【課題】 比較的低い排気筒で炉内負圧を得ること。
【解決手段】 雨水侵入防止板２９が、排気筒５の上端開口３０を覆うように、それぞれ排気筒５の外方に位置する傾斜下端部３１，３２から傾斜上端部３３，３４へ向けて立ち上がるように傾斜して設けられる第一整流板３５と第二整流板３６とからなり、第一整流板３５は、排気筒５の上端開口３０の一部を覆うように設けられ、第二整流板３６は、その傾斜下端部３２が第一整流板３５の傾斜下端部３１と排気筒５の上端開口３０を挟んで反対側に位置し、その傾斜上端部３４が第一整流板３５の傾斜上端部３３と第一排ガス流通間隙３７を存して第一整流板３５の傾斜上端部３３とその上方において重なり、排気筒５の上端開口３０の他部を覆うように設けられ、第一整流板３５および第二整流板３６の周縁部がカバー２５内面と所定の第二排ガス流通間隙４０を存して設けられる。 （もっと読む）

【課題】一次焼却室内で焼却物が下部から焼却される際に、未燃焼物が周壁に付着し難くブリッジ状になり難いため、生木，生ゴミ，紙おむつ，鶏等の家畜糞尿，汚泥等の含水率が４０％以上の焼却物でも、一次焼却室に直接投入して着火するだけで粒子層側から焼却させ完全燃焼させることができるので、都市ゴミや産業廃棄物，バイオマス燃料等の種々の焼却物を焼却でき汎用性に優れた焼却装置を提供することを目的とする。
【解決手段】本発明は、略鉛直又は上部が下部より幅狭に形成された周壁３を有する一次焼却室２と、一次焼却室２と連通した二次焼却室１５と、一次焼却室２の床８に敷設された粒子層９と、粒子層９内に埋設された炉床ガス供給部１１と、炉床ガス供給部１１に接続された送風機１３と、を備える。 （もっと読む）

【課題】生ごみ炭化装置において、乾留ガスを燃焼した排ガスを安全かつ効率良く排気可能とする。
【解決手段】生ごみ１０を収納する容器１１と、容器１１を加熱して容器１１内部に収納した生ごみ１０を炭化処理するための炭化部２と、炭化の過程で発生するガスＧ１を加熱して燃焼させるための燃焼部３と、燃焼部３において燃焼したガスを排気するための排気部４と、を備える。排気部４は、空気Ａ２を取り入れて燃焼したガスＧ２を希釈し冷却するための希釈冷却室４１と、希釈冷却室４１により希釈し冷却した後のガスＧ３を吸引して排気する主送風機４２と、主送風機４２と並列に配設した予備電源で駆動する予備送風機４３を備える。主送風機４２と予備送風機４３の下流側の合流部に逆流防止のためのエゼクタ４４を配設する。エゼクタ４４がサイレンサを形成している。 （もっと読む）

【課題】 流動床式ガス化炉から排出される不燃物に対し、簡単な処理で、その後の作業環境を効果的に向上させる。
【解決手段】 流動床式ガス化炉から排出される不燃物を、水槽２４内に溜められた水２６に投入し、その不燃物に含まれる炭分を水面に浮上させる。この炭分を分離した残りの不燃物を不燃物回収コンベア２５等で水中から回収し、その搬出等を行う。 （もっと読む）

【課題】生ごみ炭化装置において、乾留ガス逆流がなく、所定温度範囲におけるガスの燃焼を維持すると共に、効率的な燃焼エネルギ投入を実現する。
【解決手段】生ごみ炭化装置１は、生ごみ１０を収納する容器１１と、容器１１を加熱して容器内部に収納した生ごみ１０を炭化処理する炭化ヒータ２１（炭化手段）と、炭化の過程で発生する乾留ガスＧ１にエネルギを投入してそのガスを燃焼させる燃焼ヒータ３１を有した燃焼部３と、乾留ガスＧ１を燃焼させるための燃焼空気Ａ１を燃焼部３に送風する送風機４２と、燃焼中の燃焼温度を測定する温度計Ｔ４〜Ｔ６と、温度計Ｔ４等によって測定された燃焼温度を指標にして燃焼ヒータ３１及び送風機４２を制御する制御部５と、を備えている。制御部５は、燃焼ヒータ３１が投入するエネルギ投入率Ｅに応じて予め定めた風量の燃焼空気Ａ１を燃焼部３に送風するように送風機４２を制御する。 （もっと読む）

