【課題】小型化が可能であり且つ構造を簡素化しうる浄水装置の提供。
【解決手段】浄水装置２は、液体を透過させうる透過ユニット４と、ボディ６とを備える。透過ユニット４は、螺旋状隙間Ｓ１を形成しつつ螺旋状に配置された流路形成体８と、流路形成体８を螺旋状に保持しつつ螺旋状隙間Ｓ１を確保しているガイド部材１０とを有する。ボディ６は、流入口ｘ１と、流出口ｙ１と、ろ過液流出口ｚ１とを有する。流路形成体８は、その中空部である流路ｒ１と、この流路ｒ１に連通する流路導入口ｘ２と、この流路ｒ１に連通する流路排出口ｙ２と、この流路ｒ１の壁面の少なくとも一部を形成している膜部材ｍ１とを有する。膜部材ｍ１の少なくとも一部は透過膜である。流路ｒ１内に流れ込んだ原液ＷＧは、上記透過膜での透過を経てろ過液流出口ｚ１から流出する透過液体ＷＲと、流出口ｙ１から排出される濃縮液体ＷＣとに分離される。 （もっと読む）

【課題】ボアフィードタイプのモジュールにおいてガス分離をより効率的に実施することができるガス分離膜モジュールを提供する。
【解決手段】この分離膜モジュール６０１は、ガス分離性能を有する多数の中空糸膜６１４が集束された中空糸束６１５と、その中空糸束６１５が内部に配置されるケーシング６１０と、中空糸束６１５の両端部を固定する２つの管板６２１、６２２とを備えている。ガス分離膜モジュール６０１には、中空糸膜６１４を透過した透過ガスを排出するためのパージガスを供給するための構造は設けられていない。ガス分離膜モジュール６０１は、中空糸束６１５の外周面に巻き付けられたガス不透過性のフィルム部材６３１であって、その一方の端部６３１ａが管板６２２に実質的に当接し他方の端部６３１ｂが管板６２１から離れるように配置されているフィルム部材６３１をさらに備えている。 （もっと読む）

【課題】ガス分離をより効率的に実施することができるボアフィードタイプのガス分離膜モジュール提供する。
【解決手段】このガス分離膜モジュールは、中空糸束８１５と、それを収容するケーシング８１０と、中空糸束８１５を固定する２つの管板８２１、８２２と、中空糸束８１５に巻き付けられたガス不透過性のフィルム部材８３１とを備えている。ガス分離膜モジュールはさらに、フィルム部材の一方の端部８３１ａと管板８２２との間の間隙部Ａ３１を封止するシーリング構造８５０を備えている。 （もっと読む）

【課題】加湿性能、圧力損失、容積効率及び耐久性に優れ、特に車載燃料電池に使用される気体の加湿に好適な加湿装置及びその装置の運転方法を提供する。
【解決手段】気体分離膜と少なくとも１層の通気性補強材からなる複合膜をプリーツ加工してなるプリーツ成形体２３の、該成形体の外辺部に補強フレーム５が配置されたプリーツエレメント６の、該プリーツエレメントの上面及び下面が少なくとも１組の吸気口２１１，２２１及び排気口２１２，２２２を有するプレートで覆われており、該プリーツ成形体の高さ（Ｈ）に対する該吸気口と該排気口の最短距離（Ｌ）の比（Ｒ＝Ｌ／Ｈ）が０．１以上７．０以下、かつ、該プリーツ成形体の長さ（Ｌｅ）に対する幅（Ｗ）の比（Ｗ／Ｌｅ）が０．３以上１０．０以下であることを特徴とする気体分離装置、及びその装置の運転方法であって、容積流量比がそれぞれ２００以上である加湿装置の運転方法。 （もっと読む）

