【課題】振動体で安定した振動を液溜まり部の塗布液に付与可能な塗布装置を提供する。
【解決手段】周面に転写された塗布液８を、連続して搬送されてくる鋼板９表面に転写するアプリケーターロール５を備える。上記アプリケーターロール５と鋼板９との間に形成される塗布液８の液溜まり部に沿って線材１１を配置する。上記線材１１を振動させて、上記液溜まり部の塗布液８に振動を付与すると共に、断続的に、上記線材１１を軸方向に移動させて、上記液溜まり部に配置される線材部分を変更する。 （もっと読む）

【課題】高速で連続的に走行する基材に対して、例えば乾燥後の膜厚が０.１μｍ未満といった薄い塗布膜を形成させる場合であっても、乾燥後塗膜の膜厚ムラが発生しないように安定して操業することができるロール塗布方法およびロール塗布装置を提供する。
【解決手段】高速で連続的に走行する基材１に対して、３ロールコーターによって塗布液を塗布する場合に、アプリケーターロール６として、表面に凹凸部が形成されたゴムライニングロールを用いる。 （もっと読む）

【課題】連続的に走行する基材に対して、生産性を阻害させることなく、且つ、基材表面に膜厚ムラを発生させること無く、塗布膜の薄膜化を可能とする。
【解決手段】ピックアップロール４に供給された塗布液３の液量を、ミタリングロール５で調整し、この調整された塗布液をアプリケーターロール６に供給し、塗布液が供給されたアプリケーターロール６を、連続的に走行する基材１に接触させて、基材１表面に塗布液を塗布する３ロールコーターにおいて、アプリケーターロール６として、ロール直径が１５０ｍｍ以下のものを用いると共に、３ロールコーターの基材１走行方向の上流側で、３ロールコーターで塗布する塗布液と同じ組成の塗布液を、塗布ロールによりプレコートし、このプレコートした基材１上の塗布液が液体の状態において、前記３ロールコーターにより塗布液を基材１に塗布する。 （もっと読む）

【課題】塗布液による装置内の汚染を防止しつつ、媒体に対する均一塗布を実現する。
【解決手段】塗布ローラ(11)の塗布面(11B)に当接することにより、該塗布面に液体を供給する液体保持ユニット(14)を備える液体塗布装置(10)において、塗布ローラ(11)と媒体搬送部材(12)との間に媒体(P)が存在していない状態において塗布ローラ(11)を停止させる一方、塗布ローラ(11)と媒体搬送部材(12)との間に媒体（P）が存在している状態において塗布ローラ(11)を回転させ、この回転する塗布ローラ(11)の塗布面(11B)と当該媒体（P）との相対速度を当該媒体（P）内で変化させる制御を行う制御手段を備える。媒体(P)の先端部において塗布ローラ(11)の回転を速くし、媒体(P)の後端部で塗布ローラ(11)の回転を遅くする。 （もっと読む）

【課題】紙に抗菌性を充分に付与できる安全且つ安価な紙用塗料、充分な抗菌性を有し安全且つ安価な紙製品等を提供すること。
【解決手段】本発明の紙用塗料は、紙の表面に塗布されるものであり、銀ゼオライトと、水溶性ワニスと、金属キレート剤と、を含有する。本発明の紙製品は、これら紙用塗料が紙の表面に塗布されたものである。 （もっと読む）

【課題】ロールコーター方式の両面塗装装置によって鋼板の一方の面と他方の面を同時に塗装するに際して、板幅方向の塗装ムラの発生を抑止し、塗装後の鋼板外観が良好な塗装を行うことができる鋼板の両面塗装方法を提供する。
【解決手段】一方の面側アプリケーターロール１１と他方の面側アプリケーターロール１５とを鋼板走行方向に距離δだけをオフセットして配置することによって、鋼板９の張力を増加させ、メニスカス２１の振幅Ｌを低下させて、メニスカス２１の振動周波数ｆを大きくして、鋼板９の塗装ムラの発生を抑止する。 （もっと読む）

【解決手段】 非接触型エッジコーティング装置は、太陽電池用基板（８０１）のエッジにコーティング材料を塗布する塗布部（８２１）と、塗布部（８２１）を駆動する制御システム（９００）とを備える。当該制御システム（９００）は、基板（８０１）のエッジにコーティング材料をコーティングするべく基板（８０１）を回転させる場合に、基板（８０１）のエッジとの間に距離を維持するべく軸に沿って塗布部（８２１）を駆動するとしてよい。塗布部（８２１）は、コーティングのために基板（８０１）のエッジが挿入される凹部（８２５）を有しているとしてよい。例えば、塗布部（８２１）は、溝を有するローラであってよい。コーティング材料は、基板（８０１）のエッジに塗布されるべく、溝に供給されるとしてよい。当該装置では、さまざまなコーティング材料を利用するとしてよく、そのようなコーティング材料には、ホットメルトインクおよびＵＶ硬化性メッキレジストが含まれる。 （もっと読む）

