【課題】セット画像が良好な導電性ロール、このロールを簡易に得ることが可能な製造方法を提供すること。
【解決手段】ｂ＝Ｃ_ＩＴ／η_ＩＴ×Δで求められるロール表面のｂ値が０．６度以下である導電性ロールとする。但し、Ｃ_ＩＴ［％］：ＩＳＯ１４５７７−１に準拠し、微小硬度計にて測定したロール表面の押込みクリープ、η_ＩＴ［％］：ＩＳＯ１４５７７−１に準拠し、微小硬度計にて測定したロール表面のＷ_{ｅｌａｓｔ}／Ｗ_{ｔｏｔａｌ}の比（Ｗ_{ｅｌａｓｔ}は、くぼみ弾性戻り変形仕事量［Ｎ・ｍ］、Ｗ_{ｔｏｔａｌ}は、くぼみの全機械的仕事量［Ｎ・ｍ］）、Δ［度］：ロール表面のアスカーＣ硬度［度］と、ロール表面のＭＤ−１硬度［度］との差の絶対値である。また、形成された導電性ロールのｂ値を算出し、ｂ値が０．６度以下の導電性ロールを検査合格とする。 （もっと読む）

【課題】圧延速度を加減速しても圧延材にスリップ傷を発生させず、かつワイピングロールの不具合によって圧延材を蛇行させたり、圧延材エッジ通過部に損傷を与えてワイピング効果を低下させることのない多段圧延機のワイピング装置およびその運転方法を提供する。
【解決手段】圧延油を付与しつつ圧延材１を圧延した後に、前記圧延材１上の圧延油を除去しながら巻き取る多段圧延機のワイピング装置であって、前記多段圧延機４と圧延油を除去する第１のワイピング装置５，５ａとの間に、前記圧延材１の上下に対向して配置された一対のローラ７，７ａからなるピンチローラ型の第２のワイピング装置６，６ａを設けるとともに、この第２のワイピング装置６，６ａの一対のローラ７，７ａが、低慣性材料からなる内層とその外周を覆う金属製外筒とを有する複層構造からなる。 （もっと読む）

【課題】空隙保持部材の加工の際に糸状の切り屑が空隙保持部材や切削バイトに巻き付くのを極力回避でき、像担持体の周面と電気抵抗調整層の外周面との間に形成される空隙を高精度に形成できる導電性部材を提供する。
【解決手段】軸部材をなす長尺状の導電性支持体２１と、導電性支持体２１の外周面に設けられた電気抵抗調整層２２と、電気抵抗調整層２２と異なる材質からなりかつ導電性支持体２１の両端部に設けられて電気抵抗調整層２２の端面部に対向される端面部を有する一対の空隙保持部材２３とを備え、空隙保持部材２３は電気抵抗調整層２２の端面部２２ａに対向される端面部２３ａから遠い側の端面部２３ｃが二個以上の異なった形状からなる面取り部２３ｄ、２３ｅとされている。 （もっと読む）

【課題】イオン導電系ゴムを弾性体層として形成し、研磨によってローラ表面を調整した物に表面層材料を塗布して表面被覆層を形成した場合でも、塗工不良が発生せず、画像不良の無い、電子写真用半導電性ゴムローラに好適なゴム成形体を得る。
【解決手段】未加硫ゴムをベント式押出機によって連続的に押出し、その後加熱処理による加硫成形を行うゴム成形体の製造方法において、該未加硫ゴムを押出す、押出条件が、ベント式押出機のゴム非充填領域の体積（Ｖｃｍ³）と未加硫ゴムの１分間当たりの押出量（Ｗ）が以下の式（1）を満足する条件で押出成形する。
Ｖ ／ Ｗ ≧ ０．９ｍｉｎ ・・・・ （１） （もっと読む）

【課題】 感光体に当接させて用いても感光体表面を傷つけたり、逆にゴム部材表面が磨耗したりすることなく、低コストで、良好な特性を長期間にわたって維持できる導電性ロールやブレード等に特に好適なゴム部材を提供する。
【解決手段】 活性水素を有するマトリックスからなるゴム弾性層１２を最外層に有するゴム部材において、前記ゴム弾性層１２の表層部が、ポリエーテル系ポリマー及びイソシアネート化合物を少なくとも含有する表面処理液によって表面処理された表面処理層１２ａとなっている。 （もっと読む）

