【課題】ごみ焼却灰溶融炉の排ガス燃焼熱を有効利用するとともに設備の簡素化を図る。
【解決手段】ごみ焼却炉１で発生したごみ焼却灰を溶融炉２で還元剤を加えて溶融処理するごみ焼却灰溶融処理装置において、ごみ焼却灰の還元溶融により発生した排ガスをごみ焼却炉１の燃焼室に送り燃焼させるようにする。これにより、ごみ焼却灰の還元溶融により生じた可燃性の排ガスをごみ焼却に有効に利用することができる。また、溶融炉２からの排ガスを燃焼処理する二次燃焼塔やその燃焼ガスを冷却する冷却塔がごみ焼却炉１と共通化されるため、ごみ焼却灰溶融処理装置の設備が簡素化される。 （もっと読む）

【課題】 アルカリ飛灰に含まれる重金属に対して、排ガス中の炭酸ガスを利用して重金属固定剤の作用が効果的に発揮できるように、アルカリ飛灰のｐＨを調整し、重金属の溶出防止効果を高める方法およびその装置を提供する。
【解決手段】 アルカリ飛灰に対して水および重金属固定剤を添加・混練させる工程と、一般ごみや産業廃棄物の焼却炉または溶融炉と連通する集塵機１４下流の誘引ファン１５から排出される排ガスの一部を熱交換器８で冷却し、冷却後の排ガスをミキサー４内の混練物に貫流させることにより混練物のｐＨを調整する工程とを含む方法と、この方法を実施するのに適した装置である。 （もっと読む）

本発明は廃棄物、特に有機バインダーと結合しそして随意的に水又は他の金属材料及び／若しくは有機材料と結合した、ガラス繊維ウール又はロックウール繊維のような無機繊維製造に由来する廃棄物を処理する方法に関係する。本発明はガラス溶融のためのガラス質原材料の形態の使用可能な無機材料を得るために純粋な酸素又は酸素富化空気を供給することによって廃棄物塊（９）を溶解することに存し、及び廃棄物塊（９）の下に埋設した(submerged) 少なくとも一つのバーナーによってエネルギーを投入することに存する。前記方法を実施する装置も開示される。 （もっと読む）

【課題】 排出される掘削土を充分に低減させることができ、汚染土壌を充分に浄化することができ、原地盤の地耐力の低下を防止することができる土壌改良方法を提供する。
【解決手段】 本発明の土壌改良方法は、中空の軸体６１と軸体６１の先端に設けられる切削部材と軸体６１に周設される螺旋状羽根６２と少なくとも１つの注入管とを備える掘削部材６０を回転可能かつ昇降可能に支持する支持手段により回転および降下させつつ、軸体６１の先端から石膏系固化材を含む圧縮空気または窒素を噴射させ、掘削部材６０を回転および上昇させつつ、少なくとも１つの注入管から掘削部材６０周囲の土壌に向けて、水に鉄粉または酸化鉄粉と石膏系固化材とを分散させたスラリー、または、圧縮空気または窒素に鉄粉または酸化鉄粉と石膏系固化材とを分散させたガスを噴射させ、螺旋状羽根６２の回転により土壌とスラリーまたはガスとを混合する。 （もっと読む）

【課題】 バイオマス原料の蒸煮及び爆砕において生成される複数の有価物を効果的に回収できる経済的な蒸煮爆砕装置を提供する。
【解決手段】 反応器１内部が中央部を開口した区画板３ａ〜３ｃによって多段Ａ〜Ｄに構成され、前記区画板３ａ〜３ｃの開口部２にスクリューコンベア４が貫通させられ、前記区画板３ａ〜３ｃによって形成された各段Ａ〜Ｄに加熱手段７ａ〜７ｄが設けられ、前記反応器１の上部にバイオマス原料の供給部９及び生成された有価物とパージガスの取出部１０が形成され、下部にパージガスの供給部１５及び爆砕用減圧部１６が形成されてなる。 （もっと読む）

