【課題】小型で廉価な構成によりプラスチックの乾留処理を行うことができるプラスチック燃料燃焼装置を提案すること。
【解決手段】プラスチック燃料燃焼装置１では、燃焼室３外のホッパー２と燃焼室３内のガス化室９が燃焼室３の外周壁４ａを貫通して上下に延びる連通管７によって連結されている。灯油バーナー６で燃焼室３を加熱すると、燃焼室３内のガス化室９、これに連結されている連通管７およびホッパー２の下側部分も加熱される。この結果、ホッパー２の上側部分をプラスチックが固体のままの常温帯域Ａとし、その下側からガス化部９までの間をプラスチックを溶融させる溶融部Ｂとし、その下のガス化室９をプラスチックをガス化するガス化部Ｃとし、この状態を維持して、ガス化室９から燃焼室３内に継続してプラスチックの乾留ガスを供給して燃焼を継続する循環燃焼状態を形成できる。 （もっと読む）

【課題】燃焼炉で可燃性ガスを安定して燃焼させることができ、助燃に要する時間と燃料を節約することができる乾溜ガス化焼却処理装置を提供する。
【解決手段】燃焼炉３は、乾溜炉１から導入された可燃性ガスが導入される混合部１８とバーナ部１９と燃焼部２０とから構成される。混合部１８は、燃焼炉３への酸素の供給が高濃度酸素に切り替えられているときに、可燃性ガスと高濃度酸素とを混合して第１混合ガスを生成する。バーナ部１９は、燃焼炉３への酸素の供給が高濃度酸素に切り替えられているときには、第１混合ガスを燃焼せしめると共に、燃焼炉３への酸素の供給が空気に切り替えられているときには、可燃性ガスと空気とを混合して第２混合ガスを生成し、生成した第２混合ガスを燃焼せしめる。燃焼部２０は、バーナ部１９で燃焼を開始した第１混合ガスまたは第２混合ガスが導入される。 （もっと読む）

【課題】燃焼炉における安定した燃焼を維持しながら燃焼排気の熱量の再回収を可能とするこができる乾溜ガス化焼却処理装置を提供する。
【解決手段】燃焼炉３は、バーナ部１８に燃焼酸素供給路２０を介して酸素が供給されると共に、燃焼部１９に燃焼排気循環路２３を介して燃焼排気が供給される。このとき、酸素の供給量と燃焼排気の供給量とが制御装置１４により、廃棄物Ａへの着火から燃焼炉３内の温度が設定温度となるまでの第１段階においては、酸素のみが供給され、燃焼炉３内の温度が設定温度に維持される第２段階においては、酸素の供給量を減少させつつ燃焼排気の供給量を増加させるように制御される。 （もっと読む）

【課題】 一次燃焼室の燃焼物の燃焼の立ち上げを円滑に行うことができるようにするとともに、その後、燃焼物が投入されても燃焼物を安定的に燃焼させることができるようにして、一次燃焼室での燃焼ガスの発生を安定的に行い、二次燃焼室での燃焼を確実に行わせ、燃焼効率の向上を図る。
【解決手段】 燃焼物Ｗが投入されるとともに空気が導入されて投入された燃焼物Ｗを燃焼させる一次燃焼室２と、一次燃焼室２の上側に連続して設けられ一次燃焼室２からの燃焼ガスを燃焼させて排気する二次燃焼室３とを有した燃焼塔１を備え、一次燃焼室２内にこの一次燃焼室２を横断して設けられ加熱されて一次燃焼室２内の燃焼物Ｗを着火させる筒状体３０と、筒状体３０内に火炎を放射して筒状体３０を加熱する着火バーナ３１とを備えた。 （もっと読む）

【課題】 燃焼装置において、外気を効率よく吸引して燃焼効率を高め、省エネルギーを実現し、炉の耐久性を高じる。
【解決手段】
側周面に複数の小孔を千鳥の列を成すように配した燃焼炉と、その上部又は下部に連なる複数の小孔を底面に配した前記燃焼炉より広い径の燃焼炉を連通させ、これら各燃焼炉を交互に重ね合わせて構成し、上部に排気口と下部に通炎口を備えた燃焼装置であって、前記広径な燃焼炉の内部に水平方向に複数の小孔を設けた仕切盤を備え、且つ前記側周面に複数の小孔を千鳥の列を成すように配した燃焼炉の周囲にカバーを設け、且つ外気を吸入する吸込口を設けたものを提案する。 （もっと読む）

