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Fターム[3H111BA01]の内容

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Fターム[3H111BA01]に分類される特許

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【課題】管内が高圧になるような使用条件に対して、より高い耐久性を有する金属製ベローズを提供すること。
【解決手段】金属製ベローズの蛇腹状の管壁において、山部1の断面形状を管外側へ凸のU字状とし、谷部2の断面形状を管内側へ凸のV字状とする。これによって、管内が高圧になって山部が膨張して広がっても、もとの断面形状がU字状であるから、頂部がダメージを受ける割合は低くなる。しかも、谷部の断面形状がV字状であるから、蛇腹のピッチを短くすることができ、薄い管壁であっても、円周方向についての管断面積をより大きくすることができ、フープ応力が低下して寿命が延びる。 (もっと読む)


【課題】略蛇腹状の部分等を形成するのに、大きな内圧を掛けてもシール性を確保することができる金属製管継手の製造方法、金型装置及び金属製管継手を提供する。
【解決手段】金属製の管部材11gに内圧を掛けた状態で、外力を作用させて変形部である突条部11dを形成する金属製管継手(フレキシブルチューブ11)の製造方法において、管部材11gには、両端部に、両端部の間の中間部11aより径の大きな端部拡径部11bが形成され、この端部拡径部11bには、中間部11a側にシール用テーパ面11cが形成され、両端部拡径部11bのシール用テーパ面11cが、金型装置15のシール面部17aに圧接され、管部材11g内に、液体により圧力を作用させた状態で、管部材11gに外力を作用させることにより、突条部11dを形成するようにしたフレキシブルチューブ11の製造方法。 (もっと読む)


【課題】砂撒き作業の効率化を確実に実現するとともに、設計上の制約が軽減された砂撒船を提供すること。
【解決手段】砂を搬送するコンベア部2を有するスプレッダーコンベア3が水平面内を左右方向に旋回自在とされて船体4に配設され、砂を海底に散布するトレミー管8がスプレッダーコンベアのコンベア部の先端部下方に配設され、トレミー管は、互いに外径の異なる複数の管が内側から外側に向かって順次配置されて形成され、外側に位置する管が直近内側の管に対して摺動可能である伸縮自在な管であり、最も内側に位置する最内管および最も外側に位置する最外管が鋼管で、最内管および最外管を除く中間に位置する管が高密度ポリエチレン樹脂から形成された管であり、管壁内部に螺旋状に形成された断面略円形形状の中空部を有している。 (もっと読む)


【課題】 本発明は、輸送管にダメージが与えられることを防止することにより、輸送管の漏れによる作業現場の汚染や作業効率の低下、及び短期間での輸送管の交換によるコスト高などの問題を解消できる接続管及びこの接続管と共に用いられる補助具を提供することを目的とするものである。
【解決手段】 流体輸送用の輸送管を接続するための接続管であって、この接続管は、中空状の本体、及び前記輸送管が接続されると共に、前記中空状の本体内部と連通する接続部を有し、特に、前記中空状の本体につき、自動車や作業車などの車両が乗り上げて通過しても変形しない程度の物理的強度を有することを特徴とする接続管及びこの接続管と共に用いられる補助具。
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【課題】流路の損傷を防止できながら容易に屈曲させることのできる可撓性管体を提供する。
【解決手段】可撓性を有する素材からなる第1、第2の分割片6,7を用いて構成された可撓性管体である。第1、第2の分割片6,7は、基片2の内面に該基片の長さ方向に所要間隔で凹部5が並設されている。一方の分割片の凹部5が他方の分割片の隣り合う凹部5,5に股がる如く基片2,2相互が内向き状態で当接されることによって蛇行流路9が形成されている。蛇行流路9の両側に位置する部分は、基片2,2の一部をなす平板部15,15相互が当接した当接部分10となされ、当接部分10の内側の部分11は、基片2,2相互が離間可能である。当接部分10の外縁側で、基片2,2相互が密封状態に固着されている。 (もっと読む)


【課題】Uベンド管の納入時のみでなく、使用時等においても、その製造履歴を把握でき、確実な品質管理を可能にするマーキング方法、およびそのマーキング方法を実施することができる工程を設けたUベンド管のオンライン精整処理設備を提供する。
【解決手段】曲げ加工に供される個々のUベンド素管の製造履歴情報および曲げ加工情報をトラッキング処理装置1に入力し、精整ラインの曲げ加工後で管端切断工程より前に設けたマーキング工程で、自動マーキング装置2によりUベンド管5の所定位置に前記情報をマーキングする。本発明のオンライン精整処理設備は、曲げ加工後で管端切断工程より前にこの方法を実施できる工程を備えている。 (もっと読む)


