【課題】引火や発火を防止することができ、かつ、腐食しにくくメンテナンスが容易な電池破砕装置および破砕方法を提供する。
【解決手段】電池を破砕する破砕部２１と、破砕部２１と電池Ｂとに冷却水を掛ける水掛器４０と、破砕された電池Ｂが投入される水槽３０とを備える。電池Ｂが潰れて短絡することにより発熱しても、冷却水で電池Ｂを冷やすことで発火を防ぐことができる。電池Ｂに含まれる有機溶媒が破砕部２１に付着しても、その有機溶媒を洗い流すことができるから、有機溶媒が発火することを防止できる。電池Ｂが発火しても、直ちに消火することができる。装置が腐食しにくく、装置のメンテナンスが容易である。 （もっと読む）

【課題】ＰＣＢで汚染された絶縁油、ＰＣＢで汚染された廃電気機器、及びＰＣＢで汚染された廃棄物を含む処理対象物の無害化処理が可能なＰＣＢ含有物の処理方法を提供する。
【解決手段】ＰＣＢ含有物の処理方法は、処理対象物を加熱ガス化炉２０に装入し６００〜１０００℃で３時間以上加熱し、処理対象物に含まれるＰＣＢをガス化して分離する第１工程と、加熱ガス化炉２０から排出されるＰＣＢを含む燃焼ガスを燃焼処理手段２５に入れて、８５０℃以上で２秒以上滞留させる焼却処理を行って含まれるＰＣＢを無害化する第２工程と、加熱ガス化炉２０で加熱処理した処理対象物を解体し、鉄類、銅類、及び碍子類に分別する第３工程と、焼却処理手段２５から排出される焼却残渣をリサイクル原料とする第４工程と、焼却処理手段２５からの排ガスを冷却洗浄し、除塵、脱硫、及びダイオキシン除去を行って大気に放散する第５工程とを有する。 （もっと読む）

【課題】コンパクトで且つ簡易な構造を有し、複合材の分離効率が高く、連続的な処理が可能で、環境性に優れた分離回収装置を提供する。
【解決手段】本発明に係る分離回収装置は、複合２材が収容される第１のケース１１と、第１のケース１１が収容される第２のケース１２と、第２のケース１２が収容される分離槽１０と、分離層１０内の複合材２を加熱する一または複数の加熱手段と、を備え、第１のケース１１は、少なくとも底部に、前記加熱手段の加熱によって融解した熱可塑性樹脂材料が通過可能な貫通孔１１ａが設けられ、第２のケース１２は、融解した熱可塑性樹脂材料を貯留可能な貯留部１３が設けられ、分離槽１０は、第２のケース１２を支持して回転させる回転体１５が設けられ、複合材２が前記加熱手段によって加熱された状態でもしくは加熱された後、回転体１５によって第２のケース１２が回転される。 （もっと読む）

【課題】 水酸化リチウムの結晶水の組成ずれを防止する。
【解決手段】 炭酸リチウムを溶解した溶液に水酸化アルカリを添加し、次いで固液分離して得た水酸化リチウムを、温度２０〜４０℃、かつ、相対湿度６０〜８０％の範囲で乾燥させる。 （もっと読む）

【課題】液晶表示装置に搭載された蛍光管を破損することなく、安全かつ効率的に回収することができる、液晶表示装置に用いられる蛍光管保持部品および当該蛍光管保持部品が搭載された液晶表示装置からの蛍光管の回収方法を提供する。
【解決手段】バックライト筺体と係止し得る構造を有するバックライト筐体係止部と、複数の蛍光管を並列させて保持し得る構造を有する複数の蛍光管保持部と、互いに隣接する蛍光管保持部間に設けられた狭小部とを備える蛍光管保持部品、ならびに、当該蛍光管保持部品が搭載された液晶表示装置から蛍光管を回収する方法であって、液晶表示装置からバックライトユニットを分離する工程と、前記バックライトユニットから蛍光管を分離する工程とを含む蛍光管の回収方法。 （もっと読む）

【課題】共晶アルミニウム合金や過共晶アルミニウム合金で形成されたセラミックス粒子強化アルミニウム合金をリサイクルできるセラミックス粒子強化アルミニウム複合材料のリサイクル方法を提供する。
【解決手段】セラミックス粒子で強化した共晶または過共晶アルミニウム合金の溶湯にアルミニウムを添加し、アルミニウム合金の組成を亜共晶にしてから、半凝固の状態まで溶湯アルミニウム合金を冷却し、半凝固撹拌法で、金属塩からなるフラックス粒子を添加した後、更に撹拌しながら半凝固状態の亜共晶アルミニウム合金を７００℃〜８００℃までに加熱することにより、セラミックス粒子を溶湯状態のアルミニウム合金から分離させるものである。 （もっと読む）

