【課題】 高負荷で、効率的かつ安定的に処理可能な汚泥循環返送型のメタン発酵処理法を提供する。
【解決手段】 本発明のメタン発酵処理法は、基質が、たとえば、生ごみの場合、固形物に起因する化学的酸素要求量（ＣＯＤ）の割合が全ＣＯＤに対して、たとえば、７０％以下の有機性物質をメタン発酵するに際して、たとえば、５ｋｇＣＯＤ／ｍ³ ／ｄａｙ以上の容積負荷で、たとえば、５日以上３０日以下（１日１回ないしは複数回を含めて）の反応器への基質の連続供給と、たとえば、４日以上２０日以下の基質供給停止期間を設け、（消化）汚泥（循環）返送を伴い、微生物および未分解起因固形物質の和に基づく反応器内の汚泥滞留時間（ＳＲＴ）３０日以上で反応器を運転する。 （もっと読む）

【課題】重金属類で汚染された高濃度の汚泥を搬送ポンプで連続して投入しながら、汚泥から重金属類を除去しながら脱水処理する装置が要望されていた。
【解決手段】架台に防振装置を介して設置した陽極となる減圧雰囲気の漏斗状容器内に、重金属類で汚染された高濃度の汚泥を投入しながら、陰極となり振動する星型電極とその周囲に複数の陽極となり振動する星型電極と漏斗状容器の側面に陰極となり振動するラック状電極を配置し、直流電力を印可しながら高圧空気を断続的に噴射し、汚泥に高周波振動を与えて浮遊した液状化状態とし、間隙水圧が上昇して過剰間隙水圧に耐えきれなくなった陽イオンと陰イオンの重金属類は間隙水と気泡に付着して上昇しリング状排水管に接続した真空ポンプで外部に排出され、重金属類を除去して脱水された汚泥は土砂排出装置に挿入され、排出スクリュ−で強制的に排出させた真空泳動高周波脱水処理装置。 （もっと読む）

【課題】生物化学的酸素要求量（ＢＯＤ）が高い高濃度廃水を低濃度廃水に混合する割合を制御することができ、混合廃水のＢＯＤが高くなるのを防止し、発酵効率を向上させるバイオガス発電装置を提供する。
【解決手段】低濃度廃水処理槽５と、第一水位センサ３１と、高濃度廃水処理槽６と、第二水位センサ３２と、酸発酵槽７と、第一ポンプ３３と、第二ポンプ３４と、メタン発酵槽１１と、精製装置１２と、ガスエンジン発電機６１と、第一水位センサ３１、第二水位センサ３２、第一ポンプ３３及び第二ポンプ３４と接続された制御装置１８とを備え、制御装置１８によって、低濃度廃水処理槽５の水位ｈ１が第一駆動許可水位Ｈ１以上である場合には、第一ポンプ３３を駆動させ、第一ポンプ３３を駆動させている状態で、高濃度廃水処理槽６の水位ｈ２が第二駆動許可水位Ｈ２以上である場合には、第二ポンプ３４を所定時間Ｔ１駆動させる。 （もっと読む）

【課題】 汚泥の加熱脱水において、脱水効率を高める上、加熱効率を高める。
【解決手段】 濃縮機で濃縮した汚泥は蒸気や熱風を吹き込んで直接加熱し、直接加熱した汚泥はスクリュープレスにおいて温度が上昇した状態で脱水する。濃縮汚泥は、直接加熱する際、凝集剤を添加して凝集する。加熱脱水装置は、スクリュープレスの投入通路に、汚泥に蒸気や熱風を吹き込む直接加熱装置を設け、スクリュープレスの移送通路の投入口側部分に、スクリュー軸と一緒に回転する撹拌片で汚泥を撹拌する撹拌装置を構成する。 （もっと読む）

