【課題】劣悪な水質の硬水でも、高い塩除去率及び透過水量を維持できる水処理方法を提供する。
【解決手段】軟水の第１逆浸透膜分離工程及び透過水の脱気処理工程を備え、且つ原水の軟化プロセス；陽イオン交換樹脂床を全体再生する第１再生プロセス；及び陽イオン交換樹脂床を一部再生する第２再生プロセスを含み、第２再生プロセスでは、硬度リーク防止床に対し再生レベル１〜６ｅｑ／Ｌ−Ｒの再生液量を供給し、軟化プロセスでは、電気伝導率１５０ｍＳ／ｍ以下且つ全硬度５００ｍｇＣａＣＯ_３／Ｌ以下の原水を供給し、ＲＯ膜モジュール５ｂは、膜表面に架橋全芳香族ポリアミドからなる負荷電性のスキン層が形成され、濃度５００ｍｇ／Ｌ、ｐＨ７．０、温度２５℃の塩化ナトリウム水溶液を操作圧力０．７ＭＰａ、回収率１５％で供給したときの水透過係数が１．５×１０^−１１ｍ^３・ｍ^−２・ｓ^−１・Ｐａ^−１以上、且つ塩除去率９９％以上の逆浸透膜を有する。 （もっと読む）

【課題】シリカおよび硬度成分を含む原水を逆浸透膜装置を用いて浄化する水処理において、透過水の水質低下を抑えながら透過水の流量の減少を抑制する。
【解決手段】ポリカルボン酸とホスホン酸とを含むスケール分散剤を第２添加装置１３０から添加しながら供給経路１０を通じて原水を逆浸透膜装置２１０へ供給し、この原水を逆浸透膜モジュール２１１で透過水と濃縮水とに分離する。透過水は、処理水路２２０からイオン捕捉装置または逆浸透膜装置などの精製装置へ送られて残留イオンを除去する精製がされた後に所要の目的のために利用され、濃縮水は、排水路２３０へ流れる。濃縮水は、第１添加装置１２０から原水へ添加するｐＨ調整剤によりｐＨを調整することでランゲリア指数を０以上０．３以下に制御し、また、逆浸透膜モジュール２１１での透過水の回収率を調整することでシリカ濃度を１５０ｍｇＳｉＯ_２／Ｌ以下に維持する。 （もっと読む）

【課題】効率良く、リチウムを良好な回収率で回収するリチウム含有水溶液からのリチウム回収方法を提供する。
【解決手段】陽極と陰極との間に陽イオン交換膜、バイポーラ膜、陰イオン交換膜を使用して塩室、酸室、アルカリ室を形成させ、塩室に硫酸ナトリウム及びリチウムを含む水溶液を供給して、酸室から硫酸を回収し、アルカリ室から水酸化ナトリウム及び水酸化リチウムをそれぞれ回収するバイポーラ膜電気透析を用いたリチウム含有水溶液からのリチウム回収方法。 （もっと読む）

【課題】電気脱イオン装置の通水を水頭差のみで行うことが可能な電気脱イオン装置と、この電気脱イオン装置を用いた純水製造方法と、この電気脱イオン装置を備えた燃料電池システムを提供する。
【解決手段】原水槽１２内の原水が配管１３を介して脱塩室９の一端側に導入され、他端側から純水が配管１４を介して取り出され、純水槽１５に導入される。原水槽１２と純水槽１５との水頭差によって原水が脱塩室９に通水され、ポンプは用いない。純水槽１５のオーバーフロー水が陽極側濃縮室８から配管１７を介して濃縮室兼陰極室３に通水される。陽極室７内の水は相互拡散により原水槽１２内の原水と徐々に置換される。 （もっと読む）

【課題】スケールの発生を抑制しつつ、高純度の脱イオン水を製造可能とする。
【解決手段】脱塩室Ｄと、脱塩室Ｄの両隣に設けられるとともに、アニオン交換体が充填された一対の濃縮室Ｃ１、Ｃ２とから構成される脱塩処理部が陰極室Ｅ１と陽極室Ｅ２との間に少なくとも１つ設けられた電気式脱イオン水製造装置であって、脱塩室Ｄは、イオン交換膜によって、濃縮室Ｃ１の一方に隣接する第１小脱塩室Ｄ-１と、濃縮室Ｃ２に隣接する第２小脱塩室Ｄ-２とに仕切られ、第１小脱塩室Ｄ-１には、アニオン交換体が充填され、第２小脱塩室Ｄ-２には、被処理水が最後に通過するイオン交換体がアニオン交換体となる順序で、アニオン交換体とカチオン交換体とが充填され、第２小脱塩室Ｄ-２に充填されているアニオン交換体の陰極側には、バイポーラ膜４ａがそのアニオン交換膜面がアニオン交換体と対向する向きで配置されている。 （もっと読む）

