【課題】 １０００℃以上の生成ガスを搬送する高温ガスダクトで、ダクト内におけるダスト類の堆積を防止し、又はいずれかの理由によりダクト内に堆積物が生じた場合でもこれを除去することのできる装置を有する高温熱分解ガス化溶融設備及び当該設備による高温ガスダクトの閉塞防止方法を提供する。
【解決手段】 可燃物又は可燃物と不燃物との混合物を１５００℃以上で熱分解してガス化溶融する熱分解ガス化溶融炉と、ガス化溶融によりダスト類を含んで生成されたガスを１０００℃以上から２００℃以下に急冷するガス急冷減温塔と、ガスが熱分解ガス化溶融炉からガス急冷減温塔に搬送される通路である高温ガスダクトとを備えた熱分解ガス化溶融設備であって、高温ガスダクトの入口におけるガスの温度を制御し、高温ガスダクト内の全長に亘ってダスト類が溶流する温度以上とする温度制御手段を備える。 （もっと読む）

【課題】 流動床式ガス化炉から排出される不燃物に対し、簡単な処理で、その後の作業環境を効果的に向上させる。
【解決手段】 流動床式ガス化炉から排出される不燃物を、水槽２４内に溜められた水２６に投入し、その不燃物に含まれる炭分を水面に浮上させる。この炭分を分離した残りの不燃物を不燃物回収コンベア２５等で水中から回収し、その搬出等を行う。 （もっと読む）

【課題】 常に安定したスラグ処理を行うことができるガス化溶融炉のスラグ塩基度調整方法及びその装置を提供すること。
【解決手段】 本方法は、廃棄物の熱分解ガスＧ_１中の灰分を燃焼溶融したときに炉壁に付着するスラグＳを炉外に排出するスラグ排出口３３ａを有するガス化溶融炉３において、第１調整部３１ｂによりスラグ排出口３３ａの上流側の炉壁に付着するスラグＳＡの塩基度調整を行うのに加え、第２調整部３３ｂによりスラグ排出口３３ａの下流側の炉壁に付着したスラグＳＢに塩基度調整剤を供給してその塩基度を調整するように構成されている。 （もっと読む）

【課題】 塩基度調整材として高炉滓や転炉滓を用いて、しかも、溶融スラグを安定して連続排出でき、そのスラグが土木資材としても有効利用できるようにした、廃棄物溶融処理方法を提供することを目的とする。
【解決手段】 溶融炉内で廃棄物を熱分解し熱分解残渣を溶融すると共に塩基度調整材により溶融スラグの粘度を調整しながらこの溶融スラグを連続的に排出する廃棄物溶融炉の廃棄物溶融処理方法において、塩基度調整材として高炉滓と転炉滓のうち少なくとも一方を上記溶融炉内へ供給し、溶融スラグの排出量を計測して排出量が所定の範囲になるように、または溶融スラグの塩基度が０．６〜１．２の範囲になるように、または上記溶融スラグの排出量が所定の範囲になりかつ溶融スラグの塩基度が０．６〜１．２の範囲になるように、塩基度調整材の供給量を調整する。 （もっと読む）

【課題】 安全にかつエネルギー効率よく、医療系廃棄物を処理可能とする医療系廃棄物の処理方法および設備を提供する。
【解決手段】 医療系廃棄物を受け入れて滅菌処理する工程と、該滅菌処理した医療系廃棄物をガス化溶融設備へ装入する前に一旦貯留保持する工程と、該貯留保持した医療系廃棄物を他の廃棄物と混合して前記ガス化溶融設備に装入する工程とを、ガス化溶融設備の設置場所に同時に有するようにした医療系廃棄物の処理方法及びその装置。 （もっと読む）

