【発明の課題】水質の良い超純水を供給するとともに、逆浸透装置における水回収率の向上を図るとともに、安定した純水装置の運転を維持できることが可能な純水製造の方法及び装置を提供する。
【解決手段】カチオン交換樹脂装置１と、脱気装置２と、第１の逆浸透装置３と、第２の逆浸透装置４とを有し、さらに、第１の逆浸透装置３の透過水を製造された純水として収容する透過水ピット５と、前処理装置で処理された被処理水及び第２の逆浸透装置４から返送された透過水を収容する被処理水ピット１１と、被処理水をそれぞれ後段の装置へ送液するポンプ１２，３２と、第１の逆浸透装置３の濃縮水を収容する濃縮水ピット４１と、濃縮水ピット４１に収容された濃縮水を第２の逆浸透装置４へ送液するポンプ４２と、第２の逆浸透装置４の透過水を被処理水ピット１１へ返送する配管と、から構成される純水製造装置。 （もっと読む）

【課題】生物処理水を固液分離し、分離水をＲＯ膜で脱塩処理して水回収を図る有機性排水の処理において、微生物自体及び微生物が産生した粘質物等によるＲＯ膜の目詰まりを防止して、膜フラックスを長期に亘り安定に維持する。
【解決手段】有機性排水を嫌気性消化槽１でメタン発酵処理し、処理水をＵＦ膜分離装置２で固液分離し、分離水をＲＯ膜分離装置３で脱塩処理するに当たり、ＵＦ膜分離装置２の濃縮水を嫌気性消化槽１に返送する。ＲＯ膜の膜面に付着して目詰まりを生じさせる高分子成分が、ＵＦ膜により分離されて嫌気性消化槽１に循環され、嫌気性条件下で滞留時間を長く保つことで、嫌気性微生物により分解除去される。 （もっと読む）

【課題】ＤＭＳＯ含有排水を生物処理し、生物処理水を固液分離して分離水をＲＯ膜で脱塩処理することにより水回収を図るＤＭＳＯ含有排水の処理において、臭気の問題を引き起こすことなく、またＲＯ膜の負荷を抑えて効率的な処理を行う。
【解決手段】ＤＭＳＯ含有排水を嫌気性消化槽１でメタン発酵処理し、処理水を好気性生物処理することなくＵＦ膜分離装置２で固液分離し、分離水を好気性生物処理することなくＲＯ膜分離装置３で脱塩処理する。ＵＦ膜分離装置２の濃縮水は嫌気性消化槽１に返送する。 （もっと読む）

【課題】液体サンプルから分子のサイズによって特定の分子を分離する分離装置の提供。
【解決手段】分子は、分離装置１によって、前記分子と、分離される前記分子の流体力学直径よりも大きい流体力学直径を有する付加分子の少なくとも１つと、を含む液体サンプルから、分離される。前記分離装置は、基板２と、前記基板に配置される少なくとも１つの循環チャンネル７と、分離される前記分子と関係付けられており、且つ、前記基板の自由表面２ａの上に形成される少なくとも１つのナノチューブ３と、を備える。分離は、カーボンナノチューブのような、所定のものとして、且つ、制御された方法から選択された有効直径を有する、ナノチューブの内部チャンネル４によって達成する。前記内部チャンネルの前記有効直径は、分離される前記分子の流体力学直径よりも大きく、且つ、大きい流体力学直径の前記付加分子の流体力学直径よりも小さくなるように選択される。 （もっと読む）

【課題】設置スペースを拡大させることなく、容易に高純度の純水を安定供給させることが可能な水処理装置１を提供すること。
【解決手段】水処理装置１は、被処理水を貯水する第１貯水タンク４と、前記第１貯水タンク４から供給される前記被処理水を精製して第１処理水を得る第１精製部５ａ、５ｂと、前記第１精製部５ａ、５ｂの下流側に配設され、前記第１精製部５ａ、５ｂにより精製された第１処理水を精製して第２処理水を得る第２精製部６と、前記第１精製部５ａ、５ｂと前記第２精製部６とを接続する第１接続ライン１０ｂと、前記第１貯水タンク４と前記第１接続ライン１０ｂとを接続させる第１補助ライン１０ｃと、を備える。 （もっと読む）

