【課題】固体粒子排出手段によって一定の排出速度で流動層の固体粒子を排出でき、かつ内部のガスが固体粒子排出手段から漏れ出しにくい流動槽、該流動槽からの固体粒子の排出方法、および該流動槽を用いた被処理物の処理方法を提供する。
【解決手段】固体粒子を充填した流動層１０６と、流動層１０６の下部の流動化ガス室１１８または流動層１０６の中に設置された分散装置１０４と、分散装置１０４に流動化ガスを供給する流動化ガス供給流路３０と、流動層１０６の固体粒子を排出する固体粒子排出装置１１４と、固体粒子排出装置１１４の出口に配置された第１のホッパー１２０と、第１のホッパー１２０にガスを供給するホッパーへのガス供給流路１３６とを具備する分解槽１０（流動槽）を用い、分解槽１０に入る直前の流動化ガス供給流路３０の圧力と、第１のホッパー１２０の圧力とを同じにする。 （もっと読む）

【課題】汚泥そのもの、助燃料として木質系バイオマス系材料、廃プラスチック、或いは化石燃料等を燃焼炉にて燃焼させても、ＮＯｘの放出を回避することができると共に、大型化の必要がなく、しかも、シンプルで消費電力を抑え、ランニングコストを低減できることを課題とする。
【解決手段】汚泥を熱分解炭化処理して熱分解ガス及び炭化物を生成させる熱分解炭化炉６と、熱分解炭化炉６で発生する熱分解ガスを燃焼させる燃焼バーナを有する燃焼炉７を有し、燃焼炉７にて発生する燃焼排ガスを前記熱分解炭化炉の熱源として用いるとともに、燃焼炉７の燃焼火炎先端部に水蒸気を吹き込むスプレーノズルを設置し、燃焼炉７から発生するＮＯｘを低減できるようにすることを特徴とする汚泥燃料化装置。 （もっと読む）

【課題】化石燃料の使用量を大幅に削減するだけでなく、汚泥を安定的に炭化燃料化でき、更にランニングコストの低減、処理設備の設置面積を小さくすることを課題とする。
【解決手段】含水汚泥中の含水率を落とす乾燥炉３と、汚泥を熱分解炭化処理する熱分解炭化炉６と、熱分解炭化炉で発生する熱分解ガスを燃焼させる燃焼炉７と、燃焼炉で発生した燃焼排ガスを加熱源とする排熱回収ボイラー８を有し、前記燃焼排ガスを熱分解炭化炉へ送る第１の燃焼排ガスライン１４ａと、熱分解炭化炉の加熱源として利用後の燃焼排ガスを熱分解炭化炉から排熱ボイラーへ送る第２の燃焼排ガスライン１４ｂと、排熱回収ボイラーの加熱源として利用後の燃焼排ガスを第１の燃焼排ガスラインと合流させる第３の燃焼排ガスライン１４ｃとで形成する熱風循環ラインを設置し、熱分解炭化炉の加熱用排ガス熱風の循環風量を高めることを特徴とする汚泥燃料化装置。 （もっと読む）

【課題】炉内での棚吊りを迅速に検知できる廃棄物ガス化溶融炉の棚吊り検知方法を提供することを課題とする。
【解決手段】廃棄物ガス化溶融炉１に廃棄物を定量供給し、該廃棄物ガス化溶融炉１から排出される排ガス量を計測し、排ガス量の減少が所定時間以上続いた場合に、炉内で廃棄物の棚吊りが発生していると判定する。廃棄物の供給量が変動する場合には、廃棄物ガス化溶融炉１から排出される排ガス量と廃棄物ガス化溶融炉１に供給する廃棄物供給量を計測し、廃棄物単位供給量あたりの排ガス量を算出し、廃棄物単位供給量あたりの排ガス量の減少が所定時間以上続いた場合に、炉内で廃棄物の棚吊りが発生していると判定する。 （もっと読む）

【課題】 塩素含有物質の処理系統外部からの供給の簡易化を可能とし、かつ重金属類の除去効率を高く維持して処理後の重金属類の残留を最小限に抑えることができる重金属類含有物質の無害化処理方法及び装置を提供する。
【解決手段】 重金属類を含有する焼却灰３０を塩素含有物質３２と混合させるホッパ２３と、該焼却灰３０を加熱して前記重金属類を塩化物化させるとともに加熱揮散させて分離除去するロータリーキルン１０からなる重金属類含有物質の無害化処理装置であって、前記ホッパ２３に投入する塩素含有物質３２を、塩酸を含む塩素含有液若しくは粉砕された塩素含有固体を含むスラリー状にして形成するとともに、前記ホッパ２３の焼却灰３０の投入方向上流側に、該焼却灰３０を予め定めた目標含水率以下若しくは目標水分率の範囲に制御して乾燥させる乾燥機２６を設ける構成とする。 （もっと読む）

