【課題】機能性インクの消費を抑えつつ、高アスペクト比を有する高解像度パターンを効率よく形成する方法を提供する。
【解決手段】基板10上に犠牲フィルム30を付着させる工程（ａ）と、犠牲フィルム30に露光及び現像を行って所望のパターン状凹部40を有するパターン鋳型30’を形成する工程（ｂ）と、パターン状凹部40に機能性材料を含有するインクＭを充填する工程（ｃ）と、インクＭを乾燥させる工程（ｄ）とを含む高解像度パターンの形成方法であって、犠牲フィルム30の厚さを100×β／α以上［ただしαはインクＭ中の機能性材料の体積分率（体積％）であり、βは高解像度パターンの厚さ（μｍ）である。］とする高解像度パターンの形成方法。 （もっと読む）

本発明は、有機銀錯体化合物を含む反射膜コーティング液組成物及びこれを用いた反射膜の製造方法に関するもので、より詳細には、特殊な構造を有する銀錯体化合物が含まれている反射膜コーティング液組成物と、これを用いて反射膜を製造する方法であって、プラスチック、セラミック及び金属などの基材に、付着力を増進するために下塗りコーティングをした後、これに上記の銀コーティング液を塗布し、高反射の反射面を形成した後、反射面の保護のために、透明コーティングを施して反射膜を製造する方法に関する。 （もっと読む）

【課題】 意匠性、取扱性が良好であり、インサート成形等を施し、深絞り形状の成形品に成形した場合でも、艶消し層に割れが発生しない、かつ車輌用途に用いることができる耐擦傷性、表面硬度、耐熱性、耐薬品性、耐熱黄変性、耐指紋付着性および艶消し性を有する熱成形用艶消しアクリル樹脂フィルムを提供する。
【解決手段】 アクリル樹脂フィルム基体と、該アクリル樹脂フィルム基体の一方の面上に最外層として設けられた、艶消し剤、含シリコーン化合物および／または含フッ素化合物、および硬化性バインダー樹脂を含有する厚さ０．１〜５μｍの艶消し層と、からなる熱成形用艶消しアクリル樹脂フィルム。 （もっと読む）

【課題】印刷などの塗装が施される包装容器やキャップ材に用いられる包装容器用アルミニウム合金板を生産性良く製造することのできる包装容器用アルミニウム合金板の製造方法を提供する。
【解決手段】本発明に係る包装容器用アルミニウム合金板の製造方法は、塗装が施される包装容器に用いられるアルミニウム合金板の製造方法であって、最終冷間圧延を行った最終冷間圧延板に対して調質焼鈍を施さないで脱脂および化成処理を行う化成処理工程Ｓ１と、この化成処理を行った最終冷間圧延板の表面および裏面に対し、塗装の下地層となる下地層用塗料を塗布する塗布工程Ｓ２と、前記下地層用塗料を２５０〜３２０℃の焼付温度で焼付硬化させる焼付硬化工程Ｓ３と、焼付硬化後に行うコイル巻き取りを、前記下地層用塗料のガラス転移温度未満、０℃以上の温度範囲で行うコイル巻き取り工程Ｓ４と、を含むことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】本発明は化粧面に馬目地タイル調凸ブロックを持つ横長尺外装材において、縦目地および表面様式を変化させた外装材に関するものである。
【解決手段】単色金属板の表面材と、芯材と、裏面材とからなる横長尺状の化粧面を持つ外装材において、該化粧面の上下方向幅を等分割する通しの横目地によって形成される複数の段と、各段を横断する複数の縦目地によって区画される複数のタイル調凸ブロックを有し、各タイル調凸ブロックには、上記目地底面から該タイル調凸ブロック上面までの高さと同じか、あるいは低い各種エンボスおよび又は、各種塗装や印刷が施され、相隣るタイル調凸ブロックの横幅長さは、数種類が順次繰り返され、また各段の縦目地が他段の縦目地軸線上で重ならないようにずれ、各タイル調凸ブロックの横幅内に突当たる他段の縦目地が１本のみ配設されていることを特徴とする金属化粧外装材。 （もっと読む）