【課題】原水の水質の変動や逆浸透膜モジュールの膜の経年劣化の影響に係わらず、安定した水質を得る。
【解決手段】原水ラインを介して原水が供給され、原水中の不純物が除去された透過水ならびに不純物が濃縮された濃縮水として排出する逆浸透膜モジュール１１と、逆浸透膜モジュール１１の透過水が排出される透過水ライン１４から原水ライン１２に透過水をリターンさせる透過水リターンライン６と、透過水リターンライン６に設けられた流量調整弁８と、原水ライン１２に設けられ、原水の水質を検出する原水水質検出器２と、原水水質検出器２の検出信号に基づいて流量調整弁８を制御する弁制御手段９とを備える。 （もっと読む）

【課題】逆浸透膜装置を用いて、洗浄廃水等の被処理水のＩＰＡを低濃度に低下させるとともに、廃水の容積を減らす（減容化）ことを達成する。
【解決手段】排水処理装置は、被処理水を貯留する被処理水タンク１と、被処理水タンク１から供給される被処理水を処理し、被処理水中の不純物が除去された第１段透過水ならびに不純物が濃縮された第１段濃縮水として排出する第１の逆浸透膜装置１０ａと、第１段濃縮水が供給され、第１段濃縮水中の不純物が除去された第２段透過水ならびに不純物が濃縮された第２段濃縮水として排出する第２の逆浸透膜装置１０ｂと、第２段透過水を被処理水タンク１に回収する透過水回収ライン３とを備える。 （もっと読む）

【課題】洗浄廃液の濃度変動に伴う濃縮終点の判定精度の低下を抑え、濃縮効率の低下を低減できる膜濾過システム１及び膜濾過システム１の運転方法を提供する。
【解決手段】水性シンナー廃液を循環させる循環ライン１０上に設けられると共に、水性シンナー廃液を、循環ライン１０上を循環する濃縮液と透過液とに分離する膜モジュール７と、濃縮液の循環流量を検出する循環流量計１７と、膜モジュール７への水性シンナー廃液の供給圧を一定に保持すると共に、循環流量計１７で検出された循環流量に基づいて濃縮液の循環を停止させる制御装置１９とを備える。この膜濾過システム１では、循環ライン１０に導入される水性シンナー廃液の濃度変動の影響を受けにくく、濃縮液の循環を停止させる濃縮終点の的確な判定が可能になり、濃縮効率の低下を抑えることができる。 （もっと読む）

【課題】
膜損傷の検知精度とろ過水の安全性を向上でき、運転員が状況を把握しやすい膜モジュールの損傷検知方法を実現する。
【解決手段】
制御装置８は、損傷検知センサー６の計測値と予め設定された第一の判定値を比較する第一の判定を行い、第一の判定で警報レベルと判定した場合は表示手段９に警報を表示させ、第一の判定値より大きい第二の判定値による第二の判定で損傷し原水遮断レベルと判定した場合は流入弁３の閉鎖を行い、表示手段９で損傷を表示する。 （もっと読む）

【課題】 簡単な構成と操作により、高濃度の液状で運搬可能であり、回収物として有用な高純度のリン酸を、リン酸含有水から低コストで、かつ効率よく回収できるリン酸を回収する方法および装置を提案する。
【解決の手段】食塩脱塩率が５０〜９０％の逆浸透膜４ａを備えた逆浸透装置４に、ｐＨ３以下、かつリン酸濃度１〜１５重量％のリン酸含有水を供給して逆浸透処理を行い、リン酸以外の酸を水とともに透過液室４ｃ側に透過させ、リン酸を濃縮液室４ｂ側に濃縮し、透過液を脱塩して純水７ａを回収し、濃縮液から水とともに揮発性成分を除去してリン酸濃縮液９ａを回収する。 （もっと読む）

