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Fターム[3K107GG07]の内容

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Fターム[3K107GG07]に分類される特許

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【課題】高発光効率且つ色純度の良好な有機EL素子及びその製造方法を提供する。
【解決手段】基板2と、基板2上に形成され且つ少なくとも第一電極4を含む複数の層を有する中間層10と、中間層10上に形成された発光媒体層8と、発光媒体層8上に形成された第二電極12を備える有機EL素子1であって、発光媒体層8は、異なる色毎にパターニングして形成された有機発光層30を含み、中間層10の膜厚dを、400[nm]以上900nm[nm]の範囲内とする。 (もっと読む)


【課題】印刷版のパターン領域が転写されることで被転写体表面に形成された転写領域が、パターン領域よりも伸び広がった台形状に形成されることを防止する技術を提供する。
【解決手段】平行な複数の直線状パターンを印刷するにあたって、設計上のパターンと一致するパターン領域PT1を印刷版17に掲載して、ダミー印刷を行う。ダミー印刷の結果から、転写の際の印刷版17の印圧によって扇状に拡大してしまったパターンの変形の割合を印刷開始位置と印刷終了位置とで算出する。そして、当該扇状に拡大したパターンを補正するように、変形の割合に基づいて逆方向の扇状に縮小修正されたパターン領域PT2を備える修正印刷版18を用いて実際の印刷処理が行われる。 (もっと読む)


【課題】生産性が良く、低コストに、開口面積の大きい薄膜トランジスタアレイ、及びそれを用いた画像表示装置を作製することができる薄膜トランジスタアレイを提供する。
【解決手段】半導体層と、半導体層に離間して設けられたソース電極及びドレイン電極と、ゲート絶縁層を介して半導体層に離間して配置されたゲート電極とを有する表示スイッチング用の薄膜トランジスタを備えた画素が絶縁基板上に複数形成された薄膜トランジスタアレイにおいて、複数の画素100は互いに隣接して格子状に配置され、この複数の画素100のうち互いに隣接する4つの画素100を一単位とし当該一単位の中心部分あに各画素100の薄膜トランジスタ1001が集中して配置される構成にした。 (もっと読む)


【課題】正孔輸送層及び有機発光層に代表される有機発光媒体層を、凸版印刷法を用いて基板上に形成した場合に、隔壁に起因して発生する塗工不良を解決し、均一な発光が可能な有機EL素子を得ること。
【解決手段】基板と、基板上の片面に設けた第一電極と、第一電極と同一面上の対応する位置に設けて長方形に画素を仕切り絶縁性を有する感光性樹脂よりなる隔壁と、隔壁に区画された画素領域内に凸版印刷法により形成した有機発光媒体層と、有機発光媒体層を被う第二電極と、を具備する有機EL素子であって、長方形に画素を仕切る二方向の隔壁の内、有機発光媒体層の印刷方向に平行な隔壁の高さが、それと垂直な方向の隔壁の高さより高く、有機発光媒体層が高い方の隔壁で仕切られるとともに低い方の隔壁を乗り越えてある。 (もっと読む)


【課題】インキの汚染を防いで、ノズルの先端に付着するインキを除去することが可能なノズルプリンティング装置を提供する。
【解決手段】所定の流量の液柱状のインキを吐出するノズルと、インキを吸収する吸収部材をノズルの先端に近接させることにより、前記ノズルの先端に付着するインキを除去する除去手段とを有するノズルプリンティング装置に関する。また前記除去手段は、前記ノズルの先端に付着するインキを除去するさいに、前記ノズルの先端と前記吸収部材とに所定の間隙をあけて、前記吸収部材をノズルの先端に近接させる。 (もっと読む)


【課題】寿命が長く耐刷性に優れたスクリーン版およびそれを用いた表示パネルの製造方法を提供することを目的とする。
【解決手段】スクリーン版17上に形成する乳剤層24は、スクリーンメッシュ25の網目に埋め込まれるように形成した第1の乳剤層22と、第1の乳剤層22の上に形成した第2の乳剤層23との2層構造から構成され、第1の乳剤層22は、第2の乳剤層23より伸度の高い乳剤で構成され、第2の乳剤層23は、第1の乳剤層22より硬度の高い乳剤で構成されている。 (もっと読む)


【課題】 素子形成材料を基板上の凹部に印刷する際に、隣接する凹部に素子形成材料が溢れ出すことを抑制することができる、印刷方法および印刷装置を提供する。
【解決手段】 予め求められたX方向における許容位置ずれ範囲内に、ステージ10に支持された基板90に対して凸版印刷版50を位置決めした状態で、基板90上の複数の凹部9R,9Reに、凸版印刷版50に付着した素子形成材料を、転写機構30により転写し、この転写機構30による転写動作と並行して、素子形成領域よりX方向における基板上の両外側領域90cに、素子形成材料に含まれる溶媒を少なくとも含む補助材料を補助部7により供給する。 (もっと読む)


