本発明は、ホルムアルデヒドの放出を抑えることを狙った、特にレゾールタイプの熱硬化性樹脂をベースとしたサイズ剤組成物によって結合されたミネラルウール、特にロックウールまたはグラスウールをベースとする断熱および／または防音製品の製造方法に関する。この方法は、活性メチレンを有する化合物から選択される、ホルムアルデヒドと反応できる試薬の組成物を、熱硬化性樹脂を加工させたあとに断熱製品に塗布する工程を含むことを特徴とする。本発明の他の主題は上述の方法を実施するデバイスと得られるミネラルウールをベースとした断熱製品とにある。 （もっと読む）

【課題】円筒形状、無端ベルト形状又は円柱形状の基体に対し、均一に塗布液を塗布することを可能にする塗布法、及び本塗布法に好ましく使用できる塗布装置を提供する。
【解決手段】本発明の塗布方法は、塗布液を外周表面に１周分保持した円筒形状、無端ベルト形状又は円柱形状のオフセット塗布体と、前記塗布液を介して前記オフセット塗布体と接触した円筒形状、無端ベルト形状又は円柱形状の基体とが同時に１回転以上回転することにより、前記オフセット塗布体が外周表面に保持した前記塗布液を前記基体の外周表面に塗布する工程を備え、前記オフセット塗布体の外周の長さと前記基体の外周の長さが実質的に同一であり、かつ前記塗布液を前記基体の外周表面へ塗布するときの前記オフセット塗布体の外周速度と前記基体の外周速度が実質的に同一であることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】筒状のワークに塗り漏れなく接着剤を塗布することができる接着剤塗布装置及び方法を提供する。
【解決手段】接着剤塗布装置Ａは、上下方向相対位置変更手段４１によって塗布ローラ４６とワーク支持部１３に支持されたワークＷとの上下方向の相対的な位置を接触位置に位置付けさせ且つ塗布ローラ４６を回転させた後、一旦、上下方向相対位置変更手段４１によってそれらの上下方向の相対的な位置を非接触位置に位置付けさせ、しかる後、上下方向相対位置変更手段４１によってそれらの上下方向の相対的な位置を接触位置に位置付けさせると共に軸直水平方向相対位置変更手段によってそれらの軸直水平方向の相対的な位置を変更させ且つ塗布ローラ４７を回転させる。 （もっと読む）

【課題】液体を供給又は回収するための流路のつまりや塗布異常の発生を防止し、塗布安定性を向上させる。
【解決手段】媒体に液体を塗布する塗布面を有する塗布部材と、塗布部材の塗布面に当接することで形成される液体保持空間に液体を保持するための保持部材とを備え、塗布部材の塗布面を回転させることにより、保持部材より塗布面に供給された液体を媒体に塗布する液体塗布装置であって、液体を貯蔵する貯蔵手段と、貯蔵手段と保持部材とを連通する第１及び第２の流路と、第１及び第２の流路、並びに液体保持空間を含む流路において液体の流れを発生させるための第１の液体移動手段と、を備え、貯蔵手段は、液体に含まれる異物を捕捉するフィルタを有する液体カートリッジを含み、液体カートリッジは着脱自在に構成されている液体塗布装置を提供することにより、前記課題を解決する。 （もっと読む）

【課題】多孔質板の裏面の塗り斑及び防水性の劣化を極力抑止することが可能な多孔質板の塗装方法を提供する。
【解決手段】表面が凹部１０ａ及び凸部１０ｂから成ると共に裏面が平面から成るＡＬＣ１０板と、両主面が平面から成る支持板２０と、搬送用ローラー４３に連動して回転する搬送用ベルト４４と、を準備し、支持板２０を搬送用ベルト４４の下方に搬送用ベルト４４に接するように載置し、ＡＬＣ板１０を支持板２０上で平面となっている搬送用ベルト４４の面上で支持して、ＡＬＣ板１０を搬送用ベルト４４の回転により移動させながら、ＡＬＣ板１０の裏面を塗装する。
【選択図】 図２
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本発明は、幾つかの工程を含む単層化合物、又は多層化合物の製造方法に関し、ここで最初に、液体成分を用いるコーティングによって、一つ又は幾つかの層が搬送材料に適用され、次いで本多層化合物が乾燥され、そして乾燥された単層化合物、又は多層化合物が次いで巻き取られ、ここで最終工程において装置が洗浄される。コーティングされた多層化合物の乾燥中に、空気供給を新しくするために、乾燥オーブン（５）中の空気循環が全体に設定され、そして乾燥オーブンの内部チャンバーが、制御された状態で洗浄することができるように構築される。その結果、そこで製造される製品と接触することができる乾燥オーブン（５）の全ての部品が、ＧＭＰ適合洗浄の目的のために除去される必要がないが、洗浄することができる。 （もっと読む）

