【課題】 装置全体のエネルギー効率を向上する。
【解決手段】 精留塔７から抜き出した液体酸素と、原料空気圧縮機３で圧縮中の原料空気とに熱交換を行わせる構成とした。これにより、圧縮によって昇温された原料空気で液体酸素を加熱して蒸発させることができる。それゆえ、例えば、液体酸素を蒸気や電熱器によって加熱して蒸発させる方法に比べ、装置全体のエネルギー効率を向上できる。 （もっと読む）

【課題】水素を液化する方法を提供すること。
【解決手段】加圧された液化天然ガス（「ＬＮＧ」）との間接熱交換により水素フィードガスを予冷して、予冷された水素フィードガスと加圧された天然ガスを生成する工程と；該予冷された水素フィードガスの少なくとも一部を、少なくとも１つの冷媒との間接熱交換によりさらに冷却して、凝縮性水素ガスを生成する工程と；該凝縮性水素ガスの少なくとも一部を膨張させて少なくとも部分的に凝縮した水素を生成する工程とを含む方法によって水素が液化される。 （もっと読む）

【課題】精留塔及びアルゴン塔を有する装置と比べて小型化が可能なアルゴン分離装置、及びこの分離装置を用いたアルゴン分離方法を提供することを課題とする。
【解決手段】本発明は、密閉容器１１内に収容され且つ窒素が除去された状態の液体空気である原料液体Ｌに含まれる酸素に対して当該原料液体中の特定の領域に向けた力が働くような磁場を当該密閉容器１１内に形成し、この密閉容器１１内の温度をアルゴンの沸点以上且つ前記特定の領域における原料液体Ｌ中の酸素の沸点よりも低い温度に調整することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】原料空気から少なくともキセノンおよびクリプトンのうち少なくとも１つを分離精製する方法において、不純物であるＮ_２Ｏを除去する分離精製方法を提供する。
【解決手段】原料空気を窒素と液体酸素に分離し、前記原料空気に含まれるキセノンおよびクリプトンのうち少なくとも１つを前記液体酸素中に濃縮する工程と、前記液体酸素を気化して酸素を生成する工程と、前記酸素中に含まれている炭化水素を、パラジウム触媒を用いて酸化する工程と、前記酸素中に含まれているＮ_２Ｏを、パラジウム触媒を用いて３５０℃以上の反応温度で熱分解する工程と、前記水蒸気および前記二酸化炭素を吸着により除去する工程と、前記酸素から、キセノンおよび／またはクリプトンを分離する工程と、を有することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】容量を低減して設備費および所要動力の低減を図ることが可能な空気分離手段およびこれを備えたガス化炉プラントを提供することを目的とする。
【解決手段】空気吹きのガス化炉３に供給される酸素と、石炭を空気吹きのガス化炉３に搬送する窒素とを空気から分離する分離部と、分離部に供給される空気中の不純物を吸着除去する吸着部と、を備え、分離部から導出された酸素の少なくとも一部を吸着部へと供給することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】保守に手間がかからず、かつ製品損失を招かないプラントを提供する。
【解決手段】装入ガス流Ｅを極低温技術により液化するためのプラント１００の液化運転中に極低温の温度に保持された少なくとも１つの範囲１０と、当該プラント１００の液化運転中に、より高い温度に保持された少なくとも１つの範囲とが設けられており、両範囲が、流体連通されたプラントコンポーネントを有しており、当該プラント１００の液化運転中に極低温の温度に保持された範囲１０と、当該プラント１００の液化運転中に、より高い温度に保持された範囲との間の流体連通を遮断するために調整されている遮断手段４０が設けられている。 （もっと読む）

