【課題】 本発明は、熱効率を十分に向上させることができる、加熱部材、定着装置及び画像形成装置を提供する。
【解決手段】 本発明の加熱部材は被加熱体に接触し被加熱体を加熱する加熱部材であり、耐熱性基材上に、弾性層、離型層を当該の順に設けている。更に、弾性層は熱良導体を含有する弾性高分子材料から形成され、内部に空洞を有している。よって、カラー画像の高画質化に必要な用紙やトナー層の凹凸への定着ローラ表面の追従性を損なわずに加熱部材の熱効率を向上できる。 （もっと読む）

【課題】 ヒドロシリル化反応による弾性体を低硬度化するには、架橋点間分子量を大きくしたり、アルケニル基を含有する化合物とヒドロシリル基を含有する化合物の反応率を制御することで実現できるが、弾性体表面のタック性が大きくなることが問題となっていた。弾性ローラ表面のタック性を改善する（タック性を小さくする）ことにより、筒状金型からの離型性を向上させた弾性ローラを提供することを課題とする。
【解決手段】 「下記の（Ａ）〜（Ｄ）成分を必須成分として含む硬化性組成物。
（Ａ）分子中に少なくとも１個のヒドロシリル化反応可能なアルケニル基を有する有機重合体。
（Ｂ）分子中に少なくとも２個のヒドロシリル基を有する化合物。
（Ｃ）ヒドロシリル化触媒。
（Ｄ）エステル官能基及び／またはアルコール官能基を有する化合物であって、融点が４０〜１００℃の範囲である該化合物。」を使用することにより、前記課題を解決するに至った。 （もっと読む）

【課題】耐久性の向上を図るとともに、優れた現像特性を有する現像剤担持体を製造することができる現像剤担持体の製造方法、現像剤担持体、現像装置、および画像形成装置を提供すること。
【解決手段】円筒状または円柱状をなし、その外周面に現像剤を担持する凹凸部を有する現像剤担持体を製造する方法であって、現像剤担持体となるべき円筒状または円柱状の基材３００Ａを用意する工程と、基材３００Ａの外周面に凹凸部の形成のための型を押圧することにより、凹凸部を形成する工程とを有し、凹凸部を形成する工程は、型を用いて、基材３００Ａの外周面に複数の溝（第１の凹部）２１Ａを形成する第１の工程と、この型と同一または異なる型を用いて、基材３００Ａの外周面の溝（第１の凹部）２１Ａ同士の間に溝（第２の凹部）２１Ｂを形成することにより、凹凸部を形成する第２の工程とを含む。 （もっと読む）

【課題】空隙保持部材と電気抵抗調整層との境界部にバリや糸状の切り屑が残留する場合であっても画像形成に支障が生じるのを避けることができる導電性部材を提供する。
【解決手段】本発明の導電性部材２０は、軸部材をなす長尺状の導電性支持体２１と、導電性支持体２１の外周面に設けられた電気抵抗調整層２２と、電気抵抗調整層２２と異なる材質からなりかつ導電性支持体２１の両端部に設けられて電気抵抗調整層２２の端面部２２ａに対向される一対の空隙保持部材２３とを備え、空隙保持部材２３の外周面は像担持体と当接したときに像担持体の外周面と電気抵抗調整層２２の外周面との間に一定間隔の空隙が形成されるように電気抵抗調整層２２の外周面に対して高低差が設けられているものにおいて、電気抵抗調整層２２の端面部２２ａと各空隙保持部材２３の端面部２３ａとの間に環状溝２４が形成されている。 （もっと読む）

