【課題】 膜分離活性汚泥処理された処理水中に含まれる有機物が原因で引き起こされる、逆浸透膜面上でのファウリングを抑制することを目的とする。
【解決手段】 被処理水１を生物処理槽３内で活性汚泥処理し、生物処理槽内に設置された膜分離装置２によって、活性汚泥処理された水を膜分離処理する工程、および、該膜分離処理後の水を逆浸透膜処理する工程７を有してなる水処理方法であって、前記膜分離処理後の水の蛍光強度を測定し、蛍光強度の値に基づいて逆浸透膜処理工程の直前に行う前処理５の条件を設定することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】最終沈澱池内で重力沈澱せず流出した微細固形物が、再生水製造用ろ過膜面への負荷を増加させる問題を、簡易かつ低コストな方法で防止し、下水から安定して再生水を得ることができる再生水製造方法を提供すること
【解決手段】本発明は、下水２次処理水を膜ろ過して再生水を得る再生水製造方法であって、生物処理槽２の後段に設けられた最終沈澱池３から流出する下水２次処理水を、無攪拌の沈殿槽４に導いて、前記被処理水中に含まれる微細固形物を重力沈降させて被処理水中から除去する工程を有することを特徴とする再生水製造方法によって上記課題を解決する。 （もっと読む）

【課題】水質計測槽内に曝気手段や撹拌手段を配置することなく、水質計測プローブによる精度の良い計測水の水質計測を実現し、小型で持ち運び可能な水質計測装置を実現することを目的とする。
【解決手段】水質計測槽１に水質計測プローブ７を備えた水質計測装置であって、水質計測槽１は、上部に計測水循環流出口（４、５）と、下部に計測水循環流入口３とを備え、計測水循環流出口（４，５）は１次配管（８、９）に接続し、計測水循環流入口３は２次配管１４に接続し、１次配管（８，９）は計測水循環手段１１の吸込側に接続し、２次配管１４は計測水循環手段１１の吐出側に接続し、計測水循環手段１１によって、計測水循環流出口（４、５）から計測水流入口３へ計測水を循環させ、被計測槽１内の計測水を撹拌する水質計測装置。 （もっと読む）

【課題】テトラアルキルアンモニウムヒドロキシドとフッ素系有機化合物とを含む原水の処理において、両者を効率よく処理することができる水処理方法を提供する。
【解決手段】テトラアルキルアンモニウムヒドロキシドとフッ素系有機化合物とを含む原水を活性炭処理する活性炭処理工程と、活性炭処理した活性炭処理液を生物処理する生物処理工程と、を含む水処理方法である。 （もっと読む）

【課題】多量の水を供給して栽培されるミョウガの培地からの廃液を外部に排水することなく繰り返し再利用しながら、ミョウガの培地を快適な環境に保持して、高品質なミョウガを栽培する。ミョウガの培地の寿命を長くして、培地の廃棄期間を長くしながら、ミョウガの生育を良くする。
【解決手段】ミョウガの養液循環栽培方法は、ミョウガの養液栽培装置１から排出される廃液に、原水と肥料とを添加して、ミョウガの養液栽培装置１に供給して養液を養液栽培装置１に循環させる。養液循環栽培方法は、ミョウガの養液栽培装置１から排出される廃液から汚濁物質を分離した後、汚濁物質が分離された循環水に原水と肥料とを添加して養液栽培装置１に供給し、または、原水と肥料とが添加された廃液から汚濁物質を分離して循環水とし、この循環水を養液栽培装置１に供給して循環させる。 （もっと読む）