【課題】 フィルム現像装置に含まれる全ての導電性を有するローラに対して接地することなく、イエローかぶりによるプリント不良の発生を軽減する。
【解決手段】 フィルム引出部１０における上部コロ１６ａと、下部コロ１６ｂと、フィルム現像処理部３０における入口ローラ４２と、上部ターンローラ４３とは、導電性を有する。また、上記ローラ（上部コロ１６ａ、下部コロ１６ｂ、入口ローラ４２、上部ターンローラ４３）が、フィルムＦに当接する当接部は、フィルムＦの画面領域の外側である側縁部にのみ当接する。このとき、フィルムＦの画面領域に対向する位置では、上記ローラがフィルムＦに対して当接しない非当接部が形成される。 （もっと読む）

【課題】 ＦＰＣが隙間内に落ち込むことを防ぎ、ＦＰＣ機構の表面に押し痕が発生することを避けることができるＦＰＣクリーニングマシンのクリーニングローラ機構を提供する。
【解決手段】 ケーシング２は、両側に対応する送入口２１及び送出口２２が設けられている。クリーニングローラ機構は、ケーシング２内に設けられ、複数個のクリーニングローラ組が含まれている。各クリーニングローラ組にはそれぞれ上クリーニング主動ローラ２３及び下クリーニング主動ローラ２４が設けられ、各対応する上クリーニング主動ローラ２３と下クリーニング主動ローラ２４は平行に排列して互いに接触している。送入口２１から送入されたＦＰＣは各クリーニングローラ組にクリーニングされると、送出口２２から送り出される。 （もっと読む）

【課題】簡単な工程で、端部削れが発生せず、トナーの漏れのない現像部材及びそれを用いた画像形成装置を提供する。
【解決手段】表面に担持したトナーを画像形成体に供給するために使用される現像部材１において、トナー漏れ防止のシール部材と接触する端部４ａの表面粗さＲｚ（ＲｚＡとする）とその他の部分４の表面粗さＲｚ（ＲｚＢとする）との比を、ＲｚＡ／ＲｚＢ＞１．２とする。 （もっと読む）

【課題】鋼板の熱処理工程において、８００℃以上、特に９００℃以上の温度条件下においても、ピックアップの発生が極めて少ないカーボンロールを提供すること、さらにはピックアップの発生が極めて少ない鋼板の製造装置および製造方法を提供する。
【解決手段】 カーボンロールは、少なくとも被搬送物と接するロール胴部分のロール表面のショア硬さが５０ＨＳ以上であり、且つ、前記ロール胴部を構成するカーボンの平均粒子径が０．１ｍｍ以下である。 また、鋼板４の製造装置は、少なくとも熱処理炉１内における８００℃以上の温度雰囲気となる領域に、前記カーボンロールを備えたものである。 また、鋼板の製造方法は、少なくとも熱処理炉内における８００℃以上の温度雰囲気となる部分のロールに、前記カーボンロールを用いた熱処理炉内で鋼板の熱処理を行うものである。 （もっと読む）

【課題】通紙性能及び定着性能にすぐれた加圧ローラを提供する。
【解決手段】本発明による加圧ローラは、金属のシャフト(10)と、その外周に設けた弾性ゴム層(11)と、弾性ゴム層の外周に設けたフッ素樹脂チューブ(12)とを具える。弾性ゴム層(11)は、多数の気泡又は空孔を含む弾性ゴム層で構成する。また、フッ素樹脂チューブ(12)の内径を前記弾性ゴム層の外径よりも小さい径とし、弾性ゴム層のローラ軸線方向の長さを、前記フッ素樹脂層チューブのローラ軸線方向の長さよりも長くなるように設定して加圧ローラの軸線方向の両端において前記弾性ゴム層の外周面を直接露出させる。気泡又は空孔を含むシリコンゴムは、周密なシリコンゴムに比較して弾性反発力が大幅に小さいため、弱い圧着力でも大きなニップ幅が得られ、しかもローラの両端においてヒートローラとシリコンゴムとが直接圧接するため摩擦力を一層大きくなり、定着性能及び通紙性能が向上する。 （もっと読む）