【課題】 常に安定したスラグ処理を行うことができるガス化溶融炉のスラグ塩基度調整方法及びその装置を提供すること。
【解決手段】 本方法は、廃棄物の熱分解ガスＧ_１中の灰分を燃焼溶融したときに炉壁に付着するスラグＳを炉外に排出するスラグ排出口３３ａを有するガス化溶融炉３において、第１調整部３１ｂによりスラグ排出口３３ａの上流側の炉壁に付着するスラグＳＡの塩基度調整を行うのに加え、第２調整部３３ｂによりスラグ排出口３３ａの下流側の炉壁に付着したスラグＳＢに塩基度調整剤を供給してその塩基度を調整するように構成されている。 （もっと読む）

【課題】 熱分解ガスおよび加熱空気が大気に漏洩することを防止するシール装置の磨耗を低減でき、シールの寿命を長くでき、保守を容易にできる熱分解装置を提供する。
【解決手段】 熱分解装置１は、被処理物が内部に供給されるキルン３と、キルンの外周を取り囲み、内部にキルンを加熱する熱媒体が供給されるジャケット５と、キルン３とジャケット５との間およびキルン３と装置固定部２，８との間に設けられたシール装置１０，１０Ａを備えており、該シール装置は、キルンに固定された回転リング１１と、回転リングと接触するようにジャケット５に固定された固定リング１５とから構成され、回転リングはキルンの回転軸方向に延出する筒状部を有すると共に、筒状部１１ｂの外周面が傾斜外周面１１ｃに形成されており、固定リングはジャケットにキルンの回転軸方向に沿って伸縮可能なジャバラ１２を介して固定されると共に、傾斜外周面１１ｃに接触する。 （もっと読む）

【課題】 炭化物の燃料比のばらつきを解消できるようにする。
【解決手段】 内筒４と外筒５との間に加熱流路６を備えた熱分解キルン炉１を、モータ８にて回転駆動可能に横置きする。内筒４の入口２側に廃棄物１２の給じん装置１０を設け、出口３側に熱分解ガス１３と炭化物１４の分離室１５を設け、加熱流路６に加熱ガス２２を導入できるようにして廃棄物熱分解ガス化装置を形成する。内筒４の長手方向中間部に温度検出器３９を設ける。温度検出器３９の温度検出信号を基に、モータ８の回転を制御する制御装置４５を備える。内筒４内部の炭化物１４の温度を内筒４の鉄皮温度に代表させて温度検出器３９にて検出し、検出温度が一定となるように、モータ８による熱分解キルン炉１の回転を制御して、熱分解キルン炉１内における炭化物１４の滞留時間を制御して、炭化物１４に加えられるトータルの熱量を一定にさせる。 （もっと読む）

【課題】発熱量が高く、成分組成および発熱量の変動の少ない高品質の可燃性ガスを製造するガス化溶融方法およびガス化溶融装置を提供する。
【解決手段】（１）ガス化溶融方法において、ガス化溶融処理により発生する生成ガスに、（ａ）清浄化処理された生成ガスを用いて冷却用液体を噴霧することにより、ガス化溶融処理で発生する生成ガスを冷却する操作、および／または、（ｂ）ガス化溶融処理により発生する生成ガス中のダストを除去するためのバグフィルターを、清浄化処理された生成ガスを用いて逆洗する操作を行う可燃物のガス化溶融方法である。（２）前記（１）のガス化溶融方法を実施するための、清浄化処理済みの生成ガスＦをガス冷却装置３および／またはバグフィルター６に供給するための生成ガス再利用配管１４を備えたガス化溶融装置である。 （もっと読む）

【課題】炉内空塔速度上昇による炉内乾留残渣の飛散を防止し、炉芯の形成を防止して溶融物の適正な排出ができる廃棄物直接溶融炉の炉底構造を提供する。
【解決手段】シャフト部１の下部に位置する傾斜した朝顔部２に続いて炉底部３が形成され、炉底部３には下段羽口４が配置されるとともに、溶融物を排出する排出孔５が形成され、炉上部から廃棄物およびコークスなどの塊状炭素系可燃物質を装入し、炉下部から酸素源を供給し炉底部の排出孔から反応熱によって溶融した廃棄物中灰分および非燃焼物を排出し、炉上部から発生したガスを排出する廃棄物溶融炉の炉底部構造において、シャフト径をＤ１、上部炉底部３ａの径をＤ２、下部炉底部３ｂの径をＤ３とし、各部位における断面積をそれぞれＳ１、Ｓ２、Ｓ３とした時、Ｄ１＞Ｄ２＞Ｄ３を満足するとともに、Ｓ１＞Ｓ２＞Ｓ３を満足する。 （もっと読む）

