【課題】化粧板と化粧板取付具との隙間の防水性を確保すると共に、化粧板を容易に着脱できる取付構造を提供する。
【解決手段】取付面に取り付けられる化粧板と、前記取付面に前記化粧板を支持する化粧板取付具と、を備える化粧板取付構造であって、前記化粧板取付具は、前記化粧板の下部を支持する第１の化粧板支持部材と、を有しており、前記第１の化粧板支持部材は、前記化粧板を挟持する化粧板挟持部と、前記化粧板挟持部に固定され第１の化粧板支持部材内部に水が侵入することを防止する止水部と、からなり、前記止水部は、弾性シール部材と、前記弾性シール部材の表面に積層され、前記化粧板に接する部分に形成された滑性表面層と、から形成されることを特徴とする化粧板取付構造が提供される。 （もっと読む）

【課題】高温高圧の蒸気条件で熱応力を抑制するとともに蒸気の漏洩を低減し、低コストに加えて安全性を向上する蒸気タービン用蒸気弁を提供する。
【解決手段】主流蒸気入口部及び主流蒸気出口部を有し、弁体を内包する第１の蒸気室と、該第１の蒸気室を内包する第２の蒸気室を備え、蒸気室を内、外、２重に構成し、且つ前記第１の蒸気室と第２蒸気室の間に空隙を設け、該空隙に冷却蒸気を流通せしめる手段を設けた蒸気タービンに供給される駆動用蒸気を制御する蒸気タービン用蒸気弁において、前記弁体を摺動自在に駆動する弁軸と、該弁軸の摺動範囲を支持するブッシュを備え、該ブッシュが前記空隙をもって分割されていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】耐塩素性に優れた配管機材用シール部材及びその製造方法並びに耐塩素性に優れたシール部材を用いた配管機材を提供する。
【解決手段】本発明の耐塩素性に優れた配管機材用シール部材２２の製造方法は、第１の工程と、第２の工程と、を含む。第１の工程は、気相成長法によって製造された第１のカーボンナノファイバーを酸化処理して表面が酸化された第２のカーボンナノファイバーを得る工程である。第２の工程は、平均粒径が５０ｎｍ〜１０μｍのカーボンブラックと第２のカーボンナノファイバーとを、エチレン・プロピレンゴムに混合し、剪断力でエチレン・プロピレンゴム中に分散する工程である。 （もっと読む）

蟻溝の形態の環状の溝に使用するための弾性シールであって、断面において、基部と、凸状の弧線によって結合される等しい長さの２つの側壁とを含む弾性シール。
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【課題】容易に所定の位置でのシール部材の組立が可能で、組立不良による気体又は液体の漏洩が発生し難い熱交換器を備えた燃料電池装置を提供する。
【解決手段】燃料ガスと酸化剤ガスとの電気化学反応により発電を行なう燃料電池装置において、排熱利用熱交換器１１の容器３５とその蓋体３６をシールするシールパッキン３７を、蓋体３６と一体化しているため、排熱利用交換器１１の組立が容易で、所定の位置として、容器３５の凹溝部４１と蓋体３６表面の間でのシールパッキン３７の組込みが困難であることによる容器３５内の気体又は液体の漏洩が発生しにくい。 （もっと読む）

ポット状の容器本体１とそれに載せるための蓋２とを備え、その両方が、好ましくはバヨネットキャッチの周辺ロッキング部分によって着脱可能に一体にロックされ、かつゴムやプラスチックなどの弾性緩衝材料で作られた周囲封止リングを含み、周囲封止リングは、ポットの内部８を容器本体と蓋のロック位置で圧力降下に逆らって密閉する目的で、蓋の円形縁部とポットの円形縁部６とでなる領域内に位置し、封止リングの封止リップ９、１０は、蓋の縁部および容器本体の縁部と密接に接触し、その場合、自動圧力制御機構を作るために、封止リングは、封止リングの周囲の少なくとも１つの部分Ｌに、この少なくとも１つの部分Ｌが所与の値を上回る容器の内側の圧力の作用で変形させられるように形成され、それによって容器本体と蓋の間に通気ギャップを形成する、圧力容器。 （もっと読む）