【課題】 非接触式帯電ローラにおいて、軸方向の機械精度を高精度にして帯電ギャップを維持確保することにより、帯電ムラを抑制し、重畳するＡＣ電圧を低電圧で付与することができる非接触式帯電ローラを提供するとともに、該帯電ローラを備えた帯電装置及び画像形成装置を提供する。
【解決手段】 導電性支持体上に、イオン導電性の高分子化合物を含有した熱可塑性樹脂を射出成形により被覆して抵抗調整層とし、当該抵抗調整層の表面に導電性微粒子が分散した熱可塑性樹脂組成物からなる保護層を順次形成した非接触式帯電ローラにおいて、導電性支持体がステンレス鋼ＳＵＳ４４０Ａ、ＳＵＳ４４０Ｂ、ＳＵＳ４４０Ｃ、及びＳＵＳ４４０Ｆのいずれかであって、外径がφ１０〜１２ｍｍであり、当該導電性支持体の外径面が硬化処理され、硬度がＨＲＣ５４〜６３の範囲に形成されている。 （もっと読む）

【課題】画像に横すじもかぶり現象も生じないようにすることができる現像ロールを提供する。
【解決手段】軸体１と、この軸体１の外周面に沿って形成された中間層３と、この中間層３の外周面に沿って形成された表層４とを有する現像ロールであって、上記中間層３に粗面形成用の粒子Ｇが分散し、その分散粒子Ｇの分布により上記表層４の表面が粗面に形成され、上記表層４において、軸方向両端部分Ａの平均厚みが、その軸方向両端部分Ａに挟まれた軸方向中央部分Ｂの平均厚みよりも薄くなっている。 （もっと読む）

【課題】 異常画像の発生、画像の汚染を防止することができる定着装置を提供する。
【解決手段】 加圧ローラ５との間のニップ部に未定着トナー像を担持した用紙を通紙して定着する定着ローラとして、弾性体２が芯金１上に形成され表層３に離型性を向上させる薄膜を被覆した構成のソフトローラ４を使用した定着装置において、端部外径Ｄ１、中央部外径Ｄ２として、Ｄ１＞Ｄ２の関係をなす鼓形状の剛体で構成される押圧ローラ６をソフトローラ表面に押圧させ、押圧ローラ長Ｌｐとニップ部通過する紙幅ＷはＬｐ＞Ｗの関係にある。 （もっと読む）

【課題】 帯電ローラが膨潤により外径変動した場合でも感光体と帯電ローラとのギャップ変動を抑え、感光体と帯電ローラの帯電部の接触により、感光体に傷が発生し、この傷跡が画像に出ることによる異常画像の発生や、接触部から電流が流れてしまうために起こる非接触部の帯電不良の異常画像の発生を防止する。
【解決手段】 抵抗層の両端部の外径を切削または研磨加工により減少させ、その凹んだ部分にリング状のコロを挿入する。このリング状のコロは接着剤で抵抗層に固定されていることが好ましい。このような構成とすることで、抵抗層が膨潤した場合でも、スペーサ部の段落としされた部分の抵抗層も膨潤して膨張し、それと共に、挿入されているコロも一体となって膨張するため、結果として前記ギャップが膨潤以前とほぼ同寸法で保たれる。 （もっと読む）

【課題】 高発泡低硬度で良Ｃセット性を有する帯電部材を提供する。また、注入帯電性に優れた帯電部材およびそれを用いた装置を提供する。
【解決手段】 発泡体のセルの形状係数（Ｋー１）を１１０≦Ｋー１≦５００とする。このように形状係数を制御するには、加硫速度と発泡速度のバランスを適正に制御することが必要である。さらには、形状係数（Ｋー２）が、１０５≦Ｋー２≦２８０であればより好ましい。 （もっと読む）

