【課題】従来と同等のランニングコストでもって、より確実にスラグからの鉛の溶出を抑制することができる焼却灰の溶融方法を提供すること。
【解決手段】鉛を含有する廃棄物を焼却することで発生する焼却灰の溶融方法である。焼却灰の塩基度Ｘと、焼却灰を溶融後に水冷して得られるスラグ中の鉛濃度Ｙとが、式（１）を満たすように、焼却灰の塩基度および鉛濃度を調整し、調整後の焼却灰を溶融した後、水冷する。 Ｙ≦６６．５Ｘ^−５（式（１））、ここで、Ｘは、焼却灰の塩基度、Ｙは、スラグ中の鉛濃度（ｍｇ／ｋｇ）である。 （もっと読む）

【課題】非鉄製錬煙灰からのヒ素の回収をする際、硫化剤を使用することなく、ほとんどのヒ素を５価ヒ素溶液として回収出来、当該ヒ素溶液への銅の混入を抑制出来る、非鉄製錬煙灰からのヒ素の浸出方法を提供することである。
【解決手段】前記非鉄製錬煙灰をスラリーとし、当該スラリーに硫酸を添加して１次浸出し、当該１次浸出工程終了後のスラリーへ、水および／または中和剤を添加してｐＨ値調整後に酸化剤を投入して酸化浸出を行い、得られた酸化浸出残渣を２次浸出し、２次浸出液として結晶性ヒ酸鉄生成用のヒ素溶液を得る工程とを有する、非鉄製錬煙灰からのヒ素の浸出方法を提供する。 （もっと読む）

【課題】浸出水の処理施設を必要とせず、廃棄物の分解及び安定化が完了するまでの維持管理期間を短縮することができる廃棄物処分技術を提供する。
【解決手段】被覆型埋立地２０に廃棄物が埋め立てられて形成された廃棄物層２４の上方から当該廃棄物層２４に向かって、給水設備３０により水が供給される。供給された水は、廃棄物層２４を通過し、底部の集水ライン６２を通じて、集水ピット６４に集められる。集められた水は、集水ポンプ６６によって汲み上げられ、廃棄物層２４に供給する水として循環使用される。一方、廃棄物層２４の底部から上方に向かって、送気設備４０により空気が供給される。空気は廃棄物層２４の底部から上方へ流れ、廃棄物層２４中の廃棄物全体に空気が行き渡る。廃棄物層２４中に含まれる一部の有機物は廃棄物中に生息する微生物によって生物学的に分解される。 （もっと読む）

【課題】解体対象を固定している固定部材の位置の検出精度を高めること。
【解決手段】解体対象を撮像した撮像画像から、前記解体対象を固定している固定部材の画像として予め決められている固定部材画像を検出する固定部材画像検出部と、前記固定部材画像検出部により検出された前記固定部材画像の位置を示す位置情報を算出する位置情報取得部と、前記解体対象を固定している複数の前記固定部材の予め決められた位置関係を示す配置パターンと前記位置情報とに基づき、前記固定部材画像検出部によって検出された前記固定部材画像が前記配置パターンに含まれる前記複数の固定部材に対応するか否かを判定する配置パターン対応確認部と、を備える。 （もっと読む）

【課題】
焼却灰をセメントの原燃料として有効利用するために、該焼却灰を水に加えスラリー化、その後、固液分離、固形分（ろ過残渣）を洗浄して塩素分を低減するに際し、限られた水量で最も効率的に該塩素量を低減する方法を提供する。
【解決手段】
ろ過残渣の水洗による塩素濃度の低減効果は焼却灰１００質量部に対して水５００質量部以上では頭打ちになるのに対し、スラリー濃度は低いほど塩素濃度の低減効果が大きいため、スラリー調製及び洗浄に使用できる合計水量をＹ質量部としたとき、焼却灰１００質量部に対して、ろ過残渣を水洗する際に用いる水の量を５００〜２０００質量部とし、残部の水（Ｙ−５００〜Ｙ−２０００質量部）を全てスラリーを調製するために用いる。固液分離はフィルタープレスを用いることがろ過効率等の点で好ましい。 （もっと読む）

