【課題】 使用時に熱衝撃による破壊が防止されるように高耐熱衝撃性を有するとともに、ロール軸部が胴部から脱離したり割れることを防止できる溶融金属めっき浴用のセラミックスロールを提供する。
【解決手段】 鋼板と接触する中空状胴部と、前記胴部に接合された軸部とからなる溶融金属めっき浴用ロールであって、前記胴部及び軸部をそれぞれセラミックスで形成してなり、前記胴部の内面は両端側の大径域と中央の小径域とからなり、前記軸部は小径部とフランジ部と大径部とを有し、前記胴部の大径域に前記軸部の大径部が焼嵌めにより接合されている。 （もっと読む）

【課題】使用時に熱衝撃による破壊が防止されるように高耐熱衝撃性を有するとともに、鋼板の搬送に伴う応力が軸部にかかっても、軸部が破損することなくロールは鋼板に追随して確実に回転できる溶融金属めっき浴用のセラミックスロールを提供する。
【解決手段】鋼板と接触する中空状胴部と、前記胴部に接合された軸部とからなる溶融金属めっき浴用ロールであって、前記胴部及び軸部をそれぞれセラミックスで形成してなり、前記胴部の内面は両端側の大径域Saと中央の小径域Sbとからなり、前記軸部20は小径部20aとフランジ部20bと大径部20cとを有し、前記胴部の大径域10aに前記軸部の大径部21cが接合されており、かつ、前記胴部の外径Soutと前記軸部の小径部の外径DSとの比Sout/DSが2〜10であることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】良好なトナー供給性能を有すると共に優れた耐久性を有するトナー供給ローラ及びクリーニングローラを提供する。
【解決手段】本発明によるトナー供給ローラは、金属のシャフト(10)と、金属のシャフト上に形成され、相互に連通する多数の空孔が形成されている連泡性ゴム材料の第１の弾性ゴム層(11)と、第１の弾性ゴム層上に積層され、表面領域に多数の凹部が形成され、内部領域には相互に連通する多数の空孔が形成されている連泡性ゴム材料の第２の弾性ゴム層(12)とを具える。内側の第１の弾性ゴム層(11)は、その平均空孔径が、外側の第２の弾性ゴム層(12)に形成されている空孔の平均空孔径よりも大きい連泡性ゴム材料で構成する。外側の第２の弾性ゴム層に形成されている空孔と内側の第１の弾性ゴム層に形成されている空孔とは相互に連通する。外側の第2の弾性ゴム層の表面から侵入したトナーは、大きな空孔径の内側の弾性ゴム層に容易に移行するので、目詰まりを有効に防止できる。 （もっと読む）

【課題】トナー搬送性やトナー帯電性に優れ、長期間使用してもトナーフィルミング等による画像不良を生じず、耐久性に優れる現像ロールを提供する。
【解決手段】軸体の外周面にベースゴム層２と、上記ベースゴム層２の外周に直接もしくは他の層を介して形成された中間層３と、上記中間層３の外周に形成された表層４とを備え、上記中間層３に表面粗さ形成用の粒子１が分散されている現像ロールであって、上記表層４が、下記の（Ａ）と（Ｂ）とを構成成分とするブロック共重合体を用いて形成されている。
（Ａ）シリコーンポリマーから誘導される構造単位。
（Ｂ）アクリルポリマー、ポリウレタンおよびポリカーボネートからなる群から選ばれた少なくとも一つから誘導される構造単位。 （もっと読む）

【課題】電圧が変化に対し抵抗が安定し、高温高湿及び低温低湿の両環境における抵抗変化を小さくでき、さらに、安定的に高画質を得ることのできるバイアスロール及びそれを用いた画像形成装置を提供することである。
【解決手段】少なくとも金属のロール軸１００と、該ロール軸の外周面に設けられたフォーム状の導電性弾性層１２０と、該導電性弾性層の外周面を被覆する導電性チューブ１３０とを有し、前記ロール軸と前記導電性弾性層とが前記導電性チューブの内側に圧入され、さらに該導電性チューブ長手方向の両開放端におけるロール軸と導電性チューブとの隙間を、絶縁性シール材１４０で密閉したバイアスロールであって、密閉された導電性チューブ内の前記導電性弾性層における空隙気体中の水分量を０．０００５〜０．００７５ｋｇ／ｋｇ（ＤＡ）の範囲としたことを特徴とするバイアスロールである。 （もっと読む）