【課題】メタン生成システムにおいて、メタン発酵槽内の圧力上昇に伴いメタン発酵槽に付設された安全弁が作動する場合においても、硫化水素を含むメタンガスが大気中に放出される事を抑制できる技術を提供する。
【解決手段】メタン生成システム１において、メタン発酵槽９の天板上部にメタン発酵槽９の内部圧力が基準圧力まで上昇した場合に作動して内部圧力を低下させる安全弁９４を設ける。そして、安全弁９４の外側空間を密閉するように飛散防止用カバー容器９５によって安全弁９４を覆い、且つ飛散防止用カバー容器９５と非常用脱硫塔９７を接続配管９６によって接続するようにした。 （もっと読む）

【課題】便器から洗浄水と共に排出される糞尿の分解・殺菌・消臭処理を行える、構造がシンプルで安価に実施出来る糞尿処理装置を提供する。
【解決手段】便器１からの糞尿を洗浄水と共に受け入れる第一処理タンク２と高所に配設された第二処理タンク３とは、第一処理タンク２から第二処理タンク３へ液状処理物を送給するポンプ５を含む送給管路６と、第二処理タンク３から第一処理タンク１へ液状処理物をオーバーフローにより戻す自動開閉手段８を備えたオーバーフロー管路７で接続され、第二処理タンク３と最終処理タンク４とは、第二処理タンク３からのオーバーフロー水位Ｌ２より高い設定水位Ｌ３を超えたときに当該第二処理タンク２から最終処理タンク４へ液状処理物をサイフォン作用で流出させるサイフォン管路９で接続され、最終処理タンク４には、最終処理済みの液状処理物を取り出す開閉自在な排出口１０が設けられた構成。 （もっと読む）

【課題】汚泥の脱水ケーキや建設残土などに、固化材、添加剤等を加え材質・性状を改良し、造粒物を造る再生造粒物の製造に際し、取り出した一部の材料の含水率を基に投入する水分量を算定しているので、材料の水分量が均一でないと、投入する水分量を正確に算出できない。
【解決手段】ドラム内に貯えられた材料の水分量を測定するための水分センサーを備え、前記ドラムへ設けられた水供給手段が前記水分センサーで測定された材料の水分量を基に算定された供給水量をドラムへ供給する。 （もっと読む）

【課題】この方法は浄化槽中で完全にスラッジの分解を可能にし、多額の投資や高コスト輸送などの従来のスラッジ処理で存在する問題を解決、スラッジのゼロ排出の問題も達成する。
【解決手段】 膜モジュール、曝気システム、スラッジポンプ、および排出ポンプや通性浄化槽を備えた分通性分解を含むスラッジ処理システムの提供による通性生物適応膜バイオリアクターのスラッジ処理の方法は、スラッジポンプを通して通性浄化槽中にスラッジをポンプで送り、同時に空気を曝気、分解を促す、曝気システムで膜モジュールを洗浄し、排出ポンプでスラッジを送り、膜モジュールによって濾過されてスラッジと水は分離され、排出ポンプを通して水を排出する。 （もっと読む）

【課題】公衆衛生及び有機性廃棄物の効率的かつ環境保護的処理及び処分のための改良型システムを提供する。
【解決手段】本発明は、公衆衛生廃棄物、石油廃棄物、及び他の有機性廃棄物を含む廃棄物の処理及び処分に関する。より詳細には、本発明は、乗客搬送車両のような可搬型及び遠隔廃棄物発生源から、及び下水及び汚水処理システムが実際的ではない遠隔施設からのこれらの種類の廃棄物を処理して処分するものである。処理システム（１００）は、内燃機関のような高温排気流を発生する装置から放出された熱エネルギを利用する。本発明は、一般的に、廃棄材料をタンク（１）から均質化装置（９）を通して通過させる段階を伴っている。均質化装置（９）は、粒径を小さくして、廃棄物の流れを水蒸気、気体、及び不活性灰に変える高温排気流（２２）に注入することができるように廃棄物の流れを十分に混合する。 （もっと読む）

本発明は、再生可能原料および有機残留物を水熱炭化するための連続的な方法に関し、この方法では、第１のプロセス段階で、実質的に炭化の圧力レベルへの圧力上昇が行われ、第２のプロセス段階、すなわち炭化段階で、低くとも５ｂａｒの圧力および最高で水の沸騰温度で炭化が実施され、得られた炭化した生成物は少なくとも一部が沈降物として堆積し、かつ第２のプロセス段階での水の充填高さは水の取出しにより調整され、第２のプロセス段階から吐出された沈降物の温度は水の蒸発により下げられ、そして第３のプロセス段階、すなわち蒸気雰囲気中で乾燥を行う蒸気加熱乾燥段階に送られ、続いてプロセスから吐出される。

