【課題】現像ローラに熱が蓄積するのを抑制する現像装置及びそれを備えた画像形成装置を提供する。
【解決手段】現像装置２は、感光体１１にトナーを供給する現像ローラ２０を備え、現像ローラ２０は磁極部材２０ｂと現像スリーブ２０ｃを有する。現像スリーブ２０ｃは現像スリーブ２０ｃ表面側から順に第１層２０ｄと第２層２０ｅを有し、第１層２０ｄの熱伝導率は第２層２０ｅの熱伝導率より小さい。 （もっと読む）

【課題】スリーブの熱を十分に放散し、スリーブ外周面への現像剤の固着が発生せずに、高い画像品質を維持することができる現像装置及びそれを備えた画像形成装置を提供する。
【解決手段】現像装置１００は、現像剤を担持して回転可能に支持されるスリーブ５０ａを有し、このスリーブ５０ａの内側に所定の間隔を設けて磁極部材５０ｂが固定支持される現像ローラ５０を備え、現像ローラ５０はスリーブ５０ａ外周面に担持した現像剤を感光体１０に供給する。所定間隔には、熱伝導率の大きい複数のボール７１がスリーブ５０ａの内周面と磁極部材５０ｂの外周面に接触するように設けられる。 （もっと読む）

【課題】本発明は、加熱ローラ１の長手方向の変化を防止し、薄膜である金属導電層１ｃを支持する発泡ゴム層１ｂの消耗や破泡を防ぐことにより、一定以上のニップ幅を確保でき、良好な画像を得られる。
【解決手段】この発明の定着装置１は、薄膜の金属導電層１ｂと、この金属導電層１ｂの端部と接着され、中央部には空隙部分が形成され金属導電層１ｂと接着されない発泡ゴム層１ｂとを有する加熱ローラにより、一定以上のニップ幅を確保できる。 （もっと読む）

【課題】本発明は、導電性弾性層の形成時に発生した長手方向の抵抗ムラが緩和された導電性ローラの製造方法を提供することを課題としている。
【解決手段】本発明に係る導電性ローラの製造方法は、導電性を有する軸芯体の外周に導電性シリコーンゴムを主成分とする導電性弾性層と、該導電性弾性層上に被覆樹脂層とを形成する導電性ローラの製造方法において、前記導電性弾性層を形成した後であって、前記被覆樹脂層を形成する前に、前記導電性弾性層の長手方向の抵抗ムラに基づいて、該抵抗ムラを改善するに必要な照射量のＵＶ光を照射する工程を有することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】本発明は、多様な環境において、高品位な電子写真画像を与えることのできる現像ローラを得る方法の提供に向けたものである。
【解決手段】本発明に係る現像ローラの製造方法は、軸芯体と、該軸芯体の外周に樹脂層とを有し、該樹脂層の外周に表面層を有する現像ローラの製造方法において、カーボンブラック、特定のジオール、及び特定のイソシアネート化合物を含む混合物を硬化させて、該表面層を形成する工程を有する。 （もっと読む）

【課題】表面に凹凸を設けたトナー担持ローラを用いる現像装置、画像形成装置および現像方法において、トナーの劣化防止と放電防止とを両立させる。
【解決手段】凸部４４１および凹部４４２を設けた現像ローラ４４表面に弾性部材４６２を有する規制ブレード４６を当接させて規制ニップＮ１を形成する。現像ローラ４４の回転方向Ｄ4における規制ニップＮ１の上流側端部領域では、凸部４４１に担持されるトナーを弾性部材４６２の先端部４６２ａで掻き落とすことにより除去し、トナーへの押圧を回避する。規制ニップＮ１の下流側端部領域では、凹部４４２に担持されたトナーの一部を凸部４４１に移動させて凸部４４１を再びトナーにより覆い、現像ギャップにおける放電を防止する。 （もっと読む）

【課題】表面に複数の凸部を有するトナー担持ローラを備えた現像装置および画像形成装置ならびに現像装置の製造方法において、シール部材へのトナー固着に起因するトナー漏れやフィルミング等の問題を防止する。
【解決手段】規則的に配置された凸部４４１および凹部４４２を有する現像ローラ４４に当接させるシール部材４７を、離型性の高い材質により構成する。具体的には、水に対する接触角が１０５度以上の材料、例えばＰＴＦＥ樹脂を用いる。また、現像ローラ４４の現像器への取り付けに際して、通し転造加工時のローラの回転方向Ｄ8と、実働状態での現像ローラ４４の回転方向Ｄ4とが同じとなるようにする。加工時に生じたバリ状の突出部４４６がシール部材４７の表面４７１に当接しないため、シール部材４７に高い耐摩耗性が要求されない。 （もっと読む）