【課題】 高画質化を図り、画像耐久性に優れ、トナーの変質や劣化を生じさせることがなく、現像スジなどを発現させずにトナーを均一に供給し高品位の画像形成ができ、高画質、省エネ、安定した画像の形成が要請される電気写真装置に好適に搭載することができる現像ローラを得ること。
【解決手段】 軸芯体の周囲に導電性弾性層と、該導電性弾性層の外周に樹脂粒子を含む導電性樹脂層とを有する電子写真装置用またはプロセスカートリッジ用現像ローラであって、軸方向の長さ１ｃｍ当たり０．２０Ｎの荷重でガラス平面に圧接したときのガラス面に接触している面積が、該ガラス面とのニップ面積に対してＡ％、軸方向の長さ１ｃｍ当たり０．８２Ｎの荷重でガラス平面に圧接したときのガラス面に接触している面積が、該ガラス面とのニップ面積に対してＢ％のとき、１０≦Ａ≦４０ 且つ Ａ≦Ｂ／２である。 （もっと読む）

【課題】 芯金の外周にゴム組成物からなる弾性体層を設けてなるゴムローラの接触面における接着性に優れ、かつ弾性体層表面において場所によらず均一な電気的特性が得られ、更に耐久性に優れたゴムローラの製造方法であり、より簡便かつ省スペース・低コストなゴムローラの製造方法、及び該ゴムローラの製造方法により得られたゴムローラを提供することにある。
【解決手段】 芯金外周上に接着された少なくとも１層以上のゴム組成物からなる弾性体層を有するゴムローラの製造方法であって、１００℃〜２００℃で予備加熱された芯金に接着剤を塗布する工程と、該芯金と該ゴム組成物を接着させる工程と、を有することを特徴とするゴムローラの製造方法、及び該ゴムローラの製造方法により得られたことを特徴とするゴムローラ。 （もっと読む）

【課題】重合トナーに対する耐トナー付着性に優れ、しかもロール表面の耐久性にも優れる帯電ロールを提供する。
【解決手段】軸体１と、その外周に形成されたベースゴム層２と、上記ベースゴム層の外周に形成された軟化剤移行防止層３と、上記軟化剤移行防止層３の外周に形成された抵抗調整層４と、さらにその外周に形成された表層５とを備えた帯電ロールであって、上記表層５が、Ｎ−メトキシメチル化ナイロン１００重量部に対しメラミン系樹脂を２０〜８０重量部の割合で含有する樹脂組成物によって形成されている。 （もっと読む）

【課題】 空隙保持部材により形成される電気抵抗調整層の空隙を長期間安定維持することができ、安定した画像品質を得ることが可能な導電性部材、その導電性部材を有するプロセスカートリッジ、並びに該プロセスカートリッジを有する画像形成装置を提供すること。
【解決手段】 本発明に係る導電性部材２００は、円筒形状の導電性支持体２０１と、導電性支持体２０１を中心軸として導電性支持体２０１の外周上に積層設置される電気抵抗調整層２０２と、電気抵抗調整層２０２とは異なる材質により形成されており中心部に導電性支持体２０１を圧入することが可能な嵌合孔が形成されて外周径が電気抵抗調整層２０２よりも拡径の空隙保持部材２０３とを有している。空隙保持部材２０３は、導電性支持体２０１の端部を空隙保持部材２０３の嵌合孔に圧入させることによって導電性支持体２０１に固定される。導電性支持体２０１の外表面の表面粗さＲｚは１μｍ〜１０μｍに規定されている。 （もっと読む）

【課題】 発泡シリコーンゴムで成型された加圧ローラ機能を安定させる。
【解決手段】 加圧ローラ１７は、８枚の羽板１５が設けられた軸体１４の周囲に発泡シリコーンゴム８が成型されてなる。羽板１５を有する軸体１４と発泡シリコーンゴム８との接着面積１８は、軸体１４の外周面積と、羽板１５の高さ１６と羽板の枚数で求まる面積とを足し合わせた面積となる。このように軸体１４の外周に羽板１５の面積が加わることで、発泡シリコーンゴム８と軸体１４との接着面積１８を拡大できるため、その接着強度が向上する。このため加圧ローラ１７が所定の負荷を受けた状態で回転すると、羽板１５には回転方向と同じ方向に発泡シリコーンゴム８を押す力が発生する。このため発泡シリコーンゴム８と軸体１４との境界付近におけるせん断力が緩和され、発泡シリコーンゴムのセルが切断してしまうことを防止することができる。 （もっと読む）

