【課題】従来と同等のランニングコストでもって、より確実にスラグからの鉛の溶出を抑制することができる焼却灰の溶融方法を提供すること。
【解決手段】鉛を含有する廃棄物を焼却することで発生する焼却灰の溶融方法である。焼却灰の塩基度Ｘと、焼却灰を溶融後に水冷して得られるスラグ中の鉛濃度Ｙとが、式（１）を満たすように、焼却灰の塩基度および鉛濃度を調整し、調整後の焼却灰を溶融した後、水冷する。 Ｙ≦６６．５Ｘ^−５（式（１））、ここで、Ｘは、焼却灰の塩基度、Ｙは、スラグ中の鉛濃度（ｍｇ／ｋｇ）である。 （もっと読む）

【課題】一次空気の調節のみによって、著しいコストアップを伴うことなく、ＮＯｘの発生の抑制と溶融炉でのスラグ詰まりの防止の双方を図ることができるガス化溶融炉の燃焼制御装置及び燃焼制御方法を提供することを課題とする。
【解決手段】本発明は、ガス化炉１０２へのガス化用空気の供給量、溶融炉１０６への一次空気の供給量、及び二次燃焼室１１０への二次燃焼空気の供給量、並びに二次燃焼室１１０からの排ガスの酸素濃度から、溶融炉１０６における一次空気の供給後の空気比である溶融炉空気比を求め、ＮＯｘの発生を抑えるのに適した第１の値から溶融炉１０６内の温度を上昇させるのに適し第１の値よりも大きな第２の値までの間の範囲で溶融炉１０６内の温度が低いほど高い値を溶融炉空気比の目標値として設定し、この目標値に溶融炉空気比の値を近づけるように一次空気の供給量を調節することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】ガス化溶融設備が備える溶融炉において、熱分解ガスが導入される炉内入口又は近傍で、熱分解ガスに着火するための安定した火炎を発生させる技術を提供する。
【解決手段】廃棄物のガス化により発生した熱分解ガスが、炉壁又は炉頂に設けられた炉内入口２２ａより導入されるようにしたガス化溶融設備１６の溶融炉１８において、溶融炉１８の炉内入口２２ａ又はその近傍へ５００℃以上の高温空気を吹き込む１以上のノズル５５を備える。ノズル５５からの高温空気の吹き込み流速は、１０ｍ／ｓ以上５０ｍ／ｓ以下とする。また、ノズル５５からの前記高温空気の吹き込み量は、１ノズルあたり３０ｍ^３Ｎ／ｈ以上１００ｍ^３Ｎ／ｈ以下とする。 （もっと読む）

【課題】運転中に炉底電極の折損が生じているか否かを確認することのできる、電気式溶融炉及び電気式溶融炉の動作方法を提供する。
【解決手段】電源装置を用いて、前記溶融用電流の印加を開始する工程と、開始する工程の後に、前記炉底電極と前記主電極との間の電圧差を測定しながら、前記主電極を降下させる工程と、炉底電極と前記炉底電極との間の電圧差に基いて、メタル層とスラグ層との間の境界を検知し、検知結果に基いて、前記主電極の高さを前記メタル成分に接触するような高さに制御する工程と、制御する工程の後に、前記電源装置が、前記溶融用電流の印加を停止する工程と、停止する工程の後に、前記抵抗測定装置を用いて、前記炉底電極と前記主電極との間の電気抵抗値を計測することにより、運転中抵抗値を求める工程と、運転中抵抗値に基いて、前記炉底電極が折損しているか否かを判定する工程と、炉底電極が折損していないと判定された場合に、前記電源装置を用いて、前記溶融用電流の印加を再開する工程とを具備する。 （もっと読む）

【課題】シュート等の劣化を抑制しつつスラグによる出滓口の閉塞を抑えることのできる溶融システムの処理方法を提供する。
【解決手段】吸引手段７０により溶融部１２から排出される高温ガスの一部を還流路６０を通して溶融部１２または二次燃焼部１４に戻すガス吸引工程と、検出されたシュート２０内のガス温から予測される出滓口１２ａ付近のガス温が基準温度以上であるかどうかを判定する温度判定工程とを実施し、出滓口１２ａ付近のガス温が基準温度未満であると判定された場合には、吸引手段７０の吸引力を増大させる吸引力増大工程を実施するとともに、出滓口１２ａ付近のガス温が前記基準温度以上であると判定され、かつ、出滓口１２ａにスラグが固着している場合には、溶融部１２内に塩基度調整剤を投入することと、燃焼器により燃焼エネルギーをスラグに供給して加熱することの少なくとも一方を実施する。 （もっと読む）

