【課題】蛇口直結型浄水器に用いられる流路切換器を据置型浄水器の流路切換器として兼用させることができる浄水器用継手及び該浄水器用継手を用いて原水をろ過する据置型浄水器を提供する。
【解決手段】浄水器用継手１０は、蛇口直結型浄水器１２ａに用いられる流路切換器１４の浄化用水の吐出口２８に着脱可能に接続される流入口３２と、ホース１８が接続され、該ホース１８へと流入口３２から流入した浄化用水を流通させる流出口３０と、これら流入口３２と流出口３０とを連通する流路３４とを備えることで、蛇口直結型浄水器１２ａ用の流路切換器１４に対してホース１８を接続するホースジョイントを構成し、この流路切換器１４の据置型浄水器１２用としての使用を可能とする。 （もっと読む）

【課題】シール性が損なわれることなく、安価に製造することができるガス栓を提供する。
【解決手段】流入孔１２の下流側の端部が流出孔１３の内周面に開口し、流出孔１３に流入孔１２の開口部１２ａを開閉する主弁体２が設けられたガス栓Ａにいおいて、主弁体２を本体部２Ａと弁部２Ｂとによって構成する。本体部２の外周面には、断面円形の装着部２４を形成する。この装着部２４に一定の厚さを有する金属製の板材を弾性変形した状態で巻回することにより、弁部２Ｂを構成する。弁部２Ｂの外周面を流出孔１３の内周面に弁部２Ｂ自体の弾性によって押圧接触させる。 （もっと読む）

【課題】ソケットをガス栓のプラグ部に接続するときに、ソケットをプラグ部に小さい力で外挿することができるガス栓を提供する。
【解決手段】ガス流出孔２ｄの内周面には、シール部材８，９を位置固定して設ける。主弁体６には、テーパ筒部６ｃを設ける。テーパ筒部６ｃの外周面は、主弁体６の開位置側から閉位置側へ向かって小径になるテーパ面とする。このテーパ面は、主弁体６が開位置から閉位置へ向かって移動するときに、シール部材８，９が接触するように配置する。 （もっと読む）

【課題】パイプとの連結状態を強固に保持することを可能とするパイプ連結用コネクタを提供する。
【解決手段】パイプ連結用コネクタ１において、パイプ２が挿脱されるコネクタ本体３と、パイプを係止するパイプ係止部２３を有し、当該パイプ係止部が前記パイプを係止するロック位置と、当該係止を解除するロック解除位置との間を移動可能なようにコネクタ本体に保持されるロック部材４と、ロック部材をロック位置側に付勢する付勢手段３３，４１とを備え、パイプ係止部は、ロック部材がロック位置にある場合に、付勢手段の付勢力によってパイプを係止する方向に付勢される構成とする。 （もっと読む）

【課題】組立てや連結を間違えずに行える管継手を得る。
【解決手段】管継手１０の継手本体１２における連結部１６の外周部１６Ａには、リブ５０が連結部１６の軸方向に沿って直線状に形成されており、リブ５０は継手本体１２の屈曲部１２Ａから連結部１６におけるキャップ３６の近傍に達している。一方、連結部１６に比べて径が大きい連結部１４の外周部にはリブは形成されていない。このため、このリブ５０によって、作業者が連結部１４の径の大きさと連結部１６の径の大きさとを判別することで、連結部１４、１６に径が合っているパイプ２４、４０をそれぞれ連結できると共に、管継手１０の組立て時に、連結部１４、１６の径に合わない部品（止水リング３０、外筒３２、パイプ保持リング３４、キャップ３６、解放リング３８等）を間違えて組付けることがない。 （もっと読む）

【課題】汎用の継手と組み合わせて任意の数の分岐流路を構成することができ、安定した状態で固定可能であり、コンパクト性を向上させて部品点数を少なく抑えることもできる両挿しチーズ継手を提供する。
【解決手段】チーズ本体２の管軸Ｐ方向の両端に継手挿口形状を呈する円筒部３をそれぞれ設けると共に、チーズ本体２のチーズ分岐位置にワンタッチ継手構造を有する樹脂管接合用の分岐受口４を設けた両挿しチーズ継手とこれを用いた回転ヘッダー並びにメータユニット用の分岐継手である。 （もっと読む）