【課題】合わせガラス構成部材に対する接着力が適正な範囲に制御された合わせガラス用再生中間膜を得ることができる再資源化材料、並びに合わせガラス構成部材に対する接着力が高い合わせガラス用再生中間膜を提供する。
【解決手段】本発明に係る再資源化材料は、金属の含有量が０〜５００ｐｐｍである合わせガラス用中間膜であって、含水率が１〜１０重量％である状態を経た合わせガラス用中間膜を再資源化することにより得られる。本発明に係る合わせガラス用再生中間膜２は、上記再資源化材料を溶融させて、該再資源化材料を成形することにより得られる。 （もっと読む）

【課題】
本発明は、焼却灰の水洗時における増粘と固化を抑制することができる技術及び方法を提供する。
【解決手段】
焼却灰を再資源化する際に、含有されている塩素分などを除去するための焼却灰の水洗方法において、グルコン酸及び／又はその塩を添加することで、焼却灰スラリーの増粘・固化反応を抑制し、スラリーの流動性と脱水性を向上させることができる。これにより、水洗・輸送工程におけるハンドリング性の改善と、焼却灰脱水ケーキの減容化による運搬コストの削減を見込めるので、焼却灰のセメント原料や建築資材などへの再利用促進に貢献すると考えられる。 （もっと読む）

【課題】 処理コストを抑制することができるセメントダストの処理方法を提供する。
【解決手段】 セメントダストの処理方法は、塩素および鉛を含むセメントダストに対して、水浸出処理によって塩素を浸出する水浸出工程と、酸を用いて、前記水浸出工程で得られる液のｐＨを９〜１１に調整するｐＨ調整工程と、前記ｐＨ調整工程で得られた液をろ過するろ過工程と、前記ろ過工程で得られた残渣の鉛化合物に対して乾式処理を行う乾式処理工程と、を含むことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】熱可溶化汚泥による圧力調整弁の閉塞を抑制し、安定して連続方式の熱可溶化処理を可能とする有機性廃棄物の処理方法および処理装置を提供する。
【解決手段】処理装置Ａは、有機性廃棄物Ｗ１を貯留する受け入れ貯槽１と、嫌気性消化処理する消化槽２と、消化処理汚泥を脱水処理する脱水装置７と、消化槽２または消化汚泥貯槽１２から連続して投入される有機性廃棄物を、下流側に介設した圧力調整弁３Ａにより圧力調整をしたうえで連続して投入して熱可溶化処理し、熱可溶化汚泥Ｍを受け入れ貯槽１に戻す熱可溶化リアクタ３と、を有し、流路Ｓにおいて、有機性廃棄物の固形物のうち圧力調整弁３Ａの最大開度時における弁体と弁座との間の最大間隔未満の大きさの小固形物のみを下流に流す小固形物通過手段８が設けられる。小固形物通過手段８は例えば破砕ポンプ１１、ストレーナ９、スクリーン１０から構成される。 （もっと読む）

【課題】目的物質（例えば希土類元素等）を含む製品（例えば希土類磁石等）等から当該目的物質を低エネルギー及び低コストで分離・回収する方法及び当該方法を実施するための分離・回収システムを提供する。
【解決手段】少なくとも一種の目的物質と、他種物質とを含有する固体状物ＲＭから、目的物質を固体状で分離・回収する方法であって、減圧加熱炉２を用いて、減圧雰囲気下で固体状物の一の面から、加熱手段２２を用い加熱し、固体状物中の目的物質を選択的に蒸発させる減圧加熱工程と、減圧加熱工程により蒸発した目的物質を、捕集板２３により固体状で捕集する捕集工程とを含み、減圧加熱工程において、固体状物の加熱面の温度が、目的物質の蒸気圧が他種物質の蒸気圧よりも高くなる温度であって、目的物質は蒸発するが、他種物質は実質的に蒸発しない温度になるように加熱する。捕集物は、ハロゲン化処理部３、脱ハロゲン化処理部６を経て、回収される。 （もっと読む）

