【課題】 塗膜面の法線に対して、光の入射角を変化させた時に、鮮やかな有彩色の塗膜から無彩色の塗膜へと劇的に変化する塗膜を形成することができる塗料組成物を提供する。
【解決手段】 （Ａ）角度依存性の干渉効果を有する光輝材である金属酸化物被覆シリカフレーク、及び（Ｂ）金属酸化物被覆マイカ及び／又は金属酸化物被覆アルミナフレークを、（Ａ）成分の（Ｂ）成分に対する含有比率（（Ａ）／（Ｂ））が、固形分質量比で１／１．３〜１／６である割合で含有する塗料組成物であって、該塗料組成物を塗装して得られる塗膜のグレイジングアングルにおける（Ａ）成分の干渉色と（Ｂ）成分の干渉色が、マンセル表色系の色相環１００に対して、（Ａ）成分の干渉色をマンセル表示系における色相０とし、この色相に対して、左廻り＋５０、右廻り−５０で表示した際に、（Ｂ）成分の干渉色が、＋３０〜＋５０、または−３０〜−５０の色相範囲にある補色関係にあり、該塗料組成物を塗装して得られる塗膜のグレイジングアングルでの変角分光測色計での彩度（Ｃ値）が２０以下であって、観察角度をフェイスアングルからグレイジングアングルへと変化させたときに該塗膜の色が有彩色から無彩色に変化することを特徴とする塗料組成物。 （もっと読む）

【課題】液滴の着弾位置の精度を向上させるとともに、塗布する液滴量を均一化させる。
【解決手段】ワークに向けて液滴吐出ヘッドから機能液を液滴として吐出させる制御部を備え、前記制御部は、前記液滴の吐出速度を所定速度に調整させ、次いで、調整した前記吐出速度によって吐出される前記液滴の重量を測定させ、次いで、測定した前記液滴の重量に基づいて、前記機能液の塗布量に対応する前記液滴の吐出数を演算させ、次いで、前記所定領域に向けて演算された前記吐出数の前記液滴を吐出させる。 （もっと読む）

【課題】印刷機の乾燥装置での加熱で架橋（硬化）が完了し、エージング工程を必要としない速硬化性に優れ、耐溶剤性が良好で、かつプラスチックフィルムへの密着性を有するグラビア印刷方法を提供する。
【解決手段】被印刷体上に、ポリウレタン／アクリル共重合樹脂（ａ）、塩化ビニル／酢酸ビニル共重合樹脂（ｂ）、ポリイソシアネート架橋剤（ｃ）、および金属キレート化合物（ｄ）、溶媒（ｅ）からなり、ポリウレタン／アクリル共重合樹脂（ａ）と塩化ビニル／酢酸ビニル共重合樹脂（ｂ）が重量換算（固形）で７０：３０〜３０：７０であるグラビア印刷インキ組成物にて印刷する工程、次いで印刷皮膜を温度１００℃〜１７０℃、時間１０秒〜１５秒の加熱、乾燥による皮膜架橋工程からなることを特徴とするグラビア印刷方法および該印刷法にて得られる印刷物。 （もっと読む）

【課題】無養生塗装とするために、ブラシ基板の端辺を直角に延設してブラシ部が非塗装部位に当たらないようにして、ムラのない美しい塗装を補修や時間をかけずに提供する。
【解決手段】ブラシ基板１ｃの先端辺１ｄを湾曲する断面嘴状とした無養生塗装用ブラシ１と、ブラシ付きポンプ圧送塗装機と、多孔質部材２ｃの大判塗装用ブラシ２を用いて、無養生塗装用ブラシ１に塗料を含ませ、塗装部位Ａと非塗装部位Ｂとの境界線に沿って先端辺１ｄを当接して非塗装部位Ｂから外方向に向けて塗装し、塗装部位Ａの中方向にブラシ付きポンプ圧送塗装機で塗料を塗布し、塗布した塗料を大判塗装用ブラシ２でむら無く引き延ばし、非塗装部位にマスキングを含まない。 （もっと読む）