【課題】 灰溶融炉から排出された排ガス中のダストが燃焼室の内壁面に付着して成長するのを防止する。
【解決手段】 焼却灰３及び飛灰３を溶融処理する灰溶融炉１から排出された排ガスＧ中の可燃性ガスをバーナ１４からの燃焼ガスＧ′により燃焼させる灰溶融炉１の燃焼室２に於いて、燃焼室２の入口部分の雰囲気温度を可燃性ガスが燃焼でき且つ排ガスＧ中のダストＤが溶融状態となる８００℃以上に保てるように、燃焼量及び燃焼ガスＧ′温度を制御できるバーナ１４を燃焼室２の熱源として設置すると共に、燃焼室２を形成する耐火物壁の熱伝導率及び厚みを設定し、又、バーナ１４の燃焼ガスＧ′を燃焼室２内へ吹き込むための燃焼ガス吹込み口１６の開口寸法を、燃焼室２への燃焼ガスＧ′の吹込み速度が５ｍ／ｓｅｃ以下となるように設定し、更に、燃焼室２の入口部分の下方位置で且つダストＤが溶融状態にある位置で燃焼室２の内径を拡径する構成とする。 （もっと読む）

【課題】旋回溶融式溶融炉を使用した廃棄物の焼却装置で低空気比での燃焼を行うにあたって、燃焼室内の失火を抑えて、窒素酸化物の排出量を抑えるとともに、廃棄物の処理が停滞することを抑え、かつ助燃剤の無駄な消費を抑制することを目的とする。
【解決手段】空気比１．０以下の環境で燃焼溶融を行う溶融炉の主燃焼室１３に、主燃焼室１３の種火を供給する主燃焼室用バーナ６１とともに、この主燃焼室用バーナ６１の補助となるパイロットバーナ７４を設け、このパイロットバーナ７４を、廃棄物の燃焼運転中は常時燃焼させておく。 （もっと読む）

【課題】溶融炉と二次燃焼室とを有し二段階以上に亘って燃焼を行う廃棄物の焼却装置において、ごみの性質や量の瞬間的な変動を受けても安定した低空気比燃焼を続け、一酸化炭素の排出量を抑制した廃棄物の焼却を行う。
【解決手段】平常時には二次燃焼室から排出される排ガスの酸素濃度又は温度を測定して、その値に従って二次燃焼室に供給する燃焼用空気の供給量を調整し、溶融炉出口におけるガスの酸素濃度が定められた切替設定値以下となった場合には、排ガスの酸素濃度又は温度を基準とせず、弁を十分に開放して十分な量の燃焼用空気を二次燃焼室に供給する。 （もっと読む）

【課題】 簡便な方法および装置を用いることにより炭種に応じて適切なクリンカー除去を行う。
【解決手段】 クリンカーホッパー２内へ処理水を供給する処理水供給手段１５０と、処理水を抜き出す処理水抜出手段１６０と、原料炭の成分に関連するクリンカー発生予想量と、クリンカー除去工程パターンとの関係を格納した工程パターン選択データベース１１０と、原料炭の成分に関連するクリンカー発生予想量を指示するクリンカー発生予想量指示手段１２０と、工程パターン選択データベース１１０を参照して、クリンカー発生予想量の指示に応じて、複数パターンのクリンカー除去工程の中から最適なクリンカー除去工程を選択するクリンカー除去工程選択手段１３０と、クリンカー除去工程選択手段により選択されたクリンカー除去工程に基づいて、処理水供給手段１５０および処理水抜出手段１６０を制御する工程制御手段１４０と、を備える。 （もっと読む）

【課題】 ダストを多量に含む排ガスを取り扱う燃焼塔等の機器内のダストの付着状況を連続監視して機器内に付着したダストを適切な時期に除去できるようにする。
【解決手段】 ダストＤを含む高温の排ガスＧを処理する機器の内壁面に付着したダストＤを長波長型の赤外線カメラ２により連続監視し、機器内のダストＤの付着度合いに応じてダストＤを除去する。 （もっと読む）