少なくとも１つの環状の金属の外形体からなる、内燃機関でフランジ面を封止するためのシール部材において、前記外形体１，１’，１’’は線材でできており、少なくとも１つのコア領域２，２’，２’’と少なくとも１つの曲げ領域３，４；３’，４’；３’’，４’’とを有しており、前記線材１，１’，１’’の前記コア領域２，２’，２’’での材料厚みは前記曲げ領域３，４；３’，４’；３’’，４’’よりも大きく構成されていることを特徴とするシール部材。
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【課題】クリップにパッキン本体を組み付けるときの取り扱いを容易にして作業時間の短縮を図り、かつ、組付けられたパッキン本体を外れにくくする。
【解決手段】所定のパネルに対し、その取付け孔に差し込むことで結合されるクリップに、該クリップとは別体のパッキン本体が予め組み付けられ、このパッキン本体をクリップとパネルとの間に介在させて取付け孔の周囲をシールする構成のシールパッキンであって、複数個のパッキン本体３０が、個々の外周に位置する接続部４０によって相互に繋がっており、各接続部４０は、パッキン本体３０を構成する部分と比較して肉厚が薄く設定されている。 （もっと読む）

【課題】筐体の反りや変形などの発生を抑制するとともに、比較的低いパッキンの圧縮力で高い防水効果が得られる防水シール構造を提供すること。
【解決手段】接触面Ｉａを有する第１部材Ｉと、この接触面に接触する接触面IIａを設けた弾性部材からなる第２部材IIとを有し、これらの第１、第２部材Ｉ、IIの互いの接触面を圧接接触させてシールする防水シール構造であって、第１部材Ｉの接触面Ｉａに突起部Ｔおよび第２部材IIに突起部Ｔが嵌め込まれる大きさの凹み部Ｍをそれぞれ設けて、これらの第１、第２部材Ｉ、IIは、それぞれ対向する突起部Ｔおよび凹み部Ｍの芯部を所定距離偏芯させて対向配置して、これらの第１、第２部材Ｉ、II間を押圧して第２部材IIの凹み部Ｍを第１部材Ｉの突起部Ｔへ嵌め込み結合する。 （もっと読む）

【課題】本発明は、後付けとして別個に回転軸に段差構造を設けることで軸受箱からの油漏洩を抑制する技術を提供することを課題とする。
【解決手段】この発明の回転機械は、回転体を有する回転軸１と、回転軸１の径よりも大きい径の回転軸挿入穴を備える軸受装置４００と、回転軸挿入穴の外周部と回転軸１との間に設けられた油切り部８と、油切り部８と回転軸１との間にあって回転軸１の径方向に突出するように回転軸１に装着された追設リング９とを有する。 （もっと読む）

【課題】互いに対向する二部材のうち一方に設けた装着溝１３に装着され、装着溝１３の底面１３ａおよび二部材のうち他方の対向面１２ａに密接するガスケット１において、ガスケット１が装着溝１３内で倒れるのを防止でき、しかも充填率があまり上昇せず反力が増大することもないガスケット１を提供する。
【解決手段】ガスケット１が装着溝１３内で倒れようとしたときに装着溝１３の側面１３ｂに干渉して倒れを抑制する突起３をガスケット１の側面に有する。突起３上部の高さ位置は溝高さの８０％を超えかつガスケット高さの７０％以上９５％以下の高さ位置とし、かつ突起３下部の高さ位置はガスケット高さの４０％以上の高さ位置とする。ガスケット１は主に携帯電話等のモバイル機器または小型電気・電子機器の防水シールとして用いられる。 （もっと読む）

【課題】接着剤の塗布後、その上に連続的に他の材料を塗布形成するような場合にも、その後に接着剤の塗布状態を容易に確認することが可能なハードディスク装置用ガスケット、ハードディスク装置用ガスケットの製造方法及びハードディスク装置用ガスケットの検査方法を提供する。
【解決手段】カバー体に接着剤を介してガスケットを接着したハードディスク装置用ガスケットにおいて、前記ガスケットが、光透過性樹脂からなり、前記接着剤が着色顔料を混入されてなるハードディスク装置用ガスケットである。 （もっと読む）

【課題】クリップに組み付けやすく、しかも組み付けた後は外れにくく、また搬送中などに押し潰されることも防止できるシールパッキンを提供する。
【解決手段】クリップが取り付けられるパネルと、このクリップのベース部との間に介在させて取付け孔の周囲をシールするためのシールパッキンであって、パッキン本体３０は、その中心孔３２にクリップの係止脚を挿通させることで、該クリップのベース部に隣接した状態で組み付けられるとともに、パッキン本体の形状を保持するのに必要な剛性を有する基材３４の両面に、パネルおよびクリップのベース部に接触してシール機能を果たすのに必要な柔軟性を有するシール材３６が基材３４と一体に設けられている。 （もっと読む）

【課題】大型化せずに充分な量の潤滑油を保持でき、しかも冷却効果が高く、さらに撹拌抵抗の少ない貯油構造を提供する。
【解決手段】変速機のケーシング内に封入した潤滑油を、前記変速機を構成している所定の回転部材で掻き上げて潤滑を行うように構成された変速機の貯油構造であって、前記ケーシングの相対的に上方部位に、前記ケーシングの内側からみて外側に窪んだ凹部を形成し、前記ケーシングの内部に向けた開口部を、前記凹部に対し別体に構成した蓋部で閉鎖し、前記ケーシングの上部に飛散もしくは掻き上げられた潤滑油を捕捉する箇所に流入部を前記凹部が有しているように形成されている。 （もっと読む）

