【課題】上部電極の補助電極を設けても、ＥＬ層に与える損傷を低減した信頼性の高い発光素子を提供する。または、輝度ムラが抑制され、信頼性が高い発光装置を提供する。
【解決手段】第１の電極と、第１の電極上の絶縁層と、絶縁層上に設けられた凹凸構造を有する補助電極と、第１の電極及び補助電極上に形成された発光性の有機化合物を含む層と、発光性の有機化合物を含む層上に形成された第２の電極と、を有し、補助電極の少なくとも一部が、第２の電極と電気的に接続している発光素子を提供する。 （もっと読む）

【課題】印刷性が良く、開口率の高い有機ＥＬ素子及び画像表示装置を提供する。
【解決手段】基板１１と、基板１１上に形成され、画素領域を有する第一電極１２と、基板１１上に形成され、第一電極１２を区画する隔壁２３と、画素領域上に形成され、少なくとも有機材料からなる発光層を含み、少なくとも一層がライン状パターンで印刷された発光媒体層１９と、発光媒体層１９上に形成され、発光媒体層１９を覆うように成膜された第二電極１７とを備え、隔壁２３は、発行媒体層１９のライン状パターンと平行に形成された、少なくとも一部に逆テーパー形状を有する第一隔壁２３Ａと、第一隔壁２３Ａと直交に形成された、順テーパー形状を有する第二隔壁２３Ｂとによって構成される。 （もっと読む）

【課題】異物噛みこみ等による局所的な押し込み量過多によるアライメントパターンの崩壊や、発光材料の転位が不均一なことで生じる不明瞭なアライメントパターンの印刷物が生ずることや、印刷画像の凸部やアライメントマークが押し込まれ、印刷が均等に全面にかからなかったために明瞭な被印刷物が得られなかった欠点を解消することが求められていた。
【解決手段】印刷画像領域外にアライメントマークを有するとともに、印刷画像を形成する領域内凸部が形成されている凸版印刷版において、印刷画像領域外に領域外凸部を形成し、前記領域外凸部中に凹形状のアライメントマークが設けられていることを特徴とする印刷用凸版とその製造方法並びに有機エレクトロルミネッセンスデバイスの製造方法を提供する。 （もっと読む）

【課題】 塗布材を基板上に転写する際に、転写されて塗布材の転写幅を均一にするとともに、このような印刷版の製造を容易にしつつ、生産性の低下を防ぐことができる印刷版および該印刷版を備えた印刷装置を提供する。
【解決手段】 印刷版５０の表面には、所望の画像パターンに対応する複数の版突部５１が樹脂により形成されており、複数の版突部の両端部に位置する両端版突部５１ａの担持面ＳＦが、中央版突部５１ｂの担持面ＳＦよりも大きくなるように形成されている。特に、両端版突部５１ａの担持面の幅Ｄが中央版突部５１ｂの担持面の幅Ｅに対して１．５倍ないし１．７倍の大きさになるように形成されている。 （もっと読む）

【課題】平板ガラスを用いた中空封止構造でも有機ＥＬ素子の劣化を抑制することができ、また封止ガラスの撓みによる有機ＥＬ素子への損傷を防ぐことができ、凸版印刷法を用いて有機機能材料を形成できる隔壁基板および製造方法を提供することを目的とする。
【解決手段】基板上に設けられた格子状の第一隔壁及び第二隔壁と、前記第一隔壁及び第二隔壁により区画された領域内に形成された少なくとも第一電極、第二電極、及び少なくとも有機発光材料を含む有機発光媒体層と、前記格子状の第一隔壁及び第二隔壁の交点に点状スペーサーを有する有機エレクトロルミネッセンス素子であって、点状スペーサーの断面形状が逆テーパー形状であることを特徴とする有機エレクトロルミネッセンス素子である。 （もっと読む）