ホットメルト接着剤組成物は、建築産業及び産業メンテナンス及び組立て用途において、基材を合わせて積層するのに用いることができる。ホットメルト接着剤組成物は、薄層（１ミクロン厚〜２００ミクロン厚）を基材上に形成するのに噴霧可能である。ホットメルト接着剤は、水分に曝すことにより硬化することが可能であり、又は冷却することにより堅くなり、又はそれらを併用することも可能である。 （もっと読む）

本開示は、非対称な膜の形成方法を提供する。より具体的には、コーティングされた多孔質基材を形成するために、重合可能種を多孔質基材に適用するための方法が提供される。コーティングされた多孔質基材は、３４０ｎｍ未満のピーク放射波長を有する紫外線源に暴露され、重合可能種を重合して多孔質基材中に保持される重合物質を形成し、その結果、第１主表面における重合物質の濃度は、第２主表面におけるよりも高い。
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【課題】裏面鏡の連続生産において、裏止め塗膜塗布後、次いで鏡端縁部の縁塗りを、行った後、縁塗り塗膜がかすれる、縁塗り塗料が鏡端面に垂れることなく、縁塗り塗膜の均一塗布および膜厚制御が可能な鏡の裏面側端縁部の縁塗り装置を提供する。
【解決手段】裏止め塗膜を被覆形成してなる鏡１を、裏止め塗膜を被覆形成してなる裏面側を上にしてコンベヤー上を搬送させつつ、該裏面側端縁部に上側より接触しつつ回転する塗布ロール２により、裏面側端縁部に縁塗り塗液を縁塗り塗装する鏡１の裏面側端縁部の縁塗り装置であって、連動回転する並接した塗液ピックアップロール３と調製ロール４と塗布ロール２からなる鏡の裏面側端縁部の縁塗り装置。 （もっと読む）

【課題】高速で連続的に走行する帯状体に対して、ローピングを発生させることなく、塗膜の外観を損なうことのないロールによる塗布方法を提供する。
【解決手段】コーターパン２に充填された塗布液３をくみ上げるピックアップロール４と、ピックアップロール４によってくみ上げられた塗布液３を帯状体Ｓに転写するアプリケーターロール６と、コーターパン２に設けられ、塗布液３の液温を制御するヒーター９と、ヒーター９を制御する温度制御装置１０とを有し、温度制御装置１０により塗布液３の温度を３５℃以上、７０℃以下とし、アプリケーターロール６の周速Ｖａと帯状体Ｓの走行速度Ｖｓとの速度比Ｖａ／Ｖｓを０．７以上、１．４以下とし、ピックアップロール４の周速Ｖｐとアプリケーターロール６の周速Ｖａとの速度比Ｖｐ／Ｖａを０．５以上とした。 （もっと読む）

【課題】高速で連続的に走行する帯状体に対して、ローピングを発生させることなく、塗膜の外観を損なうことのないロールによる塗布方法を提供する。
【解決手段】コーターパン２に充填された塗布液３をくみ上げるピックアップロール４と、ピックアップロール４によってくみ上げられた塗布液３を帯状体Ｓに転写するアプリケーターロール６と、塗布液３が塗布された後の帯状体Ｓの表面を加熱する第１のヒーター１２ａとを有し、塗布液３が塗布された後の帯状体Ｓの表面の温度を３５℃以上、７０℃以下とし、アプリケーターロール６の周速Ｖａと帯状体Ｓの走行速度Ｖｓとの速度比Ｖａ／Ｖｓを０．７以上、１．４以下とし、ピックアップロール４の周速Ｖｐとアプリケーターロール６の周速Ｖａとの速度比Ｖｐ／Ｖａを０．５以上とした。 （もっと読む）

【課題】 基材に塗布剤を塗布した際に、気泡痕が発生するのを防止することができる塗布装置を提供する。
【解決手段】 少なくとも表面が凹凸形状の基材（２）に対して液状の塗布剤（Ｐ２）を塗布する前に、基材のうち塗布剤が塗布される領域内に塗布剤よりも粘度の低い液体（溶剤、Ｐ１）を塗布する。ここで、液体（Ｐ１）は、塗布剤（Ｐ２）に対して相溶性を有する液体であることが好ましい。 （もっと読む）

【課題】生産性に優れ、かつ、厚みの小さい楕円偏光板ならびにその製造方法を提供する。
【解決手段】偏光子と位相差層が積層されており、該偏光子は、リオトロピック液晶性の二色性色素、サーモトロピック液晶性の二色性色素、二色性色素含有のリオトロピック液晶性物質、二色性色素含有のサーモトロピック液晶性物質からなる群のいずれかを含有し、かつ、その吸収軸方向は、長尺の長手方向に対して平行または直交であり、該位相差層の遅相軸方向は、長尺の長手方向に対して２５〜６５°の角度をなすことを特徴とする長尺の楕円偏光板。 （もっと読む）