【課題】装置の非常停止時に、熱分解炉及びその周りの機器類に残留する熱分解ガスを確実に系外へ排出可能とし、ガス爆発等の発生を阻止して安全性及び経済性の向上を図ることが可能な熱分解装置を提供する。
【解決手段】熱分解炉１００において被処理物を加熱して熱分解させ、熱分解ガスを熱分解ガス燃焼炉２５に導入するように構成された熱分解装置において、熱分解ガス燃焼炉２５の上流部位の熱分解ガス通路８から分岐された非常用ガス抜出し通路６を設け、非常用ガス抜出し通路６には導入された抜出しガスを燃焼させる非常用ガス燃焼装置２を設け、さらに非常用ガス抜出し通路６の分岐部７と熱分解ガス燃焼炉２５との間に位置する熱分解ガス通路８には、熱分解ガス燃焼炉２５への熱分解ガスの流通を遮断するガス遮断装置９を設けている。 （もっと読む）

【課題】 集塵機内に灰が堆積することがなく、かつ灰の冷却を効率よく行うことが可能なボイラ設備を提供する。
【解決手段】 燃料を燃焼する加圧流動層ボイラ２と、加圧流動層ボイラ２から発生した灰Ｃを集塵する集塵機３と、集塵機３によって集塵された灰Ｃを冷却水で冷却しながら灰処理設備側に搬送するスクリューフィーダ４とを備えたボイラ設備１に、スクリューフィーダ４による搬送量が集塵機３による灰集塵量の変動に追従するように、スクリューフィーダ４の搬送速度を制御する制御装置５を備える。 （もっと読む）

【課題】灰処理部近傍での燃焼を防止して、灰処理部の耐久性を向上させることができる木質ペレット燃焼装置を提供する。
【解決手段】燃焼部６の下端部の火格子４１上で木質ペレットを燃焼させる。火格子４１の下方に灰処理部４３を設け、灰掻き部材４４の作動により灰を掻き落とす。火格子４１上の所定量の灰の上端に対応する位置の燃焼部６内の温度を検出する燃焼部内温度検出手段５７を設ける。灰処理部４３内の温度を検出する灰処理部内温度検出手段５８を設ける。燃焼部内温度検出手段５７の検出温度が第１の設定温度以下であるとき灰掻き動作を開始させ、この灰掻き動作中に灰処理部内温度検出手段５８の検出温度が第２の設定温度以上となったとき灰掻き動作を停止させる灰処理制御手段を設ける。 （もっと読む）

【目的】ボイラ燃焼灰を水冷固化させる際に冷却水に浮遊することになる微細な灰粒子を積極的に取り除き、循環水のＳＳ濃度が高いことに原因して起こる冷却水循環系内機器等のトラブルを未然に防止できるようにすること。
【解決手段】冷却水循環トラフ５の下流部に設けられた堰１５からの溢流水２６を受ける冷却水回収用ボックス１６を設け、このボックス１６にゼオライト２５を輸送用圧力空気とともに噴出する端部開口２４ａを下方に位置させた粉体空気輸送用パイプ２４を突入させておく。循環水中の浮遊粒子２８を凝集させるべく圧力空気輸送されてきた粉末ゼオライト２５を冷却水回収用ボックス１６の水面下に供給するよう、粉体空気輸送用パイプ２４の端部開口２４ａが水中に位置されるとともに、パイプ２４の一部が溢流水２６中または流落水流動部２７を通過するように吊下げ、加振される状態にしておく。 （もっと読む）

【課題】高温雰囲気であっても安定した駆動が可能な乾式処理物排出装置を提供する。
【解決手段】ケーシング４により画成された内部領域Ａの底部に設けられ、内部領域Ａに配置された押出部３の進退方向に沿って延在すると共に進退方向に直交する方向に並設された固定側レール１５及び自由側レール１６と、押出部３に設けられ、固定側レール１５に案内される固定側受部２６及び自由側レール１６に案内される自由側受部２７と、を有し、固定側受部２６は、進退方向に直交する方向の移動が規制されるように固定側レール１５に係合し、自由側レール１６及び自由側受部２７は、進退方向に直交する方向の熱による伸縮が許容されるように互いに係合する。 （もっと読む）