【課題】高品質かつ異物が少ない高分子ＥＬ素子の製造方法を提供する。
【解決手段】高分子ＥＬ素子の製造方法であって、基材上に形成された、少なくとも一方が透明または半透明の２つの電極間に高分子発光材料を含む有機発光層を挟持した高分子ＥＬ素子において、前記有機発光層をロールコート法による塗工または印刷によって形成し、前記塗工または印刷にインキドクターを用い、該インキドクターはゴムロール及びエアーナイフであることを特徴とする高分子ＥＬ素子の製造方法。 （もっと読む）

【課題】簡便かつ高品質の印刷が可能な気泡排出構造並びにそれを用いた反転印刷用版および表示装置並びに印刷方法および表示装置の製造方法を提供する。
【解決手段】反転印刷用版１は基板１０の表面に印刷領域１１ａおよび非印刷領域１１ｂを有する。印刷領域１１ａには印刷パターンに応じた凹部１１が形成されている。非印刷領域１１ｂには凹部１１に連通するよう気泡排出路１２が設けられ、この気泡排出路１２は基板１０の端部に開口を有している。反転印刷用版１のパターンを平板状ブランケットに押し当てる際に、印刷領域１１ａに閉じ込められた気泡は、気泡排出路１２を経て大気中に放出される。 （もっと読む）

【課題】コストを抑えつつ低消費電力化が可能な有機ＥＬ表示装置およびその製造方法を提供する。
【解決手段】複数の下部電極１２上に正孔注入層１４Ａおよび正孔輸送層１４Ｂを塗布法を用いて形成する。青色有機ＥＬ素子１０Ｂに対向する領域を除く正孔輸送層１４Ｂ上に塗布法または蒸着法を用いて黄色発光層１４Ｃを形成したのち、黄色発光層１４Ｃ上の全面に青色発光層１４Ｄ，電子輸送層１４Ｅおよび電子注入層１４Ｆを蒸着法により形成する。電子注入層１４Ｆ上に上部電極１５、保護層１６および封止用基板１７を形成する。封止用基板１７上に各色の有機ＥＬ素子に対応する色のフィルタを有するカラーフィルタ１８を設け色分割する。 （もっと読む）

【課題】成膜時の膜厚が均一となるような芳香族エーテル化合物含有組成物を用いた薄膜の作成方法の提供。
【解決手段】芳香族エーテル化合物を１種類以上と、沸点が２００℃以上である化合物を１種類以上と、電荷輸送性の又は固体状態で光発光性の重合体を１種類以上とを含む組成物であって、該沸点が２００℃以上である化合物が、ヘテロ原子を有していてもよい脂肪族化合物、ヘテロ原子を有していてもよい脂環式化合物、置換基の数が２個以下である芳香族化合物、及び置換基の数が２個以下である複素環化合物からなる群から選ばれる組成物から、スピンコート法、キャスティング法、マイクログラビアコート法、グラビアコート法、バーコート法、ロールコート法、ワイアーバーコート法、ディップコート法、スプレーコート法、スクリーン印刷法、フレキソ印刷法、オフセット印刷法、及びインクジェット法からなる群から選ばれる方法により薄膜を成膜することを特徴とする、薄膜の作成方法。 （もっと読む）

【課題】印刷法を用いる際に印刷材料の溶媒が揮発することにより生じる問題を解決することを目的とする。
【解決手段】本発明では、発光装置の画素部に印刷法を用いてＥＬ層を形成するための処理室（または、印刷室と呼ぶ）の圧力を大気圧（常圧）又は大気圧以上の加圧状態にし、さらに印刷室内を不活性気体で充填したり、溶媒雰囲気とすることを特徴とする。これにより、印刷材料の溶媒が揮発して変化するのを防ぐことができるため、成膜の困難性を解決することができる。 （もっと読む）

【課題】発光層の成膜工程での信頼性の低下を抑制することのできる表示装置および電子機器を提供する
【解決手段】青色画素１０Ｂにおける下部電極１３Ｂの厚みは、赤色画素１０Ｒ，緑色画素１０Ｇの下部電極１３Ｒおよび下部電極１３Ｇの厚みよりも薄く、下部電極１３Ｂの表面が下部電極１３Ｒ，１３Ｇの表面よりも基板１１側に配置されている。ブランケットを用いた印刷方法により、赤色発光層１７Ｒおよび緑色発色層１７Ｇを成膜する際に、青色画素１０Ｂへのブランケットの強い接触が回避される。 （もっと読む）