【課題】
連続で環境負荷が少なく低コストで且つ容易に高品質な塗工のできる塗工装置及び方法を提供する。
【解決手段】
連続で生産するために、塗工毎プリディスペンス動作を行った。その際プライミングローラーの周囲に転写ローラーを配し、それによってプリディスペンス動作時にプライミングローラーに付着した不要な塗工物を容易に除去することが出来た。転写ローラーに転写した不要な塗工物は転写ローラーに設置したスキージで掻き取り、再利用することが出来た。 （もっと読む）

【課題】工程が簡単であり生産性が良好な表示装置の製造方法を提供する。
【解決手段】本発明は印刷装置ならびにこれを用いたグラビア印刷法および表示装置の製造方法に関するものであって、本発明による表示装置の製造方法は、相互に隣接して配置されている複数の開口部１１が形成されているプリンティング基板１０を設ける段階と、複数のノズルヘッド２１，２２，２３を有するインクジェット装置２０を用いて開口部にインクを満たす段階と、開口部に満たされたインクを絶縁基板２１０上に転写させる段階と、を含むことを特徴とする。 （もっと読む）

本発明は、繊維ウェブ機における化学物質又は化合物（Ｌ）の供給方法に関する。その方法において、その化学物質又は化合物（Ｌ）は、少なくとも二つの移送ポンプ（１、４）を経て共通の供給ライン（１１）に供給され、それを通してその化学物質又は化合物（Ｌ）は、その繊維ウェブ機の操作装置（１２）に供給される。移送ポンプ（１、４）のそれぞれは、対応する電動アクチュエータ（２、５）を有する。その方法において、電動アクチュエータ（２、５）のそれぞれは、対応する制御ドライブ（３、６）を備え、その繊維ウェブ機は、少なくとも第一及び第二アクチュエータ（２、５）の位相角を判定するための測定装置（８、８ａ、８ｂ）を備え、その判定された位相角情報に基づく制御信号が形成され、かつ、第一制御ドライブ（３）に伝えられ、その制御信号に基づいて、第一及び第二アクチュエータ（２、５）の間の差は、要望通りとなるように調節される。第一及び第二制御ドライブ（３、６）の間で、第一及び第二アクチュエータ（２、５）の位相角の間の差を要望通りに維持するための電気的同期信号が形成される。

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【課題】 断熱表層を有する容器の製造法で多様化した美観性効果を呈し同時に突出した立体の模様によって手に取れる断熱機能を提供し、美観性、保温、断熱、火傷しないなど多重効果を実現させる。
【解決手段】 一種の断熱表層を有する容器の製造法は液体の接着剤に熱発泡粒子粉を添加して攪拌混合を経て塗布方式によって複合塗料を所定範囲の連続基紙または成型した各種の容器の表面に塗布してから基紙または容器に加熱を施すと表面に該発泡粒子による発泡作用を起こしたら該液体接着剤が該容器の表層に付着すると表層において発泡層になり、塗布範囲をカットして容器に作ったり該容器の表層に応用し、表層においてパターン模型を応用して複合塗料に顔料を添加して塗装またはロール装置により、模様のある部分に塗装した塗料を加熱して発泡作用を起こして突出の彩色の立体模様にし立体模様になってから再度彩色印刷を施す。 （もっと読む）

【課題】耐摩耗性等の高い特性表面を有するプラスティックス製品を提供する。
【解決手段】（ａ）硬化可能な液体のワニス調合物の形の保護層で被覆された基質材料をつくり、（ｂ）少なくともワニスの側において、低い表面粗さをもち、および／または曇り値が５％以下である低い濁度をもつカバー層で該基質を多い、（ｃ）カバー層を通してワニス層を硬化させ、（ｄ）カバー層をを取り外す、工程を含んでなるプラスティック製品の製造方法。 （もっと読む）