【課題】ＦＴ法において液化炭化水素の副産物として生じる副生成水を浄化して各種用途に利用可能な水とする際の設備コスト、ランニングコストの低減を図る。
【解決手段】合成ガスを用いた炭化水素の製造により得られた反応物から分離された副生成水に対して湿式酸化処理（１）を行うことにより１次処理水を得る。次いで、この１次処理水に対してクロスフロー方式で半透膜分離処理（２）を行い浄化水を得る。この浄化水は、河川や海等に排水するものとしてもよいが、好ましくは、工業用水、灌漑用水、飲用水等として使用される。また、半透膜分離処理（２）で発生する濃縮水に対して、生物処理を行うとともに固液分離を行うことにより濃縮水を浄化する。また、この生物処理された水は、例えば、半透膜分離処理（２）に返送されて、再び処理される。 （もっと読む）

【課題】 活性汚泥混合液を固液分離する内圧式分離膜における、膜１次側流路の汚泥による閉塞を、コストのかかる薬品等を用いることなく、効果的に除去する方法を提供すること。
【解決手段】 被処理水を活性汚泥処理し、活性汚泥処理により得られる活性汚泥混合液を固液分離する内圧式分離膜の洗浄方法であって、分離膜１次側に滞留する活性汚泥混合液を分離膜内から排出するドレン工程と、ドレン工程終了後の分離膜１次側に気体を封入し加圧状態にする気体加圧工程と、気体加圧工程終了後に分離膜１次側の圧力を開放し気体を排出する気体排出工程を有することを特徴とする膜の洗浄方法を提供する。 （もっと読む）

【課題】水性塗料を水性洗浄液で洗浄した後に生じる洗浄廃液から水性洗浄液を再生することができる水性洗浄液の再生方法を提供すること。
【解決手段】自動車にベース塗料として水性塗料を塗装機により吹き付けた後、該塗装機を、少なくともブチルセロソルブとアルコールとアミンと水とを含有するｐＨ１０〜１２の水性洗浄液で洗浄し、さらに疎水性洗浄液で洗浄した後に生じる洗浄廃液から上記水性洗浄液を再生する方法である。本方法においては、ろ過工程と調整工程とを行う。ろ過工程においては、洗浄廃液を限外ろ過膜に通して透過液を得る。また、調整工程においては、上記透過液に、ブチルセロソルブ、アルコール、及びアミンから選ばれる少なくとも１種を添加し、ｐＨが９〜１２になるように調整する。 （もっと読む）

【課題】簡易かつ低コストでもって所望の水質を有する生産水の生成を可能とする。
【解決手段】本発明の水質改質装置は、第１〜第４の膜モジュール２１〜２４が４段に直列接続されている。本実施の形態では、第１〜第３の膜モジュール２１〜２３には、第１〜第３の逆浸透膜２１ａ〜２３ａが内蔵され、第４の膜モジュール２４には、ナノろ過膜２４ａが内蔵されている。また、各逆浸透膜２１ａ〜２３ａは、ＴＤＳの除去率が９０％以上、かつＳｉＯ_２の除去率が９０％以上に設定されたろ過膜が使用され、ナノろ過膜２４ａは、ＴＤＳの除去率が４０〜６０％、かつＳｉＯ_２の除去率が１〜１０％に設定されたろ過膜が使用される。各膜モジュールで膜ろ過分離される濃縮水は次段の膜モジュールに原水として供給され、或いは循環系に回収される。一方、膜ろ過分離された各透過水は混合されて生産水となる。 （もっと読む）

【課題】本発明は、夾雑物を含む溶液から目的成分を効率良く分離することができる濾過装置及び濾過方法を提供することを目的としている。
【解決手段】前処理手段と、流路入口から出口方向に向かって膜透過抵抗が徐々に小さくなるようにされたセラミック膜を含むクロスフロー濾過手段とを含むことを特徴とする夾雑物を含む溶液の濾過装置、及び前記溶液の濾過方法。 （もっと読む）

