューブ本体1の端部に直接接合するとともに、チューブ本体1及び継手部材3の一部を耐圧性のゴムホース2の内側に配置し、ゴムホース2の端部を固定部材4によって継手部材3にカシメ固定するようにしたので、ゴムホース2によって内部流体の圧力による変形や外面側の損傷を防止することができる。この場合、カシメ固定用のニップルを用いる必要がないので、部品点数を少なくすることができるとともに、ニップルの内側に挿入される直管部をチューブ本体1の先端側に設ける必要もないので、直管部を形成するための複雑な加工工程が不要であり、生産性の向上を図ることができる。 (もっと読む)


【課題】アウタチューブの外周を被覆する皮膜の一部の、管継手を構成する半円筒体の接合面間への挟み込みを防止して、皮膜の表面での皺の発生や、半円筒体の接合面間での隙間の発生を防止する。
【解決手段】フレキシブル管を構成するアウタチューブは蛇腹状のチューブであって、外周を合成樹脂製の皮膜13cで被覆されており、管継手は中心軸に沿って2分割された一対の半円筒体21.22であって、外嵌されて固定されており、かつ、管継手は内周側にアウタチューブの外周を挟持する1または複数の環状の凸条23fを備え、凸条23fの内周側の周方向にアウタチューブを被覆する皮膜13cの挟持によるはみ出し部分を収容する複数の凹部23gを備えている。 (もっと読む)


【課題】 滑材層を設けることにより、樹脂被覆の引抜性を向上させた樹脂被覆金属管を提供する。
【解決手段】 ガス管などの金属管外周に樹脂被覆を施した樹脂被覆金属管において、金属管外周で樹脂被覆下に、塗布などにより、シリコーン系滑剤、オレフィン系ワックス、脂肪酸アミド、界面活性剤、又はシリコーンを溶剤に分散させたエマルジョンなどの滑材層を設けた樹脂被覆金属管にあり、この滑材層により、樹脂被覆の引抜性の向上が得られる。 (もっと読む)


【課題】パイプ内周面への成膜方法を提供する。
【解決手段】本成膜方法は、真空チャンバ12の内部に成膜対象であるパイプ20を配置し、パイプ20の内部にワイヤ状のターゲット22を配置し、真空チャンバ12内に炭化水素と水素とを含む反応ガスを導入し、ターゲット22に直流負電位を印加して当該パイプ20とターゲット22との間にプラズマ26を発生させてパイプの内周面に炭素膜28を成膜する。この炭素膜28は耐腐食性膜、その他の目的で成膜された膜である。 (もっと読む)


【課題】セグメントの管軸方向の接続を安価にかつ容易に行う。
【解決手段】下セグメント2を管軸方向に配列して隣接端部同士を接続し、この下セグメント2の上に上セグメント3を管軸方向に配列して隣接端部同士を接続するとともに前記下セグメント2と割面で固定した埋設管であって、上下セグメント3,2の管軸方向の接続を雌雄結合により行う。 (もっと読む)


【課題】 本発明は、耐圧強度に優れ、かつコルゲートパイプ本来有している柔軟性を確保できるコルゲート複合管を提供することを課題とした。
【解決手段】 帯状合成樹脂が螺旋状に巻回されることにより形成された内管の胴部外壁に、第一の合成樹脂からなる中空の突条が、その頂部を外側にして所定のピッチで螺旋状に巻回して形成され、
上記突条の上に、上記頂部を覆うようにして第二の合成樹脂からなる外管が形成され、
上記外管に、その外壁を平滑な状態に保形するための補強材が設けられ、この補強材は、上記突条の頂部上で所定の間隔を空けた状態で、隣接する上記突条の頂部と頂部とを架け渡すように設けられていることを特徴とするコルゲート複合管を提供することで上記課題を解決した。 (もっと読む)


【課題】分岐管を廃止できる二重管の提供を図る
【解決手段】 二重管1は、外管10と、外管10より小径の内管20と、を備える。外管10は、本体部11と、本体部11の両端側で該本体部11にから湾曲部12を介して折り曲げられた端部13と、それぞれの湾曲部12に設けられ且つ内管20を貫通支持する貫通孔12cと、を備える。内管20が両貫通孔12cを通じて外管10を貫通した状態で、内管20と外管10とが密閉接合されている。 (もっと読む)