【課題】ＦＴ法において液化炭化水素の副産物として生じる副生成水を浄化して各種用途に利用可能な水とする際の設備コスト、ランニングコストの低減を図る。
【解決手段】合成ガスを用いた炭化水素の製造により得られた反応物から分離された副生成水に対して湿式酸化処理（１）を行うことにより１次処理水を得る。次いで、この１次処理水に対してクロスフロー方式で半透膜分離処理（２）を行い、浄化水を得る。この浄化水は、河川や海等に排水するものとしてもよいが、好ましくは、工業用水、灌漑用水、飲用水等として使用される。また、半透膜分離処理（２）で発生する濃縮水の一部を副生成水に返送して再び湿式酸化処理を行なう。濃縮水の残りに対して、生物処理を行うとともに固液分離を行うことにより濃縮水を浄化する。また、この生物処理された水は、例えば、半透膜分離処理（２）に返送されて、再び処理される。 （もっと読む）

【課題】クラフトパルプ製造時に生じる蒸解排液（黒液）を回収処理する際に発生する凝縮水の脱臭を効率よく実施でき、しかもクラフトパルプ製造に要するコストを低減できるクラフトパルプの製造方法を提供する。
【解決手段】木質材料の蒸解によりクラフトパルプを得る蒸解工程と、前記クラフトパルプを、少なくともオゾン漂白処理を含む漂白処理により漂白する漂白工程とを含むクラフトパルプの製造方法において、前記オゾン漂白処理により生じるオゾン漂白排ガスと、前記蒸解工程で生じる蒸解排液の回収処理を行う際に生じる凝縮水とを接触させることを特徴とするクラフトパルプの製造方法。 （もっと読む）

【課題】 熱安定性アミン塩を含むアミン液を簡単な装置と操作で効率よく再生することができるとともに、熱安定性アミン塩から生成する難分解性成分を吸着したイオン交換樹脂を効果的に再生することができ、再生排液処理も安定して高効率で容易に行うことができるアミン液の再生方法を提案する。
【解決手段】 ガス精製装置１に付随して複数のイオン交換装置２を設け、イオン交換装置２から離れた場所に、再生センターとして樹脂再生装置３および再生排液処理装置４を設け、イオン交換装置２と樹脂再生装置３間に着脱交換式のカチオン交換ユニット５およびアニオン交換ユニット６を行き来するように移送し、イオン交換装置２に装着してアミン液に含まれるカチオンおよびアニオンをそれぞれカチオン交換ユニット５およびアニオン交換ユニット６に吸着させた後、脱着して樹脂再生装置３へ移送して樹脂を再生し、再生排液を再生排液処理装置４で再生する。 （もっと読む）

【課題】処理水に残留する溶存有機物やＣＯＤの発生源となる工場排水を推定でき、また、ＣＯＤ濃度に関する情報が判明し、安定した工場排水処理が可能な工場排水処理の管理方法を提供する。
【解決手段】各工場で排水処理後に集約した個別排水処理の集約処理水、又は、各工場排水を集約して排水処理した集中排水処理水の蛍光スペクトルを、所定の波長間において励起波長を変更しながら連続的に測定し、前記処理水の蛍光スペクトル強度のピーク位置の励起波長を求めると共に、当該励起波長における蛍光波長を求め、且つ、事前に、前記各工場排水、又は、当該排水を排水処理後の処理水毎に、蛍光スペクトル強度のピーク位置の励起波長と蛍光波長を求めてデータベース化し、前記集約処理水、又は、前記集中排水処理水の励起波長および蛍光波長と、前記データベースとの照合により、処理水に残留する溶存有機物の原因となっている排水源の工場を推定する。 （もっと読む）

【課題】栄養源としてリンを添加して有機物含有水を生物処理し、得られた生物処理液を膜濾過する際の膜汚染を防止する。
【解決手段】生物処理槽２１から流出した生物処理液を凝集沈殿槽２２で凝集処理する。得られた凝集処理液のリン酸濃度をリン酸濃度計４３で測定し、この測定値が２ｍｇ／Ｌ以下となるよう、リン酸の添加量を調整する。凝集処理液にリン酸が２ｍｇ／Ｌ以下で残存することは許容され、生物処理槽２１での生物処理に際してリン酸が不足しないよう、リン酸溶液は、ある程度、過剰添加してよい。 （もっと読む）