【課題】精密加工に好適でかつ長期にわたって使用されても像担持体と電気抵抗調整層との間の空隙を精度良く一定に保ち続けることができ、信頼性、とりわけ、トナーの固着を防止することが可能な導電性部材を提供する。
【解決手段】本発明の導電性部材２０は、軸部材をなす長尺状の導電性支持体２１と、導電性支持体２１の外周面に設けられた電気抵抗調整層２２と、電気抵抗調整層２２と異なる材質からなりかつ導電性支持体２１の両端部に設けられて電気抵抗調整層２２の端面に当接される一対の空隙保持部材２３とを備え、空隙保持部材２３の外周面は像担持体と当接したときに像担持体の外周面と電気抵抗調整層２２の外周面との間に一定間隔の空隙Ｇが形成されるように電気抵抗調整層２２の外周面に対して高低差が設けられているものにおいて、導電性支持体２１の外周に電気抵抗調整層２２が嵌合される嵌合溝２１ｃが形成されている。 （もっと読む）

【課題】空隙保持部材の加工の際に糸状の切り屑が空隙保持部材や切削バイトに巻き付くのを極力回避でき、像担持体の周面と電気抵抗調整層の外周面との間に形成される空隙を高精度に形成できる導電性部材を提供する。
【解決手段】軸部材をなす長尺状の導電性支持体２１と、導電性支持体２１の外周面に設けられた電気抵抗調整層２２と、電気抵抗調整層２２と異なる材質からなりかつ導電性支持体２１の両端部に設けられて電気抵抗調整層２２の端面部に対向される端面部を有する一対の空隙保持部材２３とを備え、空隙保持部材２３は電気抵抗調整層２２の端面部２２ａに対向される端面部２３ａから遠い側の端面部２３ｃが二個以上の異なった形状からなる面取り部２３ｄ、２３ｅとされている。 （もっと読む）

【課題】耐久性の向上を図るとともに、優れた現像特性を有する現像剤担持体を製造することができる現像剤担持体の製造方法、現像剤担持体、現像装置、および画像形成装置を提供すること。
【解決手段】円筒状または円柱状をなし、その外周面に現像剤を担持する凹凸部を有する現像剤担持体を製造する方法であって、現像剤担持体となるべき円筒状または円柱状の基材３００Ａを用意する工程と、基材３００Ａの外周面に凹凸部の形成のための型を押圧することにより、凹凸部を形成する工程とを有し、凹凸部を形成する工程は、型を用いて、基材３００Ａの外周面に複数の溝（第１の凹部）２１Ａを形成する第１の工程と、この型と同一または異なる型を用いて、基材３００Ａの外周面の溝（第１の凹部）２１Ａに部分的に重なるように溝（第２の凹部）２１Ｂを形成することにより、凹凸部を形成する第２の工程とを含む。 （もっと読む）

【課題】耐久性の向上を図るとともに、優れた現像特性を有する現像剤担持体を製造することができる現像剤担持体の製造方法、現像剤担持体、現像装置、および画像形成装置を提供すること。
【解決手段】円筒状または円柱状をなし、その外周面に現像剤を担持する凹凸部を有する現像剤担持体を製造する方法であって、現像剤担持体となるべき円筒状または円柱状の基材３００Ａを用意する工程と、基材３００Ａの外周面に凹凸部の形成のための第１の型２２０および第２の型２３０を押圧することにより、凹凸部を形成する工程とを有する。 （もっと読む）

【課題】
開閉機構に保持され離間するローラにおいて、ローラへ駆動を伝達する伝達ギアの位置決めを簡易な構成で行うことができるようにした軸受け部材および画像形成装置を提供する。
【解決手段】
ローラを回転自在に支持する軸受け部材において、前記ローラに取付けられたギアまたは突き当てコロの前記ローラ軸方向の位置を規制する規制部を有するように構成されている。離間している転写ローラが開閉機構を閉状態にする際、転写ローラ軸受けの端部が案内部材のスロープ部に沿って片側へと押し出される。やがて位置決め部材によって転写ローラ軸受けは位置を決められ、転写ローラ伝達ギアは感光体伝達ギアに高精度でかみ合う。 （もっと読む）