【課題】 掘削時の圧縮空気に潤滑材としての機能を確保させつつ、圧縮空気を適切に放出させ、効率的に掘削することを可能にする掘削部材および該掘削部材を用いる掘削方法を提供する。
【解決手段】 本発明の掘削部材は、中空の軸体２１と、軸体２１の先端に設けられる切削部材２２と、軸体２１に周設される螺旋状羽根２３と、螺旋状羽根２３の外周に突起部２４または螺旋状羽根２３に切欠き部とを備える。本発明の掘削方法は、掘削部材を回転可能かつ昇降可能に支持する支持手段により回転および降下させるとともに、軸体の先端から圧縮空気を噴射させ、噴射させた圧縮空気を、突起部により形成した羽根と掘削穴との間の隙間を通して、または、切欠き部を通して放出させることを特徴とする。 （もっと読む）

本発明は高含水率材料をリサイクル又は再使用のために乾燥又は低含水率製品に変換する装置及び方法を開示する。装置システムは、ガスタービン発電機ユニット（好ましくは熱源）、乾燥容器及び処理ユニットからなる。ここで、ガスタービンと乾燥容器の接続部は実質的に全てのガスタービン排気を乾燥容器に導く空気の乾燥容器への進入を実質的に排除する。ここで、処理ユニットは乾燥容器からの乾燥した材料をグラニュール、ペレット、又は最終製品用の他の所望の形態に形成する。オプションとして、装置及び方法はさらに製造施設からの換気空気を処理してそこからの排出を低減する。
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【課題】含水有機物から効率的に外部利用可能な燃料ガスを多量に得る有機物のガス化方法を提供する。
【解決手段】有機物を含有する原料１０２を熱分解または水性ガス化によりガスを生成する一次ガス化を行い、さらに、この一次ガス化時に発生する揮発物質１０４と一次ガス化後の残留物である原料ガス化残留物１０５との少なくとも一つを、原料１０２に含まれている水分を利用して改質またはガス化する二次ガス化を行い、二次ガス化後の残留物であるガス化残留物１１３を燃焼させ、一次ガス化または二次ガス化の熱源とする有機物のガス化方法。 （もっと読む）

【課題】地下水の流れる砂レキ層で、オゾン水により鉄分である地中の鉄イオン、重炭酸第一鉄を水酸化第二鉄に酸化させて砂レキ層で効果的に鉄分を除去して揚水ポンプの揚水能力の低下することなく安定して長寿命で揚水ポンプを作動させる揚水井戸水の水質改善による防錆方法を目的としている。
【解決手段】遮断壁６で囲み、地下水の流れる速度を低下させて、汚染部１にオゾン水を注入する注入井戸１４を設け、注入井戸１４から下流部に対称に複数の揚水井戸９を設け、地中の鉄イオンや、重炭酸第一鉄を水酸化第二鉄に酸化させ、砂レキ層４表面において、微生物の粘質性の生物膜により水酸化第二鉄や濁り及びマンガンを効果的に除去できる。 （もっと読む）

非鉄金属またはそれらの合金の溶湯または残渣を処理するプロセス及び装置であって、以下のステップ、処理するスクラップまたはドロスを投入するステップと；溶湯（２９）を加熱し且つ金属を溶融するステップと；加熱した溶湯（２９）を回転させ、溶融金属を出して炉のキャビティ（２８）を空にするステップと；を含み、溶湯（２９）または残渣（２３）の溶融温度より高い温度への加熱は、外部ガスのプロセスへの供給とは独立して、且つ塩を使用することなく、自由燃焼対流アークによって実行される。プロセス適用のための装置は、以下の特性を有する：回転軸を有する密閉容器（１）を備え、この密閉容器は、その回転軸の回りを回転または単に振動運動し；容器（１）の回転軸は水平位置に載置され或いはその平面の上および下に傾けられることができ；密閉容器は、自由燃焼対流アークによって加熱され、このアークは、直流放電によって自己安定され且つ発生され、容器（１）の回転軸の傾斜角度および中に供給される材料の量の調節の関数として、炉（１）に導入される単一の電極（３）とその中に供給された溶湯（２９）または導電材料（１５）製の容器（１）の底部壁との間に確立され得る；前記電極は、カソードとして作用し、好ましくは、炉（１）の回転軸の上に位置する偏心または傾斜軸に従って容器のドア（２）を介して導入され、アーク長調節のためにその軸に沿って移動される。 （もっと読む）