【課題】本発明は、廃棄物の焼却時の有害物質、黒鉛、臭気を除去する一方、排ガスに対して必要に応じて追加燃焼を行い、排ガス浄化をより一層促進することを目的とする。
【解決手段】このため、廃棄物の焼却装置において、燃焼室内に上下方向に延びる拡散管を備え、拡散管に複数段に形成した散気孔部を備え、燃焼室内の温度を検出する温度センサを備え、温度センサにより燃料ノズルからの燃料量を制御する制御手段を備え、各散気孔部から水平方向に空気を噴出して複数段のエアカーテン層を作り出し、複数段のエアカーテン層間に複数段の燃焼エリアを形成する。また、廃棄物の焼却装置を備えたシステムにおいて、焼却炉に併設した集塵部を備え、焼却炉と集塵部との接続部位に煙検知センサを備え、集塵部の排出側に耐火キャスタを備え、耐火キャスタに第２の追加燃料ノズルを備え、煙検知センサにより追加燃焼を制御する制御手段を備えている。 （もっと読む）

【課題】 任意の種類の廃棄物等を燃焼させる際に、低温で燃焼処理する状態で、燃焼に際して発生する有害ガス等を極力抑制し、排ガスを無害化処理して排気する。
【解決手段】 廃棄物を処理する処理装置１では、燃焼部を構成する本体２の周囲を側部空間８で囲むように設け、燃焼部内部に向けて少量の空気を吹き込む給気手段２０……からは、排気部に設けたジェットポンプ機構を用いた排気手段により給気する。そして、前記給気手段からは、磁界を通した空気を少量ずつ供給し、蒸し焼き（燻焼）状態で燃焼させる処理を行う。前記燃焼部から発生するガス成分の一部を再び燃焼部に送り、排気ガスは排気処理装置で無害化処理してから排出する。 （もっと読む）

バイオマス、産業廃棄物、都市ごみや汚泥を含む有機被覆廃棄物や有機物などの材料を処理するための装置が提供される。装置は、本体部（１５）と、単一の材料入口（１１）と、炉の入口と本体部との間の傾斜部（１３）とを備える回転および傾斜可能な炉を備える。この炉は、長手軸を中心に炉（１）を回転させるための手段（２５）と炉を傾斜させるための手段（３２、１０２）とをさらに含む。炉は、炉（１）に材料を導入可能な開位置と炉内部が外部環境から遮断される閉位置との間を移動可能な蓋を有する。入口（１１）またはそれに隣接する位置にある手段が炉の内側に向かってガスを指向させ、開口部に隣接してガスバリアを形成する。そうして蓋が開位置にある場合に酸素を含む外気ガスの侵入を防止する。
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【課題】低温熱分解炉において、熱分解時に生じる強烈な臭気を処理すること、及び、安定的な動作を継続するため熱分解の速度をコントロールすることを可能とする。
【解決手段】分解炉本体部と、ゴミ投入部と、空気取入口と、ガス排出口と、灰排出部と、分解炉本体部とガス排出口の間に設けられた触媒層と、分解炉本体部と空気取入口の間に設けられた空気変成部と、を有する低温熱分解炉において、制御部と、分解炉本体部と排気口の間に設けられた排気促進機構と、空気取入口と分解炉本体部の間に設けられた空気流入量調節機構と、触媒層の出口近傍に設けられた触媒層温度センサーとを有し、制御部において、触媒層温度センサーからの温度情報を用いて空気流入量調節機構及び／又は排気促進機構を制御すべく構成されていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】この発明は、煤煙、異臭、有毒物質を全く生成せずに、被焼却物を短い時間で効率よく焼却処理することができる焼却装置の提供を目的とする。
【解決手段】ホッパ２に投入された塊状の被焼却物Ａを、掻き削り装置３で粒状或いは粒状以下の大きさに掻き削る。送気装置４から供給される空気Ｂを、掻き削り装置３で掻き削られる被焼却物Ａに対し均一に混合して焼却室６内に供給する。焼却室６内の被焼却物Ａに着火装置５で着火した後、該着火された被焼却物Ａを燃焼させながら撹拌装置７で撹拌する。被焼却物Ａの焼却灰Ａａを焼却室６から灰集積室８に回収及び集積し、被焼却物Ａが燃焼する際に生成される排ガスＧから排熱を排熱回収装置９で回収して大気中に放出する。これにより、被焼却物Ａを燃焼させるのに必要な量の空気Ｂが安定して得られ、被焼却物Ａを短い時間で効率よく完全燃焼させることができる。 （もっと読む）