【課題】廃棄物溶融炉から発生するダストをコークス使用量を増加させることなく、羽口から吹き込み溶融処理できるようにし、重金属溶出防止処理が必要なダスト量を低減し、埋立処分量を削減できる廃棄物溶融炉とその操業方法を提供することを目的とする。
【解決手段】炉下部に高温燃焼帯が形成されて該高温燃焼帯の上方に廃棄物層が形成され、投入された廃棄物を熱分解すると共に残渣を溶融する廃棄物溶融炉１であって、前記高温燃焼帯に酸素含有ガスを吹き込む羽口１３と、廃棄物溶融炉１から排出されて回収されたダストと炭素材とを羽口１３から吹込むダスト・炭素材吹込み手段と、を備えた。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、ボイラースロート部に進入する空気の流量を増加させることなく、抽出された灰の最終温度を低減することができる固体燃料ボイラー（１００）によって生成される大量の重灰流量の抽出及び空冷／水冷システムならびにエネルギー回収に関する。
【解決手段】 冷却工程に必要な空気の流量がボイラー内に受け入れられる最大の流量を超えると、灰自体によって生成された冷却環境の分離により、システムは、過剰な空気と、可能性のある蒸気とをヒュームダクトの最も適当なポイントに送る。冷却システムの環境の分離は、システムの排出部の灰の温度信号に基づいて自動的に処理される。冷却空気が灰を冷却するのに十分でない場合、霧状の水を追加して冷却効率を上げることができる。追加された水の流量は、普通、灰流量と温度とに基づいて注入され、必要に応じて注入された水が完全に蒸発すると排出部でより軽い灰に混合するように空気圧で粉砕され搬送されるのに適した乾燥灰を得ることができる。 （もっと読む）

【課題】 燃焼性を改善し、煤塵やダイオキシンの一層の低減を図る乾留焼却炉の提供。
【解決手段】 被焼却物は、ガス化室２に収容され乾留ガス化される。乾留ガスは、ガス化室２から接続管２６を介してバーナ筒２３へ導入される。バーナ筒２３は、段付き円筒形状であり、先端側大径部３０にフランジ３２を有する。このフランジ３２に、燃焼室４を構成する筒体２０の基端部が、セラミックパッキン３８を介して接続される。バーナ筒２３の基端側小径部３１には、助燃バーナ３が傾斜して設けられ、バーナ筒２３と助燃バーナ３とで乾留バーナ２９が構成される。接続管２６内には、ガス化室２からの乾留ガスを助燃バーナ３へ向けるために、傾斜面４３を有する偏向板４２が設けられる。バーナ筒２３には、大径部３０の周側壁、フランジ３２および段付き部３７に、それぞれ燃焼用空気の給気穴４５，４６，４７が形成されている。 （もっと読む）

【課題】ジャケット冷却水の吸収熱量を有効に利用するとともに、冷却設備の設置費用を節減でき、さらに、クリンカやガラス溶融物の溶着・肥大化を防止して焼却灰排出時などの障害を解消できる竪型ごみ焼却炉を提供する。
【解決手段】焼却炉本体２の上方に排ガス混合手段４を介して再燃焼室５が、焼却炉本体２の下方に焼却灰排出機構３が配置された竪型ごみ焼却炉１において、焼却炉本体２の下部耐火物２４の外周に配置された水冷ジャケット８と、冷却水供給手段８１、８２と、水冷ジャケット８内で発生した水蒸気を取り出すための蒸気管路８３とを備え、蒸気管路８３は、１次空気供給管７の少なくとも１箇所に接続されて、炉本体２内に水蒸気を送入可能に構成されるとともに、蒸気管路８３から余剰蒸気の放出量を調節するための切替手段８５が設けられている。 （もっと読む）

【課題】溶融処理する焼却灰の塩基度と重金属濃度を確実に管理することができる焼却灰の塩基度、重金属濃度の管理システムを提供する。
【解決手段】焼却炉１１から排出された廃棄物Ｋ_ｍの焼却灰の一部の塩基度と重金属濃度とを分析する焼却灰分析装置２と、スクリュコンベヤ３から搬出された焼却灰を貯留する複数の灰貯留槽を備えた灰貯留装置４と、この灰貯留装置４の灰貯留槽のそれぞれから排出され、前記焼却灰分析装置２による分析により求められた塩基度と重金属濃度のうち少なくとも一方が条件を満たさない焼却灰を焼却炉１１に返送する焼却灰返送装置６と、塩基度と重金属濃度を共に満たす焼却灰を溶融炉１４に供給する焼却灰供給装置８とから構成する。 （もっと読む）