【課題】浸漬膜活性汚泥処理による水処理において、浸漬膜の目詰まり、また後段でＲＯ膜による処理を行う場合はＲＯ膜の目詰まりが急激に生じず、現像廃液含有原水の水処理、または水回収を安定して行うことができる水処理方法を提供する。
【解決手段】現像廃液含有原水の凝集分離処理を行う凝集分離処理工程と、浸漬膜を用いて、凝集分離処理を行った凝集処理水の活性汚泥処理を行う浸漬膜活性汚泥処理工程と、を含む水処理方法である。 （もっと読む）

【課題】放射線管理区域内に設置され、且つ高い硝酸塩濃度の廃液を効率的に微生物処理することができる放射性硝酸塩廃液処理装置を提供する。
【解決手段】硝酸と放射性物質とを含む硝酸塩廃液１１中の該放射性物質を吸着または吸収すると共に、前記硝酸を窒素ガスに還元する嫌気性微生物が生育する活性汚泥を収容する脱窒槽１２と、該脱窒槽１２で処理された脱窒処理液２４を、好気性微生物が生育する活性汚泥と曝気混合する再曝気槽１４とを有する放射性硝酸塩廃液処理装置であって、前記脱窒槽１２及び前記再曝気槽１４から排出される余剰汚泥２６Ａ、２６Ｂを溶解する汚泥溶解槽８１を有してなり、該汚泥溶解槽８１に汚泥溶解剤として過酢酸８０を供給して余剰汚泥を溶解させ、汚泥溶解物を炭素源２２として前記脱窒槽１２に供給する。 （もっと読む）

【課題】 凝集沈殿、生分解、微細気泡発生、濾過などの処理技術による畜産汚水の浄化、再資源化処理システムを提供する。
【解決手段】 畜舎より排出される汚水を、浄化処理して再資源化するシステムであり、汚水を分離したのち処理水を生分解洗浄剤、微細気泡、濾過で浄化処理する方法。 （もっと読む）

【課題】簡易かつ低コストでもって所望の水質を有する生産水の生成を可能とする。
【解決手段】本発明の水質改質装置は、第１〜第４の膜モジュール２１〜２４が４段に直列接続されている。本実施の形態では、第１〜第３の膜モジュール２１〜２３には、第１〜第３の逆浸透膜２１ａ〜２３ａが内蔵され、第４の膜モジュール２４には、ナノろ過膜２４ａが内蔵されている。また、各逆浸透膜２１ａ〜２３ａは、ＴＤＳの除去率が９０％以上、かつＳｉＯ_２の除去率が９０％以上に設定されたろ過膜が使用され、ナノろ過膜２４ａは、ＴＤＳの除去率が４０〜６０％、かつＳｉＯ_２の除去率が１〜１０％に設定されたろ過膜が使用される。各膜モジュールで膜ろ過分離される濃縮水は次段の膜モジュールに原水として供給され、或いは循環系に回収される。一方、膜ろ過分離された各透過水は混合されて生産水となる。 （もっと読む）

【課題】押し出し流れ式曝気槽における流れ方向に対し、複数箇所の活性汚泥と排水の混合液の酸素消費速度を測定して酸素消費速度の分布を作成し、これを標準分布と比較して押し出し流れ式曝気槽を制御する曝気槽の制御方法において、標準分布を更新する度に一時的に排水処理を中断しなければならないため頻繁な更新は不可能であり、曝気槽の処理状況を適切に判断することができないという課題があった。
【解決手段】標準分布は標準とする負荷条件における酸素消費速度と時間の関係を回分式曝気槽により測定し、回分式曝気槽の酸素消費速度と時間の関係を、押し出し流れ式曝気槽の酸素消費速度と位置の関係に置きかえることによって作成することにより、低コストで曝気槽の処理状況を適切に判断することができる。 （もっと読む）