【課題】従来、ブラシ部がスポンジであり、フォームの外周シール部分が設けられ、また、ガード板が斜めに取り付けられているもので、塗装部位と非塗装部位との境界線にガード板の先端辺を当接して塗装しても、境界線近傍にムラができ安定した美塗装はできないものである。
【解決手段】上面の略中央に把手部２を備え、下面に多数の毛束３を植設した矩形平板状のブラシ基板１を備えた塗装用ブラシにおいて、ブラシ基板１の一辺の先端辺１ａを鋭利で下方に湾曲する断面嘴状のアール形状としたものであり、また、前記塗装用ブラシを用いて、多数の毛束３に塗料を含ませるステップと、被塗装物の塗装部位と非塗装部位との境界線に沿ってブラシ基板１の一辺の鋭利な先端辺１ａを当接して塗装部位の中程方向に塗装するステップとを含み、非塗装部位にマスキングをするステップを含まないものである。 （もっと読む）

【課題】離れて見てもはっきり見えるような模様を形成することができるスダレ地の製法を提供する。
【解決手段】ひご３の長手方向全体を一色Ａに着色して、一色ひご１を作製する。その後、一色ひご１の長手方向に沿って間欠的に他色Ｂを重ねて着色して二色ひご２を作製する。複数本の二色ひご２を織り糸４にて織る。二色ひご２を織り糸４にて織って、市松模様、長方形、矢絣等の模様Ｍを形成する。ひご３を一色Ａに着色する際、油性塗料、水性塗料又は染料にて着色する。一色ひご１を他色Ｂに着色する際、油性塗料、水性塗料又は染料にて着色する。 （もっと読む）

【課題】良好な吐出特性を維持しつつ、コストの低減を図る。
【解決手段】ノズルから液体を吐出させるための動作を行う駆動素子と、駆動素子の一端に印加される駆動信号を生成する駆動信号生成部と、入力電極が駆動素子の他端と接続されたＮチャンネル型トランジスタであって、液体の吐出区間毎にオン又はオフに制御されるＮチャンネル型トランジスタと、を有し、駆動信号生成部は、或る吐出区間において、グランド電位で開始し、且つ、グランド電位よりも高い非吐出の中間電位Ｖ０、中間電位Ｖ０よりもさらに高い電位Ｖ１、中間電位Ｖ０よりも低い電位Ｖ２、電位Ｖ２よりも高い電位Ｖ３に順次変化する駆動信号を生成する。 （もっと読む）

【課題】新しい水性塗装体であって、従来の塗装体を用いて得られるものとはかなり異なる特徴ある独特の装飾効果が得られるものを提供する。
【解決手段】白または着色アンダーコートペイント、ニュートラルベースペイント、該ニュートラルベースペイントに混合されうる少なくとも一つのトナーまたはその一部、前記ニュートラルベースペイントおよびトナーに混合されうる少なくとも２グループのフレークであって、その２グループのフレークの両方が互いに対比する色および調合で着色されたものを包含する水性塗装体。 （もっと読む）

【課題】液体の種類に関わらず液滴が高精度で安定して吐出される液滴吐出し装置を提供する。
【解決手段】液滴吐出し装置は、チャンバー３と、制御電圧ｖａが印加されることにより伸縮してチャンバー３の内部の体積を変化させ、チャンバー３に充填されている液体Ｌに対して加減圧する圧電変換素子（ピエゾ２）と、チャンバー３の内部の体積の変化に対応してピエゾ２によって加圧された液体Ｌを液滴として吐出するノズルと、ピエゾ２に制御電圧ｖａを印加する圧電変換素子制御手段（電圧波形生成部１）とを備えている。圧電変換素子制御手段（電圧波形生成部１）により、ピエゾ２に対する制御電圧ｖａと液体Ｌの吐出し量であるピエゾ２の膨張変形量との関係に基づく制御電圧ｖａの電圧波形のピーク電圧値が記憶され、液体Ｌの種類に応じて同ピーク電圧値が補正されて補正ピーク電圧値としてピエゾ２に印加される。 （もっと読む）