【課題】 トナー離型製を損なうことなく、長期稼動中において相関剥離等の問題が生じない耐久性の高い定着ベルト、定着ローラ及びその製造方法を提供することを目的とする。
【解決手段】 定着ベルト１０は、基層１１の上部に、相溶層１２と弾性層１３とが順次積層される形で形成される。基層１１はポリイミドにより構成され、弾性層１３はシリコーンゴムにより構成される。相溶層１２は、基層１１を形成するポリイミドと弾性層１３を形成するシリコーンゴムとが溶解し、互いの分子が絡み合った組成物により構成される。基層１１及び弾性層１３と接合する相溶層１２により、基層１１と弾性層１３とは間接的に接合される。 （もっと読む）

【課題】電気的特性が均一で充分な帯電能力を有し、長期の使用においても、感光体等の汚染が抑制され、かつ抵抗安定性にも優れた半導電性性弾性部材を提供する。
【解決手段】芯金１１とその外周に設けられた弾性体層１２とから成る弾性部材において、その弾性体層に1〜50nmの細孔径もしくは層間距離を持つ材料とイオン性液体とを共に含有することを特徴とする半導電性弾性部材。 （もっと読む）

【課題】 被帯電体とのニップ部を広く取るために低硬度で、かつ画像不良（Ｃ‐ｓｅｔスジ）を発生させない程度の復元力を有する単層の導電性発泡体で構成される帯電部材及び画像形成装置を提供すること。
【解決手段】 シャフトを中心に円筒状に接着された単層の導電性発泡体で構成される帯電部材であって、該発泡体が表面近傍の平均気泡径より発泡体内部の平均気泡径が小さく、かつ該発泡体内部の平均気泡径よりシャフトとの接着面付近の平均気泡径が大きい帯電部材であり、
該帯電部材の外径をＦｍｍ、シャフトの外径をＳｍｍ、表面から内部１ｍｍの間の平均気泡径Ｃｓ、内部の（Ｆ−Ｓ）／６ｍｍ〜（Ｆ−Ｓ）／４ｍｍの間の平均気泡径Ｃｃ、内部の（Ｆ−Ｓ−２）／２ｍｍ〜（Ｆ−Ｓ）／２ｍｍの間の平均気泡径をＣｆとすると、Ｃｓ、Ｃｃ、Ｃｆの関係が１＜Ｃｓ／Ｃｃ＜１０かつ１＜Ｃｆ／Ｃｃ＜１０である帯電部材及び該帯電部材を有する画像形成装置。 （もっと読む）

【課題】高速・高耐久の電子写真装置に装着でき、帯電不良が無く、帯電部材クリーナ等を使用する必要が無く、トナー等の付着による異常画像の発生が無く、長期にわたり安定して良好な画像を形成することができる帯電部材及び該帯電部材を具備した帯電装置を提供する。
【解決手段】被帯電体を帯電する帯電部材２において、該帯電部材の表面硬度が４０°以上であり、かつ該被帯電体への当接力ｆ１を０．４９Ｎから１９．６Ｎに増加させたとき、該帯電部材と該被帯電体とのニップ部における実際の接触面積の和Ｂとニップ部全体の面積Ａの比Ｂ／Ａ＝Ｓａが、｛Ｓａ（１９．６Ｎ）／Ｓａ（０．４９Ｎ）｝で１．１倍以上１０倍以下であることを特徴とする帯電部材及び該帯電部材を具備した帯電装置。 （もっと読む）

【課題】長期にわたって使用されても像担持体と電気抵抗調整層との間の空隙を精度良く一定に保ち続けることができ、信頼性、とりわけ、空隙保持部材の導電性支持体に対する設置位置のずれが生じることを防止することが可能な導電性部材を提供する。
【解決手段】導電性部材２０は、軸部材をなす導電性支持体２１と、導電性支持体２１に設けられた電気抵抗調整層２２と、電気抵抗調整層２２の端面に当接するように導電性支持体２１の両端部に設けられ像担持体４の外周面と電気抵抗調整層２２の外周面との間に一定間隔の空隙Ｇを形成する一対の空隙保持部材２３とを備える導電性部材において、軸線方向に沿って空隙保持部材２３に作用する電気抵抗調整層２２の膨張力を緩和するために、空隙保持部材２３には、電気抵抗調整層２２の熱膨張に伴う増加分の進入を許容する空所２４が形成されている。 （もっと読む）