【課題】電極としてインジウム錫酸化物(ITO)を用いることなく、透明性と導電性とを両立する透明導電フィルム、その製造方法及びそれを用いた有機薄膜太陽電池を提供する。
【解決手段】支持体12上に、同一組成の導電メッシュ14とバスライン16と、該導電メッシュ14とバスライン16とで区画される開口部22に少なくとも配置される導電性ポリマー層18を含んで構成される透明導電フィルム10である。 (もっと読む)


【課題】有機EL素子の有機層を凸版を用いてパターン転写する場合、画素ごとの膜厚を均一に形成し、パネル発光表示時のモアレを防ぐことが可能なパターン形成方法および有機EL表示装置を提供する。
【解決手段】基板上に形成された第一電極と、第一電極上に形成され且つ発光層を含む複数の層からなる有機層と、有機層の上に形成された第二電極と、を備える有機EL素子を製造するに際し、少なくとも発光層を形成するために用いられるパターン形成方法において、アニロックスロールにより有機材料インキが供給されるストライプ形状の凸版を用いた凸版印刷法によりパターン形成するとともに、アニロックスロールの表面に設けられた複数のセルは、縦方向及び横方向にそれぞれ特定のピッチで配置されており、この横方向のセルピッチは、有機EL素子の画素の横方向のピッチの整数分の1となっていることを特徴とする凸版印刷法によるパターン形成方法である。 (もっと読む)


【課題】微細な画像を形成できる画像形成装置を提供する。
【解決手段】インクベタ膜形成部(30)と、インクベタ膜形成部に形成されたインクベタ膜(33)が転写され、インク画像(43)が形成されるインク画像形成部(40)と、インク画像が転写されるインク画像転写部(60)と、を有し、インクベタ膜形成部は回転胴(31)および回転胴の表面に形成されたベタ膜形成ブランケット(32)を有し、インク画像形成部は転写胴(41)および転写胴の表面に形成された画像形成ブランケット(42)を有し、ベタ膜形成ブランケットの最表面は第一の表面ゴム(32−1)で構成され、画像形成ブランケットの最表面は第二の表面ゴム(42−1)で構成され、第二の表面ゴムの転写胴が存在しない側の表面には凹凸が形成され、第二の表面ゴムの表面エネルギーは第一の表面ゴムの表面エネルギーより大きい画像形成装置。 (もっと読む)


【課題】熱や圧力が印加される環境や、曲がった部材の一部の発光部として用いることが可能で、且つ構造が簡単で安価に画像が表示できる無機EL発光素子、樹脂成形品、転写シート、及びこれらの製造方法を提供する。
【解決手段】複数の色層31,32,33により表示パターンを形成した色印刷層(31,32,33)と、この色印刷層(31,32,33)を透過する光を出射し、複数の色層31,32,33により表示パターンの画像を表示させる無機蛍光体層13と、光を出射させるために、無機蛍光体層13を発光させる電界を、無機蛍光体層13に印加する電界印加手段(12,14,15,16)とを備える。 (もっと読む)


【課題】 凸形状の枠体を設け、印刷版を用いて枠体よりも内側に形成された樹脂保護層と、無機保護膜とによって封止される有機EL表示装置の製造方法において、印刷の際に印刷版と枠体との接触により印刷版から枠体に異物が転写され、異物が封止不良の原因となる。
【解決手段】 枠体の周囲に、枠体とは離間して、枠体よりも高い接触防止部を形成し、印刷版と接触防止部とを接触させることにより印刷版と枠体との接触を防止し、印刷版から枠体への異物の転写を抑制する。 (もっと読む)


【課題】印刷法を用いる際に印刷材料の溶媒が揮発することにより生じる問題を解決することを目的とする。
【解決手段】本発明では、発光装置の画素部に印刷法を用いてEL層を形成するための処理室(または、印刷室と呼ぶ)の圧力を大気圧(常圧)又は大気圧以上の加圧状態にし、さらに印刷室内を不活性気体で充填したり、溶媒雰囲気とすることを特徴とする。これにより、印刷材料の溶媒が揮発して変化するのを防ぐことができるため、成膜の困難性を解決することができる。 (もっと読む)