【課題】被液化ガスを液化する際に液化効率の低下を抑制することが可能であり、安全性にも優れており、かつ、設備のコンパクト化が可能な液化方法、液化装置およびこれを備える浮体式液化ガス製造設備を提供することを目的とする。
【解決手段】単一成分の高圧熱媒体と熱交換させた被液化ガスを減圧した後に、減圧した被液化ガスを高圧熱媒体よりも低温であり、かつ、同種類の低温側熱媒体と熱交換させて液化することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】装置価格の上昇を抑えて製品収率を改善できる内部昇圧プロセスの空気液化分離方法及び装置を提供する。
【解決手段】昇圧して精製した中圧原料空気を第１中圧原料空気、第２中圧原料空気及び第３中圧原料空気に３分流し、第１中圧原料空気を主熱交換器で冷却して中圧塔に導入する工程と、第２中圧原料空気を昇圧して高圧原料空気とし、主熱交換器で冷却した後に減圧して中圧塔に導入する工程と、第３中圧原料空気を昇圧した後に主熱交換器で中間温度に冷却してから膨張タービンで中圧液化酸素の沸点より高い温度に膨張させて低圧原料空気とし、主熱交換器で冷却してから低圧塔に導入する工程と、低圧塔から抜き出した液化酸素を液化酸素ポンプで昇圧して中圧液化酸素とし、主熱交換器で気化させて中圧製品酸素ガスとする工程と、低圧塔から抜き出したガスをアルゴン塔で蒸留して製品アルゴンとする工程とを含む。 （もっと読む）

【課題】液化水素の有する冷熱エネルギーを回収し、水素ガスの液化に要するエネルギーとして有効利用することができる水素ガス液化方法及び水素ガス液化プラントを提供すること。
【解決手段】本発明は、水素生産地において、水素ガスと液化窒素を熱交換させることにより、水素ガスを冷却して液化水素を製造する水素液化工程と、液化水素を水素消費地まで輸送する第一輸送工程と、水素消費地において、液化水素と窒素ガスを熱交換させることにより、液化水素から水素ガスを発生させる水素気化工程と、水素気化工程において得られた液化窒素を水素生産地まで輸送する第二輸送工程とを有し、水素気化工程と水素液化工程の間で冷熱が循環利用されることを特徴とする、水素ガス液化方法である。 （もっと読む）

【課題】発電プラントシステムのより効率的な作動方法およびこの作動方法を実施するための発電プラントシステムを提供する。
【解決手段】ＣＯ₂回収プラントおよびＣＯ₂圧縮ユニットを有するＣＯ₂回収・圧縮システムからの熱を、少なくとも１つの付加的な熱交換器を用いて、外部熱サイクルシステムの流動媒体へと伝達させ、少なくとも１つの付加的な熱交換器からの復水を、二酸化炭素の回収および圧縮のために発電プラントまたはＣＯ₂回収・圧縮システムへと供給する。少なくとも１つの付加的な熱交換器が、ＣＯ₂回収・圧縮システムによって形成された少なくとも１つの熱流によって、外部熱サイクルシステムの流動媒体を加熱するよう構成および配置されており、少なくとも１つの付加的な熱交換器が復水を発電プラントまたはＣＯ₂回収・圧縮システムへと供給するよう構成および配置されている。 （もっと読む）