【課題】本発明の目的は、被処理水中の不純物を省電力で除去することができる電気式脱イオン水製造装置及び当該電気式脱イオン水製造装置を用いる脱イオン水の製造方法を提供することにある。
【解決手段】本発明の電気式脱イオン水製造装置１は、１層の単セル構成であり、陽極１０／陽極室１２／カチオン交換膜１８／カチオン交換体２０が充填されたカチオン交換脱塩室２２／カチオン交換膜１８／イオン交換体３０が充填された濃縮室３２／アニオン交換膜２４／アニオン交換体２６が充填されたアニオン交換脱塩室２８／アニオン交換膜２４／陰極室１６／陰極１４の順に配列したものである。 （もっと読む）

【課題】簡単な構成と操作により、アミン液中の熱安定性酸成分の濃度を監視して、アミン液の劣化度を正確かつ迅速に検出するアミン液の劣化度検出方法およびそれによるアミン液の再生方法、装置を得る。
【解決手段】 吸収塔１で酸性ガスを吸収させ、再生塔２で再生したアミン液の劣化度を検出するため、劣化度検出装置２０の希釈装置２１で希釈し、脱カチオン装置２２で脱カチオンし、脱気装置２３で熱分解性酸成分を除去し、導電率測定装置２４で導電率を測定して劣化度を検出する。その結果により被処理アミン液を２次再生するために、陰極１１および陽極１２間に配置されたバイポーラ膜１３とアニオン交換膜１４間にアミン精製室１５を、アニオン交換膜１４の陽極１２側に酸濃縮室１６を形成し、アミン精製室１５へ被処理アミン液を導入し、アミン精製室１５から精製アミン液を取出し、酸濃縮室１６から酸濃縮液を取出す。 （もっと読む）

【課題】膨張性（Quellung）を備えると同時に電気化学セルの作動温度を１００℃より高くした場合にも、イオン導電性（特にはプロトン伝導性）の高い複合体を提供する。
【解決手段】アイオノマーおよび無機の、場合によっては官能化された層状ケイ酸塩からなる複合体または複合膜に関しここで、アイオノマーは、（ａ）陽イオン交換ポリマー、（ｂ）陰イオン交換ポリマー、（ｃ）陽イオン交換基および陰イオン交換基の両方をポリマー鎖上に有するポリマー、（ｄ）混合比が（ａ）１００％乃至（ｂ）１００％である（ａ）と（ｂ）との混合物、とすることができる。また、複合体／複合膜の以下の適用に関し、１００℃より高い温度における膜燃料電池（Ｈ２燃料電池ＰＥＦＣ、直接メタノール燃料電池ＤＭＦＣ）のプロトン伝導体、透析、拡散透析、ガス分離、浸透気化、浸透抽出、精密ろ過および限外ろ過等の（電気）膜分離法、触媒膜反応装置の触媒膜。 （もっと読む）

【課題】ホウ素濃度の極めて低い純水を、高い水回収率で製造することのできる純水製造装置及び純水製造方法を提供する
【解決手段】純水製造装置は、原水Ｗ０を処理する前処理装置５と、前処理装置５からの処理水Ｗ１を脱塩室１１Ａに受け入れて脱イオン処理を行ってホウ素を除去する第１の電気脱イオン装置６Ａと、第１の電気脱イオン装置６Ａからの脱塩水の一部を第１の電気脱イオン装置６Ａの濃縮室に導入して得られた濃縮水Ｗ４を脱塩室１１Ｂに受け入れて脱イオン処理を行ってホウ素を除去する第２の電気脱イオン装置６Ｂとを備え、第２の電気脱イオン装置６Ｂからの脱塩水Ｗ５を第１の電気脱イオン装置６Ａの前段に供給する。 （もっと読む）

【課題】簡単な構成と操作により、アミン液中の不可逆的吸着物質を除去して、イオン交換膜の汚染を防除し、セル電圧の上昇および電流効率の低下を防止し、イオン交換膜の安定運転時間を長くするアミン液の再生方法、装置を得る。
【解決手段】 吸収塔１で酸性ガスを吸収させ、再生塔２で１次再生したアミン液を２次再生する際、活性炭、カチオン交換樹脂、アニオン交換樹脂を充填した前処理装置９で前処理した被処理アミン液を、陰極１１および陽極１２間に配置されたバイポーラ膜１３とアニオン交換膜１４間にアミン精製室１５を、アニオン交換膜１４の陽極１２側に酸濃縮室１６を形成し、アミン精製室１５へ被処理アミン液を導入し、アミン精製室１５から精製アミン液を取出し、酸濃縮室１６から酸濃縮液を取出す。 （もっと読む）