【課題】 熱分解ガスおよび加熱空気が大気に漏洩することを防止するシール装置の磨耗を低減でき、シールの寿命を長くでき、保守を容易にできる熱分解装置を提供する。
【解決手段】 熱分解装置１は、被処理物が内部に供給されるキルン３と、キルンの外周を取り囲み、内部にキルンを加熱する熱媒体が供給されるジャケット５と、キルン３とジャケット５との間およびキルン３と装置固定部２，８との間に設けられたシール装置１０，１０Ａを備えており、該シール装置は、キルンに固定された回転リング１１と、回転リングと接触するようにジャケット５に固定された固定リング１５とから構成され、回転リングはキルンの回転軸方向に延出する筒状部を有すると共に、筒状部１１ｂの外周面が傾斜外周面１１ｃに形成されており、固定リングはジャケットにキルンの回転軸方向に沿って伸縮可能なジャバラ１２を介して固定されると共に、傾斜外周面１１ｃに接触する。 （もっと読む）

【課題】 一次燃焼排ガスがその発生量や成分が変動しても、これを二次燃焼炉で安定燃焼させることのできる燃焼炉装置を提供することを目的とする。
【解決手段】 内部空間を燃焼室とする炉本体１に、軸線方向で上流側に可燃ガス供給管４そして下流側に排気管３が接続されており、上記軸線方向で上記可燃ガス供給管４と排気管３の間の位置に、空気、排ガス、酸素もしくはこれらの任意の組合せから成る酸素含有混合ガスのうちのいずれか一つを燃焼室内へ接線方向に噴出して上記軸線まわりに旋回流を生じせしめるノズル５，６が上記炉本体１に接続されている燃焼炉装置において、ノズルは同方向に旋回流を生ずる上流側ノズル５と下流側ノズル６とを有し、上流側ノズル５はその平均旋回径ｄ_１が下流側ノズル６の平均径ｄ_２よりも小さくなるように設定されている。 （もっと読む）

【課題】底部での溶融物の溶融不良を防止するとともに、羽口近傍での不活性点を減らして溶融物の適正な排出を行うことができる廃棄物溶融処理方法及び廃棄物溶融炉を提供する。
【解決手段】炉上部から廃棄物を装入し、炉下部から酸素源を供給し炉底部の排出孔から反応熱によって溶融した廃棄物中灰分および非燃焼物を排出し、炉上部から発生したガスを排出する廃棄物溶融炉方法において、（１）単位炉底断面積当たりの燃焼負荷（総送風酸素量）が１５０Ｎｍ^３／ｈ／ｍ^２以上となる送風量および送風酸素量とすること、（２）単位炉底断面積、単位羽口本数当たりの燃焼負荷（総送風酸素量）が少なくとも１本の羽口において２０Ｎｍ^３／ｈ／ｍ^２／本以上となる送風量および送風酸素量とすること、（３）単位羽口間距離、単位羽口本数当たりの燃焼負荷（総送風酸素量）が少なくとも１本の羽口において５０Ｎｍ^３／ｈ／ｍ／本以上となる送風量および送風酸素量とする。 （もっと読む）

【課題】発熱量が高く、成分組成および発熱量の変動の少ない高品質の可燃性ガスを製造するガス化溶融方法およびガス化溶融装置を提供する。
【解決手段】（１）ガス化溶融方法において、ガス化溶融処理により発生する生成ガスに、（ａ）清浄化処理された生成ガスを用いて冷却用液体を噴霧することにより、ガス化溶融処理で発生する生成ガスを冷却する操作、および／または、（ｂ）ガス化溶融処理により発生する生成ガス中のダストを除去するためのバグフィルターを、清浄化処理された生成ガスを用いて逆洗する操作を行う可燃物のガス化溶融方法である。（２）前記（１）のガス化溶融方法を実施するための、清浄化処理済みの生成ガスＦをガス冷却装置３および／またはバグフィルター６に供給するための生成ガス再利用配管１４を備えたガス化溶融装置である。 （もっと読む）

【課題】炉内空塔速度上昇による炉内乾留残渣の飛散を防止し、炉芯の形成を防止して溶融物の適正な排出ができる廃棄物直接溶融炉の炉底構造を提供する。
【解決手段】シャフト部１の下部に位置する傾斜した朝顔部２に続いて炉底部３が形成され、炉底部３には下段羽口４が配置されるとともに、溶融物を排出する排出孔５が形成され、炉上部から廃棄物およびコークスなどの塊状炭素系可燃物質を装入し、炉下部から酸素源を供給し炉底部の排出孔から反応熱によって溶融した廃棄物中灰分および非燃焼物を排出し、炉上部から発生したガスを排出する廃棄物溶融炉の炉底部構造において、シャフト径をＤ１、上部炉底部３ａの径をＤ２、下部炉底部３ｂの径をＤ３とし、各部位における断面積をそれぞれＳ１、Ｓ２、Ｓ３とした時、Ｄ１＞Ｄ２＞Ｄ３を満足するとともに、Ｓ１＞Ｓ２＞Ｓ３を満足する。 （もっと読む）