【課題】
加工機械に設置する金属ローラ表面の改質を行い、フィルム等基材の離型性（ローラ離れ）と指向性の向上を図り、皺のない高品質のフィルム等基材を得るための金属ローラを提供する。
【解決手段】
金属ローラ母材２表面がめっき処理されており、表面粗さがＪＩＳ−Ｂ０６０１：２００１規定による算術平均粗さＲａで、０．０５〜２５μｍのめっき層３を有する金属ローラ１であって、該金属ローラ１の円周方向に測った少なくとも２種の表面粗さＲａで、０．６〜１５μｍの差異を有する帯状層Ａ・Ｂが、ローラ軸４の軸方向に交互に並んで配置形成される。 （もっと読む）

【課題】表面に複数の凸部を有するトナー担持ローラを備えた現像装置および画像形成装置ならびに現像装置の製造方法において、シール部材へのトナー等の固着に起因するトナー漏れやフィルミング等の問題を防止する。
【解決手段】通し転造加工により表面に規則的な凹凸を形成した金属ローラを現像ローラ４４として使用する。加工時のローラの回転方向Ｄ8と、実働状態での現像ローラ４４の回転方向Ｄ4とが反対となるように、現像ローラ４４を現像器に装着する。加工時に生じたバリ状の突出部４４６が先頭側となってシール部材４７の表面４７１に当接するため、シール部材表面４７１に付着したトナー粒子や外添剤等の付着物Ｐが効果的に掻き取られ、シール部材４７への固着が防止される。 （もっと読む）

【課題】緻密なコントロールが求められる導電性ローラの表面層形成用塗工液の分散を改善し、表面層を安定してある水準以上の表面粗さ及び表面積比を制御可能とし、良好な画像を形成可能な導電性ローラとその製造方法を提供することにある。
【解決手段】導電性芯金上に、導電性ゴム基層を有し、最表面に架橋樹脂粒子が分散された表面層を有する導電性ローラであって、該導電性ローラの表面粗さＲａは１．５乃至２．５μｍであり、かつ、下記式（I）で表される表面積比が１．２乃至２．０であるようにする。
表面積比＝Ｓ／Ｓ₀ （I）
（式中、Ｓは導電性ローラ表面の実測表面積であり、Ｓ₀は該導電性ローラの表面を理想的な平面とした場合の理論表面積である。） （もっと読む）

【課題】白地かぶりを解消するに適した現像用ローラを開発する。
【解決手段】トナー用に用いられる導電性ローラであって、弾性層とその上に一層以上の層からなる積層構造のローラであって、最外層を形成する塗膜の樹脂成分が、アクリル樹脂とエチルセルロース樹脂のブレンド物からなる導電性ローラ。 （もっと読む）

【課題】薄肉化を図りつつも簡易な構成により機械的強度を高め得るヒートローラを提供する。また、上記ヒートローラを備えた定着装置、及び該定着装置を備えた画像形成装置を提供する。
【解決手段】記録媒体に形成されたトナー画像を定着させるための定着装置４に用いられるヒートローラ４０であって、中空円筒形状の合成樹脂材からなる基材４１と、該基材の外周に固着された面状発熱体４２とを備え、前記基材の内周面４１０には、ローラ軸方向中央部より軸心方向へ突出する薄肉中央リブ４１１と、周方向に沿って並列されるとともにローラ軸方向に沿って形成された複数本の細長状リブ４１２とが設けられている。 （もっと読む）

【課題】低硬度で外周面が平滑性に優れ、電子写真機器用導電性ロールに用いたときに、ロール表面を低硬度にでき、かつ、外周面に各種機能を有する塗工層を塗工可能な発泡弾性体を提供すること。
【解決手段】チューブ状に成形され、外周面にスキン層１２を備え、かつ、内周面に開口した発泡セル１４ａを備えた発泡弾性体１０とする。発泡弾性体１０は、未架橋未発泡のチューブ体に軸芯を挿入した状態で、加圧下で加熱処理して外周面を架橋した後、軸芯を除去し、常圧下で加熱処理して得られる。スキン層１２の厚みは、１０〜１００μｍの範囲内にあると良い。発泡弾性体１０は、電子写真機器用導電性ロール２０の基層１０に用いられ、その外周面には、表層２４や中間層２６などの機能層を塗工する。 （もっと読む）

【課題】直流帯電方式の電子写真機器で使用した場合に、帯電ロールとの当接跡に画像スジが発生するのを防止すると共に、高温高湿環境下で使用された場合にトナー消費量が増大しない帯電ロールを提供する。
【解決手段】軸体２の外周に沿って、導電性弾性層３、軟化剤移行防止層４、抵抗調整層５、及び保護層６から構成されている電子写真機器用帯電ロール１であって、上記保護層６がマトリックス樹脂中にマトリックス樹脂と同じ種類の樹脂からなる樹脂粒子を分散せしめて構成した。 （もっと読む）