【課題】有機系廃材を有効利用し、寸法安定性や機械的強度などの品質が安定した樹脂成形品の製造方法を提供すること。
【解決手段】充填材と樹脂とを混合し、成形する樹脂成形品の製造方法であって、以下の工程を含む。
（１）有機系廃材を加熱して炭化物を得る工程
（２）前記炭化物を所定の粒径に粉砕して充填材を得る工程
（３）前記充填材と樹脂とを混合し、成形する工程 （もっと読む）

【課題】熱可溶化汚泥による圧力調整弁の閉塞を抑制し、安定して連続方式の熱可溶化処理を可能とする有機性廃棄物の処理方法および処理装置を提供する。
【解決手段】処理装置Ａは、有機性廃棄物Ｗ１を貯留する受け入れ貯槽１と、受け入れ貯槽１から送出される有機性廃棄物Ｗ２を、下流側に介設した圧力調整弁３Ａにより圧力調整をしたうえで連続して投入して熱可溶化処理する熱可溶化リアクタ３と、熱可溶化リアクタ３で処理された熱可溶化汚泥Ｍを嫌気性消化処理する消化槽２と、消化槽２で消化処理された消化処理汚泥を脱水処理する脱水装置７と、を有し、流路Ｓにおいて、有機性廃棄物の固形物のうち圧力調整弁３Ａの最大開度時における弁体と弁座との間の最大間隔未満の大きさの小固形物のみを下流に流す小固形物通過手段８が設けられる。小固形物通過手段８は例えば破砕ポンプ１１からなる。 （もっと読む）

【課題】短時間でのエージング処理を可能とし、長期間使用しても膨張によるひび割れがない高品質な製鋼スラグ水和固化体とその製造方法の提供を目的とする。
【解決手段】０．２〜１．０MPaの圧力の蒸気雰囲気下で蒸気エージング処理が行われた粒径が５mm未満の製鋼スラグを単独で、或いは、前記製鋼スラグと粒径が５mm未満の高炉スラグを混合したものを細骨材として４０〜６０質量％、０．２〜１．０MPaの圧力の蒸気雰囲気下でエージング処理が行われた粒径が５mm以上、４０mm未満の製鋼スラグを粗骨材として２０〜４０質量％、及び固化助材１０〜３０質量％の合計量に対して、必要に応じて混和剤とアルカリ刺激材を添加したものを、所定の大きさのブロックに打込み、養生することで成型固化する。
【効果】短時間でのエージング処理が可能になるのと共に、長期間使用しても膨張によるひび割れがない高品質な製鋼スラグ水和固化体を得ることができる。 （もっと読む）

【課題】 自然災害等や、建築現場等から生じたがれき等の廃棄物を回収し、所定の粒径以下に調整して、焼却処理することなく固化体の骨材として使用することにより、がれき等の廃棄物を迅速に処理する。
【解決手段】 廃棄物２ａを焼却処理することなく、固化材３ａ中に混入させて固化させることにより、二次製品又は人工地盤用ブロック１ａとして使用する。がれき（コンクリートガラ、木片、ゴム類、金属類、ガラス類、プラスチック類等）等の廃棄物を、焼却施設で焼却処理することなく迅速に処理でき、固化体の骨材として使用できる。 （もっと読む）

【課題】廃棄物の焼却ないし焼成に用いる回転キルンを備えた廃棄物処理装置に関し、多量の余剰空気を必要とするために炉内の温度が低くなって燃焼効率を低下させる問題や、燃焼空気が不足して未燃物が排出されてくるという問題を解決して、より多種類の廃棄物の焼却ないし焼成処理をより完全に行うことができる廃棄物の処理装置を得る。
【解決手段】回転キルン内を一方から他方へと流れる高温ガスの熱により、廃棄物を焼却ないし焼成する廃棄物処理装置である。回転キルンからの高温ガスの出口側に、先端を回転キルン内に挿入されてキルン内の廃棄物に向けて燃焼用の空気を吹き込む補助空気ノズルを備えている。好ましい構造では、回転キルンの廃棄物流入側に、当該キルンに連接して前燃焼室を備えている。 （もっと読む）

