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Fターム[3J103GA60]の内容

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Fターム[3J103GA60]に分類される特許

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【課題】 注型工法のみによって弾性層の肉厚が薄いローラを製造することで、ローラの製造コストを低減する。
【解決手段】 定着ローラ11、加圧ローラ14は、回転軸21の軸方向(x方向)の中央部22から軸方向の最端部23まで漸次外径サイズが拡大する。また、回転軸21の方向変位量に対する外径サイズの変化量は回転軸21の軸方向の中央部22から最端部23に向かって漸次拡大する。 (もっと読む)


【課題】従来のローラの製造工程よりも簡略化した工程で製造され、かつ平滑なローラ表面を有する導電性ローラを提供することを目的とする。
【解決手段】ポリウレタン発泡体からなる弾性層を備える導電性ローラにおいて、該弾性層表面から深さ0.05mmまでの該弾性層の密度勾配が単調減少しており、該弾性層表面に存在するピンホールの径が0.10mm以下であり、該ピンホールの存在数が4個/mm2以下であることを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】複写機、ファクシミリ、プリンターなどの電子写真方式で採用される、残留トナー等の残留物を除去するクリーニング装置、およびそのクリーニング装置を備えた画像形成装置に関し、像担持体表面に生じた劣化皮膜をその表面から除去するとともにその表面に存在する除去対象物もその表面から除去する。
【解決手段】像担持体11の、被転写面30にトナー像が転写された後の表面11aに周面151a,152aがそれぞれ接触した状態で回転する2本のロール151,152を備え、2本のロール151,152のうちの一方のロール151は、粒径が0.5μm以上150μm以下の粒子が周面に分散配置されたものであって、もう一方のロール152は、粒径が30nm以上0.5μm未満の粒子が周面に分散配置されたものである。 (もっと読む)


【課題】第1のキャップ5に嵌合された芯金1の他端のふらつきを防ぎ、金型21内周面を傷つけることなく芯金1をスムーズに金型21内へ挿入することが可能なOAローラの製造方法を提供することにある。
【解決手段】第1のキャップ5に嵌合された芯金1の他端を金型21の一方の開口部側に待機させ、金型21の他方の開口部から支持棒7を金型21内に挿入し、支持棒7の先端で芯金1の他端の端面を金型軸方向に押し付けたあと、次いで、支持棒7の先端を芯金1の他端の端面に押し付けたまま芯金1を、その一端側を他端側に向けて押しながら金型21内へ挿入し、第1のキャップ5によって金型21の一方の開口部を閉塞したあと支持棒7を芯金1から離し、その後芯金1の他端に第2のキャップ9の中心穴を嵌合させると共に第2のキャップ9によって金型21の他方の開口部を閉塞する。 (もっと読む)


【課題】金型のオーバーフロー部におけるゴムバリの残留を抑制し、ゴムバリの除去が容易となるゴムローラの成形金型、ゴムローラの製造方法を提供する。
【解決手段】円筒状金型の両端部の開口において篏合する第一及び第二の駒型と、第一及び第二の駒型によって円筒状金型内で保持可能とされた軸体とを有し、
いずれか一方の駒型の側から前記円筒状金型内にゴム材料を注入し、前記軸体の外周にゴムローラを成型するゴムローラの成型金型において、
ゴム材料の非注入側の駒型が、前記円筒状金型の開口と嵌合する前記円筒状金型の長手方向中心軸に対して傾斜角θ1のテーパ形状の嵌合部を有し、
前記テーパ形状の嵌合部に、材料の注入量のバラツキを逃がすための液溜まりとなる円周状の溝1bと、オーバーフローした材料を前記円周状の溝まで導く円筒状金型の長手方向の溝1cとが設けらた構成とする。 (もっと読む)


【課題】 苛酷環境下に長期間放置されても特性の変化の少ない、導電性ローラー、プロセスカートリッジ及び電子写真装置を提供すること。
【解決手段】 電子写真装置に用いられる導電性ローラーであり、40℃×95%RHの環境下に300時間放置後のローラー外径(D1)、マイクロ硬度(H1)、抵抗値(R1)と該環境放置前のローラー外径(D0),マイクロ硬度(H0),抵抗値(R0)との関係が、下記範囲を全て満たすことを特徴とする導電性ローラーとする。
0.8D0≦D1≦1.2D0
0.5H0≦H1≦1.5H0
0.1R0≦R1≦10R0 (もっと読む)


【課題】繰り返し複写又は耐久的な使用による現像剤担持体表面の樹脂被覆層の劣化が生じ難く、高耐久性を有し、終始安定した画質が得られ、安定した電荷をトナーに常時付与することが可能で、耐久中の画像濃度低下、濃度ムラやカブリのない高品位の画像を得ることのできる現像剤担持体及びその製造方法を提供する。
【解決手段】基体表面に形成された樹脂被覆層が少なくとも結着樹脂及び黒鉛化粒子からなり、該黒鉛化粒子は、体積平均粒径2.0μm以上13.0μm以下、かつ、体積粒度分布のピークが粒径1.0μm以上13.0μm以下の範囲内に少なくとも2つ存在し、さらに、樹脂被覆層の黒鉛d(002)が0.3359以上0.3450nm以下の範囲に観察される現像剤担持体。 (もっと読む)