【課題】表面に難吸収性化粧材を有する複合床材の表面と複数の化粧溝とを均一に、外観性よく塗装できる木質複合床材の表面塗装方法を提供する。
【解決手段】木質基材１２の上に難吸収性化粧材１１を貼着し、表面化粧した複合床材の表面をロール塗装する方法であって、下塗り塗装工程Ａにおいて、上記難吸収性化粧材１１に複数本設けられた化粧溝１１１の方向にロールの回転方向が並行するように上記複合床材を搬送するとともに、スポンジロールＳｐで下塗り塗料２をナチュラルコートし、ついでゴムロールでナチュラルコートして塗膜を平滑化した後、乾燥させ、中塗り塗装、上塗り塗装を行う木質複合床材１の表面塗装方法。 （もっと読む）

【課題】表面に難吸収性化粧材を有する複合床材の表面と複数の化粧溝とを均一に、外観性よく塗装できる木質複合床材の表面塗装方法を提供する。
【解決手段】木質基材１２の上に難吸収性化粧材１１を貼着し、表面化粧した複合床材の表面をロール塗装する方法であって、下塗り塗装工程Ａにおいて、上記難吸収性化粧材１１に複数本設けられた化粧溝１１１に対してロールの回転方向が直角となるように上記複合床材を搬送するとともに、スポンジロールＳｐで下塗り塗料２をナチュラルコートし、ついでゴムロールでナチュラルコートして塗膜を平滑化した後、乾燥させ、中塗り塗装、上塗り塗装を行う木質複合床材１の表面塗装方法。 （もっと読む）

【課題】 フィルム成形工程における樹脂の過剰な粘度上昇を回避すると共に、フィルム塗工精度を良好に維持し、更にはフィルム成形工程に要する人手を最小限に抑えることを可能にした高粘度熱硬化性樹脂フィルムの成形方法を提供する。
【解決手段】 室温での粘度が１０，０００Ｐａ・ｓ以上１，０００，０００Ｐａ・ｓ以下である高粘度の熱硬化性樹脂Ｒを加熱混合後に連続体Ｒ１に成形した状態で冷却して保管し、その後、連続体Ｒ１を樹脂フィーダ１５に連続的に供給し、該樹脂フィーダ１５により連続体Ｒ１を加熱して軟化させた熱硬化性樹脂Ｒをロール式塗工機２０に連続的に供給し、該ロール式塗工機２０により離型性シート２５上に熱硬化性樹脂ＲからなるフィルムＲ２を成形する。 （もっと読む）

【課題】塗布槽からのオーバーフロー液を循環して塗布する方式で、円筒状又は円柱状基体の上に粗さ粒子を含む塗布液を安定に塗布する塗布方法の提供。
【解決手段】円筒状又は円柱状基体の供給部と、塗布槽と、塗布液供給タンクと、前記塗布槽からオーバーフローした塗布液を、前記塗布槽へ循環する循環経路とを有する塗布部とを含む塗布装置を使用し、粗さ粒子を含有する塗布液を前記円筒状又は前記円柱状基体の上に粗さ粒子を含有する塗布液を塗布する塗布方法において、前記循環経路に前記粗さ粒子を含有する塗布液の物理化学特性検出手段と、前記物理化学特性検出手段の情報に従って前記粗さ粒子を含有する塗布液の物理化学特性を補正する補正手段とを有する塗布液制御手段を有し、前記塗布液制御手段により前記塗布液の基準粘度をηとした時、前記塗布液の粘度を０．９０η＜η＜１．１０ηの範囲で制御することを特徴とする塗布方法。 （もっと読む）

【課題】セルフクリーニングが可能なコーティング剤であって、透明基材上にコーティングされたとき該透明基材を透過する可視光及び太陽光の透過率が低下しないアクアベースナノゾル・ゲルコーティング剤組成物の提供。
【解決手段】粒径１００ｎｍ以下の透明アクアベースゼオライトゾル・ゲルと、ポリシロキサン誘導体と、界面活性剤と、粒径１００ｎｍ以下の透明アクアベース二酸化チタン光触媒ゾル・ゲルと、水等の成分を配合してなるアクアベースナノゾル・ゲルコーティング剤組成物。 （もっと読む）

【課題】 加工性、基材への接着性、耐食性及び耐膜残り性に優れた塗膜を形成でき、缶蓋用としての適性を有する水性塗料を得る。
【解決手段】（Ａ）アクリル樹脂変性エポキシ樹脂及び、該樹脂（Ａ）１００質量部を基準にして、（Ｂ）カルボキシル基含有重合性不飽和モノマー０．１〜１５質量％及びその他の重合性不飽和モノマー８５〜９９．９質量％からなるモノマーの共重合体であって、重量平均分子量が３０万以上であり、かつ質量濃度１．３５％の１，４−ジオキサンを溶媒とする液とした分光光度計による波長３３０ｎｍにおける吸光度の値が０．２以下である水分散性アクリル樹脂０．５〜３０質量部を含有する水性塗料組成物。 （もっと読む）