【課題】廃棄物溶融炉での熱分解後の可燃ガス及びチャーの飛散量を抑制することにより燃焼室の温度の急上昇を防止し、最適な燃焼室の温度維持管理を可能にする、廃棄物溶融炉設備における燃焼室温度制御方法および燃焼室温度制御装置を提供する。
【解決手段】炉上部から廃棄物を投入し、炉下部に配設した複数段の羽口７，８，９から酸素源を供給して、炉底部から溶融した廃棄物中の灰分及び非燃焼物を排出する廃棄物溶融炉１で発生する可燃ガス及び可燃残渣を燃焼する燃焼室２の温度制御において、燃焼室２に配置した可燃ガス及び可燃残渣を燃焼するバーナから排出される燃焼ガスの温度を測定する温度計６を燃焼ガスが排出されるレベルに配置し、温度計６で検知した燃焼ガスの温度に応じて複数段の羽口７，８，９のうち上段７及び/又は中段羽口８及び/又は下段羽口９から送風される酸素源の送風量を制御する。 （もっと読む）

【課題】リアルタイムで羽口の閉塞状態を確認することができる廃棄物溶融炉及びその操業方法を提供すること。
【解決手段】炉上部から廃棄物を投入し、炉下部に配設した複数段の羽口から酸素源を供給して、炉底部の排出孔から反応熱によって溶融した廃棄物中の灰分及び非燃焼物を排出する廃棄物溶融炉１において、各羽口２、３に個別に酸素源ガスを供給する酸素源ガス供給配管７のすべてに温度計８を配設し、さらに各温度計８により計測した温度データを無線で発信する発信機１１を設置する。発信機１１から発信された温度データを操作室１２で受信して当該操作室に設置した温度表示装置１４に表示させ、表示された温度データに基づいて、羽口の閉塞状態を確認する。 （もっと読む）

【解決課題】ガス化溶融炉の溶融炉から排出されるスラグの塩基度を目標とする設定範囲に調整、維持してその流動性を確保するに当たり、購入物である塩基度調整剤の使用量を最小限としてこれを実現し、低い処理コストで安定して効率的なガス化溶融炉の運転方法を提供すること。
【解決手段】廃棄物を熱分解炉で部分燃焼させながら熱分解し、この熱分解により発生した可燃ガスと灰分を溶融炉に導き、溶融炉で可燃ガスを燃焼させてその燃焼熱により灰分を溶融し、この溶融により生じたスラグを炉外に排出するガス化溶融炉の運転方法において、前記スラグの塩基度を監視し、同塩基度が設定範囲から外れた場合には、先ず、一次塩基度調整剤により一次調整を行い、さらに一定期間経過後もなお設定範囲に復帰しない場合には、二次塩基度調整剤により二次調整を行なうことによりスラグの塩基度を設定範囲に維持する。 （もっと読む）

【課題】塊状に絡み合った廃棄物を効率良く解して、廃棄物の燃焼の促進及び燃焼の安定化を図るとともに、生成されるスラグの融点を低下させて鋳付き等のトラブルを未然に防止することが可能な廃棄物の処理方法及びこの廃棄物の処理方法を利用した廃棄物からの金属回収方法を提供する。
【解決手段】ロータリーキルン炉１０を用いて廃棄物を燃焼・溶融し、スラグＳを生成させる廃棄物の処理方法であって、ロータリーキルン炉１０の炉本体１１に、廃棄物と、概略平板状をなす貝殻又は貝殻の破砕片とを、投入し、炉本体１１を回転させることによって、前記貝殻又は貝殻の破砕片を前記廃棄物中で移動させることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】廃棄物溶融炉の送風羽口から吹き込む可燃性ダストの燃焼性を向上させ、可燃性ダストのコークス置換率を向上させて、コークスの使用量を低減できる廃棄物溶融炉への可燃性ダスト吹き込み方法を提供すること
【解決手段】廃棄物溶融炉１に廃棄物をコークス、石灰石とともに装入し、乾燥、熱分解、燃焼、溶融して廃棄物を溶融処理し、廃棄物溶融炉１から排出された可燃性物質を燃焼させ、その燃焼排ガスの熱回収を行う廃棄物溶融処理設備にて、廃棄物溶融炉１で廃棄物を溶融処理する際に、廃棄物溶融炉の送風羽口８から可燃性ダストを酸素富化空気又は空気とともにコークスベッド１ａヘ吹き込む方法において、前記酸素富化空気又は空気を廃棄物溶融処理設備で発生する熱によって予熱する。 （もっと読む）