【課題】電気抵抗変動が抑制され、安定した電気抵抗特性を示す帯電ロールを提供する。
【解決手段】軸体1と、その外周に形成された導電性弾性体層2と、上記導電性弾性体層2の外周に形成された抵抗調整層3と、上記抵抗調整層3の外周に形成された保護層4とを備え、上記抵抗調整層3が、下記の(A)〜(C)を必須成分とする半導電性ゴム組成物によって形成されている。
(A)ゴム材料。
(B)粒子表面にシリカが固定され、さらにその外周がシランカップリング剤でコーティングされた電子導電性粒子。
(C)絶縁性粒子。 (もっと読む)


【課題】従来の高分子材料がもつ混合攪拌性の低さを克服し、十分な混合攪拌性が得られ、均一微細セルで、ピンホールの少ない画像形成装置部品用高分子材料を短時間で提供できる該画像形成装置部品用高分子材料の製造方法、及びこの材料を用いた画像形成装置部品及び画像形成装置を提供することを目的とする。
【解決手段】少なくともポリオールとポリイソシアネートを含む高分子材料を原料とする画像形成装置部品の製造方法において、該ポリオールに5質量%以上の気体成分を含有せしめる工程、気体成分を脱気することにより該ポリオール中の気体成分を1〜5質量%に調整する脱気調整工程を含むことを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】帯電性能にばらつきがなく、直流電圧印加用として用いるのに最適な帯電ロールを提供する。
【解決手段】軸体1の外周に抵抗調整層2が形成され、上記抵抗調整層2の外周に、粗面形成用粒子4を含有する保護層3が形成されたDC電圧印加用帯電ロールであって、上記保護層3の表面に、上記粗面形成用粒子4に起因する凸部が分布形成されており、上記凸部の高さが2.0〜9.5μmに設定されているとともに、特定の式で求められる保護層3表面に対する粗面形成用粒子4の割合(比表面積S)が、12〜50%に設定されている。 (もっと読む)


【課題】 低硬度で、高耐久性の発泡ローラを簡単に得ることができる発泡ローラの製造方法を提供する。
【解決手段】 芯金1とその周囲の円筒状の発泡体2で構成される発泡ローラ3の製造方法において、発泡体2は、未加硫未発泡原材料組成物5と未反応物質4を混合し、混練、成形、発泡加硫、研削工程を経て作成され、発泡体2のセル径<未反応物質4の外径である。 (もっと読む)


【課題】 本発明は、ゴムローラに対して表面処理剤の塗布、エアー吹きつけ、紫外線の照射を連続的に短時間で行う事により、ホコリ、異物等の画像欠陥の発生せず、量産性に優れ低コストで、動摩擦係数が低減された高品質なゴムローラの表面処理方法を提供する。
【解決手段】 ゴムローラに対して表面処理剤をリングヘッドから吐出してゴムローラ表面に塗布するゴムローラの表面処理方法であって、表面処理剤を塗布するリングヘッドに対して、エアーを吹きつける吹出リングヘッドと、紫外線を照射する円環状又は螺旋状の紫外線ランプとを同心上に配置して、その中心にゴムローラを配置して連続的に表面処理剤の塗布、エアーの吹きつけ、紫外線の照射を行うゴムローラの表面処理方法。 (もっと読む)


【課題】 本発明は電子写真プロセスを利用した画像形成装置に用いる弾性ローラにおいて、成形工程時にローラの電気抵抗を測定し、その測定値で成形装置を制御することによってばらつきが少なく均一な抵抗値をもち、さらに表面欠陥の少ない高精度な弾性ローラを製造する方法を提供することにある。
【解決手段】 電子写真プロセスを利用した画像形成装置に用いる弾性部材(ゴムローラ)表面の部材による加圧回転加熱工程において、成形時に電圧を印加し、測定されるローラの電気抵抗値で成形装置を制御することで、均一な抵抗値をもつ高精度な弾性ローラを製造する方法。成形工程後のローラ抵抗値から最適成形条件を予測し、その最適成形条件にて成形工程を実施する事で均一な抵抗値を持つローラ製造する方法。 (もっと読む)