【課題】 量産に適し、管路間の熱交換に優れ、且つ配管を設置するために必要な空間が小さくて済む多孔管を提供する。
【解決手段】 単一の管路を有する管体10a,10bを複数有し、これら管体10a,10bが長手方向に沿って連続して熱伝達可能に接合する接合部11によって一体に形成された多孔管1に対して、端部1aの接合部11を切断して、各管体10a,10bに分岐し、各管体10a,10bの先端部分に接続部12を形成しつつ、接合部11によって各管体10a,10bが接合された部位13の外形断面形状を円形に成形し、当該円形断面形状部分の所定の位置で所定の形状に屈曲する。 (もっと読む)


【課題】排気ガスの熱負荷により各排気単管下流端が膨張しようとする際の過大な応力による各仕切プレートの反欠き取り側端の長手方向中央位置付近での熱疲労亀裂を確実に防止することができるエキゾーストマニホールドを提供する。
【解決手段】4本の排気単管11〜14の下流端11a〜14aを扇状断面に形成し、それらの排気単管の下流端におけるそれぞれの扇状断面同士の間隙に、相欠きにより十字形に取り合った第1および第2仕切プレート21,22を嵌合し、この各仕切プレートを介して各排気単管
の下流端を接合する。そして、第1仕切プレートの排気ガスの流れ方向下流側の端縁21a
および第2仕切プレートの排気ガスの流れ方向上流側の端縁22bの欠き取り21c,22cと対応する円形断面の排気集合管の直径方向中央位置つまり長手方向中央位置に、その各仕切プレートの肉厚のまま反欠き取り側に突出する凸部23をそれぞれ一体的に設けている。 (もっと読む)


【課題】 耐傷性、耐候性に優れる複合管及び空調配管システムを提供する。
【解決手段】 管の外表面を樹脂発泡体層で被覆し、前記樹脂発泡体層を保護層で被覆した耐傷性と耐候性に優れた複合管。また、水平面に前記複合管を静置し、前記複合管の樹脂発泡体層と保護層とを合わせた被覆部分の表面に、直径2mmの円柱の先端から2mmの地点から直径が減少したR0.25の突端部を有する形状のステンレス製の圧子を垂直に立て、垂直下向き方向に荷重800gをかけたまま、圧子を複合管に対して垂直に保ちながら2cm/sの速度で水平方向に10cm引っ張る引っかき試験を行った場合、生ずる引っかき傷の深さが1mm以下である複合管。および、これらの複合管を用いた空調配管システム。 (もっと読む)


【課題】 管内に流れる流体の圧力損失を損なうことのない圧力損失低減型フレキシブル管。
【解決手段】 金属製の蛇腹部を有するフレキシブルパイプにおいて、蛇腹部2a・・・の軸心方向Sに対しては引っ張り状態を保持することによりチューブ3の圧縮変形を阻止すると共に、径方向Kに対しては軸心方向Sに比較して伸縮性の少ない異方性伸縮のチューブ3を内装する。 (もっと読む)


【課題】 防音管体に対するモルタルの接着性を好適に高めることのできる防音管体の施工構造を提供する。
【解決手段】防音管体11のうち貫通孔に対向する対向面11a上には貼着部材30が貼着されている。この貼着部材30は、防音管体11に貼着される貼着層31と、同貼着層31に積層される基布層33とより形成されている。そして、貼着部材30の外面(基布層33)と貫通孔の内周面との間の隙間にモルタルが充填されている。このとき、貼着部材30の外面、つまり基布層33を形成する繊維間にモルタルが入り込んでおり、各繊維に対してモルタルが密着されている。 (もっと読む)


【課題】 配管の全長を短く維持し、圧送される粗粒含有スラリーの流速が低速であっても配管の閉塞を長期にわたって回避する。
【解決手段】 粗粒を含む個体粉末をスラリー状とした後、配管に圧入して輸送するにあたり、所定形状の内側断面を配管の長手方向に移動させながら回転させて螺旋状の輸送用内部空間を形成したスラリー輸送用配管1、11を用いる。内側断面は、長円形又はサイクロイド形とすることができる。配管内に圧入されたスラリーは、配管の滑らかに推移する内面に沿ってねじれながら上下動を繰り返し、配管の下部に粗粒が堆積することがなく、長期間運転しても配管が閉塞することがない。螺旋状部分のピッチは、配管の平均直径の3倍以上、20倍以下が好適である。焼却飛灰を水洗して得られたスラリーを、配管を介してセメントキルンへ輸送し、配管の閉塞を防止しながら焼却飛灰を有効利用できる。 (もっと読む)