【課題】シールリングによるシール性を確保し得るうえ、ガラス繊維の流体への流出を防止できる樹脂製管継手を提供する。
【解決手段】ガラス繊維強化プラスチック製の継手本体１と一体に射出成形された内筒２のシールリング嵌合溝２１の内底表面における接続管差込み方向下手側に対応する箇所のスキン層２２は破線で示すごとく切削して射出成形時に生じたバリを取除いた切削部２１ａを設ける。内筒２のシールリング嵌合溝２１の内底表面における接続管差込み方向上手側に対応する箇所のスキン層２２は切削しないでそのままにした非切削部２１ｂを設ける。 （もっと読む）

【課題】締め付けナットで継ぎ手部材と実管を連結して密封する形態の継ぎ手部を被覆して二重配管にすると共に、締めナットが緩んでも容易に増し締め作業を行なうことができ、作業終了後元の二重配管に復元することが可能な二重配管パイプにおける継ぎ手部の外管構造を提供する。
【解決手段】実管１の継ぎ手２を被覆する筒体３と、この筒体３の両端の開口部３１に当着するスペーサー部材４より成る。筒体３とスペーサー部材４の重合連結面に互いに螺合する何れか一方の螺子を形成して螺着し、スペーサー部材４の当着板４２に実管１を摺擦して挿通する透孔４３を設ける。筒体３とスペーサー部材４の重合連結面の何れかにシール材４６を突設して密閉する。スペーサー部材４の透孔４３の周面にシール材４７を突設して実管１との密着性を高める。 （もっと読む）

【課題】本発明の目的は、構成要素に伝わる軸方向負荷を確実に適応させることを確保するクイックコネクター継手を提供することである。
【解決手段】流体ライン用のクイックコネクター継手は、貫通孔、凸状の環状アップセット部を有する管状雄型部材、及びコネクター本体へ取外し可能に結合されたリテーナを画成する雌型コネクター本体を含む。シールアセンブリーにより、管と本体孔部の間に流体の密封シールが与えられる。別体の外側スペーサーが本体へ固定されて、シールアセンブリーの軸方向負荷を受ける。本体は、軸方向内方に向いている半径方向係止面を有する離間されたアーチ状の係止レッジを画成している。外側スペーサーは、本体のレッジの係止面に対して半径方向に当接する関係の軸方向外方に向いている環状の半径方向当接面を画成している一体的な半径方向リングを含む連続する環状要素である。 （もっと読む）

【課題】 薄肉で軽量性や耐薬品性，防食性などに優れると共に、抜け止め防止機能に優れた装着性の高い薄肉ステンレス鋼管と薄肉小径管用継手の接合構造を提供する。
【解決手段】 ステンレス鋼管端部に樹脂リングを外嵌して固着すると共に、上記樹脂リングを介して上記ステンレス鋼管端部が接合され、且つ、上記樹脂リングに上記ロック爪が食い込むことにより、上記継手本体内に挿入された上記ステンレス鋼管端部と上記継手本体とが互いに一体化されることを特徴とする薄肉ステンレス鋼管と薄肉小径管用継手の接合構造。 （もっと読む）

【課題】本発明は、部品数を少なくし、接続組立てを容易にして且つ気密性，水密性を向上した回転自在の継手を提供するものである。
【解決手段】 本発明は管およびチューブの接続用継手であって、該継手の一面に雄管を設け、他面に該雄管の外径を内径とする雌管を形成し、該雌雄管の接合面に凹凸の噛合環を１乃至複数個づつ設け、該継手の雄管を該雌管の内径を拡げながら圧入し、且つ該雌管の外側からの押圧縮径により該雌管の内面を雄管の外面に圧接することにより該凹凸の噛合環を噛合して２個の継手間を回転自在に接続するようにしたことを特徴とする管およびチューブの接続用継手にある。 （もっと読む）