【課題】 酸化鉛の還元反応を円滑に進行させ、金属鉛を高い収率で回収できる鉛含有ガラスからの鉛の回収方法を提供する。
【解決手段】上記課題は、鉛含有ガラスと還元剤と融剤とを還元溶融し、前記鉛含有ガラスに含まれる酸化鉛を金属鉛として分離回収する方法であって、前記還元剤の粒径を１００μｍ以上とすることを特徴とする鉛含有ガラスからの鉛回収方法によって解決される。 （もっと読む）

【課題】製鉄ダストや製鉄スラッジなどのような含水粉体を造粒する場合の最適な造粒条件を見出すために、造粒物の保形性などの性状を的確に評価することができる評価方法を提供する。
【解決手段】含水粉体を主体とする原料を造粒して得られた造粒物の評価方法であって、造粒直後の複数の造粒物を容器に装入し、該造粒物に上部から荷重をかけた状態で養生し、該養生後の造粒物の状態を評価する。好ましくは、（a）造粒物の崩れ・変形状況、（b）造粒物どうしの付着状況、のうちの少なくとも１つを評価し、必要に応じてさらに、（c）容器から取り出したままの造粒物を落下試験に供した際の造粒物どうしの分離状況、を評価する。 （もっと読む）

【課題】 廃ブラウン管等の鉛含有ガラスから鉛を効率よく回収できる手段を提供する。
【解決手段】上記課題は、鉛含有ガラスと還元剤とカルシウム化合物とアルミニウム化合物とを１０００℃以上１７００℃以下で還元溶融し、前記鉛含有ガラスに含まれる酸化鉛を金属鉛として分離回収することを特徴とする鉛含有ガラスからの鉛回収方法によって解決される。 （もっと読む）

【課題】簡単な構成で、使用済みの電子機器から貴金属やレアメタルなどを効率的に回収できるようにすることを目的とする。
【解決手段】本発明の電子回路装置は、配線パターンを有する回路基板と、この回路基板の前記配線パターンに電気的に接続されて実装されかつ貴金属やレアメタルなどの回収対象材料を含有する電子部品３とを有し、前記電子部品３に回収対象材料の有無を表示する材料表示パターン５を備え、前記材料表示パターン５は、紫外線の照射により発光する蛍光体材料により形成するとともに、回収対象材料に応じて発光色および発光パターンの少なくとも一方が異なるように形成した。 （もっと読む）

【課題】プラスチック層を有し、回路基板を組み込んだ電気電子機器又は電子部品の廃棄物から金属及び繊維状のガラス繊維等の各種有価物を回収する方法を提供すること。
【解決手段】嫌気性ガス雰囲気中にて、過熱水蒸気を導入させると共に反応器内に収容したプラスチック層を有し、回路基板を組み込んだ電気電子機器又は電子部品の廃棄物をアルカリ塩と接触させて前記プラスチックを水蒸気ガス化させるプラスチック層を有し、回路基板を組み込んだ電気電子機器又は電子部品の廃棄物から金属及びガラス繊維を回収する。前記アルカリ塩が、（１）融点が水蒸気ガス化反応温度以上の固体状のアルカリ塩、又は（２）融点が水蒸気ガス化反応温度以下の液体状のアルカリ塩である。 （もっと読む）

【課題】工場内のくず線などの電気銅、高品位スクラップからなる希釈材料を多量に必要とせず、溶銅に対する酸化処理工程を必要とせず、酸素含有量３５０ｐｐｍ以上を有する廃材銅を用いることができ、従来の電気銅を溶解するシャフト炉を用いることができ、高い品位の銅を得ることができる銅スクラップ材のリサイクル方法を提供する。
【解決手段】酸化チタンが結晶粒内又は結晶粒界に分散している希薄銅合金材料からなるスクラップ材と、酸素含有量が２５０〜４００ｍａｓｓ ｐｐｍの廃材銅からなるスクラップ材とをシャフト炉にて銅溶湯を形成する溶解工程と、該溶解工程において前記銅溶湯の表面に浮遊した酸化チタンを除去する除去工程とを含むことを特徴とする銅スクラップ材のリサイクル方法。 （もっと読む）

【課題】処理量の多寡に拘わらず簡易、安価な構成で確実に極細銅線を乾燥させることを可能とするとともに、環境負荷やエネルギー消費を抑えることが可能な極細廃電線分別回収方法及び乾燥装置を提供する。
【解決手段】極細廃電線を被覆材と極細銅線Ｌとに分離する剪断工程Ａと、混在する被覆材と極細銅線Ｌとをそれぞれ被覆材と極細銅線Ｌとに分離する分離工程Ｂと、極細銅線Ｌを乾燥させる乾燥工程Ｃとを備える極細廃電線分別回収方法において、極細銅線Ｌの乾燥工程Ｃは、乾燥装置１０のトラフ１１に投入された極細銅線Ｌをほぐす乾燥準備工程Ｃ１と、ほぐされた極細銅線Ｌを真空装置１２を利用して脱水する第１の乾燥工程Ｃ２と、脱水された極細銅線Ｌを加熱し乾燥させる第２の乾燥工程Ｃ３とを備える。 （もっと読む）