【課題】本発明の目的は、より緩やかな反応条件下でＣＯ_２を使ってバイオマスのガス化反応を行わせ、バイオマスからのＣＯ_２生成を極力抑制し、効率的にＨ_２、ＣＯ、及びＣＨ_４を生成することができるバイオマスのガス化法を提供することである。
【解決手段】バイオマスを二酸化炭素及び水蒸気（二酸化炭素及び酸素，二酸化炭素、水蒸気、及び酸素）を使ってガス化するバイオマスのガス化法であって、バイオマスと二酸化炭素及び水蒸気との反応を、常圧下、温度８５０℃〜１２００℃の条件の反応場で行わせるバイオマスのガス化方法。 （もっと読む）

【課題】汚染土壌・汚染地下水の浄化を効率的且つ安価に行うことができ、しかも、環境や人体等に対する影響を少なくすることができる前培養を伴う原位置バイオレメディエーション工法、及びそのシステムを提供する。
【解決手段】ベンゼンで汚染された（地下）汚染領域１０から汚染地下水を取水して地上に揚水するために汚染領域の下流側に掘削して設けられた取水井戸１と、取水井戸１から揚水された汚染地下水を好気条件下で培養するために地上に設けられた培養プラント２と、培養プラント２で培養された培養液を汚染領域に還元供給するために汚染領域の上流側に掘削して設けられた注入井戸３と、原位置の地下汚染領域全体を好気状態にするために汚染領域内に掘削して設けられた酸素供給ポンプ４とで構成されている。 （もっと読む）

【課題】 物品ごみからの容器包装の分離を確実に行うことができ、さらには設備費が安価でメンテナンスも容易な容器包装分離装置を提供する。
【解決手段】 本発明の容器包装分離装置は、高分子材料から製造された容器包装によって物品が包まれている物品ごみから前記容器包装を分離するためのであって、少なくとも前記高分子材料の融点より高い温度の高温流体を前記容器包装に向かって噴射する高温流体噴射手段と、前記容器包装の外側表面と前記高温流体噴射手段とを相対移動させることにより前記容器包装を溶断する容器包装溶断機構とを備える。 （もっと読む）

【課題】 環告４６号法による溶出試験および酸性条件下において土壌環境基準値を満たすように、簡易に効率よく安いコストで重金属類含有灰中の重金属類を不溶化処理してその溶出を防止する重金属類含有灰の不溶化装置を提供する。
【解決手段】 下水汚泥焼却灰、ごみ焼却灰、産業廃棄物焼却灰、石炭灰、汚染土壌の少なくとも何れかで重金属類化合物を含む重金属類含有灰１を一定量で連続的に切り出す第１灰供給フィーダ７と、灰供給フィーダ７のフィーダ部９で灰に薬剤としてチオ硫酸化合物を添加する薬剤添加手段１２と、灰供給フィーダ７から投入する湿潤状態の重金属類含有灰１を加熱処理する第１の加熱機６とを備えた。 （もっと読む）

【課題】茶滓を脱水処理することなく、消臭剤として利用する。
【解決手段】水分を含んだ茶滓をそのまま、または破砕して、家畜糞尿などを炭化させて得た炭化物と混合または積層して、消臭剤とする。アンモニアなどの塩基性の悪臭物質および硫化水素やメチルメルカプタンなどの酸性の悪臭物質を含む空気をこの消臭剤と接触させることにより、酸性の悪臭物質は主として炭化物に、塩基性の悪臭物質は、主として茶滓により除去される。このため、本発明に係る消臭剤は、酸性及び塩基性の両方の悪臭物質を含む空気の消臭に用いることができる。 （もっと読む）