【課題】ヘッダーピースの嵌合連結部における変形を防止し、嵌合連結部の連結を強固に維持することができると共に、ヘッダーピース間の軸線のぶれを防止することができるヘッダーを提供する。
【解決手段】ヘッダー１０は、複数のヘッダーピースの凸状連結部１７と凹状連結部１８とが嵌合連結されて構成されている。ヘッダーピースの嵌合連結部１９の外周には凸状連結部１７及び凹状連結部１８の径方向への撓みを抑えてヘッダーピース間の軸線を保持する補強リング２１が装着されると共に、嵌合連結部１９の内周には凸状連結部１７及び凹状連結部１８の軸線方向への相対移動を規制する規制手段が設けられている。凸状連結部１７の外周面には環状係合溝２７が形成されると共に、補強リング２１の一端には係合突条２２が形成され、該係合突条２２が前記環状係合溝２７に係合するように構成されている。 （もっと読む）

【課題】簡単な構造で配管を接続する向きを任意に選ぶことができる、パワーシリンダの配管取付構造を提供する。
【解決手段】配管１７をパワーシリンダ９のシリンダチューブ９ａに接続するエルボ継手３０が、シリンダチューブ９ａを所定の軸線３１に沿って貫通する接続孔３２に、ねじ込み固定された第１の部分３７と、第１の部分３６と交差する方向Ｘ１に延び、その方向Ｘ１に沿って配管１７を接続する第２の部分３７とを含む。接続孔３２の内周のねじ部３５およびエルボ継手３０の第１の部分３６の外周のねじ部４４の少なくとも一方を不等ピッチにする。第２の部分３７を所定の軸線３１の回りの任意の向きに向けて固定できる。 （もっと読む）

【課題】チューブ接続部がパイプ接続部に対して屈曲状態で形成されていながら、狭い配管スペース内でもリテーナを手際よく操作できるようにする構成を備えたクイックコネクタを提供する。
【解決手段】パイプ挿入部７の円筒状のリテーナ保持部２３に、樹脂チューブ接続部９の延びる方向で径方向対称位置に対向して第１の一対の係合窓４１、４１を形成し、第１の一対の係合窓４１、４１と周方向に９０度ずれた径方向対称位置に対向して第２の一対の係合窓４３、４３を形成しておく。第１の一対の係合窓４１、４１又は第２の一対の係合窓４３、４３を選択し、リテーナ５を、選択した係合窓に取り付けることができるように構成する。 （もっと読む）

【課題】継手管に接続された配管を少ない工程で効率よく洗浄する。
【解決手段】継手管１０は、流路１４が形成された筒状部１２を備えており、筒状部１２の一端に設けられた接続部１６にビール樽６０が接続され、筒状部１２の他端に継手１８を介してホース６２が接続されている。筒状部１２の内部には開閉弁２０が設けられており、流路１４に液体が導入されたときにゴム製の支持部２６Ａが伸びて弁体２６が回動し、流路１４が開放される。ホース６２を洗浄するときは、接続部１６のビール樽６０を取り外してスポンジ部材３０をセットし、水が充填された洗浄タンク６４を接続する。流路１４に水が導入されると、弁体２６が回動してスポンジ部材３０が流路１４を通過し、ホース６２内へ送られる。 （もっと読む）

【課題】分解することなく流体流路を円滑に清掃できる緊急遮断弁付き管継手を提供すること。
【解決手段】チューブ接続部１と、第１流路２０が形成された柱状のバルブ２と、前記バルブ２をチューブ接続部１側に付勢するバネ３とが一直線Ｌ１上で順に配列されていると共に、前記一直線Ｌ１と直交する直線Ｌ２上に第２流路４が配置してあり、前記第１流路２０はチューブ接続部１側である端部側から周面側に至るものであると共に外周角部はＲ形状としてあり、バルブ２の第１流路２０を介して、チューブ１と第２流路２０とが連通状態となる。 （もっと読む）