【課題】中空糸の濾過性能に影響を及ぼすことなく、中空糸の表面に付着、堆積する懸濁成分を剥離除去する。
【解決手段】複数本の中空糸を懸濁成分を含む被処理液中に浸漬し、該被処理液の固液分離を行って処理液を透過させる濾過装置であって、二つ折りした前記中空糸と、前記中空糸の開口側の端部と連通させる処理液集水手段と、前記各中空糸の他端側の折曲部を空隙をあけて保持する保持材と、前記中空糸の他端側より開口側の端部に向けて清浄用の気体を噴射する気体噴射手段とを備え、前記保持材として棒状あるいは平板形状のロッドを用い、前記複数本の二つ折された中空糸はすだれ状に並列し、その折曲部の対向する両側部の間に前記保持材を通して該折曲部を保持している。 （もっと読む）

【課題】中空糸膜シート状物を効率的に製造可能な製造方法を提供する。
【解決手段】中空糸膜を所定領域内に折り返しながら往復させ、該中空糸膜の往復方向の両端部、及び、該中空糸膜の前記両端部間に設定される所定位置の両側を、前記往復方向に直交する方向に拘束して、中空糸膜をシート状に形成し（図５、（Ａ））、その後、シート状に形成された中空糸膜を、上記所定位置で切断する（図５、（Ｂ））。 （もっと読む）

【課題】洗浄により中空糸膜束の浄化性能を効率的に回復させることができる浄水カートリッジ、および複数の浄化手段を備え、前記浄水カートリッジを一次浄化手段とした浄水器の提供を目的とする。
【解決手段】原水を内部に透過させて浄化する中空糸膜束１０と、中空糸膜束１０の片端が開口した状態で接着固定されるケース２０とを備え、中空糸膜束１０の自由端１０ａ側がケース２０外に露出しており、中空糸膜束１０の有効膜長に対するケース２０から露出した露出長の割合が３０％以上である浄水カートリッジ１。また、浄化手段を複数備え、その一次浄化手段が浄水カートリッジ１である浄水器。 （もっと読む）

【課題】ポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）延伸多孔質膜に、通気性を大きく低下させることなく撥油性を付与する。
【解決手段】撥油剤により被覆された表面を有する多孔質膜を備え、撥油剤に含まれる直鎖状フッ素含有炭化水素基が、１）−Ｒ¹Ｃ₅Ｆ₁₀ＣＨ₂Ｃ₄Ｆ₉、または２）−Ｒ²Ｃ₆Ｆ₁₃により示され、多孔質膜がＰＴＦＥ延伸多孔質膜である、撥油性が付与された通気フィルタとする。ここで、Ｒ¹およびＲ²は、それぞれ独立して、炭素数が１〜１２のアルキレン基またはフェニレン基である。 （もっと読む）

【課題】製造が迅速で、フィルタ袋の収率が高い円盤状フィルタ袋の製造方法及びその製造装置を提供する。
【解決手段】円盤状フィルタ袋の製造装置は、搬送ユニット１０、熱圧着ユニット２０及びパンチユニット３０を備える。搬送ユニット１０は、複数の伝動車輪１１，２２２と、複数の固定軸１２と、固定軸１２上に取付けられた２層の薄膜基材１３及び導水網基材１４とを有する。熱圧着ユニット２０は、気圧シリンダ２１と、伝動セットと、加熱セット２３と、気圧シリンダ２１及び伝動セットにより駆動される熱圧着ローラ２４とを有する。熱圧着ローラ２４の表面には、円盤状の凸状エンボスが設けられる。２層の薄膜基材１３は、導水網基材１４の頂面及び底面にそれぞれ配置され、伝動車輪１１それぞれの駆動により、熱圧着ユニット２０の熱圧着ローラ２４の下方に搬送される。 （もっと読む）

【課題】耐水性、及びイオン吸着能に優れ、親水性が高く、濾過寿命が長く、透過流量に優れた結晶性ポリマー微孔性膜、及び該結晶性ポリマー微孔性膜を効率良く製造することができる結晶性ポリマー微孔性膜の製造方法、並びに該結晶性ポリマー微孔性膜を用いた濾過用フィルタの提供。
【解決手段】非対称孔構造を有する結晶性ポリマー微孔性膜であって、前記結晶性ポリマー性微孔膜の露出表面の少なくとも一部が、ラジカル重合性モノマーを含む組成物を重合させてなるラジカル重合体で被覆され、前記ラジカル重合体の少なくとも一部に、イオン交換基及びキレート基の少なくともいずれかを含む官能性化合物が付加反応してなり、前記ラジカル重合性モノマーが、アクリレート、メタクリレート、アクリルアミド及びこれらの誘導体から選択される少なくとも１種であることを特徴とする結晶性ポリマー微孔性膜である。 （もっと読む）