【課題】筒状金型の中空部に金型と平行に配置したシャフトと、この中空部に材料を注入し硬化させて形成した弾性層とよりなる弾性ローラを、弾性層の厚さ小さくても、容易に金型から取り出すことのできる弾性ローラの脱型方法を提供する。
【解決手段】シャフト１の金型一方側の端を押して、シャフト１を金型他方側に第一の距離だけ変位させたあと、弾性ローラ１０の金型一方側の端面と金型内周面とで画成される空間２３に加圧気体を流入させ、シャフト１の金型他方側の端をクランプ９で把持して、弾性ローラ１０を金型他方側に取り出す弾性ローラの脱型方法である。 （もっと読む）

【課題】弾性層が厚くても寸法精度の高い安価な弾性ローラとその製造方法、また、優れた画像を形成できる安価な電子写真プロセスカートリッジおよび画像形成装置を提供する。
【解決手段】内側に開口した環状スリットを有する塗工ヘッドを用い塗工ヘッドを軸芯体に対し相対的に移動させつつ軸芯体外周面上に環状スリットから弾性層材料を吐出して塗工し、塗工された弾性層材料を硬化させる弾性ローラの製造方法において、塗工ヘッドの環状スリット開口より移動方向前方の位置に脱着可能なリング状部材を装着し、塗工ヘッドで粘度１０〜５０００Ｐａ・ｓの弾性層材料を軸芯体外周面上に塗工し、リング状部材を塗工ヘッドの環状スリット開口より移動方向後方から取り外し、塗工された弾性層材料を硬化し弾性層とする。この方法で製造された弾性ローラ、及びこれを備える電子写真プロセスカートリッジ及び画像形成装置。 （もっと読む）

【課題】電気抵抗調整層の低抵抗化を達成できかつ経時的な熱可塑性樹脂の劣化を防止でき、ひいては、ソルベントクラックの発生をも防止できる導電性部材を提供する。
【解決手段】 本発明の導電性部材は、一方から他方に向かって延びかつ所定電位が印加される長尺形状の導電性支持体１０と、導電性支持体１０の周面を包囲するように形成されかつ電気抵抗を調整する電気抵抗調整層１１と、電気抵抗調整層１１の表面を被覆するようにして設けられて電気抵抗調整層１１の表面を保護する表面保護層１３とを有するものにおいて、電気抵抗調整層１１には分子中にエーテル基を有する熱可塑性樹脂材料と有機ホスホニウム塩とが含まれている。 （もっと読む）

【課題】簡単な操作で芯材に対する発泡体層の密着性を向上させることができる発泡体ローラの製造方法を提供する。
【解決手段】発泡体ローラ１０を製造する際には、芯材１１の外周に接着剤を塗布し、加熱硬化させて接着層１２を形成する。次に、その芯材１１を成形用金型の成形凹部に配置し、その成形凹部にポリウレタン発泡体の原料を注入し、加熱してポリウレタン発泡体の原料を発泡、反応及び硬化させる。その結果、芯材１１の外周に接着層１２、該接着層１２の外周に発泡体層１３が一体成形される。その際、接着剤の温度を塗布するまで２０℃以下に設定するか、又は接着剤の温度を塗布するまで３０℃以下に設定しかつ芯材１１の温度を接着剤を塗布するまで２０℃以下に設定する。ポリウレタン発泡体は、メカニカルフロス法により得られるものであることが好ましい。 （もっと読む）

【解決手段】液状ゴムに配合剤を配合して混練し、脱泡した後、ローラ状に成形して架橋硬化させるゴムローラの製造方法において、上記配合剤の一として光重合開始剤を配合すると共に、遊星式混合装置を用いて上記混練操作を行い、かつ紫外線照射によって上記架橋硬化を行うことを特徴とするゴムローラの製造方法を提供する。
【効果】低硬度で圧縮永久歪みが小さい優れた特性を有するゴムローラを良好な寸法精度をもって効率的に製造することができる。 （もっと読む）