【課題】電気、気体、液体、光、熱等の異なる媒質を同時に一括して接続して相互に気密、液密状態に保持して確実に接続することができ、小型化や集積化が図れる複合コネクタおよび複合コネクタシステムを提供する。
【解決手段】複合コネクタ１０Ａ，１０Ｂは、第１接続対象物２０１と第２接続対象物２０２にそれぞれ接続され、異なる複数種類の媒質を送り、複合コネクタ１０Ａ，１０Ｂのコネクタ本体部３０Ａ，３０Ｂは、第１接続対象物２０１と第２接続対象物２０２に接続される接続部４３Ａ，４３Ｂをそれぞれ有し、第１接続対象物２０１と第２接続対象物２０２にそれぞれ接続固定される。伝送路３１Ａ，３１Ｂはコネクタ本体部３０Ａ，３０Ｂに配置されて第１の種類の媒質を伝送し、輸送路２４はコネクタ本体部３０Ａ，３０Ｂに配置されて第２の種類の媒質を輸送する。 （もっと読む）

【課題】ボデイを樹脂製材料により形成した場合であっても、流体が流通する通路が形成された流体用チューブや接続部材がボデイから脱抜してしまう懸念のない管継手を提供する。
【解決手段】管継手１０のボデイ１２は樹脂の如き材料により形成される。ボデイ１２の外壁部にはリング部材２４、リング部材５８ａ、５８ｂがかしめられて装着される。このため、ボデイ１２が外方に変形してしまうことが阻止され、この管継手１０が高温雰囲気中で使用された場合に、外力によって、あるいは、管継手１０の内部を流通する圧力流体によって、流体用チューブ１０２に管継手１０から離脱させる方向の力が作用しても、ボデイ１２に挿入された流体用チューブ１０２や接続部材１４が脱抜してしまうことが確実に防止される。 （もっと読む）

【課題】従来の管継手のようなナット（押輪）を用いることなく、受口部を有する雌型部材を受口部に挿入される挿入側先端部を有する雄型部材に抜止め状にかつシール状に簡易迅速に接続することができる管継手を提供する。
【解決手段】相対回転可能に挿入接続される、受口部１０を有する雌型部材２と、挿入側先端部５を有する雄型部材１と、受口部１０と挿入側先端部５との重合面間に介在されるシールリング４、およびストッパーリング３を備える。雄型部材は挿入側先端部５の外周に抜止め溝７を円周方向に設ける。雌型部材は受口部１０の外周にストッパーリング収容凹溝１１を設け、溝底に爪挿通孔１２を設ける。ストッパーリング３は内周に複数個の抜止め爪９を内向きに突設し拡縮変形自在なＣ形状に形成されて、ストッパーリング収容凹溝１１に嵌め込まれ、該抜止め爪９の先端部９ａが爪挿通孔１２より受口部１０内へ突出して抜止め溝７に係合される。 （もっと読む）

【課題】ロー付け検査工程の簡素化と、ロー付けの母材への影響が少なくする。
【解決手段】外管２と内管３を有する二重管１を継手配管部１０によって分岐させる二重管１の継手構造において、二重管１は、外管２の端部が外管拡径部２ａに形成され、内管３の端部が外管２の端部より突出する内管突出部２ａに形成され、継手配管部１０は、貫通孔１１ａが形成された外管継手管１１を有し、外管拡径部２ａ内に外管継手管１１の一端側が挿入されると共に内管突出部３ａが貫通孔１１ａを貫通して外部に導かれ、外管継手管１１と外管拡径部２ａとの間は、外管継手管１１の外周面よりロー材を供給して外管拡径部２ａの内周面との間に流し込み、内管突出部３ａの外周面と外管継手管１１の貫通孔１１ａの周面との間は、内管突出部３ａの外周面よりロー材を供給して貫通孔１１ａの周面との間に流し込むことによってそれぞれロー付けされた。 （もっと読む）