【課題】アプリケーターロールの外周面に付着したゴミや余剰の塗料を良好に除去するとともに塗膜の厚みのばらつきを抑え、缶胴への塗料の塗布を良好に行うことができ、また耐久性を向上することができる缶の塗装装置及び塗装方法を提供することにある。
【解決手段】外周面３ａが缶胴に摺接されるアプリケーターロール３と、塗料供給部から供給された塗料Ｐを前記アプリケーターロール３の外周面３ａに付着させるグラビアロール４とを備えた缶の塗装装置１であって、前記アプリケーターロール３の外周面３ａに摺接して該外周面３ａに付着したゴミＤや余剰の塗料Ｐを除去するゴミ取りロール５と、前記ゴミ取りロール５に付着したゴミＤや塗料Ｐを掻き取るスクレーパー８と、を備えることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】速やかに成膜でき、不純物が少なく、緻密な有機薄膜を安定に複数回連続して形成可能な有機薄膜製造方法の提供。
【解決手段】少なくとも１以上の加水分解性基を有する式「Ｒ^１_ｎＭＸ_ｍ−ｎ」（式中、Ｒ^１は置換基を有してもよい炭化水素基又はハロゲン化炭化水素基、或いは連結基を含む炭化水素基又はハロゲン化炭化水素基を表し、ＭはＳｉ、Ｇｅ、Ｓｎ、Ｔｉ及びＺｒからなる群から選ばれる少なくとも１種の金属原子を表し、Ｘは水酸基又は加水分解性基を表し、ｎは１〜（ｍ−１）の整数を表し、ｍはＭの原子価を表す）で表される金属系界面活性剤、該活性剤と相互作用し得る有機酸又は酸触媒、及び炭化水素系溶媒又はフッ化炭素系溶媒を含む有機溶媒溶液に、基板を接触させる工程（Ａ）を含み、有機溶媒溶液中の水分量を５０ｐｐｍ〜有機溶媒への飽和水分量にする又は保持する有機薄膜製造方法。 （もっと読む）

本発明は木材等の木質材料層による部品の被覆に関する。本発明は木質材料薄層による部品の被覆方法として、最終部品で外観部分にしようとする木質材料薄層から少なくとも部分的に構成される被覆用シートを選択する段階と、合成樹脂を含有する透明組成物の薄層でシートの表面を被覆する段階と、被覆されたシートを部品の表面に固定する段階を含む方法に関する。被覆されたシートを固定する段階において、シートの表面に堆積した組成物層は全方向で木質材料薄層の弾性率よりも少なくとも５％、好ましくは少なくとも１０％高い弾性率をもち、組成物層は組成物層を通して木質材料が見えるように透明である。シートの表面の被覆後に、木質材料層と反対側の透明組成物の表面を彫刻する段階を含むと有利である。自動車の内装部品、家具及び自動車備品に適用される。 （もっと読む）

この発明は表面に被覆する領域と除外すべき領域とを含んだ成形体を部分被覆する方法に係り、前記除外すべき領域上に保護層を塗付し、前記表面上に液体相の被覆を塗付し、さらに前記保護層が熱分解によって残留物無しに除去されるような温度まで被覆された成形体を加熱する。 （もっと読む）

【課題】ローラ部材を用いる塗布方式において塗布範囲の制御性を向上させるとともに、乾燥固着の他、塗布液の含有成分による部材へのダメージを軽減する。
【解決手段】回転するローラ部材(38)の一部に塗布液(108)を供給する塗布液供給手段（40）と、ローラ部材(38)の回転方向下流側の位置でローラ部材の周面に当接し、ローラ部材の外周面に塗着された塗布液の余剰分を掻き落とすブレード部材(110)と、ブレード部材(110)を通過したローラ部材(38)の外周面の一部範囲に対して、気体又は前記塗布液と異なる組成の液体を噴射し該ローラ周面から塗着液を除去する置換流体噴射手段(114)と、置換流体噴射手段(114)による置換流体の噴射を制御する置換流体噴射制御手段と、を備える。 （もっと読む）

【課題】粘着剤に含まれる分散物の分布を均一に保ちながら基材に塗工することのできる塗工方法および塗工装置並びに粘着テープを提供する。
【解決手段】上下一対のコーティングロール１とバックロール２のうち、バックロール４側に複数個の孔の形成された撹拌板７を近接するよう対向配備する。両ロール１，２の回転に伴って発生する粘着剤ｓの自然循環を妨げることなく、撹拌板７の孔に粘着剤ｓを通過させつつ、両ロール１，２の間隙に粘着剤ｓを供給しながら支持体４に塗工する。 （もっと読む）

金属表面、特に金属製部材の端及び形状移行部の腐食防止処理方法であって、自己接着剤が金属表面上に塗布されること、および自己接着剤が、金属表面上で溶融するように加熱されて、それにより腐食防止層が形成されることを特徴とする上記方法に関する。 （もっと読む）