【課題】 熱分解ガスを通すラインにファンやダンパをなくしタールやチャーの付着による閉塞や機器トラブルをなくし、長期の安定運転を継続させると共にシンプルな構造とする。
【解決手段】 熱分解キルン炉１に、熱風発生炉１９で発生させた加熱ガス２２を流通させて、該熱風発生炉１９内の廃棄物１２を間接加熱して熱分解させ、熱分解ガス１３と熱分解残渣１４を発生させる。熱分解ガス１３は、熱分解ガスライン３４より取り出して、余剰ガス燃焼炉３５で燃焼させる。該燃焼炉３５と排ガス処理装置３８を含む排ガス系Ａに誘引通風機４０とその上流側にダンパ４１を設け、該誘引通風機４０の運転とダンパ４１の調整で排ガス系Ａを介して熱分解キルン炉１の内圧を制御させる。熱風発生炉１９に循環される加熱ガスをダンパ３７で絞って、熱風発生炉１９を負圧に制御するようにする。これにより、熱分解ガスライン３４と回収ライン３６を配管だけの構造にできる。 （もっと読む）

【課題】底部での溶融物の溶融不良を防止するとともに、羽口近傍での不活性点を減らして溶融物の適正な排出を行うことができる廃棄物溶融処理方法及び廃棄物溶融炉を提供する。
【解決手段】炉上部から廃棄物を装入し、炉下部から酸素源を供給し炉底部の排出孔から反応熱によって溶融した廃棄物中灰分および非燃焼物を排出し、炉上部から発生したガスを排出する廃棄物溶融炉方法において、（１）単位炉底断面積当たりの燃焼負荷（総送風酸素量）が１５０Ｎｍ^３／ｈ／ｍ^２以上となる送風量および送風酸素量とすること、（２）単位炉底断面積、単位羽口本数当たりの燃焼負荷（総送風酸素量）が少なくとも１本の羽口において２０Ｎｍ^３／ｈ／ｍ^２／本以上となる送風量および送風酸素量とすること、（３）単位羽口間距離、単位羽口本数当たりの燃焼負荷（総送風酸素量）が少なくとも１本の羽口において５０Ｎｍ^３／ｈ／ｍ／本以上となる送風量および送風酸素量とする。 （もっと読む）

【課題】 熱分解キルン炉から熱分解残渣が排出される段階で紐状金属を引掛けて巻き取り分離させ、後段で引掛ったり詰りを生じることを防止する。
【解決手段】 熱分解キルン炉１から熱分解残渣１１を取り出す熱分解残渣ライン１４の途中に、熱分解残渣取出装置３１を設ける。熱分解残渣取出装置３１は、ケーシング３５内にスクリュー３６を配置して片持ち式に支持させ、該スクリュー３６の先端部に紐状金属巻取機３２を着脱可能に取り付ける。スクリュー３６を回転させて熱分解残渣１１をケーシング３５内を搬送して排出用シュート３４へ排出させる前に、熱分解残渣１１中に混ざっている紐状金属を紐状金属巻取機３２で引掛けて巻き取り分離させるようにする。 （もっと読む）

【課題】廃棄物溶融炉において特に損耗の激しい炉下部の耐火物の耐久性を向上させることができる耐火物構造を提供すること。
【解決手段】廃棄物溶融炉の溶融スラグと接する部位の炉壁において、炉壁耐火物として少なくとも３０質量％以上の炭化珪素を含む炭化珪素質キャスタブル耐火物１を用い、内部に冷却水管２を埋設した。また、廃棄物溶融炉の炉床において、溶融物と接する第１層の耐火物として少なくとも３０質量％以上の炭化珪素を含む炭化珪素質耐火物３を用い、第１層背面の第２層の耐火物として少なくとも５０質量％以上のアルミナを含む高アルミナ質耐火物４を用い、さらに第２層の背面に断熱質耐火物５を配設した。 （もっと読む）