【課題】 本発明は、ガスなどの流体を運ぶための金属管の表面に2層構造の樹脂被覆層を設け、高温耐油性、難燃性、特に耐外傷性に優れた金属管を提供するものである。
【解決手段】 かゝる本発明は、金属管の外周に内層と外層の2層からなる樹脂被覆層を設け、内層が、EEA、又はEVAから選ばれる少なくとも1つのポリオレフィン系樹脂70〜90質量部とポリプロピレン系樹脂10〜30質量部とからなるベース樹脂100質量部に対して、難燃剤の金属水酸化物10〜50質量部を添加した難燃性樹脂組成物であり、外層がポリプロピレン系樹脂である樹脂被覆金属管にあり、これにより、良好な特性が得られる。特に、ガス管などの場合、高い温耐油性、適度の可撓性、優れた難燃性、高い耐外傷性、優れたシースカット性、シース引抜性などが得られる。 (もっと読む)


【課題】 内側可撓管の内径を大きく確保し、外側可撓管と内側可撓管との隙を小さくして、振動時、外側可撓管に内側可撓管が接触することのないフレキシブルチューブの内側可撓管を提供する。
【解決手段】 S字状断面は両端部に設けた屈曲部5,6から延長した平坦部7,8が中央反転部9を挟んで両側に配置するように形成され、平坦部7の延長側に隣接する他の折り返し部14′に近接するように設けた立ち上り部15、および、前記平坦部8の延長側に隣接する他の折り返し部12″に近接するように設けた立ち下り部17の少なくとも一方が形成されたことを特徴とするフレキシブルチューブ1の内側可撓管3である。 (もっと読む)


【課題】 大掛りな設備を必要とせずかつ油の機能を失わせることなく、油のコーキングの発生による不具合を抑止する。
【解決手段】 200℃以上に高温化された金属材1の表面11を油Yが流れる油流動系であって、上記金属材1の表面11が、当該金属材1の表面11より上記油Yに対する疎液性が高いコーティング材2によってコーティングされている。 (もっと読む)


【課題】押出発泡法で得られる、高い発泡倍率および接合強度を有し、高い断熱性と優れた施工性を兼ね備えた複合管を提供する。
【解決手段】管(12)の外表面に樹脂発泡体(11)を押出発泡法により被覆した複合管(1)であって、前記樹脂発泡体(11)が、管通路(23)の周囲のダイ(2)より押し出されて被覆され、そのダイの出口(21)は、管通路(23)の周囲において少なくとも1つの遮蔽部分(22)を有するダイ出口(21)より押し出されたものであり、かつ前記の管(12)の外表面に対する前記樹脂発泡体(11)の接合強度が0.003kg/cm2以上である複合管(1)。 (もっと読む)


【課題】周囲に塗膜剤を飛散したり臭気を発生したりすることもなく、十分な厚みを持たせることができるので長期に防食性を維持することができるとともに、耐外傷性にも優れており衝撃を受けたり人が歩行したりしても外傷を負うことなく水による膨れ等が生じるのを防止することができる防食構造を提供する。
【解決手段】輸送管1の防食構造において、エチレン・プロピレン・ターポリマー又はエチレン・プロピレン・ターポリマーとブチルゴムとのブレンド物に加硫剤ならびに加硫促進剤を含む50℃以下で自然加硫可能な未加硫ゴムシート2に粘着層3を裏打ちした防食シート4を被覆し、更に上から保護層5を被覆している。 (もっと読む)


【課題】 振動により外管と内管とが断続的に接触してビビリ音が発生することを防止できる二重管の提供を図る。
【解決手段】 外管11と、外管11の両端部11b、11cを通じて外管11を貫通する内管12と、外管11の両端部11b、11cのそれぞれに挿入される分岐管16と、を備える。外管11の両端部11b、11cは、内管12を密閉支持する略筒状の内管支持部13と、分岐管16を密閉支持する略筒状の分岐管支持部15と有する。内管支持部13は、外管11の一般部11aの延在方向と略平行であり且つ外管11の一般部11aの延在方向に沿う投影図において外管11の一般部11aより内側に位置している。 (もっと読む)


【課題】チューブ本体と補強層との間の充填材に軟質の材料を用いた場合でも、高圧下で補強層の編み目から充填材が外部に押し出されることのないフレキシブルチューブを提供する。
【解決手段】本実施形態のフレキシブルチューブによれば、充填材2と補強層4との間に充填材2の外周面を被覆する合成樹脂層3を設けたので、高圧下でチューブ本体1の膨張により充填材2が圧縮された場合でも、充填材2は合成樹脂層3によって覆われているため、補強層4の編み目から充填材2が外部に押し出されることはない。従って、充填材2に軟質のエラストマー樹脂を用いることができ、柔軟性及び振動吸収性の向上を図ることができる。 (もっと読む)


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