【課題】熱分解ドラムの出口での熱分解残渣温度を所定範囲内に制御して、容易に適正な操業を維持可能にする熱分解ドラム、これを備えた熱分解処理設備および熱分解ドラムの処理方法を提供する。
【解決手段】スクリューフィーダ２によって送給される廃棄物を加熱ガスにより間接加熱して熱分解ガスと熱分解残渣とに熱分解する。熱分解ドラム３の長手方向にわたり、熱分解される廃棄物の温度を測定する温度センサー３ａが取り付けられており、スクリューフィーダ２による廃棄物の送給速度が、熱分解ドラム３の長手方向の略中央部からの温度センサー３ａ３による測定結果により増減制御されるようになっている熱分解ドラム。 （もっと読む）

【課題】廃棄物溶融炉において特に損耗の激しい炉下部の耐火物の耐久性を向上させることができる耐火物構造を提供すること。
【解決手段】廃棄物溶融炉の溶融スラグと接する部位の炉壁において、炉壁耐火物として少なくとも３０質量％以上の炭化珪素を含む炭化珪素質キャスタブル耐火物１を用い、内部に冷却水管２を埋設した。また、廃棄物溶融炉の炉床において、溶融物と接する第１層の耐火物として少なくとも３０質量％以上の炭化珪素を含む炭化珪素質耐火物３を用い、第１層背面の第２層の耐火物として少なくとも５０質量％以上のアルミナを含む高アルミナ質耐火物４を用い、さらに第２層の背面に断熱質耐火物５を配設した。 （もっと読む）

【課題】 熱分解キルン炉から熱分解残渣が排出される段階で紐状金属を引掛けて巻き取り分離させ、後段で引掛ったり詰りを生じることを防止する。
【解決手段】 熱分解キルン炉１から熱分解残渣１１を取り出す熱分解残渣ライン１４の途中に、熱分解残渣取出装置３１を設ける。熱分解残渣取出装置３１は、ケーシング３５内にスクリュー３６を配置して片持ち式に支持させ、該スクリュー３６の先端部に紐状金属巻取機３２を着脱可能に取り付ける。スクリュー３６を回転させて熱分解残渣１１をケーシング３５内を搬送して排出用シュート３４へ排出させる前に、熱分解残渣１１中に混ざっている紐状金属を紐状金属巻取機３２で引掛けて巻き取り分離させるようにする。 （もっと読む）

【課題】 廃棄物を容器に密閉して溶融炉に投入して処理する場合、溶融スラグからの伝熱により廃棄物の溶融を促進し、かつ、可燃物の急速な揮発に起因する問題等を起こすことのない廃棄物の溶融処理方法及び装置を提供すること。
【解決手段】 本方法は、溶融炉１の炉床に溶融スラグ２０を溜めてその深さを所定範囲内に調整する第１工程と、この第１工程で溶融スラグ２０の深さを調整した溶融炉１の炉床に容器２２を投入して該溶融スラグ２０に浸しながらこの容器２２及び当該容器２２内の廃棄物を溶融させる第２工程とを含み、前記第１工程では、前記第２工程で溶融スラグ２０に容器２２が浸された状態でその容器２２の高さを溶融スラグ２０の深さが超えないように該溶融スラグ２０の深さを調整するようにしたものである。 （もっと読む）