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【課題】液体と固体からなる混合物の計測状態を適正に保ちつつ、簡易的に、そのような物質の通気量の測定ができる技術を提供する。
【解決手段】通気抵抗測定装置１０は、上側の計測部２０と下側の収容部４０とから構成される。計測部２０は、圧力計３６と、送風用ポンプ３２と、堆肥サンプルＳを圧縮するための圧縮力可変機構３４とを備える。圧縮力可変機構３４は、軸部３９とその下側先端に取り付けられた第１の仕切り板６１とを備え、収容部４０に充填された堆肥サンプルＳを所望の圧縮率で圧縮する。また、第１の仕切り板６１は、２枚のパンチングメタルが重なって構成され、外周部に所定幅で環状（リング状）に形成されたショートパス防止リング部と、多孔状のメッシュ部とから構成される。 （もっと読む）

【課題】糞収集場所に一時的に集められた豚の糞を、それを発酵させる発酵装置の発酵槽に自動的に送り出す手段が求められている。
【解決手段】豚糞送出システムは、豚の糞が一時的に集められる糞収集場所からその糞を発酵させる発酵装置７の発酵槽に糞を送り出す、第１配管から第５配管、第１ポンプから第５ポンプ、集合ピット３、第６配管４、第１枝管５ａから第８枝管５ｈ、及び第６ポンプ６により構成される糞送出装置を有し、第１配管１Ａから第５配管１Ｅと第６配管４とを介し糞収集場所から発酵槽に糞が送り出される。 （もっと読む）

【課題】蛋白質を含む原液から蛋白質を分離して回収する蛋白質分離回収装置及び蛋白質分離回収方法において、原液をフラッシュすることによって蛋白質を凝固させる処理を安定化させる。
【解決手段】単位時間あたり一定量の原液Ｘを減圧容器５に供給する原液供給手段２と、凝集部６における第２スラリーＸ２の貯留量を検出すると共に該検出結果に基づく量の第２スラリーＸ２を凝集部６から分離部８に供給するスラリー供給手段７とを備える。 （もっと読む）

液体と固体とからなる組成物スラリから液体を分離するために構成された液体除去装置である。この装置は、互いに反対側とされた第１及び第２の側部を持つ、可動でかつ透過性の膜を含む。第２の側部における「積載ベルト部」は、スラリを受け取るように構成されている。透過性膜支持システムは、積載ベルト部のために、可動の支持を提供するように構成されており、そして、積載ベルト部の下方において、透過性膜における第１の側部に接触して配置された運搬デッキを含んでいる。液体除去装置は、透過性膜の第１の側部に密着した低圧チャンバを備えたハウジングを有する。圧力制御システムは、ハウジングを介して圧力差を適用し、これによって、フィルタベルトにおける第１の側部において、第２の側部よりも低い圧力を生成する。運搬デッキは、低圧チャンバの内部に配置される。
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【課題】バクテリア数＋アーキア数をモニタリングして制御することによりバイオマスをメタン発酵するメタン製造方法を提供する。また、バクテリア数＋アーキア数をモニタリングしてバイオマスをメタン発酵するメタン製造方法に使用する、メタン製造装置を提供する。
【解決手段】メタン発酵関連微生物群によりバイオマスをメタン発酵させてメタンを製造する方法であって、メタン発酵液から採取した試料の単位体積当たりのDNA量から求めたバクテリア数＋アーキア数をモニタリングして制御することを特徴とする、メタン製造方法。また、メタン発酵槽と、メタン発酵液から試料を採取する手段と、採取した試料の単位体積あたりのDNA量を測定する手段と、測定したDNA量に基づいてバクテリア数＋アーキア数を算出する手段と、算出したバクテリア数＋アーキア数をモニタリングして制御する手段を備えたメタン製造装置。 （もっと読む）

