本発明は、特にビールの濾過のためのフィルタ装置および方法に関する。向上された簡略化された濾過のため、本発明に係るフィルタは、未濾過液入口および未濾過液出口を有する未濾過液チャンバを備え、その場合、未濾過液は、未濾過液チャンバの壁に対して略接線方向で未濾過液チャンバ内へ流れ込み、また、未濾過液チャンバの底部は少なくとも一部がフィルタとして構成される。また、本発明に係るフィルタは、前記底部の下側の濾過液チャンバおよび濾過液出口も備える。 （もっと読む）

【課題】検出限界に達した分析装置に対して適用でき、且つ一定の濃縮比率の分析対象物を連続して得ることができる分析装置用連続濃縮装置を提供する。
【解決手段】分析装置用連続濃縮装置１００であり、試料液を試料液供給口１から流入させ、ポンプ３によりを加圧してこれに隣接したＲＯユニット４により透過液と濃縮液とに分離し、さらに前記濃縮液をチェック弁１０により再度ポンプ３へ戻すようにした、閉じたループである濃縮ループＡを構成するとともに、透過液流量Ｑ_３と、前記濃縮液の一部を前記濃縮ループＡの外部へ取出した濃縮液流量Ｑ_２との比率を制御することによって、所望の濃縮比率の濃縮液を得る。 （もっと読む）

【課題】軟水装置を備えた純水製造システムにおいて、硬度分に起因するスケールにより、電気式脱イオン装置の目詰まりが起きることを防止する。
【解決手段】機器への給水ライン２に、軟水装置４、逆浸透膜装置５および電気式脱イオン装置６を設けた純水製造システム１であって、前記軟水装置４の上流側の前記給水ライン２に原水硬度測定装置７を接続し、また前記軟水装置４の下流側の前記給水ライン２に流量測定装置８を接続し、さらに所定間隔で測定された前記原水硬度測定装置７の測定値と前記流量測定装置８によって測定された前記軟水装置４における通水開始からの積算通水量との積が、前記軟水装置４の最大除去硬度質量に達したとき、前記軟水装置４へ再生作動指令を出力する制御部９を備えることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】濾過膜部へ給水を供給する給水ポンプの運転開始時に、前記濾過膜部からの処理水流量をできるだけ短時間で所定流量にするとともに、オーバーシュート量やアンダーシュート量を抑制する。
【解決手段】膜濾過システムの運転方法であって、前記給水ポンプの運転開始時および／または処理水流量の減量運転時に、前記濾過膜部からの処理水流量が目標流量Ｘ１またはＸ２になるように比例制御によって制御されたインバータの出力周波数に応じて前記給水ポンプの回転数が制御される初期運転を行った後、処理水流量が第一運転切替流量ｘ１または第二運転切替流量ｘ２に到達したとき、処理水流量が目標流量Ｘ１またはＸ２になるように比例制御および積分制御および／または微分制御によって制御された前記インバータの出力周波数に応じて前記給水ポンプの回転数が制御される通常運転に切り替えることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】構造が簡略化されたエマルション水溶液の濾過装置の提供。
【解決手段】膜モジュール３と、１つの濾過濃縮タンク２と、濾過濃縮タンク内の液量を所定量に維持するための調整手段を有しており、前記膜モジュールと前記濾過濃縮タンクが、前記膜モジュールで生じた濃縮液を前記濾過濃縮タンクに返送するための返送パイプ１４で接続されており、供給パイプ１３の途中に濾過濃縮ポンプ２２と前記濃縮液の一部を排出するため排出手段１８が設けられており、前記調整手段が、原液供給ポンプ、濾過濃縮タンク内に供給されたエマルション水溶液の液量又は液性を検知することができる測定器との組み合わせからなる手段である、エマルション水溶液の濾過装置。 （もっと読む）