【課題】金属箔上に均一な厚さの塗膜を形成する。また、金属箔上に塗膜を断続的に形成する場合において、非塗布領域に不所望な塗料が付着するのを防止する。
【解決手段】帯状の金属箔１０をバックアップロール３０で支持しながら走行させ、金属箔のバックアップロールとは反対側の面に塗料２５を塗布する。このとき、金属箔がバックアップロールの外周面に接触し始める地点Ｐを含み、且つ、地点Ｐよりも金属箔の走行方向の上流側の金属箔とバックアップロールの外周面とで形成された空間を減圧しながら塗料を塗布する。 （もっと読む）

【課題】通信機能を有する機器に使用しても、電波障害を起こすことのないレインボーカラー加飾方法を提供する。
【解決手段】成形基材にウレタンアクリレート４５〜９５質量％と、分子内に１個以上のラジカル重合性２重結合を有する化合物１〜５０質量％と、光重合開始剤０．１〜１５質量％を含む被覆材組成物を塗布し、硬化させアンダーコート層を形成し、インジウム又は／及びスズを結晶構造が繋がらないように真空蒸着して無通電薄膜層を形成し、ＵＶ硬化性樹脂又は１液アクリルウレタン系樹脂又は２液アクリルウレタン系樹脂又は２液アクリルシリコン系樹脂を塗布し、硬化させハードコート層を形成することを含み、レインボーカラーの加飾をする。 （もっと読む）

【課題】少ない工数で実用性を備えた高品質の漆製品を製造しうる漆芸法と、それにより得られた漆芸品を提供する。
【解決手段】本工程が、下地処理工程と本工程とからなり、本工程が、下地材１に上塗漆を数回塗り重ねて上漆層２を作る上漆塗り工程Ｉと、上漆層２表面に、油に溶けず水に溶ける被覆液を塗布して被覆液層３作る被覆工程IIと、被覆液層３および上漆層２に彫り込むように線彫をして彫り溝４を作る線彫り工程IIIと、色漆を彫り溝４に埋める色埋め工程IVと、水で被覆液を溶かし洗い流す洗い流し工程Ｖとからなる。本工程が５工程であって、従来工法より少ない工数で漆製品が得られる。被覆工程IIでは、油に溶けず水に溶ける被覆液を用いるが、油に溶けない性質があることによって上塗りや色埋めした漆が変質せず、漆塗りの品質が高く維持される。 （もっと読む）

【課題】インクの液滴を被印刷面の狙った位置に的確に着弾させて、印刷領域の見切りを鮮明にすることのできる加飾印刷方法を提供する。
【解決手段】加飾印刷方法は、基材１２の被印刷面１６の少なくとも一部が非平面部１６Ｂにより構成された被印刷物１１に適用される。加飾印刷方法では、被印刷面１６に装飾用の印刷皮膜１７を形成すべく、インクジェット印刷機２０のノズル２３から、印刷皮膜１７と同色のインクの液滴を被印刷面１６に向けて噴射する。この加飾印刷方法の実施に際しては、ノズル２３から被印刷面１６までの距離をＸ（ｍｍ）とし、インクの液滴量をＹ（ｐｌ）とする。そして、距離Ｘの最大値が５ｍｍよりも大きいときには、Ｙ＝０．９Ｘ^１．５で表される液滴量Ｙよりも多くの量の液滴を、ノズル２３から噴射させる。 （もっと読む）

【課題】ワーク処理のタクトタイムに影響を与えることなく、且つ時間的制約を受けずに、機能液滴吐出ヘッドの吐出検査を実施することができる液滴吐出装置および液滴吐出装置の制御方法を提供することである。
【解決手段】ワークＷがセットされる一対のワークステージ２と、各ワークステージ２の外側に配設され、機能液滴吐出ヘッド４２からの検査吐出を受ける一対の検査ステージ１５と、各検査エリアに配設され、検査ステージ１５の検査吐出結果を画像認識する一対の画像認識ユニット１６と、ワークステージ２を、描画エリアおよび除給材エリア間で自在に移動させ、且つ検査ステージ１５を描画エリアおよび検査エリア間で移動させるステージ移動手段３２，３３，３４，３５，３６と、を備えたものである。 （もっと読む）