【課題】混合ガス流からＣＯ２などのガスを捕捉前溶液に捕捉させて捕捉後溶液とし、捕捉後溶液を電気透析装置を用いてガス、液体、または超臨界流体などの生成物として生成して除去する方法を提供する。
【解決手段】電気透析装置１１０を用いて、ガス、液体、または超臨界流体のような生成物を発生させるプロセスが、本装置へ少なくとも２つの溶液を第１溶液タンク１００、第２溶液タンク１０１から流入させ、電極溶液をタンク１０２，１０３から流入させるステップと、第２溶液から生成物が発生するように、温度および圧力を調整するステップと、第２溶液内に生成物が発生するように、本装置の電気透析スタックへ電圧を加えるステップと、本装置から第２溶液を流出させるステップと、第２溶液から生成物を再生するステップとを含む。 （もっと読む）

【課題】 アルカリなど不純物となるイオンを添加することなく、フッ硝酸廃液に含まれるケイフッ酸を効率よく除去し、廃棄されるフッ酸と硝酸の量を少なくし、ケイフッ酸濃度が低く、フッ酸および硝酸濃度が高い精製フッ硝酸液を効率的に回収する装置、方法を提案する。
【解決手段】 陰極２と陽極３間に第１、第２のカチオン交換膜Ｃ１、Ｃ２が配置され、これらのカチオン交換膜間に第１、第２の１価選択性アニオン交換膜ＡＳ１、ＡＳ２が配置され、これらの１価選択性アニオン交換膜間に脱塩室４が形成され、第１のカチオン交換膜Ｃ１と第１の１価選択性アニオン交換膜ＡＳ１間に濃縮液室５が形成され、第２の１価選択性アニオン交換膜ＡＳ２と第２のカチオン交換膜Ｃ２間に精製液室６が形成され、脱塩室４にケイフッ酸を含むフッ硝酸廃液を導入し、脱塩室４から濃縮液室５に電解液を移送して電気透析し、精製液室６から精製液を回収する。 （もっと読む）

【課題】周囲圧力を上回るかもしくは等しい圧力で電気透析を行う装置を提供する。
【解決手段】電気透析膜積層体と筺体とを含む装置で、電気透析膜積層体は、少なくとも１個の電気透析セルと、電気透析積層体の両端に電圧を印加する電極を含み、筺体は、電気透析積層体を受けるセルチャンバを含んでおり、このセルチャンバは電極溶液の一部を電気透析積層体外部のセルチャンバの領域に移送可能とするセルチャンバに連通する少なくとも１個の加圧ポートを含み、積層体圧力にて電気透析積層体を加圧する。周囲圧力を上回る圧力にて電気透析を遂行するシステムは、少なくとも２つの溶液ループと、電極溶液ループと、溶液に作動可能に接続された電気透析装置と、周囲圧力を上回る積層体圧力にて電気透析を遂行する電極溶液ループとを含む。 （もっと読む）

【課題】燃料電池発電装置の電気脱イオン装置に供給する水の流量制御を簡単な構造で確実に行うことの可能な純水製造装置を提供する。
【解決手段】電気脱イオン装置３１は、カチオン交換膜３３とアニオン交換膜３５との間に脱塩室３７を形成し、アニオン交換膜３５と陽極３３との間に濃縮室兼陽極室３８を形成している。脱塩室３７には、脱塩室供給管路４１及び脱塩室排出管路４２が設けられている。脱塩室排出管路４２の末端側には第１の電磁弁４３が設けられているとともに、この電磁弁４３の手前で分岐していて、濃縮室兼陰極室３６に連通する濃縮室供給水流路たる濃縮室供給管路４４が設けられている。濃縮室供給管路４４には、第２の電磁弁４５が設けられている。脱塩室供給管路４１の途中にはポンプ５１が設けられているとともに、このポンプ５１の上流には水位計５３を備えた原水タンク５２が設けられている。 （もっと読む）

【課題】透析液作成用希釈水の製造装置にて、比較的短い時間で装置の熱水洗浄を実施して装置を長期間高い清浄度に維持する。
【解決手段】原水貯留槽３と、活性炭を含む前処理手段５、ＲＯ膜モジュール８、精製水貯留槽９等がこの順番で配置される。ＲＯ膜モジュール８からの透過水を脱塩水と電極水と濃縮水に分離するＥＤＩ１５が設置される。ＥＤＩの脱塩水を精製水貯留槽９に供給する脱塩水供給路２４と、ＲＯ膜モジュール８の透過水と濃縮水、ならびにＥＤＩ１５の脱塩水と電極水と濃縮水を原水貯留槽３に戻す循環経路１２，１３，２１，２２，２３と、ＲＯ膜モジュール８とＥＤＩ１５の熱湯洗浄時に原水貯留槽３内の原水と原水貯留槽３内への循環水を加温する、原水貯留槽３に付設された加温手段２８と、熱湯洗浄のとき、脱塩水供給路２４の脱塩水が精製水貯留槽９に供給されないように脱塩水供給路２４を脱塩水循環経路２１に切り替える三方弁２５と、が設けられている。 （もっと読む）