【課題】効率よく、高品質の白色無機粒子を製造する方法の提供
【解決手段】製紙スラッジＳを筒型熱処理炉内で焼成して白色の無機粒子を製造する方法であって、筒型熱処理炉の回転胴１内が横長の回転胴の長手方向に対して直交する方向の断面（径方向断面）において複数の区分室に分割されており、この複数の区分室に製紙スラッジＳが分散配置された状態で焼成することを特徴とする白色無機粒子の製造方法。 （もっと読む）

【課題】固形分若しくはゲル状の有機性廃棄物を高濃度にて連続して安定的に亜臨界水処理することが出来る反応装置を提供する。
【解決手段】固形分若しくはゲル状の有機性廃棄物を、高濃度スラリー状態に前処理した後、このスラリー原料を加熱器と気液分離器循環ポンプがループ状に組み込まれた反応系に定量供給して循環させることで常に均一に維持させた状態で亜臨界水処理反応を起こさせながらこの循環系から供給量と同量の分解反応液を連続して定量抜出す。 （もっと読む）

【課題】高速発酵乾燥装置を提供する。
【解決手段】処理槽０８と、液状廃棄物貯留槽０４と、液状廃棄物を投入する投入部と、被処理物を攪拌する攪拌器と、処理槽で発生する悪臭を含む飽和水蒸気を過熱蒸気として排出するために熱交換器、ヒータ及び触媒反応器が内蔵されたエネルギーリサイクル反応手段０６と、処理槽を加熱するヒータ及び熱交換部３６と、エネルギーリサイクル反応手段から排出される過熱蒸気を処理槽の熱交換部に供給する送風器１５と、熱交換部に流入した過熱蒸気を凝縮水として外部に放出するために熱交換コイルが内蔵された汽水分離器１４と、処理槽の給気口に一端が接続され、他端が液状廃棄物貯留槽に接続されている給気ダクト４４と、二つの熱交換コイルに接続され、途中に循環ポンプ１９が介在されている配管１８とを備える装置を用いることにより、高速で液状廃棄物の発酵乾燥を行うことを可能とする。 （もっと読む）

【課題】開水路方式による砂分の分級、回収を、回収率の低下や分級精度の悪化を招くことなく長期的に連続して行うことができる土砂スラリーの処理装置を提供する。
【解決手段】一端側の流入部１１から他端側の流出部１２へ浚渫スラリー（土砂スラリー）２５を流す開水路１３の底に、流入部１１に隣接する部位から流出部１２に隣接する部位にわたって、砂の安息角度を超える角度で陥没する複数のＶ字断面の砂溜り１７を連設し、各砂溜り１７の底部には、該砂溜り１７内に堆積した砂２６を排出するための砂排出口１９と該砂排出口１９を開閉するバルブ２０とを設ける。ポンプ浚渫船からポンプ圧送された浚渫スラリー２５を流入部１１に下向きに供給して、開水路１３内を一定流速で流し、砂２６を砂溜り１７内に沈降、堆積させて分級し、レベルセンサ２１Ａ，２１Ｂによりその堆積量を監視して、バルブ２０の操作により堆積した砂２６を排出する。 （もっと読む）

【課題】メタン発酵の状態を把握でき、有機性廃棄物の性状変化が大きい場合でも、メタン発酵の安定化を図る。
【解決手段】メタン発酵を行う発酵槽２５において、第１のバッチ期間中に発生したガス発生量をガス流量計Ｆ２で測定する。第１バッチに続く第２のバッチでは、当該バッチ期間中に発酵槽２５に供給する有機性廃棄物供給量（第１供給量）を測定機器Ｆ１で測定するとともに、第１供給量の有機性廃棄物から発生する発生ガスの予測値を算出する。さらに、第２バッチ期間中に発生したガス発生量もガス流量計Ｆ２で測定し、測定された実際の測定値を、予測値および第１バッチで発生した発生ガスの実際の測定値と比較して第２バッチに続く第３バッチにおける有機性廃棄物の供給量を決定する。 （もっと読む）