【課題】 定着装置に近接して配置された搬送ローラ対によって用紙を挟持して搬送する際に、搬送ローラ対により用紙上のトナー像に圧痕や擦り傷が発生する事を防止する。
【解決手段】 未定着トナー像が転写された用紙Ｓを加熱加圧することにより定着する定着装置３０と、定着装置３０の定着ニップ部Ｎの用紙搬送方向下流側に配設され、定着ニップ部Ｎを通過した用紙Ｓを挟持して搬送する搬送ローラ対３７を備えた画像形成装置において、搬送ローラ対３７のうち、片面記録後の用紙Ｓのトナー像に接触する搬送ローラ３７Ｂの外周面に複数の微小突起３７Ｂ２を設けた画像形成装置。 （もっと読む）

【課題】ストッパー等の別部材を設けることなく、安価、かつ、簡単な構成で、導電性部材による感光体表面の損傷を防止するとともに、感光体の帯電ムラの発生を回避する帯電装置を提供することを目的とする。
【解決手段】導電性チューブ２５の本体部２５ｂ、および他端部２５ｃの内径は、導電性弾性体２４の外径よりも大きく設定されている。また、導電性チューブ２５の一端部２５ａの内径を、導電性弾性体２４の外径よりも小さく設定している。従って、導電性チューブ２５は、矢印Ｘａの方向に移動しない。また、帯電ローラ１３が回転する際に、導電性チューブ２５の一端部２５ａが、軸受部２６と接触する。従って、導電性チューブ２５は、矢印Ｘｂの方向に移動しない。 （もっと読む）

【課題】帯電能力と耐リーク性能とを両立させることができると共に、感光体と接触させて保管しても画質欠陥が生じない帯電部材を提供すること。
【解決手段】基材と、該基材上に設けられ且つ被帯電体に接触する最外層とを少なくとも含み、電圧が印加された状態で前記被帯電体に接触することにより前記被帯電体を帯電させる帯電部材において、前記最外層に、下記に示す比表面積およびｐHを満たす２種類のカーボンブラック（カーボンブラック（ａ）およびカーボンブラック（ｂ））が少なくとも含まれることを特徴とする帯電部材。・カーボンブラック（ａ）：比表面積が４００ｍ²／ｇ以下、且つ、ｐＨが４．０以下・カーボンブラック（ｂ）：比表面積が４００ｍ²／ｇより大きく、且つ、ｐＨが４．０以下 （もっと読む）

【課題】感光ドラムとの接触圧力を軸方向で均一にすることができる現像ロールを提供する。
【解決手段】弾性層２の軸方向中央部分に対応する軸体１が均一外径に形成され、その軸方向中央部分よりも軸方向外側部分の軸体１が、上記軸方向中央部分の軸体１の外径を基準にし、それぞれ弾性層２の左右両端縁に向かって徐々に縮径されており、上記弾性層２の外径が、上記軸方向中央部分では均一径に形成され、上記軸体１の縮径部分に対応する部分では上記軸方向中央部分での外径よりも１５μｍ大きい値以下の径に形成されている。 （もっと読む）

【課題】 長期にわたって使用されても像担持体と電気抵抗調整層との間の空隙を精度良く一定に保ち続けることができ、信頼性、とりわけ、トナーの固着を防止することが可能な導電性部材を提供する。
【解決手段】 本発明の導電性部材２０は、軸部材をなす長尺状の導電性支持体２１と、導電性支持体２１の外周面に設けられた電気抵抗調整層２２と、電気抵抗調整層２２と異なる材質からなりかつ導電性支持体２１の両端部に設けられて電気抵抗調整層２２の端面に当接される一対の空隙保持部材２３とを備え、空隙保持部材２３の外周面は、像担持体４と当接したときに像担持体４の外周面と電気抵抗調整層２２の外周面との間に一定間隔の空隙Ｇが形成されるように電気抵抗調整層２２の外周面に対して高低差が設けられている導電性部材において、導電性支持体２１が軸方向途中で少なくとも軸方向に離反接近可能に二分割されている。 （もっと読む）