【課題】医療廃棄物、廃プラスチック、生ゴミなどを確実でコストが安く、尚且つ安全性の高い高温燃焼装置を提供する。
【解決手段】廃棄物を主体に、円筒状燃焼室に対し単数個又は複数個の空気挿入用挿入口１３２を設置し、燃焼室内でスパイラル渦巻き燃焼を発生させ、その渦巻き燃焼により円筒状或いは円錐状炉内の炉壁を高温下から守ると共に、廃プラスチック類などの燃焼に際しては極めて高い温度雰囲気内で揺動回転燃焼を起こして有害なダイオキシンの生成などを防止し、これらで得られた高温の排気は熱交換され多目的な用途に活用される事で省エネルギーを実現し、かつ防疫効果を出して安全にも重点を置いた自律燃焼装置である。 （もっと読む）

【課題】循環流動層式焼却炉における多種・多様燃料変更・変動や焼却負荷変更時に発生する炉内温度分布変更を抑制し、局所高温化による設備トラブル・操業トラブルを未然に防止することを実現する循環流動層式焼却炉の温度制御方法を提供する。
【解決手段】循環流動層式焼却炉において、前記焼却炉の焼却負荷・使用する燃料配合・性状に応じて、前記炉内各部温度の目標値、もしくは制約値を自動的にオンラインで設定し、設定された前記炉内各部温度の目標値、制約値の少なくとも一方に基づいて、前記焼却炉に供給される一次燃焼空気量および二次燃焼空気量を調整することを特徴とする循環流動層式焼却炉の温度制御方法。 （もっと読む）

【課題】ろ過体を劣化させずにその再生を行うことにより、除塵装置ろ過体のベース差圧の上昇を防止し、廃棄物処理装置の運転継続が可能になる運転方法を得る。
【解決手段】部分酸化炉１にて廃棄物から可燃性ガスを発生させ、該発生した可燃性ガスを除塵装置２に導入して該可燃性ガス中のダスト類を除去し、さらに燃焼する廃棄物処理装置の運転方法において、除塵装置２のベース差圧が所定値を超えたとき又はベース差圧の増加率が所定値を超えたときに、除塵装置２内を酸化雰囲気にすることにより、ろ過体の再生を行なうろ過体再生工程を有し、該ろ過体再生工程において、前記ろ過体の温度、前記ろ過体の下流側の温度、前記ろ過体の上流側とろ過体の温度差及び前記ろ過体の上流側と下流側の温度差のうちいずれかを検知し、該検知値が所定値を超えたとき、又は前記検知値の時間変化量が所定値を超えたとき、除塵装置２に導く可燃性ガスの酸素濃度を低減する。 （もっと読む）

【課題】本発明は、粉砕した固体可燃性廃棄物を燃焼させて処理する燃焼処理方法に関し、ダイオキシン等の有害煤煙などの発生を防止して完全燃焼させることが課題である。
【解決手段】破砕した固体可燃性廃棄物を外筒室と内筒室との２重筒で形成される１段目の燃焼室４における前記内筒室３内で、少量の一次空気量調節で部分酸化処理して揮発性ガスと液化生成物とに分離する工程と、前記揮発性ガスが当該内筒室の出口部分３ａで乾留されて乾き揮発性ガスとなる工程と、前記１段目の燃焼室の上部に設置され８００℃以上の高温を保持している２段目の燃焼塔５で、二次空気と共に前記乾き揮発性ガスが燃焼する工程とを組み合わせて、悪臭除去、煤煙及び有害物の発生を防止する燃焼処理方法とするものである。 （もっと読む）

【課題】クリーンな排気を実現しつつ暖気に要する時間と燃料を節約することができる乾留ガス化焼却処理装置および焼却処理方法を提供する。
【解決手段】廃棄物Ａの着火に先立って誘引ファン３１により燃焼炉３内を誘引すると共に燃焼装置２５で燃料を燃焼させ、燃焼炉３内の温度をダイオキシン類の熱分解が可能とされる第１温度以上に暖気する暖気運転時に、ゲートダンパ２６により燃焼炉３内から排出される燃焼排気の排出流量を燃焼炉３内における一酸化炭素の発生量が閾値以下となる範囲で最も制限した第１流量に制御する。 （もっと読む）