【課題】高い耐久性を有し、単純な製造方法により製造することができる、定着ロール等の定着用ロールとして好適なスポンジロール及びその製造方法を提供すること。
【解決手段】スポンジロールは、金属製芯金と、金属製芯金を被覆する発泡シリコーンゴム層とを有し、発泡シリコーンゴム層中の芯金側領域の平均セル径が、外側領域の平均セル径よりも小さい。また、スポンジロールの製造方法は、金属製芯金を、湿式シリカ及び発泡剤を含む付加硬化型発泡シリコーンゴム組成物で被覆し、これを加熱してシリコーンゴム組成物を発泡硬化させる工程を含むスポンジロールの製造方法であって、加熱工程が、金属製芯金を選択的に加熱する芯金加熱工程と、シリコーンゴム組成物側から加熱する工程とを含む。 (もっと読む)


【課題】定着装置の加熱ローラの用途での特有の加熱条件および加圧条件においても供回りせず、ボールベアリングに比べて回転トルクが3倍以下の低回転トルクに抑えられた定着装置の加熱ローラ用滑り軸受とすることである。
【解決手段】四フッ化エチレン樹脂を主成分とする筒状の滑り軸受1を軸回りに分割して軸方向の断面形状が半円弧形の焼成体2を2個合体させて筒状の滑り軸受1を構成する。半円弧形の焼成体2は、それぞれ仕上げ寸法の金型でもって焼成され、内周面には溶融成形層3が形成されている。また、半円弧形の焼成体2の外周面の周方向には径方向の外側に向かって突出する山形の滑り止め用突起4を形成し、ハウジング6に嵌め合わせて回り止めをする。 (もっと読む)


【課題】本発明は、生産の際に導電性や硬度などの経時変化が小さく、かつ画像耐久性に優れる高品位の現像ローラの製造方法及び画像耐久性に優れる高品位の現像ローラを提供すること。
【解決手段】軸芯体の周囲に設けられた弾性層の外周に少なくとも導電性樹脂層を有する現像ローラを製造するに際し、導電性樹脂層をポリウレタンポリオールプレポリマーとイソシアネート化合物を反応させて得られるポリウレタンを含有するものとし、かつ、該ポリウレタンポリオールプレポリマーをa)ポリエーテルポリオールとイソホロンジイソシアネート(IPDI)とから製造されたプレポリマーA及びb)ポリエーテルポリオールとジフェニルメタンジイソシアネート(MDI)とから製造されたプレポリマーBを、それぞれの固形分量(質量部)をa、bとした時に、0.2≦a/b≦4.0の範囲で併用する。 (もっと読む)


【課題】初期画像において濃度薄やゴーストの発生しない高品位な画像を得るための現像装置及びこれを用いた現像方法を提供すること。
【解決手段】現像剤と、該現像剤を薄膜状に担持可能な現像ローラとを具備し、前記現像剤の表面及び前記現像ローラの表面には、それぞれ金属元素化合物が外添されており、かつ、前記現像剤の表面に外添されている金属元素化合物の少なくとも1種と、前記現像ローラの表面に外添されている金属元素化合物の少なくとも1種とが、同一の金属元素を有する電子写真装置用現像装置により、潜像担持体上に形成された静電潜像を現像する。 (もっと読む)


【課題】電気抵抗が低く且つ均一な導電性を有し、表面平滑性を有し、成形時に加えられる応力による変形を緩和し寸法精度に優れる導電性部材を安価に製造することができるゴム組成物を提供することにある。また、これを用いた導電性部材、及び導電性部材の製造方法を提供することにある。
【解決手段】少なくともエピハロヒドリン単位及び40モル%以上のアルキレンオキサイド単位を含む未加硫のエピハロヒドリンゴム(A)と、100℃における応力緩和速度が0.7以上の未加硫のゴム(B)とを含有する。好ましくは、未加硫のエピハロヒドリンゴム(A)と未加硫のゴム(B)とを、質量比(A)/(B)として99/1〜80/20の割合で含有する。 (もっと読む)


【課題】トナーに対するストレスを低減した状態で、トナー搬送性を発揮することができる現像ロールを提供する。
【解決手段】軸体1と、この軸体1の外周面に形成された弾性層2と、この弾性層2の外周面に形成された最外層3とから構成されている。そして、上記弾性層2の外周面には、多数の凹部Aが、相互に開口縁部が重なり合わない状態で、分布形成されている。これにより、上記最外層3の外周面には、上記各凹部Aに起因する凹部Bが現れている。また、上記最外層3には、粗面形成用の粒子が分散しており、その粒径は0.5〜4.0μmの範囲内に設定されている。 (もっと読む)


【課題】手間や高いコストをかけることなく得ることのできる、トナー供給性能とトナー掻き取り性能に優れたトナー供給ロールおよびその製法を提供する。
【解決手段】スポンジ弾性層2の少なくとも外周面が、連泡スポンジAと、その空間部に充填されたスポンジBとで形成されており、上記連泡スポンジAにおける発泡セルの平均セル径が、300〜8000μmに設定され、上記スポンジBにおける発泡セルの平均セル径が、50μm以上で上記連泡スポンジAの平均セル径の1/2以下に設定されている。 (もっと読む)


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