【課題】 焼却灰等の被溶融物を溶融するプラズマ溶融炉等の溶融炉に適用され、とりわけマイクロ波距離計を用いて炉内の溶融物レベルを精度よく測定できる様にする。
【解決手段】 溶融炉５０の炉側壁５７の外側にマイクロ波距離計３を配置し、当該マイクロ波距離計３から炉内の溶融物（スラグＳやメタルＭ）に向けてマイクロ波を投射すると共に、その反射波の強度を測定する事に依り炉内の溶融物がスラグ層Ｓかメタル層Ｍかを判定し、これに基づいて溶融物レベル（スラグレベルＳＬやメタルレベルＭＬ）を検出する。 （もっと読む）

【課題】アスベスト廃棄物の性状そして状況に応じて、アスベスト廃棄物を溶融装置において円滑に溶融処理できる方法を提供することを課題とする。
【解決手段】アスベスト廃棄物発生場所Ｉにて情報記録表示手段Ｐ１にアスベスト廃棄物情報を記録表示し、アスベスト廃棄物を収納する容器Ｐに該情報記録表示手段Ｐ１を装着する情報記録工程と、アスベスト廃棄物溶融処理場所IIにて上記情報記録表示手段Ｐ1のアスベスト廃棄物情報を読み取る情報読取工程と、読み取られたアスベスト廃棄物情報に基づき、溶融装置１０の運転条件を決定する溶融装置運転条件決定工程と、決定された運転条件に基づき溶融装置１０の運転を制御する溶融装置運転制御工程とを、有するアスベスト廃棄物の溶融処理方法。 （もっと読む）

【課題】廃棄物処理設備における廃棄物溶融炉の燃焼制御の応答性を速くし、廃棄物溶融設備のボイラの蒸気発生量の安定性を向上させること。
【解決手段】廃棄物溶融炉１に廃棄物を投入し、この廃棄物を熱分解、燃焼及び溶融させるために廃棄物溶融炉に空気を送風し、廃棄物の熱分解、燃焼及び溶融によって発生した可燃性ガス及び可燃物を燃焼室４で燃焼させ、その燃焼排ガスをボイラ６に通して熱回収し、熱回収後の燃焼排ガスを減温塔８に通して水噴霧によって冷却し、煙突１１から排出する廃棄物処理設備において、燃焼室４のガス温度、ボイラ６の蒸気量、減温塔８の出口温度、減温塔の噴霧水流量調節弁８ａの開度のそれぞれについて、規定値を設定し、燃焼室のガス温度、ボイラの蒸気量、減温塔の出口温度、減温塔の噴霧水流量調節弁の開度の少なくとも一つが規定値になった場合に、廃棄物溶融炉の送風空気量及び／又は送風酸素量を変更する。 （もっと読む）

【課題】大量の黒煙やダストが発生するガス化溶融炉において、給塵量の変動を瞬時に検知して所定範囲の供給量で給塵を行うことができる給塵装置を提供する。
【解決手段】シュート５内をごみＰが通過する方向に対して交差するようにマイクロ波を該シュート５内へ照射する送波器１６Ａおよび該マイクロ波を受ける受波器１６Ｂを有するマイクロ波検知装置１６と、上記マイクロ波検知装置１６からの信号を受けてガス化溶融炉内へのごみＰの供給量を制御する廃棄物供給量制御装置１７とを備え、上記マイクロ波検知装置１６は、ごみＰがシュート５内でマイクロ波の照射路を横切ることにより該マイクロ波が遮断されたとき、マイクロ波検知装置１６が所定の検知信号を出力し、上記廃棄物供給量制御装置１７は、所定時間にわたる期間での該検知信号を積算し、その積算値あるいはその時間平均値に応じてガス化溶融炉内へのごみＰの供給量を制御する。 （もっと読む）

【課題】 、灰溶融炉内やごみ焼却炉内の広範囲をダスト等の影響を受けることなく確実且つ良好に監視することができると共に、その監視結果に基づいて灰溶融炉への投入電力及び投入灰供給量やごみ焼却炉へのごみ供給量及びストーカへの燃焼空気量を最適化して安定した炉の操業制御を行えるようにする。
【解決手段】 灰を電気エネルギーにより溶融する灰溶融炉１の炉内又はごみをストーカ２１上で燃焼するごみ焼却炉１７の炉内を監視する炉内監視装置４であって、前記炉内監視装置４は、炉本体６，１８の天井壁６ａ，１８ａに設けられ、透過性の窓材１５ａを備えた覗き窓１５と、覗き窓１５の窓材１５ａの外側に配置され、炉内の略全域を写せる広角レンズ２と、覗き窓１５の窓材１５ａの外側に配置され、広角レンズ２からの像を撮影する長波長型の赤外線カメラ３とから構成する。 （もっと読む）