【課題】耐圧性や、耐座屈性等の曲げ特性に優れ、製品寿命を延ばすことが可能な補強ゴム製筒体の製造方法及びその際に用いる補強用線材の巻付装置の提供を目的とする。
【解決手段】未加硫ゴム製筒体3の外周面に補強用線材4を螺旋状に巻付けた後、加硫処理を施す補強ゴム製筒体の製造方法であって、前記未加硫ゴム製筒体3に前記補強用線材4を巻付けるに際し、前記補強用線材4を予め所定の曲率半径に曲げて巻き癖をつけた後、該補強用線材4を前記未加硫ゴム製筒体3に巻付ける。 (もっと読む)


【課題】膨張コンクリートによる内面ライニングを施した合成鋼管において、ライニング層及び外殻鋼管の厚さを大きくすること無く、その耐荷力を増大させることができる合成鋼管及びその製造方法の提供。
【解決手段】外殻鋼管1の内面に膨張コンクリートからなるコンクリートライニング層7を備えてなる合成鋼管において、外殻鋼管1の内面にその円周方向に連続させた円周方向リブ3を、外殻鋼管1の軸心方向に一定間隔を隔てて一体に突設し、その円周方向リブ3の高さと同等又はそれ以上の厚さのコンクリートライニング層7を備える。 (もっと読む)


【課題】(a) ポリオールと、(b) 芳香族、脂環式または脂肪族のポリイソシアネートまたはこれらの組合せの中から選択されるポリイソシアネートと、(c)硫黄ブリッジを有する連鎖延長剤(i)と主連鎖延長剤(ii)とを含む連鎖延長剤の混合物(ただし、連鎖延長剤(i)は連鎖延長剤混合物全体の1〜30重量%)の反応成分の反応生成物であるポリウレタン。
【解決手段】硫黄ブリッジを有する連鎖延長剤(i)が下記式を有する:R1−A−Sx−B−R2(ここで、R1およびR2はOH、NH2またはこれらの組合せの中から選択され、AとBは二価の脂肪族、脂環式または芳香族有機基またはこれらの組合せの中から選択され、AとBは互いに同じでも異なっていてもよく、xは2〜10の整数) (もっと読む)


インナーホースと、同心円をなして上記インナーホースを囲んで設置されているアウターホースと、上記インナーおよびアウターホース間の環状ギャップを埋めているスペーサ部材と、を具備する炭化水素のための冷却移送ホースであって、繊維質断熱材は、上記環状ギャップ内に含まれている3次元マトリックスを形成し、上記アウターホースはゴム弾性および/またはプラスチック材料を有していることを特徴とし、
上記繊維質材は、上記インナーおよびアウターホースを持つホースの大部分全体を通して連続しており、スペーサ部材を形成している、冷却移送ホース。 (もっと読む)


本発明は、プラスチック被覆部を固着させた金属製導管の製造方法に関わる。この場合、プラズマ処理またはガスバーナー炎により、活性化させた金属管表面を生じさせ、その際該表面に対する作用時間は3秒未満であり、むき出しの活性化させた金属管表面にプラスチック被覆部を被着させ、前記被覆部を被着させた時点での金属管表面の温度が80℃未満である。 (もっと読む)


【課題】低コストで充分な地熱を取得することが可能な地熱利用システムを提供する。
【解決手段】表層土と、前記表層土の下方に埋設された熱伝導率が0.10W/m・K以下、かつ、厚さが20mm〜500mmである遮熱層と、前記遮熱層の下方に形成されたボアホールとからなる地熱取得部と、前記地熱取得部の前記ボアホール内を通り、前記地熱取得部外を巡り、内部に水又は不凍液を循環させる熱交換パイプと、前記熱交換パイプに接続され、前記熱交換パイプ内に水又は不凍液を循環させるポンプユニット部とからなる地熱利用システム。 (もっと読む)


【課題】部品点数を削減することができ、製造コストの低減化を図ることができるとともに、内管の振動を防止することができ、内管が振動することによる干渉音を防止することができる熱交換器を提供すること。
【解決手段】内管22と、この内管22の外周側を取り囲むように配置された外管23とを備えた熱交換器20であって、前記内管22が、一枚の板状部材21の一端部を曲げていくことにより作製され、前記外管23が、前記一枚の板状部材21の他端部を曲げていくことにより作製されている。 (もっと読む)