【課題】維持管理および保守点検が容易で、固形化した油脂成分などを定期的に取り除く作業が不要であるとともに、油脂成分を分解して下水排除基準値以下にし、これにより雑排水をそのまま下水道などに排出することを可能にする汚水処理装置を提供する。
【解決手段】取入部３および雑排水を外部に排出するための送出部５を備えた貯留槽に貯留された雑排水に空気を供給して雑排水を攪拌する空気供給手段２６と、貯留槽に貯留された雑排水を循環させる循環装置２８とを有し、空気供給手段には圧縮空気供給源から供給されてくる圧縮空気を一時的に貯留し複数の吐出口から圧縮空気を排出する空気導入用筒体が具備され、循環装置２８には雑排水を通過させて貯留槽の上流側に雑排水を配送する水循環用筒体が具備され、空気導入用筒体と水循環用筒体の少なくとも一方の内部には複数の永久磁石を収容する装置。 （もっと読む）

【課題】従来のような護岸壁を必要とせずに、低コストで廃棄物を処分できる廃棄物の埋立方法及び浸出水を浄化処理するための水処理施設の設置に掛かる工期と費用を大幅に削減でき、埋立の早期実施を可能とする浸出水の処理方法を提供すること。
【解決手段】海岸の埋立区域１を、少なくとも一部にケーソン２を使用した護岸壁によって区画すると共に、該埋立区域１内に、水処理施設５を搭載したバージ４を曳航して着底させ、ケーソン２内に有害な溶出成分を排出する廃棄物を受け入れ、該ケーソン２内で海水による散水処理を行って廃棄物を安定化処理し、安定化処理により発生する有機物や有害な溶出成分を含む浸出水を、水処理施設５のみで浄化処理し、安定化処理された廃棄物を該ケーソン２から取り出して埋立区域１内に移送して埋め立てることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】使用する活性炭量が少なく、発生汚泥量を抑制してＣＯＤ成分を含む原水を処理することが可能な水処理方法を提供する。
【解決手段】ＣＯＤ成分を含有する原水に対して第１のフェントン処理を行う第１フェントン処理工程と、第１のフェントン処理を行った第１フェントン処理水に対して生物処理を行う生物処理工程と、生物処理を行った生物処理水に対して、さらに第２のフェントン処理を行う第２フェントン処理工程と、を含み、処理水のＣＯＤ濃度を２０ｍｇ／Ｌ以下にする水処理方法である。 （もっと読む）

【課題】揺動床を用いた廃水処理装置の性能を向上させる。
【解決手段】第１の曝気槽１１と、第１の曝気槽１１よりも下流側に設けられた第２の曝気槽１２とを有する。第１の曝気槽１１に、芯材３３と、この芯材３３から放射状に突出する多数の房状糸３４とを備えた揺動床式の接触材２９を配置する。第２の曝気槽１２には揺動床式の接触材を配置しない。第１の曝気槽１１と第２の曝気槽１２とに被処理原水１７を分流して供給する手段１９が設けられている。第１の曝気槽１１における揺動床式接触材２９にて粒状剥離汚泥を発生させ、この粒状剥離汚泥を第２の曝気槽１２に供給して活性汚泥処理を行わせる。 （もっと読む）

【課題】簡易な構成で厨房廃液を確実に浄化することができる厨房廃液処理装置及び厨房廃液処理方法を提供する。
【解決手段】厨房等から排出される食物廃液に対してエアレーションを行って微生物処理する第１槽１０と、該第１槽１０に対して底部で連通して微生物処理された廃液にオゾン混合気体を供給して堆積汚泥を攪拌して酸化分解処理及び活性汚泥処理による分解を行う第２槽２０と、該第２槽に対して底部で連通して所定時間滞留させて上澄み水を排出する第３槽３０とを備えている。 （もっと読む）