ビル建築要素の表面上に一時的な耐久性保護用コーティングを提供するための、および上記表面から上記一時的な保護用コーティングを制御可能に除去するためのシステム。本システムは、ビル建築要素の表面上に可撓性かつ弾性でしかも耐久性のある一時的な保護被覆を提供するように構成された、コーティング組成物と、少なくとも部分的に一時的な保護被覆を分解するように構成された剥離用組成物と、上記コーティング組成物と上記剥離用組成物とを使用するための方法と、を含む。本コーティング組成物は、少なくとも、皮膜形成カルボン酸含有ポリマーを含む第１の成分と、第１の成分と化学的に相溶性である可塑剤を含む第２の成分と、第１の成分と第２の成分との間に架橋結合を形成するのに適しているグラフトポリマーを含む第３の成分と、上記第１の成分と、上記第２の成分と、上記第３の成分とを溶剤自体の中に可溶化するのに化学的に適している溶剤を含む第４の成分と、界面活性剤を含む第５の成分と、を備える。 （もっと読む）

【課題】建築用材料に適した多色感のある意匠性の高い塗膜を形成することができるような意匠性塗膜の形成方法、このような意匠性塗膜を有する建材用ボード及びこのような意匠性塗膜の形成方法において使用することができる水性塗料組成物を提供する。
【解決手段】基材上に熱可塑性塗料組成物を塗布する工程からなる意匠性塗膜の形成方法であって、上記基材は、被塗装面の表面に凹凸形状を有するものであり、上記熱可塑性塗料組成物は、顔料質量濃度として４０％以下の光干渉性薄片顔料及び水性樹脂エマルションを含有するものである意匠性塗膜の形成方法。 （もっと読む）

【課題】透過率、反射率および赤外線遮断性能に優れ、かつ機械強度と耐摩耗性も高い赤外線遮断ハードコーティングを提供する。
【解決手段】有機溶剤、ペンタエリスリトールトリアクリレート、ＩＴＯ粒子、ＩＺＯ粒子、ＡＺＯ粒子およびＺｎＯ粒子からなる群より選択される少なくとも１種の赤外線遮断粒子およびラジカル開始剤を含み、該赤外線遮断粒子とペンタエリスリトールトリアクリレートを重量比で１０：９０〜５５：４５の割合で含む組成物から形成される、厚さ１０００ｎｍ〜２００００ｎｍの赤外線遮断ハードコーティング。 （もっと読む）

【課題】金属板の表面にすじ状の凹凸模様を有する意匠性の高い塗膜を、作業者の熟練を要することなく、簡便な手法で効率よく形成することができる塗装金属板の製造方法を提供する
【解決手段】金属板１を連続的に搬送しながらこの金属板１の表面に塗装を施す。前記金属板１の搬送経路上において、金属板１の表面に液状の外層塗料２を塗布する。この金属板１上の未硬化状態の外層塗料２に複数の突起３を有する凹凸形成治具４を摺接させる。次いで前記外層塗料２を硬化成膜することで、すじ状の凹凸模様を有する外層塗膜５を形成する。これにより金属板１の連続塗装工程中に凹凸形成治具を配設するだけで金属板１が連続的に搬送されることを利用してすじ状の凹凸模様を有する意匠性の高い外層塗膜５を形成することがでる。 （もっと読む）

【課題】金属板の表面にすじ状模様を有する意匠性の高い塗膜を簡便な手法で効率よく形成することができ、且つ模様形状の調整が容易な塗装金属板の製造方法を提供する。
【解決手段】金属板１を連続的に搬送しながらこの金属板１の表面に塗装を施す。前記金属板１の搬送経路上において、塗布ロール１１を回転させながらその周面に顔料を含有する液状の外層塗料２を供給する。この塗布ロール１１の周面上の外層塗料２の表面に複数の突起３を有する模様形成治具４を摺接させる。その後、前記塗布ロール１１の周面上の外層塗料２を前記金属板１表面に接触させてこの金属板１表面に塗布する。次いで前記外層塗料２を硬化成膜することで、すじ状模様を有する外層塗膜５を形成する。 （もっと読む）