【課題】 廃棄物を容器に密閉して溶融炉に投入して処理する場合、溶融スラグからの伝熱により廃棄物の溶融を促進し、かつ、可燃物の急速な揮発に起因する問題等を起こすことのない廃棄物の溶融処理方法及び装置を提供すること。
【解決手段】 本方法は、溶融炉１の炉床に溶融スラグ２０を溜めてその深さを所定範囲内に調整する第１工程と、この第１工程で溶融スラグ２０の深さを調整した溶融炉１の炉床に容器２２を投入して該溶融スラグ２０に浸しながらこの容器２２及び当該容器２２内の廃棄物を溶融させる第２工程とを含み、前記第１工程では、前記第２工程で溶融スラグ２０に容器２２が浸された状態でその容器２２の高さを溶融スラグ２０の深さが超えないように該溶融スラグ２０の深さを調整するようにしたものである。 （もっと読む）

【課題】１基の無酸素熱分解炉で有機炭素を含む固形廃棄物のチップ状裁断物を連続的に無酸素熱分解可能とし、付帯設備の賦活炉も１基で連続的に処理可能で、比較的安価な設備費用にて連続的に処理可能な有機炭素を含む固形廃棄物の処理装置を提供すること。
【解決手段】固形廃棄物のチップ状裁断物を連続的に第１の圧送機にて移送しながら無酸素熱分解炉にて無酸素熱分解し、前記無酸素熱分解炉で得られた炭化物を賦活炉内の第２の圧送機にて、連続的に移送させると共に賦活処理して活性炭と液体成分と気体成分とを得る有機炭素を含む固形廃棄物の処理装置であり、また、無酸素熱分解ガスのガス成分と無酸素熱分解処理後の高温排ガスとを循環再利用可能とし、大幅な処理経費低減を図った固形廃棄物の無酸素熱分解・賦活処理装置である。 （もっと読む）

資材、特に廃棄物およびごみの処理のためのプラントは、処理すべき資材を供給することのできる燃焼反応炉（１０）を備えている。この燃焼反応炉は、酸素からなる燃焼補助材のための流入部（１７）と、反応炉（１０）の内側で資材の燃焼の間に生成され、使用時にはきわめて高い温度で実質的に等温あるいは準等温であり、その部分のすべてにおいて実質的な酸素欠乏のないガスのための流出部（３４）とを有している。燃焼ガスの一部は、再循環されるとともに、高度の不透明化を実施するために燃焼チャンバーの全圧力を増大させることによって増大する燃焼補助材と混合される。反応炉の内側でガス化することのできない物質は直ちに溶融する。反応炉からの流出部でのガスのパラメータは、約２秒の応答時間特性のあるセンサによって常に測定される。
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【課題】 羽口から吹き込む空気や燃焼支持ガスを、炉内のコークス全体に均一に接触させることができる廃棄物処理炉を提供する。
【解決手段】 羽口の口径を、その総断面積を、最下段羽口と最上位段羽口位置の水平方向の炉の平均断面積で割った比が５％以上になるようにした。このことにより、吹き込む空気や燃焼支持ガスの溶融炉内への広がりを拡大させ、吹き込む空気や燃焼支持ガスを炉内のコークス全体に均一に接触させることができた。 （もっと読む）

【課題】発生した溶融スラグを水槽に収拾する炉において、水槽近辺の炉内をスラグが閉塞することがないようなスラグ排出機構を提供する。
【解決手段】炉中のスラグを水槽に収拾するスラグ排出機構であって、筒状の鋼製壁面ユニットの一端部を炉本体の底部に連接し、他端部を水槽で水封したスラグ排出機構。筒状の鋼製壁面ユニットはジャケット構造をなしていることが好ましい。また、前記筒状の鋼製壁面ユニットの少なくとも内周部はオーステナイト系又は二相系のステンレスとすることが望ましい。 （もっと読む）

【課題】エネルギーロスを極力少なくして発電端効率を最大化することを可能にするガス化溶融炉を用いた発電方法の提供。
【解決手段】廃棄物を塊状化してガス化溶融炉１の上部空間の下部炉壁に設けた装入口から装入し、ガス化溶融炉１下部ａに酸素濃度８０％以上の高酸素濃度ガスを吹込んで廃棄物を燃焼させ、廃棄物の装入レベル以上の位置ｂに酸素含有ガスを吹き込んで発生ガスの部分燃焼を行い、発生ガス３の温度を５００℃〜１０００℃以下にし、該発生ガス３をそのまま又は減温塔３で冷却した後、耐熱性フィルターを用いた中温除塵装置４に導入して除塵し、除塵されたガスを中温のままガス炊きボイラー５で燃焼させて発電機６を用いて高い発電端効率で発電させる。 （もっと読む）