【課題】 廃棄物を熱分解した際に原型を保ったままの大型の炭化物を排出する前に粉砕させて粉状にする。
【解決手段】 ロータリー型の熱分解キルン炉１の一端の入口２側に給じん機７により廃棄物９を供給しつつ、内筒４と外筒５との間の加熱流路６に高温の加熱ガス１３を流通させる。熱分解キルン炉１を低速で回転させて内筒４内の廃棄物９を外熱で熱分解させて、熱分解ガス１０と熱分解残渣１１を発生させ、出口３側から排出させるようにしてある構成において、上記内筒４の出口３側の位置に、熱分解キルン炉１の回転に伴い周方向へ移動させられるように粉砕用部材３１を配置する。粉砕用部材３１を、円柱状の剛体とし、移動しながら大型の炭化物を潰して粉状にさせるようにする。 （もっと読む）

【課題】 羽口から吹き込む空気や燃焼支持ガスを、炉内のコークス全体に均一に接触させることができる廃棄物処理炉を提供する。
【解決手段】 羽口の口径を、その総断面積を、最下段羽口と最上位段羽口位置の水平方向の炉の平均断面積で割った比が５％以上になるようにした。このことにより、吹き込む空気や燃焼支持ガスの溶融炉内への広がりを拡大させ、吹き込む空気や燃焼支持ガスを炉内のコークス全体に均一に接触させることができた。 （もっと読む）

【課題】発生した溶融スラグを水槽に収拾する炉において、水槽近辺の炉内をスラグが閉塞することがないようなスラグ排出機構を提供する。
【解決手段】炉中のスラグを水槽に収拾するスラグ排出機構であって、筒状の鋼製壁面ユニットの一端部を炉本体の底部に連接し、他端部を水槽で水封したスラグ排出機構。筒状の鋼製壁面ユニットはジャケット構造をなしていることが好ましい。また、前記筒状の鋼製壁面ユニットの少なくとも内周部はオーステナイト系又は二相系のステンレスとすることが望ましい。 （もっと読む）

資材、特に廃棄物およびごみの処理のためのプラントは、処理すべき資材を供給することのできる燃焼反応炉（１０）を備えている。この燃焼反応炉は、酸素からなる燃焼補助材のための流入部（１７）と、反応炉（１０）の内側で資材の燃焼の間に生成され、使用時にはきわめて高い温度で実質的に等温あるいは準等温であり、その部分のすべてにおいて実質的な酸素欠乏のないガスのための流出部（３４）とを有している。燃焼ガスの一部は、再循環されるとともに、高度の不透明化を実施するために燃焼チャンバーの全圧力を増大させることによって増大する燃焼補助材と混合される。反応炉の内側でガス化することのできない物質は直ちに溶融する。反応炉からの流出部でのガスのパラメータは、約２秒の応答時間特性のあるセンサによって常に測定される。
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【課題】エネルギーロスを極力少なくして発電端効率を最大化することを可能にするガス化溶融炉を用いた発電方法の提供。
【解決手段】廃棄物を塊状化してガス化溶融炉１の上部空間の下部炉壁に設けた装入口から装入し、ガス化溶融炉１下部ａに酸素濃度８０％以上の高酸素濃度ガスを吹込んで廃棄物を燃焼させ、廃棄物の装入レベル以上の位置ｂに酸素含有ガスを吹き込んで発生ガスの部分燃焼を行い、発生ガス３の温度を５００℃〜１０００℃以下にし、該発生ガス３をそのまま又は減温塔３で冷却した後、耐熱性フィルターを用いた中温除塵装置４に導入して除塵し、除塵されたガスを中温のままガス炊きボイラー５で燃焼させて発電機６を用いて高い発電端効率で発電させる。 （もっと読む）

【課題】 構成の小形化を図り、運転コストを低減することができる廃棄物熱処理設備を提供する。
【解決手段】 廃棄物が投入される１次燃焼炉４に、高温燃焼する溶融室３を下部に設け、低温燃焼する焼却室２を上部に設け、溶融室３と焼却室２とを流路断面積の小さい連通孔３３によって連通させ、上部の焼却室２の未燃成分を含む含塵排ガスを２次燃焼炉７の燃焼室６に導いて、高温で熱分解する。ガス化溶融処理を行う場合には、第１および第２バーナ５，８を高負荷燃焼させ、焼却処理を行う場合には、第１および第２バーナ５，８を低負荷燃焼に切り換えて、焼却処理およびガス化溶融処理を１つの熱処理設備によって達成する。 （もっと読む）