酸性ガスは、かなりの量のＣＯ２およびＨ２Ｓを含有する高圧供給ガスから除去される。特に好ましい構成および方法では、供給ガスは、吸収体内部において、希薄および超希薄溶媒と接触させる。当該希薄および超希薄溶媒は、それぞれ、濃厚な溶媒を急速気化して当該希薄溶媒の一部を除去することによって形成される。最も好ましくは、急速気化蒸気および除去オーバーヘッド蒸気は、供給ガス／吸収体にリサイクルされ、処理済みの供給ガスは、２モル％未満のＣＯ２濃度と、１０ｐｐｍｖ未満、より典型的には４ｐｐｍｖ未満のＨ２Ｓ濃度とを有する。
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主要な構成要素として窒素および一酸化炭素を含む原料ガスを蒸留カラム（１５）内で分離するための方法において：上記原料ガスが、熱交換器（３）内で冷却され；上記原料ガスの少なくとも一部、或いは上記原料ガスから分割されたガスの少なくとも一部が、それを少なくとも部分的に液化して液体および随意にガスを製造するため、上記蒸留カラムの再沸騰器（５）へ送られ；上記液体の少なくとも一部が上記カラムへ送られ；窒素ガスでリッチにされた流れが、上記カラムから排出され；一酸化炭素でリッチにされた流れが、上記カラムから排出されて、熱交換器内で加熱されて、圧縮され、一酸化炭素でリッチにされた材料を製品圧力で与え、上記原料ガスが、冷却の後、第１の位相分離器（５１）内へ送られ、放出された液体が、第２の位相分離器へ送られ、そして、上記第２の位相分離器からの液体の少なくとも一部が、タンク再沸騰器へ送られるガスを得るように気化される。
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【課題】ＬＮＧを用いたコジェネレーションシステム（ＣＧＳ）と水素分離型水蒸気改質器による熱電気水素供給システムを得る。
【解決手段】ＬＮＧを気化した天然ガスを燃料とするＣＧＳと、天然ガスの水蒸気改質による水素分離型水蒸気改質器と、水蒸気改質用加熱源である燃焼器とを有する熱、電気および水素を供給するシステムであって、（ａ）ＣＧＳからの排ガスと水素分離型水蒸気改質器からのオフガスを合流させ、（ｂ）排ガス及びオフガスをその流れ方向でみて、順次、圧縮機、冷却熱交換器及び気液分離槽を含む二酸化炭素回収装置を備えてなり、（ｃ）冷却熱交換器の冷熱としてＬＮＧを使用し、（ｄ）ＣＧＳ及び水蒸気改質用加熱源である燃焼器には酸素富化空気を使用し、（ｅ）ＣＧＳにて生成した水蒸気を水蒸気改質器で使用するようにしてなる、ことを特徴とする熱電気水素供給システム。 （もっと読む）

【課題】選択量の軽質炭化水素ガスを液化するための軽質炭化水素ガス液化プロセスを効率的且つ経済的に設計する方法、構築する方法又は運転する方法を提供する。
【解決手段】本方法は、初期量の軽質炭化水素ガス５９を液化するための軽質炭化水素ガス液化開始列１５及びプロセスに対する軽質炭化水素ガスの最大量まで選択された追加量の軽質炭化水素ガス１５９，２５９を液化するための該軽質炭化水素ガス液化開始列に対する1段以上の任意の後続モジュール式拡張段１１５，２１５を含む。開始列は、軽質炭化水素供給ガス前処理設備、冷媒圧縮設備、極低温熱交換設備、アクセス設備、他の液化設備、液化製品貯蔵及び搬送設備などの設備を含む。これらの設備の少なくとも一部は、共用設備として用いられ、このような共用設備の使用は、後続の拡張段又はモジュールをプラント全体の容量を増加させるように構築させ得る。 （もっと読む）

炭化水素ガスストリームからより重質の炭化水素成分を回収するためのプロセスおよび装置が開示される。炭化水素ガスストリームを冷却し、第１のストリームと第２のストリームとに分割する。第１のストリームをさらに冷却して、第１の部分と第２の部分に分割される。第１の部分と第２の部分を分留塔圧力まで膨張し、膨張した第２の部分が加熱された後、上側中央カラムフィード位置において分留塔に供給する。第２のストリームを分留塔圧力まで膨張し、中央カラムフィード位置において供給する。蒸留蒸気ストリームを、第２のストリームのフィードポイントよりも上から抜き取り、塔オーバーヘッド蒸気ストリームの一部分と合流させ、より高い圧力まで圧縮し、冷却してその少なくとも一部を凝縮し、凝縮したストリームを形成する。凝縮したストリームの少なくとも一部分を塔圧力まで膨張させ、分留塔の頂部フィードとして分留塔に導かれる。 （もっと読む）