【課題】本発明は、添加材として家畜糞尿を使用することなく、剪定枝葉を発酵させ短期間で堆肥化する堆肥の製造方法を提供することを目的とする。
【解決手段】
上記目的を達成させるために、本発明は、剪定枝葉を破砕して略円筒体の形状の剪定枝葉チップ材１を作製する剪定枝葉チップ化工程と、堆積体３を形成する堆積工程と、糖蜜５をあらかじめ発酵させて調整した発酵糖蜜４と水６とから作製した栄養源２を堆積体３に散布する第１の栄養源散布工程と、第１の撹拌工程と、第１の発酵工程と、堆積体３に栄養源２を再度散布する第２の栄養源散布工程と、第２の撹拌工程と、第２の発酵工程と、を備えた堆肥の製造方法であって、糖蜜５をあらかじめ発酵させて栄養源２となる発酵糖蜜４を作製する予備発酵と、第１の発酵と、第２の発酵との３段階の発酵処理を行うことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 製鉄スラグからＣａ分とＦｅ分を分離し、製鉄プロセスで再利用すること。
【解決手段】 鉄鋼スラグを溶解槽において塩酸溶液で処理することによりＣａ分はＣａＣｌ_２溶液、Ｆｅ分は未溶解物に分離する工程１と、分離されたＣａＣｌ_２溶液を、電気分解によりＣｌ_２、Ｈ_２及びＣａ（ＯＨ）_２とする工程２と、電気分解により製造したＣｌ_２及びＨ_２からＨＣｌを合成する工程３とを実施することを特徴とする鉄鋼スラグの塩酸溶液による成分分離方法。 （もっと読む）

【課題】自然発火や不快な臭気を残すことなく、脱水汚泥等の廃棄物系バイオマスを炭化処理して燃料として利用可能な炭化システムを提供する。
【解決手段】廃棄物系バイオマス２を炭化し、炭化時に発生する乾留ガス６を燃焼させた高温燃焼排ガス１３を熱源として利用する炭化システムであって、廃棄物系バイオマス２を乾燥させて乾燥バイオマス３にする乾燥機１と、乾燥バイオマス３を加熱して炭化させ、炭化物５と乾留ガス６を生成する炭化炉４と、この炭化炉４からの乾留ガス６を燃焼させて燃焼排ガス１３を生成する燃焼炉１１と、前記炭化炉４から排出される炭化物に水蒸気又は水を導入するとともに冷却する，反応器７及び冷却器８からなる冷却機構とを具備したことを特徴とする炭化システム。 （もっと読む）

【課題】インジウム−錫酸化物（ＩＴＯ）スパッタリングターゲットの製造時又は使用後に発生する高純度酸化インジウム含有スクラップからインジウム又はインジウム合金を効率良く回収する方法と装置を提供する。
【解決手段】インジウムを含有する酸化物スクラップ６を還元炉１に挿入し、該還元炉１に還元性ガスを導入すると共に加熱して、前記酸化物スクラップ６を還元し、還元することにより得られた金属インジウム又はインジウム含有合金の溶湯８を還元炉１の下部に分離し、金属回収部４にて回収する。 （もっと読む）

【課題】リチウムイオン二次電池から、アルミニウム、銅などの有価物を簡単かつ効率的に回収することができるリチウムイオン二次電池からの有価物の回収方法の提供。
【解決手段】正極集電体としてのアルミニウムを有する正極と負極集電体としての銅を有する負極とを有するリチウムイオン二次電池を２５０℃〜５５０℃の温度で加熱して加熱物を得る加熱工程と、前記加熱物中の前記正極と前記負極とを選別する選別工程と、前記選別工程により選別された前記正極及び前記負極をそれぞれ破砕し、正極破砕物及び負極破砕物をそれぞれ得る破砕工程と、前記正極破砕物を篩分けして、前記アルミニウムを回収する第１の篩選別工程と、前記負極破砕物を篩分けして、前記銅を回収する第２の篩選別工程とを含むリチウムイオン二次電池からの有価物の回収方法である。 （もっと読む）