【課題】 イニシャルコストやランニングコストを削減できると共に、現場での作業を減らす。
【解決手段】 炉本体３の天井壁に昇降自在に設けた主電極４先端から炉本体３内に不活性ガスＧを供給しつつ、炉本体３内の被溶融物を溶融して炉本体３内に溶融メタル層Ｍ及び溶融スラグ層Ｓを形成する灰溶融炉２に於いて、主電極４を降下させながら炉本体３内に供給している不活性ガスＧの背圧を測定し、背圧の増加率の変化から主電極４の先端が溶融スラグ面及び溶融メタル面にあるときの主電極４の位置を検出すると共に、溶融スラグ面及び溶融メタル面の検出時に於ける主電極４の位置から溶融スラグ層Ｓの厚みＬ１を算出し、又、炉本体３に設けた非接触式の距離計１４により当該距離計１４から溶融スラグ面までの距離Ｌ３を測定し、前記溶融スラグ層Ｓの厚みＬ１と測定距離Ｌ３とから溶融メタル層Ｍの厚みＬ２つまり溶融メタルレベルＭＬを算出する。 （もっと読む）

【課題】燃焼用空気の供給量制御の自由度が損なわれるのを抑制する。
【解決手段】廃棄物を燃焼する燃焼炉から排出された排ガスの酸素濃度を計測し、計測された酸素濃度を設定値又は設定範囲のいずれかに保持するように燃焼炉に供給する燃焼用空気の供給量を制御するとともに、排ガスのＮＯｘ濃度を計測し、計測されたＮＯｘ濃度が予め定められたＮＯｘ上限値（ＨＨ）を超えた場合は、その時の燃焼用空気のバルブ開度を燃焼用空気ハイリミットに設定し、予め定められたＮＯｘ下限値（ＬＬ）を下回った場合は、その時の燃焼用空気のバルブ開度を燃焼用空気ローリミットに設定することを基本態様する。そして、新たに、計測ＮＯｘ濃度がＨＨを超えた後閾値Ｈまで量減少したら、設定された燃焼用空気ハイリミットを＋α増加させ、計測ＮＯｘ濃度がＬＬを下回った後閾値Ｌまで増加したら、設定された燃焼用空気ローリミットを−β減少させる制御を加える。 （もっと読む）

【課題】溶融ロータリーキルンによる可燃性処理物の処理を安定して行うことが可能な溶融ロータリーキルンの操業方法及び溶融ロータリーキルンの制御装置を提供する。
【解決手段】可燃性処理物Ｗを燃焼・溶融させて処理する溶融ロータリーキルンの操業方法であって、軸線Ｌ回りに回転される炉本体２０と、燃焼バーナー１２と、炉本体２０の内壁面に沿って流れる溶融物Ｍの炉本体２０に対する相対移動速度を算出する相対移動速度算出部３０と、を有し、相対移動速度算出部３０は、溶融物Ｍを所定間隔で撮像する撮像部３１と、溶融物Ｍの特徴点を特定するとともに特徴点の相対移動距離を測定して溶融物Ｍの相対移動速度を算出する演算部３２と、を備えており、相対移動速度算出部３０によって算出された溶融物Ｍの相対移動速度に応じて、炉本体２０への可燃性処理物Ｗの投入量及び燃焼バーナー１２の燃焼状態を制御する。 （もっと読む）

【課題】 廃棄物の炭化処理導入のために新設する機器点数を削減できるようにする。
【解決手段】 熱分解キルン炉１より熱分解ガス１３を取り出すための熱分解ガスライン１６を、既設ボイラ３３に設けた熱分解ガス供給ノズル３８に接続する。既設ボイラ３３よりボイラ排ガス３９を取り出すための排ガス取出ライン４０を、熱分解キルン炉１の加熱流路６の加熱ガス入口１８に接続する。熱分解キルン炉１にて廃棄物１２を外熱により熱分解、炭化処理し、生成する炭化物１４は回収する。熱分解ガス３は既設ボイラ３３へ導いて化石燃料３４と共に混焼させ、この混焼により発生する高温のボイラ排ガス３９の一部を、排ガス取出ライン４０を介して熱分解キルン炉１の加熱流路６へ導くことで、ボイラ排ガス３９を熱源として廃棄物１２の熱分解、炭化処理を行わせる。 （もっと読む）

【課題】廃棄物のばらつきによる燃焼状態の変動を抑制して、炉本体の寿命延長を図ることができるロータリーキルン炉を用いた廃棄物の処理方法を提供する。
【解決手段】ロータリーキルン炉１を用いた廃棄物の処理方法であって、ロータリーキルン炉１の炉本体２に、廃棄物と含水スラッジとを投入するとともに、炉本体２の内部温度を測定し、その温度データに基いて炉本体２内部への前記含水スラッジの投入量及び前記廃棄物の投入量のうち少なくとも一方を調整し、炉本体２内部の温度分布を制御することを特徴とする。 （もっと読む）