【課題】湾曲した形状を有する二重管構造の排気管において、熱膨張に伴う内管の座屈や亀裂の発生を好適に抑制しつつ、同内管の薄肉化を図る。
【解決手段】湾曲した形状を有する二重構造の排気管において、内管42は、その一端42aが外管41に固定されるとともに、他端42bは、他端42bと外管41との間に介在させた支持部材43により外管41に対してその延伸方向に沿って相対移動可能に支持されている。そして、内管42の支持部材43により支持される端部42bは、その中心軸AXが、同端部42bの中心Yと外管41に対して固定される端部42aの中心Xとを通る直線Lに重なるようにその延伸方向が設定される。 (もっと読む)


【課題】 システム全体の小型化が可能で、信頼性が高く、水素発生装置に好適な連結部材、水素発生装置及び燃料電池システムを提供する。
【解決手段】 流体が流通する流路100を囲む金属製の内管101と、内管101の外周を覆うポリイミド樹脂製の外管103と、内管101と外管103との間に配置されたポリイミド樹脂製の中間層102とを備える。 (もっと読む)


【課題】高圧条件下および浸食性、腐食性が高い攻撃的な条件下で操作する熱交換用管束装置に適したバイメタル管の提供。
【解決手段】接触する処理流体の腐食および/または浸食作用に対して耐性がある第一金属の少なくとも一個の管状部品からなり、該管状部品は、外部が、第一金属と異なった、支持体に漏止め溶接する上で第二金属の層で被覆された少なくとも一個の末端、または末端に近い区域を有するバイメタル管。また、管束装置は、高温および高圧における熱交換操作に、処理流体の攻撃性が高い条件下で使用され、管束は、上記の特徴を有する少なくとも一個の管を含んでなる。該装置は、高圧、高温、処理流体の高い攻撃性の条件がある、熱交換機および尿素合成プロセスのサイクルにおける分解装置として特に使用され、管束は、上記の特徴を有する少なくとも一個の管からなる。 (もっと読む)


外側剛性導管(30)と、可撓性ホース(10)を備える内側管状構造とを含むパイプ(100)であって、ホースが内側把持部材と外側把持部材との間に配設された管状本体を備え、管状本体が密閉層を含み、かつ極低温の温度に耐えることができる材料から形成されており、内側管状構造が、内側管状構造内を流れる極低温流体の低温から外側導管を保護するのに十分な断熱特性を有する、パイプ。 (もっと読む)


【課題】親水性を有し、且つ保水性、吸水性に優れた植毛金属板および植毛金属板の製造方法を提供する。
【解決手段】金属板又は表面処理金属板の少なくとも片面に形成した合成樹脂接着剤層に短繊維を短繊維群として植設して植毛層として形成した植毛金属板において、前記合成樹脂接着剤層を親水性を有する合成樹脂接着剤層とするとともに、該合成樹脂接着剤層に植設した短繊維を親水性処理を施した短繊維とし、該合成樹脂接着剤層に該短繊維を可及的に高濃密度状態の短繊維群として植設した植毛層とすることで、該植毛層を親水性、保水性、吸水性を発揮する植毛層とした植毛金属板を得る。 (もっと読む)


【課題】簡易な構造によって、クリーンルーム等の室内に設置された配管や配線等からのアウトガスの拡散を防止することができるアウトガス拡散防止用カバーを提供する。
【解決手段】室外2よりも正圧に保持されるとともに、アウトガスを発生する配管・配線4aが設置された室内1aに設置されて、配管・配線4aからのアウトガスの拡散を防止するためのカバー7であって、少なくとも外周部が、アウトガスの発生量が室内1aに許容される上限値以下である素材からなり、室内1aにおける全長にわたって配管・配線4aを排気流路となる間隙9aを介して気密的に覆うとともに、室内1aに連通する開口部7aが形成され、かつ端部が室外2に開口することを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】被覆層の間に形成された多層管において、その直径を小さくした場合でも、機能層の形成面積を低下させることなく、貫通孔を形成可能な多層管およびその製造方法を提供する。
【解決手段】一対の被覆層およびこの一対の被覆層の間に形成された機能層を有する多層管において、前記貫通孔を形成するための開口部を有する筒状の内側被覆層用金属板および外側被覆層用金属板を準備する工程と、前記内側被覆層用金属板および外側被覆層用金属板の開口部に応じた形状を有するリング状の溶接部材を準備する工程と、前記内側被覆層用金属板と、前記溶接部材と、を溶接する工程と、前記溶接部材の形状に応じた開口部を有する機能層を、前記溶接部材を溶着させた内側被覆層用金属板上に配置する工程と、前記機能層上に、前記外側被覆層用金属板を配置する工程と、前記外側被覆層用金属板と、前記溶接部材と、を溶接する工程と、を有する多層管の製造方法。 (もっと読む)


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