【課題】製造工程が複雑になることなく、ブロッキングやエフロレッセンスの発生を防止しながら、インクジェット塗装により印刷することができる建築板の製造方法を提供する。
【解決手段】水硬性材料を含む無機質基板１の表面にエフロ・ブロッキング防止塗料を塗布した後、オートクレーブ養生することにより無機質基板１の表面にエフロ・ブロッキング防止塗料の塗膜を形成する。この塗膜を受理層２としてその表面にインクジェット塗装する。エフロ・ブロッキング防止塗料の塗膜と受理層２とを別々に形成する必要が無くて層構成を簡略化することができる。 （もっと読む）

【課題】インクジェット塗装により形成された意匠模様に欠陥が生じてもこの欠陥箇所を目立たず容易に補修することが可能な化粧建築板を提供する。
【解決手段】建築板にインクジェット塗装を施して形成される化粧建築板であって、インクジェット塗装が施された面に、単色の着色塗膜２を部分的に形成して成る。これにより、インクジェット塗装が施された塗装面５に部分的に着色塗膜２を重ね塗りしてその箇所に着色塗膜２の色合いを付与すると共にこの箇所におけるインクジェット塗装による意匠模様の鮮明性を意図的に低減することができる。また、塗装欠陥箇所４に着色塗膜２を設ければ、欠陥箇所における意匠模様を不鮮明化して目立たなくすると共に補修を行ったことを看者が認識することは著しく困難となる。 （もっと読む）

【課題】コーティングされた鋼板の熱処理後においても溶接（特にスポット溶接）することが可能な、コーティング材を提供すること。
【解決手段】８４０℃以上の温度による高温処理に供されたときに構造変化し、更なるコーティング材のための適切なプライマーとして機能し、容易に酸化され得る有機成分を含有する、容易に酸化され得る有機系若しくは無機／有機系の結合剤が、導電性の金属若しくは非金属の充填剤と結合することにより、塗布されたコーティング材が溶接に適するようになり、前記コーティング材が還元状態のときに酸化プロセスに対して耐性を示す導電性化合物が前記コーティング材中に含まれ、湿式−化学的方法により塗布できることを特徴とするコーティング材。 （もっと読む）

【課題】回転ロールを洗浄するための洗浄液の使用量を低減する。
【解決手段】回転ロール９０の下面側に，回転ロール９０の下面をその形状に沿って覆う洗浄液貯留容器１２０が設けられる。洗浄液貯留容器１２０と回転ロール９０との間には，一定の隙間Ｄが形成される。洗浄液貯留容器１２０には，洗浄液供給口１３０が形成される。洗浄液貯留容器１２０は，移動機構により，回転ロール９０の表面に沿って円周方向に移動自在である。回転ロール９０を洗浄する際には，洗浄液貯留容器１２０を回転ロール９０の下面側に配置し，洗浄液貯留容器１２０に洗浄液を貯留する。回転ロール９０を回転させ，洗浄液貯留容器１２０の洗浄液と回転ロール９０の表面を接触させて回転ロール９０を洗浄する。洗浄後，洗浄液貯留容器１２０を回転ロール９０の表面に沿って回転させ傾けて，洗浄液貯留容器１２０から洗浄液を落下させて除去する。 （もっと読む）

【課題】高いレベリング性を実現することができる前面板の製造方法及び背面投射型表示装置の製造方法、並びに前面板及び背面投射型表示装置を提供することを目的とする。
【解決手段】本発明に係る前面板の製造方法は、光反応開始剤を含む光硬化性のハードコート樹脂２２１を有機溶剤によって希釈したハードコート液２２を、ハードコート液の粘度が２ｃｐｓ以上である状態で塗工するステップと、塗工されたハードコート液２２を常温乾燥してレベリングするステップと、レベリングしたハードコート液２２を乾燥直前の粘度が２０ｃｐｓ以下となるように加熱乾燥することで、ハードコート液２２の有機溶剤を揮発させてハードコート樹脂２２１を残すステップと、残ったハードコート樹脂２２１に光照射することによってハードコート樹脂２２１を硬化し、ハードコート膜２３を形成するステップとを備えたものである。 （もっと読む）