【課題】製造コストの高騰を来すことなく精密な印刷パターンを形成する。
【解決手段】円筒部材4と、平板状の基板に微細加工によって印刷用の所定のパターンが形成されて成るパターン形成板5とを設け、パターン形成板が屈曲され円筒部材の外周面に巻き付けられて接合されることにより版胴2を構成した。これにより円筒状の母材の外周面に印刷用のパターンを形成する必要がないため、製造コストの高騰を来たすことなく精密な印刷用のパターンを形成することができる。 (もっと読む)


【課題】上部電極を陽極とする逆積層型の有機エレクトロルミネッセンス素子において、陽極を形成する際に有機発光層を含む有機層にダメージを与えることなく、高い透過率と導電性とを有する陽極を形成することができる有機エレクトロルミネッセンス素子を提供する。
【解決手段】有機エレクトロルミネッセンス素子10において、陰極2と、陰極2上に形成された、有機発光層を含む有機層が積層されてなる積層体3と、積層体3上に形成された、金属酸化物と導電性高分子とを含む透明な陽極5とを有する。 (もっと読む)


【課題】ドクタリング工程を要する印刷方式において、ドクターブレード摺動方向に対して0°のストライプパターンを微細で高精度、且つ安定的に形成することができる印刷版を提供する。
【解決手段】 表面上に多数の帯状の凹部27を有する印刷版であって、帯状の凹部27の長尺方向が、印刷方向と同一方向であり、且つ帯状の凹部27の少なくとも一方の長尺方向終端部29が、末端に向かって、その幅が徐々に減少している先細り形状を有することを特徴とする印刷版、及びその印刷版を用いる導電性部材の製造方法。 (もっと読む)


【課題】洗浄液を適切に洗浄布に供給する洗浄装置を提供する。
【解決手段】洗浄液供給機構30は、洗浄液タンク32と、洗浄液タンク32から洗浄液31を取り出す洗浄液取出ライン33と、入口部34a、吐出側出口部34bおよびタンク側出口部34cを含む流路切換機構34と、洗浄液吐出ライン35と、洗浄液戻りライン36と、流路切換機構34を制御する流路制御部37と、を有している。流路制御部37は、洗浄時において、流路切換機構34の入口部34aが吐出側出口部34bに連結され、これによって洗浄液31が洗浄液吐出ライン35を通って吐出ヘッド16に供給されるよう、流路切換機構34を制御する。また流路制御部37は、洗浄休止時において、流路切換機構34の入口部が34aタンク側出口部34cに連結され、これによって洗浄液31が洗浄液戻りライン36を通って洗浄液タンク32に戻されるよう、流路切換機構34を制御する。 (もっと読む)


【課題】本発明の目的は、上記事情に鑑み、発光効率、駆動電圧、耐久性の観点で優れ、高輝度駆動時の効率の低下が少なく、かつ発光層と陰極の間の、電子輸送性を有する化合物を含む層の膜厚に素子の発光色度が依存しにくい有機電界発光素子を提供することである。
【解決手段】基板上に、陽極及び陰極からなる一対の電極と、該電極間に発光層を有し、該発光層と該陰極の間に少なくとも一層の有機層を有する有機電界発光素子であって、該発光層に例えば下記(A−1)を含有し、該発光層と該陰極の間の少なくとも一層の有機層に例えば下記(e−1)を含有する有機電界発光素子。
(もっと読む)


【課題】機能液の基板への飛散によって生じる欠陥を解消できる有機EL素子の製造方法と製造装置を提供する。
【解決手段】有機EL素子用の機能性材料を有する機能液を吐出するノズル1が基板2と基板外の上方を往復移動する工程と、前記往復移動に同期させて基板をピッチ送りする工程と、前記ノズルから機能性材料溶液を基板上に吐出して機能性材料のパターンを形成する工程と、からなる有機EL素子のノズル塗布法による製造方法において、前記ノズルの上方から下方へ向けて、基板と基板外において気体を送風する。 (もっと読む)


【課題】本発明は、ダメージを与えることもなく工程を増やさずに封止を行うことを目的とする。
【解決手段】回路層34上に発光層40を含む有機層38を形成する。端子32の上方を避けて、有機層38上に第2電極50を形成する。端子32及び第2電極50を覆うように、接着剤52を介して第1基板10に第2基板54を貼り付ける。第2基板54を切断して、第2基板54の端子32と対向する部分を除去する。有機層38を形成する工程で、有機層38の少なくとも一層を、端子32に載るように形成する。第2基板54を貼り付ける工程で、接着剤52を、端子32の上方で有機層38の少なくとも一層上にも配置する。第2基板54の部分を除去する工程で、除去される部分とともに、接着剤52の接着によって、端子32上にある有機層38の少なくとも一層を除去する。 (もっと読む)


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