【課題】確実な密封性を容易に得ることのできるオイルシールを提供する。
【解決手段】シールリップ３２に、回転体Ｓの停止時に密封流体の漏れを防止するための第１シール面３３と、この第１シール面３３より密封側に並設され、回転体ｓの回転時における密封流体の漏れを防止するための第２シール面３４とを設ける。また、第２シール面３４の樹脂層３９の表面には複数のねじ４０が設けるとともに、第２シール面３４のリップ先端３７の背面にはガータースプリング４２を配設する。さらに、ガータースプリング４２は、装着状態においてガータースプリング４２のコイル径の中心のシール幅方向における位置が第１シール面３３のリップ先端３６のシール幅方向における位置と第２シール面３４のリップ先端３７のシール幅方向における位置との間に配置する。 （もっと読む）

【課題】ケーシングの側壁と回転軸との間に装着する際に、リップ部の先端に傷が付くのを防止することができるオイルシールを提供する。
【解決手段】円環状を成した弾性体で形成され、かつ前記弾性体の内部に気体が封入された密閉空間１１を有するシール本体１２と、シール本体１２を補強する補強環１３とを備え、シール本体１２には、密閉空間１１を形成する壁部として、ケーシング２１の側壁２１Ａに接触可能な第１壁部１２Ｄと、リップ部１７が回転軸２２に接触可能な第２壁部１２Ｅとが設けられ、密閉空間１１は、シール本体１２が側壁２１Ａと回転軸２２との間に装着されたとき、第１壁部１２Ｄが側壁２１Ａに接触して密閉空間１１の内側へ変形し、密閉空間１１内の気体圧力を高めることにより、第２壁部１２Ｅが回転軸２２に接近しリップ部１７が回転軸２２の外周面に密接する。 （もっと読む）

【課題】 ロッドの外周をシールするオイルシールを有する緩衝器において、オイルシールの性能のバリエーションを増やすことを容易に可能とする。
【解決手段】 作動流体を収容するシリンダ１と、このシリンダ１内に軸方向に移動可能に挿入されるロッド２と、環状に形成されて上記ロッド２外周に摺接し上記シリンダ１の開口側端部に取り付けられるオイルシール３，４，５とを備える緩衝器Ａにおいて、上記オイルシールを複数備え（３，４，５）、これらオイルシール３，４，５は、上記ロッド２の軸方向に沿って重ね合わせて配置され、組立可能に構成される。 （もっと読む）

【課題】 シールリングの長寿命化を図ると共に、置かれた環境やシールリングの磨耗具合に応じて、接触具合を能動的に適宜調整でき、且つ保守面においても便宜な構造を備えたシール装置の提供。
【解決手段】 シャフトＡの表面を摺動し密封接触するシールリング１と、シールリング１に接する中空隔壁２と、シールリング１を保持し中空隔壁２を支持するハウジングＢを備え、シールリング１は弾性素材からなり、シャフトＡの表面に全周にわたって摺接するリップ部１ａと、リップ部１ａを摺接位置に支持する弾性アーム部１ｂと、弾性アーム部とハウジングを連結するキー部を備え、中空隔壁２の膨張と収縮によりシャフトＡに対する緊迫力を調整する事を特徴とするシール装置。 （もっと読む）

【課題】シールリップにリップ端およびネジ部が設けられているオイルシールにおいて、シールリップの緊迫力を低減させてもリップ端に隙間漏れが発生することがなく、しかもネジ部本来の目的であるポンピング能力が低下することもないオイルシールを提供する。
【解決手段】シールリップを有し、前記シールリップに、全周に亙って軸の周面に摺動自在に密接するリップ端と、軸回転時にポンピング作用をなすネジ部とが設けられているオイルシールにおいて、前記シールリップの低緊迫力化に伴って前記ネジ部が潰れにくいことにより前記リップ端の前記軸に対する接触面が円周上で途切れることがないように、前記ネジ部に梨地処理部を設けて前記ネジ部の剛性を低下させたことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 環境やリップシールの磨耗具合に応じて、接触具合を能動的に適宜調整できる構造を備えたリップシールの提供。
【解決手段】 単体又は複数でリング状を成し、シャフト０の表面に全周にわたって摺接するリップ部１と、リップ部１を摺接位置に支持する弾性アーム部２及び可撓壁３と、弾性アーム部２及び可撓壁３とハウジング１０を連結するキー部４を備え、弾性アーム部２と可撓壁３を隔壁として単体又は複数でリング状の調圧室Ａを形作り、調圧室Ａ内の加減圧で可撓壁３が変形しリップ部１が少なくとも半径方向へ変化することを特徴とするリップシール。 （もっと読む）