【課題】加熱ローラ表面の磨耗を低減し、なおかつローラ表面の熱応答性を向上させ、耐久性及び性能の高い加熱ローラを提供する事を課題とする。
【解決手段】記録媒体１ｈを搬送するためのベルト１ｊを張架してなる加熱ローラ１ｄにおいて、前記加熱ローラ１ｄはアルミニウム製の芯金を有し、前記芯金厚さは０．８ｍｍ以下であって、前記加熱ローラ１ｄ表面はアルマイト皮膜２ａを有し、該アルマイト皮膜２ａの厚みが１０〜５０μｍであることを特徴とする加熱ローラ１ｄである。 （もっと読む）

【課題】 導電性ロールを、初期状態からの電気特性および摩擦特性の変化を小さくし、画像形成装置に実装されたときに画像形成装置の電気的な制御や搬送機構の制御を容易にする。
【解決手段】 芯金外周面上に導電性弾性層とを備えた導電性ロールであって、前記導電性弾性層の最表面に酸化被膜が形成されており、印加電圧１０００Ｖにおける、初期ロール抵抗値をＲ０［Ω］、１００時間連続印可した後のロール抵抗値をＲ１００［Ω］とすると、（ｌｏｇＲ１００−ｌｏｇＲ０）≦０．３、初期の摩擦係数をμ０、印加電圧１０００Ｖで１００時間連続印可した後の摩擦係数をμ１００とすると、０．８＜μ１００／μ０＜１．０であることを特徴とする。
（もっと読む）

【課題】 押圧力がばらついても、単にクラウン形状にした場合に起こる異常画像の発生が無く、更に被覆層の厚みを端部に向かうに従って徐々に厚くしてつづみ状にする方法による軸方向中央部のニップ幅の減少が無く、端面部で被覆層の厚みが減少することなく、長期使用においても端面近傍でのリークがなく、電子写真感光体表面を軸方向で均一に安定的に帯電させる帯電部材、安価な該帯電部材の製造方法及び帯電装置を提供することである。
【解決手段】 導電性基体及び一層以上の被覆層からなる帯電部材であって、該帯電部材の外径が、軸方向中央部から両端に近づくに従って漸次減少する部分と、更に両端面に近づくに従って大きくなる部分と、を有することを特徴とする帯電部材、該帯電部材の製造方法及び該帯電部材を具備する帯電装置。 （もっと読む）

【課題】摺動部に樹脂製外皮を備えたローラなどの転がり摺動部材において、樹脂製外皮の耐摩耗性、耐クリープ性、耐熱変形性、耐薬品性を向上させ、長寿命化と信頼性の向上、長期間の静粛性維持を可能にすると共に、外装条件にも好適に使用できる転がり摺動部材を提供する。
【解決手段】内輪４と、内輪４に対して回転自在な外輪５と、この外輪５の外周側に装着された合成樹脂製外皮３とを備えたローラ（転がり摺動部材）において、相手部材との摺動面である上記外皮３を主として芳香族ジカルボン酸単位から成るジカルボン酸単位と、主として炭素数４〜１４の脂肪族ジアミン単位から成るジアミン単位から成る半芳香族ポリアミドを質量比で４０％以上含有し、ガラス転移点が１００〜１４０℃であるポリアミド樹脂組成物から構成され、Ｘ線回折法により測定した結晶化度が３０〜７５％である樹脂成形物により形成する。 （もっと読む）

【課題】帯電均一性に優れ、かつ帯電部材を構成する弾性発泡体のセル壁の変形及び破れ等による帯電均一性の低下が長期的になく、圧縮永久歪みの小さい弾性発泡体からなる帯電部材及びそれを用いた帯電装置を提供すること、その帯電部材を安価に製造する方法を提供することである。
【解決手段】電圧を印加した帯電部材で被帯電体面を帯電処理する帯電部材であって、弾性率が０．３ＭＰａ以下、破断伸びが１００％以上、かつ破断強度が０．８ＭＰａ以上である弾性発泡体からなる帯電部材。また、弾性発泡体を構成する発泡性未加硫ゴム組成物において、１６０℃にて測定したＭＨ（トルク最大点）、ｔ５０（５０％トルク時間）、ｔｐ９０（９０％発泡圧時間）の各測定値が４ＭＰａ≦ＭＨ≦８ＭＰａ、ｔｐ９０≧ｔ５０であるように調製された発泡性未加硫ゴム組成物を加硫発泡させる帯電部材の製造方法、及び上記帯電部材を用いた帯電装置。 （もっと読む）