【課題】電圧面および効率面で共に優れた効果を示す有機発光素子を目的とする。
【解決手段】本発明は、第１電極、第２電極、およびこれら２つの電極の間に配置された発光層をはじめとする２層以上の有機物質層を含む有機発光素子であって、前記有機物質層が、正孔注入層、正孔輸送層、および正孔注入と輸送とを同時に行う層のうちの少なくとも１つの層を含み、前記正孔注入層、正孔輸送層、および正孔注入と輸送とを同時に行う層のうちの少なくとも１つの層は、ＨＯＭＯエネルギーレベルが−４ｅＶ以下である物質と、ＬＵＭＯエネルギーレベルが−４ｅＶ以下である物質とを共に含む有機発光素子、およびその製造方法を提供する。 （もっと読む）

【課題】複数の発光素子を含む発光装置において、発光面積が大きく、発光素子のパターン形成不良が抑制された構造を提供する。また、発光装置を含む照明装置を提供する。
【解決手段】絶縁表面を有する基板上に設けられた第１の配線と、第１の配線上に設けられた絶縁膜と、絶縁膜上に設けられた第２の配線と、絶縁膜を介して前記第１の配線上に設けられた複数の発光素子を有する発光素子ユニットと、を有し、複数の発光素子は、それぞれ遮光性を有する第１の電極層と、第１の電極層と接する有機化合物を含む層と、有機化合物を含む層と接する透光性を有する第２の電極層と、を有し、有機化合物を含む層は、分離層によってそれぞれ分離された発光装置である。 （もっと読む）

【課題】寿命が長い有機エレクトロルミネッセンス装置を提供する。
【解決手段】
基板、該基板上に設けられた第１の電極、該第１の電極上に設けられ複数の画素を画成する隔壁、及び該隔壁に囲まれた前記第１の電極上に形成された有機層を備える有機エレクトロルミネッセンス装置であって、前記有機層は、電荷注入層、電荷輸送層及び発光層のうちのいずれか１つであり、前記有機層の表面において、飛行時間二次イオン質量分析によって測定される炭素のイオン強度に対するフッ素のイオン強度の比によって定義されるフッ素化合物量を２５以下とする。 （もっと読む）

【課題】色度の変動を生じることなく発光効率を向上させることが可能な有機ＥＬ表示装置およびその製造方法を提供する。
【解決手段】下部電極１４上に正孔注入層１６ＡＲ，１６ＡＧ，１６ＡＢおよび正孔輸送層１６ＢＲ，１６ＢＧ，１６ＢＢを形成する。赤色および緑色有機ＥＬ素子１０Ｒ，１０Ｇ，について、赤色および緑色の発光層１６ＣＲ，１６ＣＧを塗布法により形成したのち、各発光層１６ＣＲ，１６ＣＧおよび青色正孔輸送層１６ＢＢ上に共通層として接続層１６Ｄ，青色発光層１６ＣＢ，電子輸送層１６Ｅを蒸着法により形成する。電子輸送層１６Ｅ上に電子注入層１６Ｆおよび上部電極１７を形成する。 （もっと読む）

【課題】感光して変質したインクは、接着性低下などの信頼性低下のため、露光印刷法で使用することが困難である。
【解決手段】回転胴（３１）およびブランケット（３２）を有するインクロール部（３０）と、インクロール部にインク（２２）を供給するインク供給部（２０）と、インクロール部に光を照射する光源（４１）と、被印刷媒体（５３）を有するインク転写部（５０）と、を有し、回転胴の表面にブランケットが形成され、インクロール部にインクが供給されることで、ブランケット上にインクベタ膜が形成され、インクベタ膜は、光源からの光の照射により露光インク部および非露光インク部となり、非露光インク部が被印刷媒体に転写される露光印刷装置。 （もっと読む）