【課題】ウエザストリップの型成形部の表面処理層の形成をエネルギー効率よく、安価に形成できるウエザストリップの製造方法を提供する。
【解決手段】押出成形の直線部２とコーナー部３を有するウエザストリップ１の製造方法において、型成形部は、型成形部成形機と塗装乾燥装置により形成され、型成形部成形機の近傍に塗装乾燥装置が設置される。塗装乾燥装置は、セットエリアと乾燥エリアと塗装エリアとを有する。ウエザストリップ１は、コーナー部３が形成されるとすぐにセットエリアでパレットにセットされ、塗装エリア内で表面処理剤塗布装置は横方向にスライドするとともに、パレットが回動し、表面処理剤がコーナー部３に塗布される。パレットは、乾燥エリア内に移動し、型成形部の表面処理剤を乾燥させ、表面処理層を形成するウエザストリップの製造方法である。 （もっと読む）

【課題】プリンティング方法及びプリンティング装置を提供する。
【解決手段】第１端部と第２端部とを備えるプリンティングヘッドが相互隣接した第１区域と第２区域とを順次にプリンティングする時、第１区域で第２端部がプリンティングする面と、第２区域で第２端部がプリンティングする面とが相互に隣接するように、プリンティングヘッドとプリンティング媒体との位置を相対的に移動してプリンティングするプリンティング方法である。 （もっと読む）

【課題】 木板等の基底材と和紙等の支持体を用い、オリジナルと同様の質感、同様の素材の模写・複製を迅速且つ効果的に実施可能とする。
【解決手段】 仮裏打ちをした支持体（Ａ−３）の表面に、インクジェットプリンタ等で表現するオリジナルの写真データをカラー印刷する（Ａ−４）。支持体から仮裏打ちを剥がして支持体の表面に仮表打ちをする（Ａ−５，Ａ−６）。表現するオリジナルで彩色されている部分等に支持体の裏面からオリジナルを反転して印刷するための版下を製版したスクリーンを用い、第１の顔料で支持体の裏面にシルクスクリーン印刷する（Ａ−７）。オリジナルと同一又は類似の加工を表面に施した基底材に、オリジナルの基底材の色を表現するため、第２の顔料と第１の染料又は第３の顔料を混ぜたもので下塗りを施す（Ｂ−３）。支持体に基底材を裏打ちする（Ｃ−１）。 （もっと読む）

【課題】低軟化点樹脂を熱変形させることなく粉体塗装することができる粉体塗料を提供する。
【解決手段】熱可塑性樹脂からなる結着樹脂中に着色剤及び赤外光吸収剤を含有し、
前記赤外吸収剤が赤外光を吸収して発熱し溶融する粉体塗料。結着樹脂として、フローテスタ軟化温度が５０℃〜７０℃の第１の熱可塑性樹脂と、フローテスタ軟化温度が８０℃〜１５０℃の第２の熱可塑性樹脂との混合体とすることが好ましい。また、結着樹脂として、１万以下の分子量を有する成分の組成比Ｘが２０ｗｔ％≦Ｘ≦８０ｗｔ％であり、かつ、１０万以上の分子量を有する成分の組成比Ｙが２０ｗｔ％≦Ｙ≦８０ｗｔ％とすることが好ましい。 （もっと読む）

【課題】塗布を行うまでに必要な事前の処理時間を短縮し、かつ作業ミスをなくして、ワークの様々な種類または様々な塗布形状に対し信頼性が高い塗布を実現する。
【解決手段】本発明は、ワーク１０に対しインクを塗布するインク塗布動作部１００を備えた液体塗布装置であって、異なる塗布パターンが設定された、複数の塗布マップを記憶するマップ記憶手段１５と、複数の塗布マップから１つの塗布マップを選択し、当該塗布マップにおける塗布パターンに従った塗布の実行を、インク塗布動作部１００へ指令する塗布実行手段１３とを備えている。 （もっと読む）

【課題】基板に対し、機能液滴が各画素領域に正確に着弾しなくても、異色の機能液滴が混色することを防止することができる液滴吐出装置の描画方法を提供する。
【解決手段】ワークＷと機能液滴吐出ヘッド７１とを相対的に走査し、ワークＷに機能液を吐出して描画を行なう液滴吐出装置の描画方法であって、走査方向に沿った複数の領域を描画する第１の走査と、第１の走査で描画した複数の領域の間の領域を描画する第２の走査と、を有することを特徴とする。 （もっと読む）