【課題】 膜が目詰まりしにくく、被処理水の流速が比較的小さくても膜分離が可能で、膜充填効率が優れており、装置内に異物が堆積しにくい膜分離装置及び膜分離方法を提供すること。
【解決手段】 被処理水入口および濃縮水出口を有する矩形管状の圧力容器と、前記圧力容器内に設けられた集水部と、前記集水部にて挟持して保持された膜分離エレメント群とを備え、
前記膜分離エレメント群が、複数の膜分離エレメントと、前記膜分離エレメント間に設けられたスペーサとを積層して構成され、前記膜分離エレメントおよび前記スペーサを貫通すべく、前記膜分離エレメントに貫通孔が形成され、
前記膜分離エレメント群に形成された前記貫通孔が、前記集水部に形成された透過水排出路に連通され、
前記圧力容器内に導入された被処理水が、前記膜分離エレメント内を浸透して、前記貫通孔および前記透過水排出路を経て外部に排出されることを特徴とする膜分離装置による。 （もっと読む）

標的化学種を含有する液体廃棄物を処理する方法であって、該液体を第一に還元剤又は酸化剤のいずれかを該液体から除去するための触媒を含有する筐体に運ぶ方法が記載される。続いて、該液体を逆浸透又はナノ濾過膜に運んで、該標的化学種の豊富な未透過物及び該標的化学種に乏しい透過物を得る。該未透過物を該膜から上流にある該液体に戻し、該浸透物がさらなる処理、例えば中和プラントに付され得る。 （もっと読む）

本開示システム及び装置は、膜バイオリアクタ廃水処理システムの運転を改善するため、使用することができる。本システムは、近位側端部と遠位側端部を有し、各ろ過モジュールが１以上のチューブ状膜フィルタを収容する１以上の膜ろ過モジュールを含んでよい。本システム及び方法は、供給液の導入乃至流通を中断させ、１以上の膜ろ過モジュールにある前記供給液の少なくとも一部をそこから排出させ、及び前記供給液の導入乃至流通を再開させるステップを含んで構成できる。任意で、本開示システム及び装置は、前記回収した透過水の少なくとも一部で１以上の膜フィルタを洗い流せるステップを含んで構成することもできる。
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【目的】ボイラ水のブローを抑制しながら、蒸気ボイラでのキャリーオーバーを抑制する。
【構成】ナノろ過膜を有するクロスフロー型ろ過装置５５でろ過処理した補給水を貯水タンク４０へ供給し、蒸気ボイラ２０へ供給するボイラ給水として貯留する。この際、クロスフロー型ろ過装置５５へ供給される補給水の電気伝導度を測定し、この電気伝導度が所定値を超える場合はクロスフロー型ろ過装置５５でのブロー量を多く設定する。これにより、貯水タンク４０に貯留されるボイラ給水は、各種のイオン成分が効果的に除去されたものに調製されるため、蒸気ボイラ２０において濃縮が進行してもキャリーオーバーの原因となる電気伝導度の上昇が抑制される。 （もっと読む）

本発明は、膜マイクロ凝固法を使用する膜濾過ユニットの最適化された管理方法であって、前記マイクロ凝固法は、膜の上流で、流出液のゼータ電位を０にさせる容量の３０〜８０分の１である凝固剤の容量を注入する工程からなり、少なくとも、
− 流出液温度の測定と；
− 濾過速度の測定と；および
− 膜間圧の測定とを含み、
このとき
− 膜の透過性が閾値を下回るとすぐに凝固剤の注入が開始されること；および
− 凝固剤の注入は、膜の透過性が所定保持時間にわたって再び低下前の安定値Ｌｐ₀以上になると停止される方法である。
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【課題】半透膜を用いてホウ素を効率的に除去し、高い水質の淡水を得ることができる実用的な淡水製造方法および淡水製造装置を提供する。
【解決手段】
原水もしくは原水を前処理して得た前処理水を第一の半透膜ユニット（Ａ）で処理して水質の異なる複数の透過水を得て、該複数の透過水の一部（ａ１）を第二の半透膜ユニット（Ｂ１）で処理するとともに、前記透過水の一部（ａ１）とは水質が異なる別の透過水（ａ２）を、第二の半透膜ユニット（Ｂ１）とは除去性能が異なる第三の半透膜ユニット（Ｂ２）で処理する淡水製造方法とする。 （もっと読む）