【課題】ノズルから吐出する処理液の切り替えに要する時間を短縮し得る技術を提供する。
【解決手段】スリットノズル１１の内部空間１１Ｓに、４枚の仕切板４３１を有する仕切部材４３を装着する。この４枚の仕切板４３１によって、内部空間１１Ｓに処理液を貯留する貯留空間４１３ａ、４１３ｂ、４１３ｃが形成される。内部空間１１Ｓのうち、仕切部材４３のＹ方向外側両サイドの空間４２３ａ、４２３ｂには、選択的にエア供給部４２１からエアが供給される。空間４２３ａ、４２３ｂのどちらかにエアが供給されると、空間内の圧力が上昇し、仕切部材４３がＹ方向に沿って進退移動する。これにより、処理液を貯留する貯留空間４１３ａ、４１３ｂ、４１３ｃのいずれかと、吐出口１１１につながる接続空間１１１Ｈとが選択的に接続される。 （もっと読む）

【課題】各有機ＥＬ素子における発光効率の差および色度のずれを低減することが可能な有機ＥＬ表示装置およびその製造方法を提供する。
【解決手段】下部電極１４上に正孔注入層１６ＡＲ，１６ＡＧ，１６ＡＢを形成する。赤色および緑色有機ＥＬ素子１０Ｒ，１０Ｇについて、正孔輸送層１６ＢＲ，１６ＢＧ，低分子材料を含む赤色および緑色発光層１６ＣＲ，１６ＣＧを、青色有機ＥＬ素子１０Ｂの正孔注入層１６ＡＢの上に正孔輸送層１６ＢＢを個別層として塗布法により形成する。赤色，緑色発光層１６ＣＲ，１６ＣＧおよび青色用の正孔輸送層１６ＢＢの全面に青色発光層１６ＣＢを、青色発光層１６ＣＢの全面に電子輸送層１６Ｄを形成したのち電子注入層１６Ｅを共通層として蒸着法により形成する。ここで共通層は個別層よりも厚く成膜する。最後に上部電極１７を形成し有機ＥＬ表示装置１を得る。 （もっと読む）

【課題】低粘度のインクを用いた印刷において、高精細なパターン印刷の再現性に優れ、かつ、有機エレクトロニクス層の膜厚均一性が高く、特に有機エレクトロニクス層をその端部まで均一な厚さで成膜できる有機エレクトロニクスデバイスの製造方法、及び有機エレクトロニクスデバイスを提供すること。
【解決手段】有機エレクトロニクス層３０を形成するインクに含まれる溶媒に対して撥液性を示す撥液性部１２ａと、該溶媒に対して親液性を示す親液性部１１ａとを有するパターンが形成されたパターン付き基板１０を作製する工程と、ブランケット２２上に前記インクを塗布して有機エレクトロニクス層３０を形成する工程と、パターン付き基板１０に有機エレクトロニクス層３０を接触させて、親液性部１１ａに有機エレクトロニクス層３０を転写する工程とを有することを特徴とする有機エレクトロニクスデバイスの製造方法。 （もっと読む）

【課題】簡易な構造の印刷機を提供する。
【解決手段】印刷機５は、基材６２が載置されるフレーム５５と、フレーム５５上に配置され、インキが充填される複数のセル６３を有するインキ版６１と、フレーム５５の上方に配置され、基材６２上にインキを転移させる転写ロール４３と、を備えている。またフレーム５５の側方には、連結部５８を介してラックベース３０が取り付けらており、このラックベース３０上にはラック３５が取り付けられている。また転写ロール４３の側方には、ラック３５に上方から係合可能なピニオン４５が取り付けられている。また転写ロール４３を回転駆動する回転駆動機構４６が設けられており、この場合、転写ロール４３の回転駆動により、フレーム５５がピニオン４５およびラック３５を介して水平駆動される。またラック３５とラックベース３０との間にはバネ１１が介在されている。 （もっと読む）