【課題】連続的に走行する金属帯に対して、乾燥後の塗膜の膜厚が１μｍ以下のごく薄い塗膜を効率的にかつ安定して形成することができる塗装方法を提案する。
【解決手段】金属帯に接触して塗布液を塗布するアプリケータロールと、そのアプリケータロールに塗布液をカーテン状に押し出して供給するスリットダイと、アプリケータロールから金属帯に転写されずに残った塗布液を除去する掻取装置と、金属帯表面の塗布液を乾燥する乾燥装置を備えた塗装装置を用いて連続的に走行する金属帯に塗膜を形成する方法において、塗料より表面張力の低い溶媒で希釈した塗布液をスリットダイからアプリケータロールに供給することを特徴とする塗装方法。 （もっと読む）

【課題】連続して走行する基材に対して高速塗装を施した場合でも、空気同伴や筋状むら等の外観欠陥が発生しない塗装装置と、その塗装装置を用いた有利な塗装方法を提案する
【解決手段】基材表面に塗布液を供給して基材に塗装を施すスリットダイを有する仕上塗装装置と、その仕上塗装装置の上流側に、１本以上のロールからなるプレコート装置を有する塗装装置を用いて、連続して走行する基材に塗装を施す際に、上記仕上塗装装置とプレコート装置は同じ組成の塗布液を使用し、かつ、仕上塗装装置では、塗布液の塗布をプレコート装置で塗布した塗布液が液体の状態において行うことを特徴とする塗装方法。 （もっと読む）

【課題】 油性インキで絵柄が印刷された印刷物の表面に部分的または全面に、オフセット印刷で撥液成分を含む油性ニスを用いて下刷り層を印刷し、この上に全面に塗布してスポットコーティング効果を得るのに適した水性ニス組成物であって、加熱することなく常温で使用できるものを提供することを課題とする。
【解決手段】 （メタ）アクリル酸及び（メタ）アクリル酸エステル、並びにこれらと共重合可能なモノマー成分を共重合させて得られる水性アクリル樹脂を含有し、前記水性アクリル樹脂が、特定のコア／シェル型エマルションから成るか、及び又は特定の水溶性樹脂から成るか、これらコアシェル型エマルションと水溶性樹脂の混合物から成り、前記水性アクリル樹脂のガラス転移点が、−１０℃〜１２０℃の範囲であり、その酸価が、エマルションに於いては４０〜２００、水溶性樹脂に於いては１００〜３００である水性ニス組成物。 （もっと読む）

【課題】高速で走行する金属帯に対して、塗布液の液膜の厚さが１０μｍ以下の薄い塗膜を安定して形成することができる塗装装置とその装置を用いた塗布方法を提案する。
【解決手段】金属帯に接触して塗布液を塗布するアプリケータロールと、そのアプリケータロールに塗布液をカーテン状に押し出して供給するスリットダイと、アプリケータロールから金属帯に転写されずに残った塗布液を除去する掻取装置とを備える塗装装置を用いて連続的に走行する金属帯に塗布液を塗布して塗膜を形成する塗装方法において、スリットダイから塗布液をカーテン状に押し出してアプリケータロールに供給し、さらにその塗布液をアプリケータロールから金属帯へ転写して塗布する。 （もっと読む）

【課題】連続して走行する基材表面に塗装を施す際、コータパンからの気泡の巻き込みや塗布液の飛散がなく、かつ、塗膜表面に筋状欠陥を引き起こすことがない塗装装置と、その装置を用いた塗装方法を提案する。
【解決手段】連続的に走行する基材に接触して塗布液を転写して塗装するアプリケータロールと、そのアプリケータロールに塗布液を供給するスリットダイを有する仕上塗装装置と、その仕上塗装装置の上流側に、１本以上のロールからなるプレコート装置を有する塗装装置を用いて基材表面に塗装を施すに際して、仕上塗装装置とプレコート装置とでは同じ組成の塗布液を使用し、かつ、プレコート装置で塗布した塗布液が液体の状態において仕上塗装装置で塗布液の塗布を行う。 （もっと読む）

【課題】連続的に走行する基材に対して、例えば乾燥後の膜厚が０．１μｍ未満といった薄い塗布膜を形成させる場合であっても、生産性を阻害させることなく、かつ、基材表面に膜厚ムラを発生させることなく、塗布膜を形成することができるロール塗布方法およびロール塗布装置を提供する。
【解決手段】連続的に走行する基材１に対して、まず、プレコーターＢによって塗布液１３（塗布液３と同種類）を基材１に塗布し、続いて、プレコーターＢで塗布した基材１上の塗布液１３が液体状態のままで、その上に、硬度が６０度以上のゴムをライニングしたアプリケーターロール６を備えた３ロールコーターＡによって塗布液３を塗布する。 （もっと読む）

【課題】高速で連続的に走行する基材に対して、乾燥後の塗膜厚０．１μｍ未満の薄膜を欠陥なく効率的に塗布することができるロール塗布方法およびロール塗布装置を提供する。
【解決手段】３ロールコーターＡの上流側にプレコーターＢを設置し、基材１に塗布・乾燥後の塗膜厚０．１μｍ未満の塗布を施すに際して、プレコーターＢで塗布した基材１上の塗布液１３（塗布液３と同じ種類）が液体状態のままで、その上に３ロールコーターＡで塗布液３を塗布する。 （もっと読む）