【課題】本発明は、筒状支持部材の両端に、生産性を向上させた上で、シール性を確保するのに十分な厚さとされた金属被膜を、筒状支持部材を破損させることなく、低コストで形成可能な膜エレメント及びその製造方法、並びに膜モジュールを提供することを課題とする。
【解決手段】多孔質セラミックスよりなる筒状支持部材２１の外周側面のうち、前記筒状支持部材２１の両端に位置する第１及び第２の金属被膜形成面２１ａ，２１ｂに、溶射法により形成された少なくとも１層の金属層よりなる金属被膜２２と、金属被膜２２を介して、筒状支持部材２１の両端に設けられた第１及び第２の金属金具２５，２６と、を有する。 （もっと読む）

【課題】集水管３の外径寸法とテレスコープ防止板８の内接径との隙間にバラツキがある場合でも容易に集水管３の中心にテレスコープ防止板８を挿入することができ、しかも集水管３にテレスコープ防止板８を固着するまでの時間を大幅に短縮でき、更に集水管３を傷つけることなくテレスコープ防止板８を挿入することを可能とするスパイラル型流体分離素子１の製造方法を提供する。
【解決手段】集水孔２を有する集水管３の周りにスパイラル状に複数の分離膜ユニット７を巻囲してなる巻囲体の両端にそれぞれテレスコープ防止板８を設けてなるスパイラル型流体分離素子１の製造方法において、テレスコープ防止板８を集水管３に挿入して分離膜ユニット７と接合するに際し、樹脂１１を、集水管３におけるテレスコープ防止板８との接合部に、配置される樹脂１１の間に樹脂１１が配置されない部分を有するようにしてあらかじめ配置する。 （もっと読む）

【課題】膜の損傷を起しにくく、かつ、容易なシート長の変更を可能にする、中空糸膜シート状物の製造方法及び製造装置を提供する。
【解決手段】一方の把持手段３Ｂを用いて中空糸膜列２ａを連続的に引き出す引出工程と、固定手段５を中空糸膜列２ａを引き出す速度と同じ速度で移動させながら、固定手段５を用いて中空糸膜列２ａを一端側で固定する固定工程と、切断手段６を中空糸膜列２ａを引き出す速度と同じ速度で移動させながら、切断手段６を用いて中空糸膜列２ａの固定部分を切断する切断工程と、切断工程における切断に先立って、他方の把持手段３Ａにより中空糸膜列２ａ同士を他端側で把持して連続的に引き出す引出工程とを有する製造方法で中空糸膜シート状物Ｓを製造する。 （もっと読む）

【課題】熱可塑性樹脂により束ねられたゼオライト濾過膜モジュールについて、製造過程においてゼオライト層の分離性能の低下を抑制することのできるゼオライト濾過膜モジュールの製造方法を提供する。
【解決手段】このゼオライト濾過膜モジュールの製造方法は、複数本のセラミックス中空糸を熱可塑性樹脂であるＰＦＡで互いに接着することによりこれらセラミックス中空糸を束ねる工程（ステップＳ２）と、前記工程により束ねられたゼオライト濾過膜中空糸束の外面にゼオライトの種結晶の粉末を付着する工程（ステップＳ５）と、ゼオライトの結晶を成長させる工程（ステップＳ６）とを含む。 （もっと読む）