【課題】ミストの霧化効率を高くしながら、混合流体からミストを効率よく回収して、少ないエネルギーでより高濃度に濃縮する。
【解決手段】溶液の濃縮方法は、目的物質を含む溶液を霧化機１でミストに霧化して、目的物質を含むミストと搬送気体との混合流体とする霧化工程と、この霧化工程で得られる混合流体からミストを回収する回収工程とからなる。この濃縮方法は、搬送気体に、水素とヘリウムの少なくともいずれかを含むガスを使用する。さらに、この濃縮方法は、回収工程において、ミストに含まれる目的物質を通過させないが水素とヘリウムの少なくともいずれかを含む搬送気体を通過させるポアサイズの搬送気体透過膜７を使用し、この搬送気体透過膜７に搬送気体を透過させてミストを含む混合流体から搬送気体を分離する。 （もっと読む）

【課題】メンブレンドライヤで除湿した圧縮空気を増圧器で増圧して使用する場合に、一旦圧縮した空気のうちで、メンブレンドライヤ及び増圧器から大気中に放出される空気量が少なくなるようにし、効率的に省エネルギー化を図る。
【解決手段】メンブレンドライヤ１の中空糸膜１５ａの内部流路に除湿すべき高圧の圧縮空気を流して除湿し、除湿した圧縮空気を増圧器３の増圧室４０ａ，４０ｂに流入させると共に、駆動室４１ａ及び４１ｂに交互に流入させ、駆動室４１ａまたは４１ｂの圧力により増圧室４０ａまたは４０ｂで増圧した圧縮空気を流体圧機器に供給すると共に、駆動室で増圧に用いた使用済みの低圧の排出空気を、排気口４５から、配管８、外来パージ入口ポート１６ｃ及びパージ流路入口部１６ａを通して、メンブレンドライヤの中空糸膜の外側のパージ流路１６に流すように構成する。 （もっと読む）

【課題】原水の塩分濃度に応じて逆浸透膜装置（ＲＯ膜装置）の濃縮水循環経路を切り換えることにより、逆浸透膜の汚れを防止しつつ、飲料水等に使用する処理水を効率よく安定的に製造する水処理システムを提供すること。
【解決手段】本発明の飲料水製造用水処理システムは、原水が淡水の場合には、ＲＯ膜装置の濃縮水を、減圧弁を設置した循環経路（第一循環経路）によってＲＯ膜装置の一次側へと循環させる。一方、原水が海水の場合には、ＲＯ膜装置の濃縮水を、減圧弁を設置しない循環経路（第二循環経路）によってＲＯ膜装置の一次側へと循環させる。そして、第一循環経路と第二循環経路とは、切替手段によって選択可能である。 （もっと読む）

【課題】金属酸化物ナノ粒子の分散液の分別のための方法であって、技術水準の欠点、特に膜上での成層の形成を克服し、従って大工業的な規模においてもナノ粒子の分級を可能とする方法を提供する。
【解決手段】酸化物ナノ粒子の分散液の分別のための方法において、少なくとも１つの方法工程が膜式クロスフロー濾過工程であり、その際、該分散液による膜の越流が被動回転部材によって生ずることを特徴とする方法によって解決される。 （もっと読む）

【課題】海水等の低濃度塩水を用い、飲料水や工業用水のような無イオン水と食塩電解法に用い得る高純度食塩とを製造することができ、濃縮塩水の塩濃度を海水と同程度に抑えることも容易であるうえに、廃棄物の量も少ない塩水の処理方法を提供する。
【解決手段】１価イオン選択透過性カチオン交換膜と１価イオン選択透過性アニオン交換膜を用いた電気透析装置、蒸発濃縮装置および逆浸透膜装置を含む塩水処理装置で低濃度塩水を処理することを特徴とする無イオン水と食塩電解に用い得る固形塩または高濃度塩水とを製造する方法。 （もっと読む）