【課題】金属酸化物の溶融還元に使用した還元排ガスで金属酸化物を予備加熱して金属酸化物の溶融還元のために必要とする熱エネルギー量を低減することが出来る様に改良された処理方法を提供する。
【解決手段】底部に分離室を備え且つ２つの還元ガス供給口を有する筒状容器から成る旋廻燃焼装置と、旋廻燃焼装置の分離室上部に接続されたロータリーキルンと、筒状容器頂部に接続されたサイクロンから構成される処理装置を使用し、ロータリーキルンに金属酸化物を導入して予備加熱し、得られた金属酸化物と還元排ガスとの混合流体をサイクロンに導入して金属酸化物と還元排ガスとに分離し、分離された金属酸化物を筒状容器に導入して高温の還元ガスによって溶融還元し、底部の分離室にて溶融金属をスラッグから分離して回収すると共に還元排ガスをロータリーキルンに供給する。 （もっと読む）

【課題】 環告４６号法による溶出試験および酸性条件下において土壌環境基準値を満たすように、簡易に効率よく安いコストで重金属類含有灰中の重金属類を不溶化処理してその溶出を防止する重金属類含有灰の不溶化装置を提供する。
【解決手段】 下水汚泥焼却灰、ごみ焼却灰、産業廃棄物焼却灰、石炭灰、汚染土壌の少なくとも何れかで重金属類化合物を含む重金属類含有灰１を一定量で連続的に切り出す灰供給フィーダ７と、灰供給フィーダ７のフィーダ部９で灰に薬剤としてチオ硫酸化合物と２価鉄化合物もしくは３価鉄化合物とを添加する薬剤添加手段１２、１３と、灰供給フィーダ７から投入する湿潤状態の重金属類含有灰１を加熱処理する加熱機６と、加熱機６から排出する処理灰を貯留する灰貯留槽１０と、加熱機６から排出する排ガスを処理する排ガス処理装置とを備えた。 （もっと読む）

本発明は、装置中に含まれる可燃性廃棄物の鉱物断片の完全燃焼及び酸化を可能にして直接燃焼ガラス固化により廃棄物を処理する方法に関する。前記方法は、装置に廃棄物を導入し、装置内の溶融ガラス槽の表面に配置するステップ、ガラス槽表面上の廃棄物を燃焼及び酸化処理するステップ、燃焼生成物をガラス中に導入する間に、ガラス槽、燃焼生成物及び任意でガラス槽に添加されるガラス固化補助剤を、ペースト状液体が得られるまで加熱するステップ、及び前記液体を装置から除去し、冷却して封じ込めマトリックスを得るステップを含む。本発明の方法は、廃棄物を導入するステップ及びガラス槽表面上の廃棄物を燃焼及び酸化処理するステップの両方において、装置中に導入された気体から生じる酸化蒸気の下で所定の長さの時間に亘って廃棄物を保持する保持手段により、及び／又は前記２つのステップの間に酸化剤を廃棄物に添加することにより、ガラス槽表面における廃棄物の完全燃焼及び酸化を実行することを特徴とする。
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タンパク質を可溶化する方法であって、石灰のようなアルカリを加え、加熱して反応液を生じ、次いで該反応液から固体を分離し、続いて反応液を中和して中和された液体を生じることを含む方法。本方法は次いで、中和された液体を濃縮し、水を反応に戻すことを含む。本開示はそのような方法を遂行するためのシステムをも含む。 （もっと読む）

【課題】
【解決手段】本発明は、アルミニウム含有物質およびことによると１つまたはそれ以上の種類の塩を炉内に導入し、スラッジ、特にアルミナおよび少なくとも１つの塩でことによると覆われた溶融アルミニウムが生成されるように燃焼性物質および燃料を供給する少なくとも１つのバーナの作用で加熱することによって前記物質を溶融し、かつ炉雰囲気または炉の出口の煙で一酸化炭素および／または水素濃度を測定することからなる炉でのアルミニウムの処理方法に関する。少なくとも１つのバーナに供給燃焼性物質の酸素量は、１０体積％以上、好ましくは２１体積％以上である。本発明方法は、噴射燃焼性流速が炉および／または煙で制御されないＣＯ濃度に比べて多い３体積％と１５体積％の間の値で制御されるときに燃料流速が本質的に一定である、間に前記溶融アルミニウム酸化を低減する最終段階を含む。 （もっと読む）