【課題】中空糸膜の損傷を防止しつつ確実に中空糸膜同士を融着でき、中空糸膜の集積度が高い中空糸膜連続シートを容易に製造できる中空糸膜シートの製造方法を提供する。
【解決手段】本発明の中空糸膜シートの製造方法は、多数本の中空糸膜１１を平行になるように引き揃えて、中空糸膜１１のシート状物とする引き揃え工程と、前記中空糸膜１１のシート状物に、各中空糸膜１１の長手方向に対して略垂直な１本以上の切り込み１７を所定の間隔で形成する切り込み工程と、切り込み１７と略平行に中空糸膜１１同士を融着しない非融着部１３が形成されるように、各中空糸膜１１の切り込み及び非融着部１３を挟んだ中空糸膜１１の長手方向の両側を押し潰しながら溶融して、隣接する中空糸膜１１同士を融着して融着部１２を形成する融着工程とを有する。 （もっと読む）

【課題】比較的簡易に構成され、且つ、フィルタを容易に交換することが可能なフィルタユニットおよびその製造方法を提供する。
【解決手段】フィルタユニット１００は、ケース２０とフィルタ部３０と蓋部材１０とを備えている。ケース２０は、有底状且つ筒状に形成されている。また、ケース２０の上端は開口２４が形成されている。フィルタ部３０は、ケース２０に収容される。蓋部材１０は、ケース２０に着脱自在に取り付けられ、ケース２０の開口２４を塞ぐ。さらに、フィルタ部３０と蓋部材１０とは、互いに固着されている。 （もっと読む）

【課題】 分離膜上に原液流路材を挟み込むようにして二つ折りにしたのち、折り目を付与する工程において従来方式と比べ高速でかつ所定の位置に精度よくしわ無く折り目を付与することができる分離膜エレメントの製造装置および製造方法を提供する。
【解決手段】 一定の距離で配置され、原液流路材を挟み込みながら分離膜を二つ折りにする一対の駆動ロールと、分離膜を搬送し、駆動ロールと同調して駆動する分離膜搬送装置と、原液流路材を送り出し、駆動ロールと同調して駆動する原液流路材供給装置と、分離膜の折り返し端部に折り目を付与する折り目付与装置を有することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】リソグラフ投影工程に使用される化学物質の活性に悪影響を与えないパージガスを提供する。
【解決手段】リソグラフ投影装置は、投影システムおよび放射システム中、反射器、および反射要素等の部品の表面近くにパージガスを供給するように構成されたパージガス供給システム１００を有する。パージガス供給システム１００は、少なくとも１種のパージガスと水分を含むパージガス混合物を発生するように構成されたパージガス混合物発生器１２０を含む。パージガス混合物発生器は、パージガスに水分を加えるように構成された加湿器１５０と、パージガス混合物発生器１２０に接続されパージガス混合物を表面近くに供給するように構成されたパージガス混合物出口１３０とを有する。 （もっと読む）

【課題】
軽量であり、十分な剛性を有し、かつ透過水流量が大きな膜エレメントを提供する。
【解決手段】
ろ過膜と、前記ろ過膜を支持するろ板とを有する膜エレメントであって、前記ろ板の表面は、前記ろ過膜で覆われた部分の略全体が網目構造を有し、前記ろ板の前記網目構造を有する表面の内側は、流水空間を形成していることを特徴とする。この構成によれば、ろ板は中空で、表面が網目構造を有することによって軽量化され、ろ過膜を通過した膜透過水は速やかに網目構造を通ってろ板内部の流水空間に導かれるので、流水量を大きくすることができる。 （もっと読む）

【課題】袋状分離膜において、一対の分離膜の接合部の面積の管理を容易に行うことができるようにする。
【解決手段】一対の分離膜と、一対の前記分離膜間に介在するスペーサーとを備えた袋状分離膜を製造する袋状分離膜の製造方法であって、一対の前記分離膜同士の間に前記スペーサーを入れてこれら一対の分離膜およびスペーサーを重ねる工程と、一対の前記分離膜間に、接着剤入りの複数のマイクロカプセルを配置する工程と、一対の前記分離膜同士を外側から加圧して、前記マイクロカプセルを潰して前記接着剤によって前記分離膜同士を接合して前記袋状分離膜を得る工程と、を含むことを特徴とする。 （もっと読む）