【課題】導電性軸体と導電性ゴム弾性層の間に十分な接着力、導電性、及びバリヤ効果を有し、導電性ローラの抵抗ばらつきが小さく均一な導電性を示し、かつ、長期保管後、導電性軸体からの導電性ゴム弾性層の剥離を抑制可能な導電性ローラを提供することにある。
【解決手段】導電性軸体の外周上に導電性接着剤層を有し、前記導電性接着剤層の外周上に少なくとも１層以上のゴム組成物からなる導電性ゴム弾性層を有する導電性ローラにおいて、前記導電性接着剤層が、少なくとも導電性フィラー及びバインダ用樹脂を含み、前記導電性接着剤層は、前記導電性フィラーを、０．５０体積％以上、８．１５体積％以下含有することを特徴とする導電性ローラ。 （もっと読む）

【課題】弾性ロール中の反応残渣による長期放置後のゴムの機械特性の変化抑制と弾性ロール成形性を両立させる。
【解決手段】シリコーンゴム材料の温度が０℃乃至１５℃であり、０℃乃至１５℃における降伏応力が２０Ｐａ乃至６００Ｐａ、かつ、ケイ素原子結合水素原子のモル数Ｈとビニル基のモル数Ｖｉとの比であるＨ／Ｖｉが２．０乃至６．０である液状のシリコーンゴム材料を、温度が６０℃乃至１６０℃の該金属製軸芯体１０１に、リング状の塗工ヘッドを用いて被覆形成させる。 （もっと読む）

【課題】シートの蛇行や巻きずれ等が発生しないように電気絶縁性シートにあらかじめ帯電を付与して、静電気力により蛇行や巻きずれの発生を抑制する帯電付与ロールとシートロール体の製造方法を提供する。
【解決手段】電気絶縁性シートＳに、安定で均一な帯電を付与できるリング状の帯電付与ロール１で、帯電付与ロール１のロール周方向表面に体積抵抗率の異なる帯電処理部２と非帯電処理部３を形成する。また、帯電付与ロール１で帯電処理を施す電気絶縁シートのシートロール体の製造方法。
【効果】フィルム走行速度によらず一定の帯電周期で帯電を付与し、シートロール体の全体に渡り、均一な空気噛みこみ量を達成し、シートロール体のしわや凹みの発生を抑制するともに、シートへのキズや異物付着を防止できる。 （もっと読む）

【課題】スリーブ基材の表面の経年変化による搬送量低下に対して余裕度が高く、現像剤１の劣化（摩耗）による搬送量低下を抑制することができ、画像のむらを防止できる現像ローラ、プロセスカートリッジ、該プロセスカートリッジを有する画像形成装置、及び、該現像ローラの製造方法を提供する。
【解決手段】マグネットローラと、マグネットローラを内包しているとともに該マグネットローラの磁力により外表面に磁性粒子を吸着する現像スリーブと、を有する現像ローラにおいて、現像スリーブにおけるスリーブ基材の外表面に該スリーブ基材を構成する材料より硬い材料で構成されている耐摩耗性層が設けられているとともに、該耐摩耗性層に楕円形状の凹みがランダムに設けられている現像ローラ。 （もっと読む）

【課題】薄肉円筒体の外周に弾性材料層を被覆形成してローラを製造する際に、薄肉円筒体の真円度を確保して弾性材料層の肉厚を一定にする。
【解決手段】薄肉円筒体１２を内面側から支持する中子１６として、円筒状のばね体を用いる。このばね体を薄肉円筒体の内径よりも小径となるように絞った状態で薄肉円筒体１２に挿入し、その後に該ばね体の絞りを解除して、該ばね体をその弾性復元力によって薄肉円筒体の内面に圧接させることにより、薄肉円筒体を内面側から支持するようにした。その状態で薄肉円筒体の外面に弾性材料層を被覆形成する。 （もっと読む）

【課題】シリコーンオイルを添加することにより得られる効果を、より長期間にわたって保持することができる電子写真部材、ならびに、該電子写真部材を有するプロセスカートリッジおよび電子写真装置を提供する。
【解決手段】最外層に、ＳｉＯ_0.5Ｒ¹（ＯＲ²）（ＯＲ³）で示される第１のユニット、ＳｉＯ_1.0Ｒ⁴（ＯＲ⁵）で示される第２のユニットおよびＳｉＯ_1.5Ｒ⁶で示される第３のユニットを有するポリシロキサンを含有する。 （もっと読む）