【課題】液封部にかかるオゾン分解の発生を抑止し、装置の破壊の虞を無くすと共に、安定した液体オゾンの生成を可能とする。
【解決手段】バルブＶ１の制御によって、分離境界面７に対する圧力を調整することができるため、分離境界面７に対する圧力を増加させることにより、液封配管６に液体オゾンを送り込むことが可能とされ、更に、分離境界面７の液位を一定に保ち液封配管６の入口側に液体オゾンが規定以上に貯まること（異常貯留）を防止することが可能とされている。また、分離境界面７に対して圧力がかかりすぎても、その圧力を減少させることにより、気化部２での液体オゾンの吐噴を防止することが可能とされる。以上により、分離境界面７側での異常貯留及び気化部２での液体オゾンの吐噴が防止される。 （もっと読む）

炭化水素ガスストリームからエタン成分、エチレン成分、プロパン成分、プロピレン成分およびより重質の炭化水素成分を回収のためのプロセスが開示される。炭化水素ガスストリームを冷却し、第１のストリームと第２のストリームとに分割する。第１のストリームをさらに冷却して、第１のストリームの実質的にすべてが凝縮し、その後、分留塔圧力まで膨張し、加熱し、上側中央カラムフィード位置において分留塔に供給する。第２のストリームを分留塔圧力まで膨張し、その後、中央カラムフィード位置においてカラムに供給する。蒸留蒸気ストリームを、第２のストリームのフィードポイントよりも上のカラムから抜き取り、その後、膨張して冷却した第１のストリームおよび塔オーバーヘッド蒸気ストリームと熱交換関係に導いて、蒸留蒸気ストリームを冷却し、その少なくとも一部を凝縮させ、凝縮したストリームを形成する。 （もっと読む）

炭化水素ガスストリームからエタン成分、エチレン成分、プロパン成分、プロピレン成分およびより重質の炭化水素成分を回収のためのプロセスおよび装置が開示される。炭化水素ガスストリームを冷却し、第１のストリームと第２のストリームとに分割する。第１のストリームをさらに冷却して、第１のストリームの実質的にすべてが凝縮し、その後、分留塔圧力まで膨張し、上側中央カラムフィード位置において分留塔に供給する。第２のストリームを分留塔圧力まで膨張し、中央カラムフィード位置においてカラムに供給する。蒸留蒸気ストリームを、第１のストリームのフィードポイントよりも上のカラムから抜き取り、塔オーバーヘッド蒸気ストリームの一部分と合流させ、より高い圧力まで圧縮し、残りの塔オーバーヘッド蒸気ストリームと熱交換関係になるよう方向づけ、圧縮された合流蒸気ストリームを冷却し、その少なくとも一部を凝縮させ、凝縮したストリームを形成する。 （もっと読む）

多相炭化水素流（１４５）を処理して、液化天然ガス（ＬＮＧ）流のような処理液体炭化水素流（１６５）を与える。多相炭化水素流（１４５）を第１の気／液分離器（１５０）に送り、そこで第１の圧力において分離して、第１分離器炭化水素蒸気流（２０５）及び第１分離器塔底流（１５５）を与える。第１分離器塔底流（１５５）は、次に第２の気／液分離器（１６０）内で第１の圧力よりも低い第２の圧力において分離して、第２分離器炭化水素蒸気流（１７５）及び処理液体炭化水素流（１６５）を与える。第２分離器炭化水素蒸気流（１７５）は塔頂流圧縮機（１８０）内で圧縮してストリッピング蒸気流（１８５）を与え、これを第１の気／液分離器（１５０）に送る。 （もっと読む）

本発明は、低温精留による加圧生成物の生成方法及び精製装置に関するものである。低温精留に使用される主熱交換器は、酸素の豊富な液体又は窒素の豊富な液体から成る、ポンプ輸送された生成物流を加温し、それにより、加圧生成物流を生成する。主熱交換器の層は、ポンプ輸送された生成物流を加温するために主熱交換器内に設けられた熱伝達面積が、ポンプ輸送された生成物流の温度がそのような流れの臨界温度又は露点温度の何れかを超える位置において減少するように設計される。熱伝達面積の減少によって、低温精留に関連して使用される別の流れを加熱又は冷却できる層の領域が残される。そのような他の流れは、液体生成物の生成を増加させるための付加的な冷却の導入を可能にする冷媒流であってよい。
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