【目的】ボイラ給水への薬剤の添加によらずに、蒸気ボイラでの腐食およびスケール生成を効果的に抑制する。
【構成】ナトリウム型陽イオン交換樹脂が充填された複数の樹脂ユニットを含む樹脂ユニット群を有する軟水化装置５３、ナノろ過膜を有するクロスフロー型ろ過処理装置５５および脱酸素装置５６で補給水を処理し、これにより得られる脱酸素処理されかつ塩化物イオン等の腐食促進イオン成分が除去された軟化水をボイラ給水として貯水タンク４０に貯留する。軟水化装置５３とろ過処理装置５５との間において、補給水の硬度分濃度、酸消費量（ｐＨ４．８）および水温をそれぞれ測定し、硬度分濃度が所定濃度を超えたときは樹脂ユニット群において樹脂ユニットを他のものに切替え、酸消費量（ｐＨ４．８）が所定値未満の場合はろ過処理装置５５からのブロー量を少なくし、水温が所定温度未満のときは補給水の流量を下げて脱酸素装置５６に通過させる。 （もっと読む）

【課題】膜濾過装置を備えた水処理システムにおいて、前記膜濾過装置への補給水流量に応じた量の薬剤を添加する。
【解決手段】給水ライン３に設けられた濾過膜モジュール４，給水ポンプ５および処理水流量センサ６と、前記濾過膜モジュール４と接続された濃縮水ライン７とを有する構成の膜濾過装置２を備えた水処理システム１であって、補給水へ薬剤を添加する薬剤添加装置１８を備え、この薬剤添加装置１８は、前記処理水流量センサ６によって検出された処理水流量と前記濃縮水ライン７を構成する排水ライン９に設けられた排水流量調節装置８によって調節された排水流量とを足し合わせて算出される補給水流量に基づいて、補給水への薬剤添加量を調節する添加量調節部として薬注ポンプ２１を有することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】処理設備の運転効率を高め、長期間の安定したクロスフローろ過運転ができる。
【解決手段】クロスフローろ過方式の水処理設備において、コントローラ６は膜モジュール３の膜ろ過流量計測値とその設定値の偏差に応じてポンプ２の回転数・トルクを制御し、膜モジュール面を透過する膜ろ過流量を自動制御する。コントローラ１０は循環タンク１に戻す循環戻り流量計測値とその設定値の偏差に応じて循環戻り流量電動弁８の開度を制御する。これら膜ろ過流量制御と循環戻り流量制御の同時安定点を抽出して両制御装置の運転を制御する。
コントローラ６による偏差がある値の範囲に入ったときに、コントローラ１０の制御を開始することで、安定化制御を可能にする。 （もっと読む）

【課題】原水におけるボイラの腐食抑制成分の濃度が低くても、薬剤を用いることなく、前記ボイラの伝熱面の腐食抑制効果を十分なものとする。
【解決手段】ボイラ２への給水ライン３に、前記ボイラ２の伝熱面の腐食促進成分の除去機能を有するとともに、前記ボイラ２の伝熱面の腐食抑制成分を通過させる第一膜処理部４を設け、また前記ボイラ２内のボイラ水を前記第一膜処理部４の上流側へ還流する還流ライン５に、前記ボイラ２の伝熱面の腐食促進成分の除去機能を有するとともに、前記ボイラ２の伝熱面の腐食抑制成分を通過させる第二膜処理部６を設けたことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】膜分離装置を用いた汚泥処理方法において、好気性消化槽を連続曝気することができ、かつ電子供与体を供給することなく脱窒することができ、脱窒反応に適した酸化還元電位を維持することができ、汚泥処理槽の温度調節も不要にでき、アルカリ溶液も不要にでき、嫌気処理槽の容積も最小にできる小型で低コストの汚泥処理方法および装置を提供することを目的とする。
【解決手段】有機質排水の処理によって発生した余剰汚泥を好気処理槽１へと移送し、好気処理槽１内の汚泥を超音波処理装置４との間で循環処理し、好気処理槽１内の散気装置１５によって好気処理槽１内を連続曝気撹拌し、好気処理槽１内に設置した膜分離装置５によって、好気処理槽１内の汚泥を濃縮し、好気処理槽１と嫌気処理槽２との間で汚泥を循環させ、生物処理を行うものである。 （もっと読む）