【課題】シール部材のシール性を維持し、且つトルクの低減が可能な回転部材のシール構造を提供する。
【解決手段】軸受ユニットを構成する回転側部材及び固定側部材の一方の部材に固定され、他方の部材に相対摺接する弾性材からなるシールリップを備えた回転部材のシール構造であって、前記シールリップが摺接する面には、４０℃での基油動粘度が１０〜６０ｍｍ²／ｓｅｃのグリースが塗布されており、前記シールリップが摺接する面は、多数のディンプルを備えた凹凸面とされ、且つ前記シールリップによる圧力が作用しても前記グリースの油膜が維持される表面粗さＲａが、０．５〜１．５μｍであることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】回転軸の外周をシールするリリーフ機能を有したリップ付き流体シールについて、リリーフ圧やシールの回転軸に対する接触面圧を低下させずに液漏れ低減の性能を高める要求に応えることを課題としている。
【解決手段】環状のリップ部２と、軸穴１２の内周面に固定する環状の固定部３とを有し、リップ部２が固定部３に連結されて連結部から先端が軸方向に延びだすように設けられ、そのリップ部２にシールリップ４を回転軸１３の外周に押圧するばね７が外嵌された流体シール１を、シールリップ４が、シールの中心軸を通る平面に沿って切断した断面において頂点のエッジ４ｃが内径側に突出する山形をなし、そのシールリップの山の頂点のエッジ４ｃよりもリップ部２の先端側に偏った位置にばね７が配置されるものにした。 （もっと読む）

【課題】特に高速で外輪回転する外輪回転用軸受のグリース漏れを防止して寿命を延長する。
【解決手段】外輪２内周面の環状溝７に嵌め込まれるシール６のゴム製取付部９を、外輪２の環状溝７の軸方向中央側の溝縁部１２よりも径方向内側に突出しないようにするとともに、外輪２の内径を従来レベルよりも小さくした。これにより、シール取付部９がグリースに軸方向外側へ押圧されないようになり、また、グリースに作用する遠心力が小さくなって、グリースがシール６を軸方向外側へ押圧する力が小さくなるので、シール取付部９と環状溝７との間からのグリース漏れを抑制することができる。 （もっと読む）

【課題】シールスリーブの内周面と回転軸の外周面の間のシール性を確保するとともに、軸封装置が所定位置からずれることなく、本来のシール機能を発揮できる軸封装置を提供する。
【解決手段】ハウジング１と回転軸２との間をシールする軸封装置１０において、回転軸２の外周面に嵌着されるシールスリーブ１１と、内周側のリップ部１８Ａ、１９Ａがシールスリーブ１１の外周面に摺接し外周部がハウジング１の回転軸貫通穴３周壁に当接するリップシールアッセンブリ１２とを備え、シールスリーブ１１の被密封流体側Ｌには半径方向外方に膨出されたＯリング収容部１３が形成される。 （もっと読む）

【課題】シールリップの摺動部に設ける微細な凹凸が摺動摩耗によって早期に消失してしまうのを抑制することができ、もって微細な凹凸による低摩擦化の効果を長期間に亙って維持するとともに、しかもコーティング膜による低摩擦化の効果を併せ発揮することが可能なオイルシールを提供する。
【解決手段】シールリップの摺動部に微細な凹凸を設けるとともに凹凸上に低摩擦のコーティング膜を設ける。摺動部は、コーティング膜を設けた後においても凹凸による立体構造が残っている形状である。コーティング膜は、ＰＴＦＥコーティング膜である。コーティング膜の厚み寸法は、５〜１５μｍである。コーティング膜を設けた後における凹凸による立体構造の大きさは、Ｒｚ１０〜２５である。 （もっと読む）

【課題】軸の回転時におけるシールリップの追随性が向上する事で、シールリップと軸周面との摺動面に、トナー等の粉体が噛込まれる事を効果的に回避できる為、シールリップの摩耗促進を防ぐ事ができ、粉体を確実に封入することが可能であり、更にそれ自体安価であるとともに、回転軸及びハウジングへの組付作業性にも優れた密封装置を提供することを目的としている。
【解決手段】軸の周面と密封摺動可能に、前記軸が貫通するハウジング側に保持されたフッ素樹脂材製シールリップを有する密封装置において、
前記シールリップの外周面側にゴム状弾性材製補助バネを備えている。 （もっと読む）