【課題】シール材の断面形状の設計の自由度を大幅に向上させた基材一体型仮留めシール材と、該シール材を用いたシール部位を有する製品を提供する。
【解決手段】本発明にかかる基材一体型仮留めシール材は、組み付け前のシール材が仮留め用の板状支持基材の少なくとも端面に剥離容易に接合されていることを特徴とする。シール材は支持基材の端面のみに剥離容易に接合していてもよいし、シール材は支持基材の端面と該端面に連続する表裏いずれか一方の表面とに剥離容易に接合していてもよいし、シール材は支持基材の端面と該端面に連続する表裏両方の表面とに剥離容易に接合していてもよい。 （もっと読む）

【課題】撓みによる圧縮変形を経てシールを図るガスケットの耐久性を高める。
【解決手段】ガスケット５０は、上下の合わせ型を用いて型成型品であり、上端側リップ５２と下端側リップ５４とを連結部５５にて連結した断面Ｃ字形状をなす。このガスケット５０は、下端側リップ５４が上端側リップ５２の傾斜面部５３に接触するよう撓み変形・圧縮してシール機能を発揮する。そして、ガスケット５０は、連結部５５の内周側壁面に内側に向けて三角形状で隆起した環状隆起部５８を備え、環状隆起部５８は、上下の合わせ型を用いてガスケット５０を型成型する際の型割りラインの残留箇所に形成されている。 （もっと読む）

【課題】互いに嵌合して電子機器の筐体１を形成するケース１１およびフタ２１間にガスケット５１を介装してなるシール構造であって、凸部３１をケース１１およびフタ２１の何れかに設けるとともに凹部３２を他方に設け、凸部先端面３１ａおよび凹部底面３２ａ間にガスケット５１を介装してなるシール構造において、ガスケット５１の剛性を高めてそのハンドリング性および組付け作業性を向上させる。
【解決手段】ガスケット５１を粘着フィルム付ガスケットとする。粘着フィルム付ガスケットは、一面を粘着面５３とした粘着フィルム５２の他面にゴム状弾性体製のガスケット本体５５を一体化したものであって、粘着フィルム５２を凸部先端面３１ａに粘着するとともにガスケット本体５５を凹部底面３２ａに密接させる。 （もっと読む）

【課題】キャップに装着したガスケットによるシール性のより一層の向上を図る。
【解決手段】燃料キャップ２０は、ケーシング２１の基部においてガスケット５０をガスケット保持凹部３０に保持する。燃料キャップ２０の装着初期状態では、ガスケット５０は、下端側リップ５４をフィラーネック１４のシール面１４ｂに接触させる。この状態において、ガスケット５０は、上端側リップ５２と下端側リップ５４とで、ガスケット保持凹部３０の天井側壁面３２とフィラーネック１４のシール面１４ｂに接触し、連結部５５と奥側壁面３３との間にギャップＧＰを形成する。このギャップＧＰは、燃料キャップ２０の締め付け完了、即ちガスケット５０の撓み変形・圧縮によるシールがなされた状態においても、残存したままである。 （もっと読む）

【課題】本発明は、一対の回転部材を輪状シール部材で接続し、回転中心を中空状とすると共に、一方の回転部材から他方の回転部材に流体を供給することを目的とする。
【解決手段】本発明による回転機構における流体連結構造は、第１貫通孔(3)を有する第１回転部材(1)に輪状シール部材(5,6)を介して第２回転部材(4)を回転自在に接合させ、第２回転部材(4)に第２貫通孔(9)、輪状中空孔(10)及び第３貫通孔(12)を形成した構成である。 （もっと読む）

【課題】電磁弁を有する弁ボデイの各ポートと、ロッカシャフト支持ボデイの各ポートとの連通／非連通状態を容易に設定することにある。
【解決手段】弁ボデイ１６と、ロッカシャフト支持ボデイ２０と、前記弁ボデイ１６と前記ロッカシャフト支持ボデイ２０との間に介装され、前記弁ボデイ１６の底面部に形成された各ポートと前記ロッカシャフト支持ボデイ２０の上面部に形成された各ポートとを相互に連通させる連通孔が形成されたセパレートプレート２４と、前記弁ボデイ１６の各ポートと前記セパレートプレート２４の連通孔との連通部位をシールする第１パッキン７８と、前記ロッカシャフト支持ボデイ２０の各ポートと前記セパレートプレート２４の連通孔との連通部位をシールする第２パッキン１００とを備える。 （もっと読む）