【課題】リチウムイオン二次電池からコバルト、ニッケルなどの有価物を高い回収率で回収でき、かつ工程が簡単な有価物の回収方法などの提供。
【解決手段】リチウムイオン二次電池を４００℃以上の焙焼温度で焙焼して焙焼物を得る焙焼工程と、前記焙焼物を打撃により粉砕して粉砕物を得る粉砕工程と、前記粉砕物を篩分けして篩上と篩下に選別し、篩下に有価物を含有する回収物を得る篩選別工程とを含むリチウムイオン二次電池からの有価物の回収方法。 （もっと読む）

【課題】アルミ及びパルプの回収精度が高く、当該回収処理に伴う排水処理が不要となるアルミ−紙系廃棄物の資源化システムの提供を目的とする。
【解決手段】パルプスラリーとアルミ等を分離するためのパルプ分離装置と、分離されたアルミ等からさらにパルプ分を回収するための洗浄装置と、洗浄されたアルミ等から脱水するための脱水装置と、分離されたパルプスラリーの濃縮装置と、濃縮されたパルプスラリーからパルプシートを得るためのパルプシート製造装置とを備えたことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】鉛滓から生成される排液量を少なくでき、鉛滓から銅を除去することが可能な鉛滓の処理方法を提供する。
【解決手段】鉛滓中に硫酸と硫酸第二鉄と空気を加え、浸出液中に銅を浸出させる工程と、浸出液をろ過により固液分離する工程と、固液分離後の浸出液に硫化剤を加えて硫化処理し、硫化銅を生成させる工程と、硫化処理後に得られる硫化液をろ過により固液分離し、硫化液中から硫化銅を除去する工程とを備える鉛滓の処理方法である。 （もっと読む）

【課題】 酸化インジウム及び酸化錫を含有する塊状物から容易に高純度インジウムと粗錫を回収することを特徴とするインジウム及び錫の回収方法。
【解決手段】 ＩＴＯスクラップ研磨粉を塩酸で溶解し、インジウムとスズの大部分をろ液に溶解し、該溶液をろ過し、
その後、前記浸出液をｐＨ１４以上とし、Ｉｎを水酸化Ｉｎとして残渣中に回収し、残りのスズを液中に再溶解し、ＩＴＯ中のＩｎとＳｎを分離するＩｎ及びＳｎの回収方法。 （もっと読む）

【課題】リチウムイオン２次電池の正極活物質から効率的にニッケル、コバルト、マンガン、リチウムを浸出し、それぞれの金属を分離するのに好都合な液性の溶液を得る。
【解決手段】本発明は、少なくともマンガンを含む遷移金属で構成された複合酸化物からなるリチウムイオン電池の正極活物質から有価金属を浸出させる方法において、硫酸を添加した水溶液中において、前記正極活物質のうちの硫酸溶液に可溶性の成分を溶解する第１工程と、第１工程の後、固液分離せず、硫酸浸出スラリー溶液へ過酸化水素を添加して、硫酸浸出スラリー中に残留する未浸出成分をさらに浸出する第２工程とを含むことを特徴とする正極活物質の浸出方法である。 （もっと読む）

【課題】
煩雑な工程を使用せず、かつ、比較的簡便な設備によって、リチウムイオン電池からリチウムを回収する方法を提供する。
【解決手段】
リチウムとコバルトを含むリチウムイオン電池の正極材からリチウムを抽出するリチウム抽出方法において、正極材を酸性溶液に５０℃以下で浸漬して、酸性溶液中にコバルトイオンの滲出を抑えながらリチウムイオンを選択的に滲出させ、正極材のリチウムの含有量が十分なうちにリチウムイオンの滲出を止めることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】銅製錬において転炉から排出されるスラグを製鉄原料に変換するための処理方法を提供する。
【解決手段】 銅製錬過程で発生するＣｕを１質量％以上含む転炉スラグの処理方法であって、転炉スラグを還元炉に装入し、還元炉において、該スラグ中に含まれる亜鉛分及び銅分の加熱還元と、還元亜鉛の揮発除去とを行うことを含み、還元亜鉛の揮発除去を、還元剤投入量に対して空気吹き込み量を空燃比０．２５〜１．０に制御しながら行う方法。 （もっと読む）