【課題】 内蔵する加熱源からの熱伝達効率が良好な加熱ロールを、簡単な工程で製作可能とする。
【解決手段】 加熱ロール１を構成する中空円筒状の芯金１ａの内周面に凹凸が形成され、この凹凸に沿ってカーボンを材料とした被覆層１ｄが形成されている。これにより、熱伝達率を向上させることができ、ウオーミングアップ時間を短縮できる。上記芯金１ａの凹凸及び内周面の被覆層１ｄを形成する工程は、芯金の中空部に加工材である鋼球３と、添加材である粒状のカーボン４を収容し、芯金１ａをくり返し運動させる。鋼球は芯金の内周面と衝突し、凹部を形成するとともに、衝突時に芯金の内周面との間に介在されたカーボンを芯金の内周面に圧着し、被覆層を形成する。したがって、一つの工程で凹凸及び被覆層１ｄを形成することができ、簡易に熱伝達効率の高い加熱ロール１を製造することができる。 （もっと読む）

【課題】ヒータに必要な剛性を確保しつつ、ヒータ全体の熱容量を低減して、消費電力を低減することができるヒータ、また、低消費電力で、ウォーミングアップ時間の短縮化を図ることができる定着装置、さらに、この定着装置を備える画像形成装置を提供すること。
【解決手段】本発明のヒータ９３は、通電により発熱する帯状または板状をなす発熱体９３Ａと、発熱体９３Ａ上に形成された絶縁層９３Ｂとを有し、発熱体９３Ａは、絶縁層９３Ｂを介して複数積層されてなる。本発明において、複数の発熱体９３Ａは、直列に接続されているのが好ましく、複数の発熱体９３Ａは、一体的に形成された１つの帯状部材で構成され、この帯状部材を折り畳むようにして積層されているのが好ましい。 （もっと読む）

【課題】 定着ローラの表面の一部に熱伝達部材を接触させて配置することを前提としつつ、雰囲気(定着ローラと加圧ローラ近傍)への熱の移動を防止することができる定着装置を提供する。
【解決手段】 定着ローラ１の表面に長軸ローラ状の熱伝達部材１１を平行に接触させて配置した定着装置において、熱伝達部材１１は樹脂製の断熱層１２の外周に、高熱伝導率材１３と低熱伝導率材１４を周方向に交互に配置して構成されている。 （もっと読む）

【課題】抵抗特性がより均一で、粒子部分での画像濃淡ムラや帯電ムラを起こし難く、画像形成装置の高速化、画質の高品位化に対応できる弾性ローラを提供すること。
【解決手段】軸芯体の外周面に少なくとも二つの層が形成されてなり、最も外側の表層である導電性樹脂層には少なくとも導電性を有し、微小圧縮試験機により測定される１０％圧縮時の弾性率が０．５ｋＰａ〜１００ｋＰａの範囲にある弾性粒子が配されていることを特徴とする弾性ローラ。 （もっと読む）

【課題】加熱された定着ローラと、加圧ローラとの間に、トナー像を担持した記録材を通過させて、そのトナー像を記録材上に定着する定着装置において、定着ローラのウォームアップ時間を短縮し、かつトナー像の定着性と、記録材の搬送性を高める。
【解決手段】定着ローラ１６を、剛体より成る基材２３、その表面に設けた断熱層２５、さらにその表面に設けた発熱体３１、さらにその表面に設けた円筒状部材２６によって構成する。 （もっと読む）

【課題】現像装置に用いるあやめ溝を有する現像スリーブであって現像剤保持量の経時低下を抑制できる現像剤担持体を提供する。
【解決手段】回転スラスト方向に対して鋭角に傾斜した方向に延びる複数の溝と、スラスト方向に対して反対側に鋭角に傾斜した方向に延びる複数の溝とが交差するように形成されてなるアヤメ状の溝を有し現像装置に用いる現像剤担持体において、形状の溝を、立ち下がり部と底部と立ち上がり部と有する形成にした。 （もっと読む）