【課題】バイポーラ膜を用いての電気透析を利用して、連続的に且つ低いセル電圧で水酸化リチウムを製造する方法を提供する。
【解決手段】炭酸リチウムに有機酸を反応させて有機酸リチウムを生成させ、該有機酸リチウムを、バイポーラ膜ＢＰを用いた電気透析に供して水酸化リチウムを製造することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】酸とアルカリとを循環させつつ岩石や廃材等からアルカリ源を確保し、低コストで二酸化炭素を直接固定化できる二酸化炭素固定化装置を提供する。
【解決手段】正負の電極１２，１４の間に、第１のバイポーラ膜１６、中間バイポーラ膜１７、陰イオン交換膜１８、陽イオン交換膜２０、第２のバイポーラ膜２２が配置された電気透析槽１０を備え、電気透析槽１０が硝酸ナトリウム溶液を受け入れて硝酸と水酸化ナトリウムとを生成し、溶解槽３２に硝酸を供給して第２族元素を含む被溶解物を溶解して、第２族元素の硝酸塩溶液を生成し、ガス吸収塔３４に水酸化ナトリウムを供給し、二酸化炭素を吸収して炭酸ナトリウム溶液を生成し、第２族元素の硝酸塩溶液と炭酸ナトリウム溶液とを反応槽３６に供給して第２族元素の炭酸塩を生成し、二酸化炭素を固定化するとともに、反応で生じた硝酸ナトリウム溶液を電気透析槽１０に循環させる。 （もっと読む）

【課題】電極反応で生じる水素イオンや水酸化物イオンをイオン交換体の再生に有効に利用しながら、処理水の水質を良好に保つことができる電気式脱イオン水製造装置を提供する。
【解決手段】陽極室Ｅ１と陰極室Ｅ２とからなる電極室と、陽極室Ｅ１と陰極室Ｅ２との間に位置する濃縮室Ｃと、陽極室Ｅ１と濃縮室Ｃとの間に位置し、第１のカチオン交換膜ｃ１を介して陽極室Ｅ１と隣接するとともに、第２のカチオン交換膜ｃ２を介して濃縮室Ｃと隣接し、カチオン交換体が充填されたカチオン脱塩室Ｄ１と、陰極室Ｅ２と濃縮室Ｃとの間に位置し、第１のアニオン交換膜ａ１を介して陰極室Ｅ２と隣接するとともに、第２のアニオン交換膜ａ２を介して濃縮室Ｃと隣接し、アニオン交換体が充填されたアニオン脱塩室Ｄ２と、を有し、カチオン脱塩室Ｄ１およびアニオン脱塩室Ｄ２の少なくとも一方が、第１の分割イオン交換膜ｍ１によって２つ以上に分割されている。 （もっと読む）

【課題】正電荷を有する化合物に含有される不純物を効果的に除去し、水溶液中に含まれる、ベタインを回収する。また、電気透析中の水溶液に白濁や凝集物を形成しないような方法を提供する。
【解決手段】（イ）下記式（１）


（式中、Ｒ¹、Ｒ²、Ｒ³は、互いに同一でも異なっていてもよく、それぞれ炭素数１〜３の炭化水素基等を表し、Ａは、炭素数１以上６以下の直鎖状のアルキル鎖等を表す。）で表される、正電荷を有する化合物を含む水溶液のｐＨを４以下に調整する工程、及び（ロ）（イ）で得られる水溶液を脱塩槽５，７に供給して電圧を印加することにより、前記正電荷を有する化合物を陽イオン交換膜Ｃを透過させて濃縮槽６に移動させる工程を含む方法。 （もっと読む）

【課題】通水差圧を十分に小さくすることができる電気脱イオン装置の洗浄方法を提供する。
【解決手段】陽極１，陰極２の間に複数のアニオン交換膜３及びカチオン交換膜４を交互に配列して濃縮室５と脱塩室６とを交互に形成し、脱塩室６にイオン交換樹脂１０が充填されている。脱塩室５の通水差圧が上昇してきた場合、電極への電圧印加を停止した後、流出口から流入口へ向う方向に逆洗水を通水する。この逆洗水としては、純水、超純水、又は脱塩室処理水のイオン濃度以下の清浄水が用いられる。 （もっと読む）