【課題】ベロー部を備えるゴム状弾性体の内周側にベアリング保持環が設けられ、ベアリング保持環の内周側にダストシールが設けられているセンターベアリングサポートにおいて、ダストシールが接触式シールであっても回転時に緊迫力を低減させることができ、もって駆動のロスすなわち燃費の低下を抑制することができるとともに、回転停止時のシール性を確保することができるセンターベアリングサポートを提供する。
【解決手段】ダストシールの内周側に、当該ダストシールが摺動自在に密接する摺動部材が設けられている。摺動部材は、駆動手段によって軸方向変位可能とされ、軸方向変位に伴ってダストシールの緊迫力が変化するように設定され、すなわち回転停止時には、緊迫力が比較的大きく設定され、回転時、駆動手段によって当該摺動部材が軸方向変位したときには、緊迫力が比較的小さくまたは零に設定される。 （もっと読む）

本発明は、内側レースと、前記内側レースから半径方向に間隔をおいて配置された外側レースと、前記内側レースに対して固定され、かつ、前記内側レースに隣接して配置されたカラーと、前記外側レースに対して固定されたシール部材と、を備えたベアリングアセンブリを提供する。このベアリングアセンブリでは、前記外側レースと前記内側レースとの間には前記ローラー要素が収容され、前記シール部材が、前記カラーに軸方向及び半径方向に、スライド自在にかつ封止的に係合して、前記外側レースに対する前記内側レースの整列位置、及び、前記外側レースに対して前記内側レースが所定角度ずれた位置において、前記シール部材と前記カラーとの間にシールを維持する。
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シールは、シール表面を画定するポリマーカバーおよびポリマーカバーの長さに沿ってポリマーカバー内に延在する内側キャビティを含む。シールは、内側キャビティ内に延在し、複数のレーザーカットばね要素を含むばねをさらに含む。シールは、静止構成要素と回転可能な構成要素との間に配置することができる。
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【課題】缶蓋巻締機のシーミングスピンドルから、オイルシールの摺動面を有するスリーブを、オイルシール摺接面に傷を付けることなく簡単に外せるようにする。
【解決手段】半円環状部材１１，１２からなる円環状部材１と、棒状部材２と板状部材３とネジ棒部材４と雌ねじ部材５と芯出し部品６を有する。棒状部材２の一端を半円環状部材１１，１２に固定し、雌ねじ部材５を板状部材３の中央に固定し、ネジ棒部材４を雌ねじ部材５の雌ねじ５１ａに螺合し、ネジ棒部材４の先端に軸受部品を介して芯出し部品６を取り付けた。半円環状部材１１，１２は、シーミングスピンドル１０２のフランジ１０２ａの凹部１０２ｂに嵌まる凸部１４ａを有する。凸部１４ａを凹部１０２ｂに嵌めて、円環状部材１の中心穴１０内に隙間を介してスリーブ１０９を配置し、芯出し部品６で芯出しを行った後に棒状部材２を板状部材３に固定して、ネジ棒部材４を回転する。 （もっと読む）

【課題】潤滑剤の漏れを防止すると共に、減速機の動力伝達の損失を低減させることができる。
【解決手段】減速機構１３５の入力軸（回転軸）１００と、入力軸１００に対して相対回転する相対回転部材１２０と、を備え、入力軸１００と相対回転部材１２０との間に組み込まれた第１シール部材１０７を介して減速機Ｇ１の内部と外部とを仕切る減速機Ｇ１のシール構造１３１であって、入力軸１００の減速機構１３５を挟んだ両側に第１、第２シール部材１０７、１０９が配置されており、第１シール部材１０７の摺動緊迫力が、第２シール部材１０９の摺動緊迫力より弱くなっており、且つ、第１シール部材１０７よりも減速機Ｇ１の外部側に潤滑剤吸収部材１２１、１２３が配置されている。 （もっと読む）

【課題】ロッド50への摺動摩擦抵抗を低減するシール構造体を提供する。
【解決手段】横断面Ｕ字状の樹脂製リング１とゴム製の弾性体２とを、備え、リング１の凹溝10内に、弾性体２を内装して、凹溝10の内面30の受圧力を低減させる。 （もっと読む）

【課題】シール作用は同じまま、封止すべき軸におけるシールリップの摩擦が減少されているシールリップを提供する。
【解決手段】アクリルゴムからなるシール区分２を備えるシール１において、シール区分２は、弾性変形による予圧下で密に、封止すべき機械要素３に当接可能である。シール機能を改善するために、シール区分２に構造５が設けられており、この構造５は、巨視的構造であり、かつ搬送ジオメトリ６、具体的には搬送ねじとして形成されている。シール区分２には、摩擦を減少させるコーティング４が設けられている。 （もっと読む）