【課題】有機物を主体とする固形の被燃焼物を完全燃焼させることができる燃焼炉を提供すること。
【解決手段】燃焼炉１は、連続供給器２と、下部予熱部３と、１次燃焼を行う１次燃焼部４と、２次燃焼を行う２次燃焼部５と、排気筒６を備える。１次燃焼部４は、円筒環状の１次空気室４６と円筒状の１次燃焼室４７を有し、１次空気室４６と１次燃焼室４７を隔てる第１内筒４２の下部に、周方向に複数個形成された傾斜貫通穴４２ａを有する。２次燃焼部５は、円筒環状の２次空気室５６と円筒状の２次燃焼室５７を有し、２次空気室５６と２次燃焼室５７を隔てる第２内筒５２の下部に、周方向に複数個形成された傾斜貫通穴５２ａを備える。１次及び２次空気室４６，５６を下方に流れた旋回状の１次及び２次燃焼空気を、傾斜貫通穴４２ａ，５２ａで１次及び２次燃焼室４７，５７内に傾斜方向に導き、２次燃焼室４７，５７内に上昇旋回流を形成する。 （もっと読む）

【課題】廃棄物を熱分解し、熱分解ガスのダイオキシン類を燃焼させ、急速冷却して排出する装置において、１次炉における熱分解ガスの効率的な発生、２次炉における有効かつ効率的な燃焼、燃焼排ガスの簡易かつ迅速な冷却による環境基準への適合ができる廃棄物熱分解処理装置制御方法の提供。
【解決手段】電源スイッチをＯＮ状態にして制御系の各種電気機械器具の起動を開始し、順次１次炉、２次炉および水冷式急速減温塔に対する冷却水の供給、空冷式減温・除湿塔に対する冷却空気の供給、集塵機に対する各種機器の起動確認、１次炉への焼却物の投入、助燃バーナを点火起動と２次炉内の温度の設定、２次炉内の温度が６００℃以上に加熱された際の１次炉内における焼却物の着火、１次炉内で発生した熱分解ガスを２次空気と共に２次炉内へ移送し、２次炉内において温度を８００℃〜１０００℃に維持して熱分解ガスを燃焼させる工程を行うように設定する。 （もっと読む）

【課題】薪・椰子殻・麦藁及び流木等の固体バイオマスを燃料として、医療廃棄物等の廃プラスチックを含む焼却物を黒煙及びダイオキシン等の有害な排ガス成分の発生を最小限に抑制して焼却処理することによって、構造が簡単で、安価で、取扱いが極めて容易な小型焼却炉を提供する。
【解決手段】ダイオキシン生成を抑制する固体バイオマス焚廃プラスチック小型焼却炉とするため、全体構成を直立型としガス流れ方向を上向きに統一し、燃料燃焼部下部からの輻射熱による焼却、固体バイオマス燃料のみの燃焼でも燃焼空気予熱によって燃焼ガス温度８００℃以上での安定運転が可能、２秒以上の燃焼ガス滞留時間の確保、空気による誘引噴出による炉内圧の負圧化、炉運転中でもガス化ボックスの炉外引出しができるので焼却物の連続バッチ処理が可能、燃料投入作業及び焼却物焼却状態確認作業が安全で容易、風雨の強い時でも炉の運転を可能とした。 （もっと読む）

【課題】炉内温度分布を検知するとともに炉内を監視し、その状態に基づいて再循環ガスと空気の混合比を調整して効率よく被処理物を燃焼させるロータリーキルンの運転方法を提供することを目的とする。
【解決手段】被処理物１１をロータリーキルン１で熱分解ガス化させ、該ロータリーキルン出口側に付設されたストーカ式焼却炉２で燃焼させ、ＥＧＲガス４を前記ロータリーキルン１の被処理物投入側に還流して導入するとともに、ロータリーキルン１の被処理物投入側に空気５を導入するロータリーキルンの運転方法において、火炎１０の発生位置をロータリーキルン被処理物投入側から１／３〜２／３の範囲域に位置するように可視カメラ６で監視し、さらにロータリーキルン１の出口側にサーモビューア１５を設置して炉内温度域を検知するとともに、炉内を監視して前記ＥＧＲガス４と空気５の混合比を調整して運転制御する構成とする。 （もっと読む）

【課題】 任意の種類の廃棄物等の可燃性のごみを、処理炉の下部中央部でのみ外気を吹き込んで燃焼処理することで、その燃焼に際して有害ガス等が発生することを極力抑制して、燃焼効率を良くする。
【解決手段】 廃棄物を処理する処理装置１では、燃焼部１０の周囲を側部空間１３を設けるように、内外の板１１，１２で囲み、内部に向けて少量の空気を吹き込む給気部材３０……から、磁界を通した空気を少量ずつ供給して、蒸し焼き状態で燃焼させる処理を行う。そして、前記燃焼処理部３０で発生した燃焼ガスの一部を、燃焼処理部の側部の空間３３に通して、再び燃焼部に戻して低温で燃焼させる処理を行うとともに、炉から排出されたガスを脱臭器７０を通して無害化し、外気に排出して処理する。 （もっと読む）