導管内で光合成細胞を増殖させるシステムおよび方法を開示する。本システムおよび方法は、光、CO₂、および養分を細胞に供給する。本システムおよび方法はまた、導管における熱変動を緩衝する。

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ドレンレス逆浸透（ＲＯ）浄水システムは、要望に応じて小出し可能な比較的純粋な水を提供する一方で、ブラインを家庭用温水系に再循環させる。ドレンレス浄水システムは、塩素を主成分とする汚染物をＲＯメンブレンから見て上流側の水道水供給源から除去する前置フィルタ触媒カートリッジを有する。触媒は、水を従来型冷水小出し蛇口に多量に流通させることによって定期的にリフレッシュされ、それによりＲＯメンブレンの有効寿命が著しく延びる。ＲＯメンブレンは、必要に応じて行われる引出し式の取出し及び交換を容易にするよう構成されたマルチカートリッジユニットに組み込まれる。制御弁が、浄水製造中、ブラインをＲＯメンブレンから温水系に再循環させ、浄水リザーバが実質的に満杯の場合、ＲＯメンブレンを通って水道水を再循環させる。マルチカートリッジユニットは、濾過空気の流れをもたらすための空気濾過システムを更に有するのが良い。
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【課題】
従来、２段の逆浸透膜処理において２段目の逆浸透膜の濃縮水が１段目の供給水に戻される処理方法では２段目の逆浸透膜の濃縮水の濃度が高い場合は１段目の供給水の濃度が高くなり、結果として２段目の逆浸透膜の透過水の濃度が高くなる場合があり、また、２段目の逆浸透膜モジュールの透過水について吸着樹脂で処理する方法では、ホウ素の濃度自体が低いため、吸着樹脂量当たりのホウ素吸着容量が小さく、効率が低く、また、処理水に吸着樹脂から溶出した不純物が混入し、飲料水用には適さない場合があり、その除去用に活性炭の設置が必要になるなどの問題がある。
【解決手段】
逆浸透膜で処理した透過水を再度、逆浸透膜で処理する２段での膜処理方法において、２段目の逆浸透膜モジュールの濃縮水を吸着樹脂塔で処理し、１段目の逆浸透膜モジュールの供給水に返送するシステムとする。 （もっと読む）

【課題】被塗物を十分に水洗することのできる新規な電着塗装における被塗物の水洗方法およびそのための装置を提供する。
【解決手段】電着塗装において被塗物（５）を電着槽（１）内の電着液（３）中に浸漬した後に水洗するに際し、電着槽（１）から取り出した電着液（３）の一部を第１限外濾過（９ａ）に、その残部を第２限外濾過（９ｂ）に付す。第１限外濾過より第２限外濾過のほうが限外濾過膜の孔径が小さく、第１限外濾過（９ａ）にて、塗料成分濃度が上昇した第１ＵＦ濃縮液と、塗料成分濃度が低下した第１ＵＦ濾液とに分離し、第２限外濾過（９ｂ）にて、塗料成分濃度が第１ＵＦ濃縮液より上昇した第２ＵＦ濃縮液と、塗料成分濃度が第１ＵＦ濾液より低下した第２ＵＦ濾液とに分離する。第１ＵＦ濃縮液および第２ＵＦ濃縮液は電着槽（３）へ戻す。電着槽（３）から取り出した被塗物（５）を第１ＵＦ濾液および第２ＵＦ濾液を順次用いて水洗する。 （もっと読む）